專利名稱：金屬體制造方法及其裝置及金屬體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對(duì)層疊材質(zhì)不同的多個(gè)金屬板獲得的金屬體進(jìn)行加工而形成的金屬體的金屬體制造方法及其裝置、以及通過(guò)該金屬體制造方法制造的金屬體。
背景技術(shù)：
花紋金屬(花紋金屬、花紋金屬、mokumegane)為日本聞名于世界的特殊的金屬加工技術(shù)。其特殊的加工工序超過(guò)了簡(jiǎn)單技術(shù)框架，涉及到素材和與制作者對(duì)話的思想、精神上的領(lǐng)域。
花紋金屬(花紋金屬)也標(biāo)記為花紋銅，首先，層疊幾層顏色不同的金屬的板材并將它們接合，在實(shí)施扭轉(zhuǎn)加工等之后，通過(guò)鋼鑿或鉆頭狀工具對(duì)其表面進(jìn)行雕刻，之后采用鐵錘平坦地進(jìn)行鍛造加工，在表面上顯現(xiàn)花紋狀的花紋。但是，在通過(guò)花紋金屬技巧形成成對(duì)的戒指及耳環(huán)等情況下，有想要在成對(duì)的戒指及耳環(huán)等上形成共同的特征圖案的要求。目前，對(duì)作為成對(duì)的戒指及耳環(huán)的原板的金屬板的制造工序沒(méi)有系統(tǒng)的管理，而是各手藝人根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行制造。因此，存在很難增加制造者的人數(shù)，不能增加可制造的產(chǎn)品數(shù)量的問(wèn)題。另外，存在完成品不滿足設(shè)計(jì)的要求而成為次品的概率也較高的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于這種情況而創(chuàng)立的，其目的在于提供一種金屬體制造方法及其裝置、以及通過(guò)該金屬體制造方法制造的金屬體，能夠?qū)淖鳛樵宓慕饘侔逯圃旆謩e形成有共同的特征圖案的多個(gè)金屬體的情況的制造工序進(jìn)行系統(tǒng)地管理。為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明提供一種金屬體制造方法，其具有扭轉(zhuǎn)次數(shù)決定工序，在將層疊的多個(gè)金屬板在扭轉(zhuǎn)加工后切斷制造多個(gè)金屬體的情況下，基于因所述扭轉(zhuǎn)加工而在所述多個(gè)金屬體上反復(fù)產(chǎn)生的特征圖案的間隔和所述多個(gè)金屬體的所述扭轉(zhuǎn)加工的旋轉(zhuǎn)軸方向的長(zhǎng)度，決定在扭轉(zhuǎn)工序進(jìn)行的扭轉(zhuǎn)次數(shù)；層疊工序，對(duì)所述多個(gè)金屬板進(jìn)行層疊；接合工序，對(duì)在所述層疊工序所述層疊的多個(gè)金屬板進(jìn)行加熱及加壓并將其接合；扭轉(zhuǎn)工序，按照在所述扭轉(zhuǎn)次數(shù)決定工序決定的扭轉(zhuǎn)次數(shù)的內(nèi)外產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)的方式，對(duì)在所述接合工序接合的多個(gè)金屬板進(jìn)行加熱并實(shí)施扭轉(zhuǎn)加工；平板工序，在所述扭轉(zhuǎn)工序后，將所述多個(gè)金屬板加工成平板狀形成金屬板；切斷工序，將在所述平板工序形成的金屬板切斷成所述多個(gè)金屬體。優(yōu)選的是，本發(fā)明的金屬體制造方法中，所述多個(gè)金屬體，與所述旋轉(zhuǎn)軸方向正交的截面的形狀共同，是形成有所述指定的間隔的所述特征圖案的第一金屬體及第二金屬體，在由所述層疊的多個(gè)金屬板制造與所述截面不同的形狀的截面的第三金屬體的情況下，所述扭轉(zhuǎn)次數(shù)決定工序通過(guò)由所述特定的間隔除所述第三金屬體的體積除以所述第一金屬體的截面的截面積所得的長(zhǎng)度、所述第一金屬體的長(zhǎng)度和所述第二金屬體的長(zhǎng)度的總和，算出所述扭轉(zhuǎn)次數(shù)。優(yōu)選的是，本發(fā)明的金屬體制造方法中，所述扭轉(zhuǎn)次數(shù)決定工序中，進(jìn)行所述總和減去所述層疊的多個(gè)金屬板中最終沒(méi)有作為所述第一金屬體、所述第二金屬體及所述第三金屬體使用的部分的體積除以所述第一金屬體的截面的截面積所得的長(zhǎng)度，該相減的結(jié)果除以所述特定的間隔，算出所述扭轉(zhuǎn)次數(shù)。優(yōu)選的是，本發(fā)明的金屬體制造方法中，還具有將在所述接合工序接合的多個(gè)金屬板加工成方桿狀部件的扭轉(zhuǎn)前方桿狀工序，所述扭轉(zhuǎn)工序?qū)υ谒雠まD(zhuǎn)前方桿狀工序獲得的所述方桿狀部件實(shí)施扭轉(zhuǎn)加工。優(yōu)選的是，本發(fā)明的金屬體制造方法中，所述特征圖案由產(chǎn)生了所述層疊的多個(gè)金屬板的截面圖案的第一圖案和沒(méi)有產(chǎn)生該截面圖案的第二圖案構(gòu)成，所述扭轉(zhuǎn)前方桿狀工序?qū)⑵浼庸こ删哂信c所述扭轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸方向的所述第一圖案和所述第二圖案的長(zhǎng)度的比率相對(duì)應(yīng)的截面長(zhǎng)寬比的所述方桿狀部件。
優(yōu)選的是，本發(fā)明的金屬體制造方法中，具有在所述扭轉(zhuǎn)工序后加工成方桿狀部件的扭轉(zhuǎn)后方桿狀工序、和在所述扭轉(zhuǎn)后方桿狀工序獲得的所述方桿狀部件上形成花紋的花紋形成工序，所述平板工序?qū)⑿纬捎兴龌y的部件加工成平板狀。優(yōu)選的是，本發(fā)明的金屬體制造方法中，所述接合工序中，由不銹鋼部件從兩側(cè)對(duì)所述層疊的多個(gè)金屬板加壓，按照獲得規(guī)定的加壓力的方式，基于所述不銹鋼部件的熱膨脹系數(shù)決定加壓溫度。優(yōu)選的是，本發(fā)明的金屬體制造方法中，還具有對(duì)多個(gè)金屬板進(jìn)行研磨使表面狀態(tài)變得均勻的研磨工序，所述層疊工序?qū)υ谒鲅心スば蜓心サ乃龆鄠€(gè)金屬板進(jìn)行層疊。優(yōu)選的是，本發(fā)明的金屬體制造方法中，所述扭轉(zhuǎn)工序按順序重復(fù)進(jìn)行邊加熱邊扭轉(zhuǎn)的工序和冷卻工序。優(yōu)選的是，本發(fā)明的金屬體制造方法中，在由所述層疊的多個(gè)金屬板形成第一戒指、第二戒指及任意的裝飾品作為所述金屬體的情況下，將所述層疊的多個(gè)金屬板的成為所述第一戒指的第一部分的中心附近、成為所述第二戒指的第二部分的中心附近、以及所述特征圖案的至少局部位于成為所述裝飾品的第三部分的位置特定為形成所述特征圖案的位置。優(yōu)選的是，本發(fā)明提供一種金屬體，其通過(guò)如下的工序制造，扭轉(zhuǎn)次數(shù)決定工序，在將層疊的多個(gè)金屬板在扭轉(zhuǎn)加工后切斷來(lái)制造多個(gè)金屬體的情況下，基于因所述扭轉(zhuǎn)加工而在所述多個(gè)金屬體上反復(fù)產(chǎn)生的特征圖案的間隔和所述多個(gè)金屬體的所述扭轉(zhuǎn)加工的旋轉(zhuǎn)軸方向的長(zhǎng)度，決定在扭轉(zhuǎn)工序進(jìn)行的扭轉(zhuǎn)次數(shù)；層疊工序，對(duì)所述多個(gè)金屬板進(jìn)行層疊；接合工序，對(duì)在所述層疊工序所述層疊的多個(gè)金屬板進(jìn)行加熱及加壓將其接合；扭轉(zhuǎn)工序，按照在所述扭轉(zhuǎn)次數(shù)決定工序決定的扭轉(zhuǎn)次數(shù)的內(nèi)外產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)的方式，對(duì)在所述接合工序接合的多個(gè)金屬板進(jìn)行加熱并實(shí)施扭轉(zhuǎn)加工；平板工序，在所述扭轉(zhuǎn)工序后，將所述多個(gè)金屬板加工成平板狀形成金屬板；切斷工序，將在所述平板工序形成的金屬板切斷成所述多個(gè)金屬體。根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種金屬體制造方法及其裝置、以及通過(guò)該金屬體制造方法制造的金屬體，能夠?qū)τ勺鳛樵宓慕饘侔逯圃旆謩e形成有共同的特征圖案的多個(gè)金屬體的情況的制造工序進(jìn)行系統(tǒng)地管理。


圖I是作為男性用戒指、女性用戒指及耳環(huán)的原板的金屬板的外觀圖，是經(jīng)過(guò)切出工序后的外觀圖；圖2是用于說(shuō)明決定用于制造男性用戒指、女性用戒指及耳環(huán)的各種參數(shù)的順序的流程圖；圖3是用于說(shuō)明制造本發(fā)明的實(shí)施方式的男性用戒指、女性用戒指及耳環(huán)的工序的圖；圖4是用于說(shuō)明經(jīng)過(guò)圖3所示的步驟ST13、ST16、ST17的工序后的部件的狀態(tài)的圖；圖5是用于說(shuō)明經(jīng)過(guò)圖3所示的步驟ST19的工序后的狀態(tài)的圖；圖6是用于說(shuō)明經(jīng)過(guò)圖3所示的步驟ST20的工序后的狀態(tài)的圖；圖7是用于說(shuō)明經(jīng)過(guò)圖3所示的步驟ST21的工序后的狀態(tài)的圖；圖8是用于說(shuō)明經(jīng)過(guò)圖3所示的步驟ST22的工序后的狀態(tài)的圖。符號(hào)說(shuō)明2…男性用戒指3…女性用戒指4…耳環(huán)14…金屬板(切斷前)
具體實(shí)施例方式下面，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。在本實(shí)施方式中，對(duì)通過(guò)花紋金屬技術(shù)來(lái)制造具備相同特征部位的男性用戒指(本發(fā)明的第一金屬體之一例)、女性用戒指(本發(fā)明的第二金屬體之一例)及耳環(huán)(本發(fā)明的第三金屬體之一例)的情況進(jìn)行說(shuō)明。在本實(shí)施方中，如圖I所示，由通過(guò)花紋金屬技術(shù)制造的一個(gè)金屬板14制造男性用戒指2、女性用戒指3及耳環(huán)4。例如圖I所示，從表面觀察金屬板14，按順序一體形成作為男性戒指的區(qū)域、作為女性用戒指的區(qū)域以及作為耳環(huán)的區(qū)域，并通過(guò)切斷它們的邊界位置而得到各部分。圖I是通過(guò)后述的圖3所示的步驟ST18的切出工序獲得的金屬板14的正面的外觀。圖2是用于說(shuō)明決定用于制造男性用戒指、女性用戒指及耳環(huán)的各種參數(shù)的順序的流程圖。下面，對(duì)各步驟進(jìn)行說(shuō)明。步驟STl 根據(jù)來(lái)自用戶的指示，決定或者特定最終獲得的男性用戒指的圓周方向的尺寸(長(zhǎng)度)K1、女性用戒指的尺寸K2、寬度D12和厚度E12。步驟ST2
決定因扭轉(zhuǎn)加工而在最終獲得的男性用戒指及女性用戒指上反復(fù)產(chǎn)生的特征(扭曲)圖案的長(zhǎng)度方向的間隔M。該間隔M例如由設(shè)計(jì)或來(lái)自顧客的需求決定。另外，對(duì)切斷前的方桿板上的男性戒指的表面的中心位置和女性戒指的表面的中心位置進(jìn)行特定。步驟ST3 根據(jù)來(lái)自用戶的指示，決定或者特定耳環(huán)的長(zhǎng)度K3、寬度D3及厚度E3。步驟ST4 對(duì)于作為不需要部分切割掉的扭轉(zhuǎn)時(shí)的端部，將其長(zhǎng)度換算成最終的戒指的截面(D12XE12)的情況下的長(zhǎng)度設(shè)為W。即，將該端部的體積除以截面(D12XE12)獲得的長(zhǎng)度設(shè)為W。
另外，將耳環(huán)的長(zhǎng)度換算成最終的戒指的截面(D12XE12)的情況下的長(zhǎng)度設(shè)為Po而且，扭曲次數(shù)V通過(guò)下述式(I)、(2)算出。(數(shù)I)P = K3XD3XE3/(D12XE12)…(I)(數(shù)2)V = {(K1+K2+P) -2ff}/S— (2)另外，也可以按照在最終獲得的男性戒指的表面的中心位置和女性戒指的表面的中心位置產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)加工得到的共同的特征圖案(例如層疊部的部位)，且在成為耳環(huán)的部 位的至少局部產(chǎn)生該共同的特征圖案的方式，決定上述尺寸S。在此，上述特征圖案以及其產(chǎn)生間隔M依賴于多個(gè)金屬板的層疊方法，例如金屬板的種類、厚度等。該扭轉(zhuǎn)次數(shù)基于這些信息決定。具體而言，由用于形成特征圖案的層疊部分組成的圖案的長(zhǎng)度方向的距離LI和由非層疊部分組成的圖案的距離L2之比與扭轉(zhuǎn)工序前的方桿部件的截面的長(zhǎng)寬比相同。另外，通過(guò)扭轉(zhuǎn)次數(shù)決定特征圖案的數(shù)量及距離M。而且，基于這些信息，按照在上述特定的男性戒指的表面的中心位置和女性戒指的表面的中心位置產(chǎn)生使用扭轉(zhuǎn)加工得到的共同的特征圖案形成花紋等的圖案C，且在成為耳環(huán)的部位的至少局部產(chǎn)生該共同的圖案C的方式?jīng)Q定扭轉(zhuǎn)次數(shù)。另外，如圖I所示，圖案C的間隔設(shè)為L(zhǎng)。步驟ST5 決定通過(guò)步驟ST1、ST3的尺寸最終制造的男性用戒指、女性用戒指及耳環(huán)的總?cè)莘e，且如下述(3)決定基于此層疊的板的總?cè)萘?總重量)Z。(數(shù)3)Z= (K1+K2) XD12XE12+K3XD3XE3+WXD12XE12— (3)通過(guò)以圖I所示的順序決定扭轉(zhuǎn)次數(shù)，不管戒指的尺寸，均能夠使最終在戒指上形成的特征圖案相同。由此，能夠避免因戒指的尺寸的不同引起特征圖案也發(fā)生變化且而造成的圖像的差異。另外，能夠在金屬板上的作為男性用戒指、女性用戒指及耳環(huán)的部分的適當(dāng)?shù)奈恢脺?zhǔn)確地產(chǎn)生共同的特征圖案。
由此，能夠在獲得的男性用戒指、女性用戒指及耳環(huán)上以高的精度形成所期望的設(shè)計(jì)，能夠降低制造失敗的概率。下面，對(duì)基于以上述的圖I所示的順序決定的各種參數(shù)，制造男性用戒指、女性用戒指及耳環(huán)的工序進(jìn)行說(shuō)明。圖3是用于說(shuō)明制造本發(fā)明實(shí)施方式的男性用戒指、女性用戒指及耳環(huán)的工序的圖。下面的所有工序或者一部分工序通過(guò)機(jī)械或者人工進(jìn)行。[金屬板的準(zhǔn)備工序(步驟STlI)]準(zhǔn)備材質(zhì)不同的多個(gè)金屬板。在本實(shí)施方式中，準(zhǔn)備15塊金屬板。作為金屬板的材質(zhì)，可使用鉬(Pt)、金(Au)、銀(Ag)、銅(Cu)，銅鋅合金(黃銅)、鈦(Ti)、鐵(Fe)、鎳(Ni)、不銹鋼、鉭(Ta)、或它們的混合物等。多個(gè)金屬板11是由彼此不同的材質(zhì)構(gòu)成的，顏色及光澤的程度等在視覺(jué)上識(shí)別的性質(zhì)不同。金屬板11的厚度大約為0. I I. 0_。另外,材質(zhì)不同的金屬板11只要至少有兩種即可。另外，多個(gè)金屬板11中2個(gè)以上的金屬板可以為相同的材質(zhì)。[層疊前工序(步驟ST12)]接著，作為接合前的下處理，使用600號(hào)、800號(hào)、1000號(hào)、1200號(hào)、1500號(hào)等的砂
紙對(duì)多個(gè)金屬板11進(jìn)行研磨，之后，根據(jù)情況，并用碳研磨小心均勻地對(duì)表面進(jìn)行精加工。[層疊工序(步驟ST13)]接著，層疊多個(gè)金屬板11，將金屬板11彼此接合，形成層疊有多個(gè)金屬層的多層狀金屬體(本發(fā)明的層疊的多個(gè)金屬板之一例)。此時(shí)，基于在圖2所示的步驟ST5算出的總?cè)萘?總重量)Z決定層疊量。在此，作為層疊順序，考慮最終的設(shè)計(jì)(特征圖案)來(lái)決定。此時(shí)，各金屬板11例如為0. 05 0. 2mm，上述多層狀金屬體的形狀例如為I. 0
2.0 X 40 60 X 60 80mm。[接合工序(步驟ST14)]金屬板11彼此的接合例如通過(guò)擴(kuò)散接合進(jìn)行，該擴(kuò)散接合是，使金屬板11靠緊，在金屬板11的融點(diǎn)以下的溫度條件下，在金屬板11盡可能不產(chǎn)生塑性變形的程度下進(jìn)行加壓，通過(guò)利用在金屬板11彼此的接合面間產(chǎn)生的原子擴(kuò)散進(jìn)行接合。進(jìn)行擴(kuò)散接合時(shí)的條件例如如下。即，加熱 加壓至500 1200°C、200 500Kgf/cm2進(jìn)行。另外，也可以通過(guò)釬焊進(jìn)行金屬板11彼此的接合。對(duì)擴(kuò)散結(jié)合進(jìn)行說(shuō)明。若使金屬表面彼此相互接近加壓至到達(dá)原子水平的程度，則會(huì)發(fā)生金屬結(jié)合。原理是通過(guò)使兩個(gè)金屬靠緊能夠接合。在本實(shí)施方式中，基于該擴(kuò)散結(jié)合的原理，使用加熱、加壓的裝置使顏色不同的金屬在固體的狀態(tài)下結(jié)合?？偠灾?，不將金屬溶解而是使其在固體的狀態(tài)下結(jié)合。[方桿狀加工工序(步驟ST15)]接著，檢查細(xì)微部分并除去層疊不完全的部分后，如圖4(A)所示，例如，使用輥實(shí)施延展加工形成相當(dāng)于截面4. 8 6. 0X4. 8 6. Omm的方桿狀。
在本實(shí)施方式中，通過(guò)利用輥進(jìn)行對(duì)平板的壓延加工，可調(diào)節(jié)縱方向、橫方向的延伸率。方桿根據(jù)精加工的平板的體積推算，并選擇適合進(jìn)行扭轉(zhuǎn)加工的平衡。這樣，在扭轉(zhuǎn)加工工序之前進(jìn)行方桿狀加工是因?yàn)椋庸ず蟮姆綏U狀部件的長(zhǎng)寬比成為如圖I所示的金屬方桿14的上述的由層疊部分組成的圖案的長(zhǎng)度方向的距離LI和由非層疊部分組成的圖案的距離L2之比。即，通過(guò)在扭轉(zhuǎn)加工前進(jìn)行方桿狀加工，能夠調(diào)整金屬方桿14的距離LI和L2的比率、即設(shè)計(jì)。[扭轉(zhuǎn)加工工序(步驟ST16)]接著，如圖4(B)所示，扭轉(zhuǎn)加工進(jìn)行多次外、內(nèi)、外、內(nèi)的逆轉(zhuǎn)。按照使鍛造成形的方桿產(chǎn)生上述多次逆轉(zhuǎn)的方式一邊注意層疊順序一邊反復(fù)加熱、退火,一點(diǎn)點(diǎn)謹(jǐn)慎地實(shí)施扭轉(zhuǎn)加工。此時(shí),按順序反復(fù)邊加熱邊扭轉(zhuǎn)的工序、冷卻工序及 退火工序。在本實(shí)施方式中，以在圖2的步驟ST4決定的扭轉(zhuǎn)次數(shù)V進(jìn)行扭轉(zhuǎn)加工。由此，能夠使最終形成于戒指上的特征圖案相同，而與戒指的尺寸無(wú)關(guān)。由此，能夠避免因戒指的尺寸的不同引起特征圖案發(fā)生變化且造成的圖像差異。另外，如圖I所示，在后述的切斷前的金屬體14上的男性戒指2的表面的中心位置、女性戒指3的表面的中心位置及作為耳環(huán)4的部位的至少局部產(chǎn)生共同的圖案C。[方桿狀加工工序(步驟ST17)]接著，如圖4(C)所示，將經(jīng)過(guò)扭轉(zhuǎn)加工工序的部件使用例如輥實(shí)施延展加工形成截面3. 8 5. 0X3. 8 5. Omm的方桿狀。在本實(shí)施方式中，此時(shí)，使截面的形狀小于在步驟ST15得到的部件是為了按照與實(shí)際的精加工尺寸相一致的方式進(jìn)行調(diào)整。另外，通過(guò)在形成花紋前加工成方桿狀，能夠使花紋形成對(duì)象形成平面，從而容易形成花紋。[切出工序(步驟ST18)]接著，如圖I所示，將在步驟ST17獲得的方桿切出戒指及耳環(huán)的形成所需的容量。該切出的容量是在圖2的步驟ST5決定的。在本實(shí)施方式中，在步驟ST17中，由于截面積加工成明確的方桿狀，因此，能夠基于在步驟ST5決定的容量和方桿狀部件的截面積，容易地決定切出長(zhǎng)度。[花紋形成工序(步驟ST19)]接著，如圖5所示，在方桿材的表面?zhèn)刃纬晌淖?、記?hào)、圖形等規(guī)定的圖案形狀的花紋?；y的形成通過(guò)由鋼鑿或鉆頭狀工具雕刻進(jìn)行。此時(shí)，通過(guò)扭轉(zhuǎn)加工工序在形成于金屬體14的男性戒指2、女性戒指3及耳環(huán)4上形成構(gòu)成上述圖案C的花紋。例如，在施加扭轉(zhuǎn)加工后用鋼鑿或鉆頭狀工具雕刻至層疊一半以上的深度。若以具有厚度的積層雕刻至到達(dá)該程度的深度，則在用輥對(duì)平面進(jìn)行延展時(shí)，高低差過(guò)大會(huì)對(duì)整體的外形及扭轉(zhuǎn)加工的圖樣產(chǎn)生較大的影響。實(shí)際上，不是一次雕刻，而是在將扭轉(zhuǎn)加工的方桿平板狀加工至某種程度后，雕刻延伸，數(shù)十次反復(fù)雕刻延伸的工序做出圖樣。
這次，對(duì)實(shí)施了扭轉(zhuǎn)加工的方桿材使用輥延展至大約一半以下的厚度。[延展工序(步驟ST20)]接著，如圖6所示，對(duì)在步驟ST19形成有花紋的方桿材按照成為規(guī)定厚度的方式向長(zhǎng)度方向進(jìn)行延展。具體而言，例如通過(guò)在隔開(kāi)規(guī)定間隔可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置的兩個(gè)輥間插通方桿材對(duì)表面進(jìn)行按壓，金屬體被延展。由此，金屬體延展至大約1.0 2. 4mm程度。[切斷工序(步驟ST21)] 之后，如圖7所示，將金屬板切斷成兩個(gè)戒指及耳環(huán)4。[延展工序(步驟ST22)]其次，如圖8所示，將在步驟ST21切斷的戒指按照成為規(guī)定厚度的方式向長(zhǎng)度方向延展。另外，將在步驟ST21切斷的耳環(huán)按照成為規(guī)定厚度的方式向長(zhǎng)度方向及寬度方向延展。由此，延展至約0. 4 I. Omm程度。最終的設(shè)計(jì)由層疊部的設(shè)計(jì)和花紋的設(shè)計(jì)融合產(chǎn)生。而且，將戒指的部分切斷為男性用戒指2和女性用戒指3，加工成圓環(huán)狀。另外，耳環(huán)的部分安裝鏈子等。如上所說(shuō)明，在本實(shí)施方式中，通過(guò)按上述的順序制造金屬板14，從而能夠?qū)δ行杂媒渲?、女性用戒指3及耳環(huán)4的制造工序進(jìn)行系統(tǒng)地管理。因此，能夠使最終形成于戒指上的特征圖案相同，而與戒指的尺寸無(wú)關(guān)。由此，能夠避免因戒指的尺寸的不同引起特征圖案也發(fā)生變化且圖像差異。另外，能夠以較高的概率制造共同的特征圖案C位于適當(dāng)?shù)牟课坏哪行杂媒渲?、女性用戒指3及耳環(huán)4，能夠降低次品的數(shù)量。另外，能夠適當(dāng)?shù)卦黾又圃煺叩娜藬?shù)，能夠增加可制造的產(chǎn)品數(shù)量。本發(fā)明是鑒于這種情況而創(chuàng)立的，其目的在于提供一種金屬體制造方法以及通過(guò)該金屬體制造方法制造的金屬體，能夠?qū)τ勺鳛樵宓慕饘侔逯圃旆謩e形成有共同的特征圖案的多個(gè)金屬體的情況的制造工序進(jìn)行系統(tǒng)地管理。本發(fā)明不限定于上述的實(shí)施方式。即，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本發(fā)明的技術(shù)的范圍或其均等的范圍內(nèi)，對(duì)上述的實(shí)施方式的構(gòu)成要素進(jìn)行各種變更、組合、次組合以及代替。例如，本發(fā)明也同樣可以適用于使用特定的硬件(裝置)執(zhí)行上述的各步驟的金屬對(duì)制造裝置。在上述的實(shí)施方式中，示例了由一個(gè)金屬體形成兩個(gè)戒指和耳環(huán)的情況，但本發(fā)明也可以適用于由一個(gè)金屬體形成除這些以外的多個(gè)裝飾品的情況。作為裝飾品，可以為戒指、耳環(huán)、項(xiàng)鏈、耳飾、袖口、胸針、領(lǐng)帶別針、手鏈、扣子、短項(xiàng)鏈、手鐲等。另外，除裝飾品之外，例如也可以適用于刀、刀劍、勺、貴金屬制寶石箱、貴金屬制花瓶及水盆、化妝盒、鐘表、吸煙用具等。另外，金屬板11的塊數(shù)、厚度等是任意的。本發(fā)明例如也可以在步驟ST19的模仿形成工序同時(shí)進(jìn)行延展。另外，也可以在步驟ST20的延展工序的過(guò)程中進(jìn)行戒指和耳環(huán)的切斷。
另外，上述的圖2所示的處理如下能夠使用計(jì)算機(jī)執(zhí)行。步驟STl:計(jì)算機(jī)的處理電路根據(jù)來(lái)自輸入界面的用戶的指示，輸入最終獲得的男性用戒指的圓周方向的尺寸數(shù)據(jù)K1、女性用戒指的尺寸數(shù)據(jù)K2、寬度數(shù)據(jù)D12及厚度數(shù)據(jù)E12并將其寫(xiě)入存儲(chǔ)器。步驟ST2:計(jì)算機(jī)的處理電路輸入在最終獲得的男性用戒指及女性用戒指上因扭轉(zhuǎn)加工而反復(fù)產(chǎn)生的扭曲圖案的長(zhǎng)度方向的間隔M并將其寫(xiě)入存儲(chǔ)器。 步驟ST3:處理電路根據(jù)來(lái)自用戶的指示，輸入耳環(huán)的長(zhǎng)度數(shù)據(jù)K3、寬度數(shù)據(jù)D3及厚度數(shù)據(jù)E3并將其寫(xiě)入存儲(chǔ)器。步驟ST4:處理電路基于從存儲(chǔ)器讀出的數(shù)據(jù)進(jìn)行上述式(I)、⑵的運(yùn)算，算出扭曲次數(shù)數(shù)據(jù)V，且將其寫(xiě)入存儲(chǔ)器。步驟ST5:處理電路基于從存儲(chǔ)器讀出的數(shù)據(jù)運(yùn)算上述式(3)，算出上述總?cè)萘?總重量)Z，并將其寫(xiě)入存儲(chǔ)器。工業(yè)上的可利用性本發(fā)明適用于對(duì)金屬體進(jìn)行加工形成金屬體的情況。
權(quán)利要求
1.一種金屬體制造方法，其具有 扭轉(zhuǎn)次數(shù)決定工序，在將層疊的多個(gè)金屬板在扭轉(zhuǎn)加工后切斷制造多個(gè)金屬體的情況下，基于因所述扭轉(zhuǎn)加工而在所述多個(gè)金屬體上反復(fù)產(chǎn)生的特征圖案的間隔和所述多個(gè)金屬體的所述扭轉(zhuǎn)加工的旋轉(zhuǎn)軸方向的長(zhǎng)度，決定在扭轉(zhuǎn)工序進(jìn)行的扭轉(zhuǎn)次數(shù)； 層疊工序，對(duì)所述多個(gè)金屬板進(jìn)行層疊； 接合工序，對(duì)在所述層疊工序所述層疊的多個(gè)金屬板進(jìn)行加熱及加壓并將其接合；扭轉(zhuǎn)工序，按照在所述扭轉(zhuǎn)次數(shù)決定工序決定的扭轉(zhuǎn)次數(shù)的內(nèi)外產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)的方式，對(duì)在所述接合工序接合的多個(gè)金屬板進(jìn)行加熱并實(shí)施扭轉(zhuǎn)加工； 平板工序，在所述扭轉(zhuǎn)工序后，將所述多個(gè)金屬板加工成平板狀形成金屬板； 切斷工序，將在所述平板工序形成的金屬板切斷成所述多個(gè)金屬體。
2.如權(quán)利要求I所述的金屬體制造方法，其中， 所述多個(gè)金屬體，與所述旋轉(zhuǎn)軸方向正交的截面的形狀共同，是形成有所述指定的間隔的所述特征圖案的第一金屬體及第二金屬體，在由所述層疊的多個(gè)金屬板制造與所述截面不同的形狀的截面的第三金屬體的情況下， 所述扭轉(zhuǎn)次數(shù)決定工序通過(guò)由所述特定的間隔除所述第三金屬體的體積除以所述第一金屬體的截面的截面積所得的長(zhǎng)度、所述第一金屬體的長(zhǎng)度和所述第二金屬體的長(zhǎng)度的總和，算出所述扭轉(zhuǎn)次數(shù)。
3.如權(quán)利要求2所述的金屬體制造方法，其中， 所述扭轉(zhuǎn)次數(shù)決定工序中，進(jìn)行所述總和減去所述層疊的多個(gè)金屬板中最終沒(méi)有作為所述第一金屬體、所述第二金屬體及所述第三金屬體使用的部分的體積除以所述第一金屬體的截面的截面積所得的長(zhǎng)度，該相減的結(jié)果除以所述特定的間隔，算出所述扭轉(zhuǎn)次數(shù)。
4.如權(quán)利要求2所述的金屬體制造方法，其中， 還具有將在所述接合工序接合的多個(gè)金屬板加工成方桿狀部件的扭轉(zhuǎn)前方桿狀工序， 所述扭轉(zhuǎn)工序?qū)υ谒雠まD(zhuǎn)前方桿狀工序獲得的所述方桿狀部件實(shí)施扭轉(zhuǎn)加工。
5.如權(quán)利要求4所述的金屬體制造方法，其中， 所述特征圖案由產(chǎn)生了所述層疊的多個(gè)金屬板的截面圖案的第一圖案和沒(méi)有產(chǎn)生該截面圖案的第二圖案構(gòu)成， 所述扭轉(zhuǎn)前方桿狀工序?qū)⑵浼庸こ删哂信c所述扭轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸方向的所述第一圖案和所述第二圖案的長(zhǎng)度的比率相對(duì)應(yīng)的截面長(zhǎng)寬比的所述方桿狀部件。
6.如權(quán)利要求5所述的金屬體制造方法，其中，具有 在所述扭轉(zhuǎn)工序后加工成方桿狀部件的扭轉(zhuǎn)后方桿狀工序、和 在所述扭轉(zhuǎn)后方桿狀工序獲得的所述方桿狀部件上形成花紋的花紋形成工序， 所述平板工序?qū)⑿纬捎兴龌y的部件加工成平板狀。
7.如權(quán)利要求6所述的金屬體制造方法，其中， 所述接合工序中，由不銹鋼部件從兩側(cè)對(duì)所述層疊的多個(gè)金屬板加壓，按照獲得規(guī)定的加壓力的方式，基于所述不銹鋼部件的熱膨脹系數(shù)決定加壓溫度。
8.如權(quán)利要求7所述的金屬體制造方法，其中， 還具有對(duì)多個(gè)金屬板進(jìn)行研磨使表面狀態(tài)變得均勻的研磨工序， 所述層疊工序?qū)υ谒鲅心スば蜓心サ乃龆鄠€(gè)金屬板進(jìn)行層疊。
9.如權(quán)利要求8所述的金屬體制造方法，其中， 所述扭轉(zhuǎn)工序按順序重復(fù)進(jìn)行邊加熱邊扭轉(zhuǎn)的工序和冷卻工序。
10.如權(quán)利要求6所述的金屬體制造方法，其中， 在由所述層疊的多個(gè)金屬板形成第一戒指、第二戒指及任意的裝飾品作為所述金屬體的情況下， 將所述層疊的多個(gè)金屬板的成為所述第一戒指的第一部分的中心附近、成為所述第二戒指的第二部分的中心附近、以及所述特征圖案的至少局部位于成為所述裝飾品的第三部分的位置特定為形成所述特征圖案的位置。
11.一種金屬體制造裝置，其中，具有 扭轉(zhuǎn)次數(shù)決定裝置，其在將層疊的多個(gè)金屬板在扭轉(zhuǎn)加工后切斷來(lái)制造多個(gè)金屬體的情況下，基于因所述扭轉(zhuǎn)加工而在所述多個(gè)金屬體上反復(fù)產(chǎn)生的特征圖案的間隔和所述多個(gè)金屬體的所述扭轉(zhuǎn)加工的旋轉(zhuǎn)軸方向的長(zhǎng)度，決定在扭轉(zhuǎn)工序進(jìn)行的扭轉(zhuǎn)次數(shù)； 層疊裝置，其對(duì)所述多個(gè)金屬板進(jìn)行層疊； 接合裝置，其對(duì)在所述層疊裝置所述層疊的多個(gè)金屬板進(jìn)行加熱及加壓將其接合； 扭轉(zhuǎn)裝置，其按照在所述扭轉(zhuǎn)次數(shù)決定裝置決定的扭轉(zhuǎn)次數(shù)的內(nèi)外產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)的方式，對(duì)在所述接合裝置接合的多個(gè)金屬板進(jìn)行加熱并實(shí)施扭轉(zhuǎn)加工； 平板裝置，其在所述扭轉(zhuǎn)裝置后，將所述多個(gè)金屬板加工成平板狀而形成金屬板； 切斷裝置，其將由所述平板裝置形成的金屬板切斷成所述多個(gè)金屬體。
12.—種金屬體，其通過(guò)如下的工序制造， 扭轉(zhuǎn)次數(shù)決定工序，在將層疊的多個(gè)金屬板在扭轉(zhuǎn)加工后切斷來(lái)制造多個(gè)金屬體的情況下，基于因所述扭轉(zhuǎn)加工而在所述多個(gè)金屬體上反復(fù)產(chǎn)生的特征圖案的間隔和所述多個(gè)金屬體的所述扭轉(zhuǎn)加工的旋轉(zhuǎn)軸方向的長(zhǎng)度，決定在扭轉(zhuǎn)工序進(jìn)行的扭轉(zhuǎn)次數(shù)； 層疊工序，對(duì)所述多個(gè)金屬板進(jìn)行層疊； 接合工序，對(duì)在所述層疊工序所述層疊的多個(gè)金屬板進(jìn)行加熱及加壓將其接合； 扭轉(zhuǎn)工序，按照在所述扭轉(zhuǎn)次數(shù)決定工序決定的扭轉(zhuǎn)次數(shù)的內(nèi)外產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)的方式，對(duì)在所述接合工序接合的多個(gè)金屬板進(jìn)行加熱并實(shí)施扭轉(zhuǎn)加工； 平板工序，在所述扭轉(zhuǎn)工序后，將所述多個(gè)金屬板加工成平板狀形成金屬板； 切斷工序，將在所述平板工序形成的金屬板切斷成所述多個(gè)金屬體。
全文摘要
本發(fā)明提供一種金屬體制造方法、其裝置及金屬體，在由一個(gè)金屬板制造戒指和耳環(huán)的情況下，在男性戒指和女性戒指的表面按照與尺寸無(wú)關(guān)地產(chǎn)生規(guī)定的特征圖案的方式?jīng)Q定扭轉(zhuǎn)次數(shù)。所述特征圖案依賴于多個(gè)金屬板的層疊的方法，例如金屬板的種類、厚度等。該扭轉(zhuǎn)次數(shù)基于這些信息決定。
文檔編號(hào)A44C9/00GK102666125SQ201080047880
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2010年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
發(fā)明者高橋正樹(shù) 申請(qǐng)人:有限公司杢目金屋