專利名稱：具有微紋理內(nèi)碗表面的接觸透鏡包裝件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及用于接觸透鏡(隱形眼鏡)的包裝件，更具體地講，本發(fā)明涉及一種接觸透鏡泡罩包裝件，該泡罩包裝件具有帶紋理的內(nèi)碗表面，用于降低接觸透鏡上的表面缺口缺陷(surface chip defects)的發(fā)生率。
背景技術(shù)：
接觸透鏡通常包裝在泡罩包裝件中。泡罩包裝件有許多不同的形式，并典型地包括外殼和可移除蓋，該外殼具有在其內(nèi)部形成的凹碗或凹腔，所述可移除蓋粘附在所述碗上以將接觸透鏡和一定劑量的鹽水保持在所述碗內(nèi)并維持無(wú)菌狀態(tài)。當(dāng)在包裝件的碗內(nèi)時(shí)，接觸透鏡可接受包裝件內(nèi)質(zhì)量保證檢查。當(dāng)接觸透鏡的前彎曲部粘附到包裝件的碗的內(nèi)表面上時(shí)，例如在鹽水配量工藝或高壓滅菌過(guò)程中，在接觸透鏡上會(huì)出現(xiàn)表面缺口缺陷。接觸透鏡與包裝件表面的粘附可能很大，使得當(dāng)透鏡與包裝件分離時(shí)從接觸透鏡的正面撕下很多小片，從而產(chǎn)生表面缺口缺陷。表面缺口缺陷有時(shí)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量較差、效率降低且制造成本增加。因此，可以看出，在接觸透鏡制造領(lǐng)域存在降低表面缺口缺陷發(fā)生率的需求。

發(fā)明內(nèi)容
在示例性實(shí)施例中，本發(fā)明涉及一種用于接觸透鏡的改進(jìn)的包裝件外殼，該包裝件外殼降低了表面缺口缺陷的發(fā)生率和/或嚴(yán)重程度。施加到包裝件外殼的碗的內(nèi)表面的部位或區(qū)上的一個(gè)或多個(gè)微紋理圖案降低了透鏡的粘附。在本發(fā)明的示例性形式中，施加有微紋理圖案的部位或區(qū)相對(duì)于彼此是同心的、啦鄰的或構(gòu)造成其它方式。施加到所述部位或區(qū)上的微紋理圖案之間的過(guò)渡可以是光滑的和連續(xù)的，或者可以是離散的或者不連續(xù)的。一方面，本發(fā)明涉及一種用于接觸透鏡的包裝件外殼。該包裝件外殼包括用于容納接觸透鏡的腔，該腔具有內(nèi)表面。該腔的內(nèi)表面的至少一部分在其上具有微紋理圖案，其中，所述微紋理圖案由多個(gè)微結(jié)構(gòu)形成，所述微結(jié)構(gòu)具有基本上圓屋頂狀的構(gòu)型。另一方面，本發(fā)明涉及一種用于接觸透鏡的容器。該容器包括腔，該腔具有限定微結(jié)構(gòu)圖案的第一區(qū)和第二區(qū)的內(nèi)表面。第一區(qū)包括具有第一構(gòu)型的微結(jié)構(gòu)，第二區(qū)包括具有第二構(gòu)型的微結(jié)構(gòu)，其中，第一構(gòu)型與第二構(gòu)型不同。再一方面，本發(fā)明涉及一種防止接觸透鏡粘附到接觸透鏡包裝件上的方法，該方法包括將微紋理圖案施加到接觸透鏡包裝件的內(nèi)表面上。再一方面，本發(fā)明涉及一種接觸透鏡包裝件的制造方法。該方法包括以下步驟將相反的微紋理圖案施加到模具的模制表面上，和在模具內(nèi)形成接觸透鏡包裝件并從而將模制表面的相反的微紋理圖案的鏡像圖像轉(zhuǎn)印到所形成的接觸透鏡包裝件上。再一方面，本發(fā)明涉及一種對(duì)在接觸透鏡包裝件內(nèi)的接觸透鏡進(jìn)行包裝件內(nèi)檢查的方法。該方法包括以下步驟捕捉包裝件內(nèi)的接觸透鏡的圖像，和分析接觸透鏡的圖像以確定接觸透鏡是否包含透鏡缺陷。接觸透鏡包裝件具有內(nèi)表面，該內(nèi)表面具有施加到其上的微紋理圖案，在圖像分析中，所述微紋理圖案不被指示為透鏡缺陷。結(jié)合附圖和這里給出的具體說(shuō)明，可以理解本發(fā)明的這些以及其它方面、特征和優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明的這些以及其它方面、特征和優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)所附權(quán)利要求中具體指出的各種元件以及組合實(shí)現(xiàn)。應(yīng)當(dāng)理解，上述總體描述和下面的


以及具體實(shí)施方式
都是示例性的，是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的解釋，而不是限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例的用于接觸透鏡的泡罩包裝件容器外殼的俯視圖。圖2是施加到根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的用于接觸透鏡的容器外殼上的微紋理圖案的示例性形式的顯微圖。圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的用于接觸透鏡的容器外殼的內(nèi)碗表面的詳細(xì)橫截面圖，該內(nèi)碗表面具有施加到其上的微紋理圖案并容納接觸透鏡。圖4是根據(jù)本發(fā)明的另一示例性實(shí)施例的用于接觸透鏡的泡罩包裝件容器外殼的俯視圖。圖5是根據(jù)本發(fā)明的又一示例性實(shí)施例的用于接觸透鏡的泡罩包裝件容器外殼的俯視圖。
具體實(shí)施例方式通過(guò)下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的詳細(xì)描述可以更容易地理解本發(fā)明，這些附圖構(gòu)成本公開(kāi)的一部分。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明并不限于這里描述和/或示出的具體的裝置、方法、條件或參數(shù)，這里所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了通過(guò)示例來(lái)說(shuō)明具體的實(shí)施例的目的，不是意在限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。在本說(shuō)明書中所提到的任何和所有的專利和其它的出版物通過(guò)引用結(jié)合在本文中，如同在本文完全闡述了。另外，正如在包括所附權(quán)利要求書的說(shuō)明書中所使用的，單數(shù)形式“一” “一個(gè)”和“該”包括復(fù)數(shù)形式，所提及的具體數(shù)值包括至少那個(gè)具體值，除非上下文中明確表示不包括外。在這里范圍可表示成從“約”或“大概” 一個(gè)具體值和/或至“約”或“大概”另一個(gè)具體值。當(dāng)表示這樣的范圍時(shí)，另一個(gè)實(shí)施例包括從一個(gè)具體值和/或至另一個(gè)具體值。類似地，當(dāng)一個(gè)值通過(guò)使用先行詞“約”表示為近似值時(shí)，應(yīng)當(dāng)理解，該具體值構(gòu)成另一個(gè)實(shí)施例?，F(xiàn)在參考附圖，其中，在這幾個(gè)視圖中，相同的附圖標(biāo)記表示相應(yīng)的部件，圖1示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例的用于儲(chǔ)存接觸透鏡的泡罩包裝件容器外殼10。授權(quán)給Borghorst等人的US專利No. 5，609，246在這里通過(guò)引用結(jié)合在本文中，給出了關(guān)于泡罩容器的示例性形式的一般結(jié)構(gòu)的其它細(xì)節(jié)。然而，應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明適合于應(yīng)用于各種不同容器形式，且不限于所提到的具體的容器樣式。容器外殼10包括體部12，該體部具有在其內(nèi)形成的大體上凹形的碗或腔20。碗或腔20具有光滑的彎曲內(nèi)表面21，用于在其內(nèi)容納接觸透鏡和一定劑量的鹽水。在體部12上可選地設(shè)置有環(huán)繞碗20的連接區(qū)，用于可釋放地將蓋板(未示出)連接到碗上，以將透鏡和鹽水保持在碗內(nèi)并防止污染。碗20的內(nèi)表面21具有施加到其上的微紋理圖案22，該圖案的一個(gè)示例性實(shí)施例可從圖2的顯微圖中更清晰地看到。在該示例性實(shí)施例中，微紋理圖案22是帶點(diǎn)的或點(diǎn)刻的圖案，包括大量微結(jié)構(gòu)M，該微結(jié)構(gòu)具有以大體規(guī)律的圖案重復(fù)的基本上一致的屋頂狀或圓形構(gòu)型。在該實(shí)施例中，圖案22的單個(gè)微結(jié)構(gòu)M具有在約18 Μμ m(微米)之間的直徑或橫向尺寸，且大體上形成為從碗的內(nèi)表面21向外突出的凸屋頂或凸丘的形狀。微結(jié)構(gòu)M彼此之間從中心到中心的間隔為約18 M μ m,且可選地部分相互重疊，如圖2所示。在示例性實(shí)施例中，碗20的內(nèi)表面21具有在1 11 μ m之間的總的均方根(RMS)的表面粗糙度值范圍。在另一實(shí)施例中，沿內(nèi)表面21的一個(gè)或多個(gè)部分設(shè)有更大或更小的RMS表面粗糙度。在另一實(shí)施例中，單個(gè)微結(jié)構(gòu)采用凹進(jìn)的杯或碗、有角度的尖頂或脊、凸起的平臺(tái)和/或其它幾何形狀的形式；并且所述單個(gè)微結(jié)構(gòu)可以沿碗20的內(nèi)表面21的基本上全部或沿碗的內(nèi)表面的一個(gè)或多個(gè)部分均勻或不均勻地構(gòu)造和分布。優(yōu)選地，微紋理圖案22至少在碗20的中心最低點(diǎn)的區(qū)域內(nèi)施加到碗的內(nèi)表面上。微紋理圖案22可采用不同的形式，包括但不限于波浪形圖案、鋸齒形圖案或格狀圖案或類似圖案，由大量微結(jié)構(gòu)形成的每個(gè)圖案沿碗表面的至少一部分重復(fù)以產(chǎn)生所述圖案?？蛇x地，微紋理圖案22的微結(jié)構(gòu)M在碗20的不同部位具有不同的尺寸。在示例性實(shí)施例中，靠近碗20的中心的微結(jié)構(gòu)M具有約Mym的較大直徑，而更靠近碗的周邊的微結(jié)構(gòu)具有約18 μ m的較小直徑。微結(jié)構(gòu)M的尺寸可沿微紋理圖案22的長(zhǎng)度逐漸地且基本上連續(xù)地變化，或者微結(jié)構(gòu)M的尺寸可在圖案急劇變化過(guò)渡處從較大的尺寸變?yōu)檩^小的尺寸。在根據(jù)本發(fā)明的示例性制造模式中，容器外殼10通過(guò)在金屬模具內(nèi)注射成型形成。在容器外殼10上的微紋理圖案22可通過(guò)將鏡像圖案施加到模具上并然后在成型過(guò)程中轉(zhuǎn)印到容器外殼上形成；或者可選擇地，微紋理圖案可直接形成在每個(gè)容器外殼上。在具體實(shí)施例中，微紋理圖案22通過(guò)對(duì)形成泡罩包裝件的碗的相應(yīng)模制表面進(jìn)行電火花加工(EDM)、通過(guò)對(duì)模制表面進(jìn)行噴丸處理(例如使用玻璃或其它材料的微顆粒在高速下施加到模制表面上)或者通過(guò)其它的機(jī)械加工方法或金屬成形方法形成。圖3示出根據(jù)本發(fā)明的示例性使用模式的靠在腔20的表面21上的接觸透鏡14的側(cè)視圖。圖3的詳細(xì)視圖示出圓形的微結(jié)構(gòu)24，該微結(jié)構(gòu)沿透鏡表面在離散的間隔開(kāi)的點(diǎn)處支承接觸透鏡14，這降低了接觸的表面面積以及降低了透鏡粘附到外殼的碗上的可能性，因此降低或消除了在透鏡與碗分離時(shí)缺口形成的發(fā)生率。圖4示出根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的泡罩包裝件容器外殼210。容器外殼210包括體部212和碗或腔220，該碗或腔220具有內(nèi)表面221。內(nèi)表面221包括多個(gè)區(qū)，所述多個(gè)區(qū)包括中心區(qū)224、第一或內(nèi)環(huán)形區(qū)2 和第二或外環(huán)形區(qū)2 (全部由虛線示出)。中心區(qū)2M總體上設(shè)置在碗或腔220的中心，具有直徑約IOmm的圓形形狀。第一環(huán)形區(qū)2 與中心區(qū)同心設(shè)置。第一環(huán)形區(qū)226的內(nèi)徑為約10mm，而該環(huán)形區(qū)226的外徑徑向延伸約2mm，結(jié)果是外徑為約14mm。第二環(huán)形區(qū)2 也與中心區(qū)同心設(shè)置。第二環(huán)形區(qū)228的內(nèi)徑為約14mm，而該第二環(huán)形區(qū)228的外徑為約20mm。這三個(gè)區(qū)大小配合覆蓋表面221的大部分面積。這些區(qū)表示在碗的內(nèi)表面221上包括微紋理圖案的區(qū)域或部位，所述圖案具有不同的RMS表面粗糙度值或表面粗糙度值范圍。例如，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的中心區(qū)2M具有1. 5 μ m的總的RMS表面粗糙度值，第一環(huán)形區(qū)2 具有在2 4 μ m之間的RMS表面粗糙度值范圍，第二環(huán)形區(qū)具有在3 Ι μπι之間的RMS表面粗糙度值范圍。表面221的沒(méi)有由區(qū)指示的區(qū)域可選地具有在1 11 μ m之間的RMS表面粗糙度值范圍。從區(qū)到區(qū)的RMS表面粗糙度值逐漸地變化且基本上連續(xù)地穿過(guò)在由虛線指示的區(qū)域周圍的過(guò)渡部位，或者可以突然變化，其中，虛線表示不連續(xù)的過(guò)渡。對(duì)于這個(gè)實(shí)施例，區(qū)的尺寸和布局是示例性的且不限制本發(fā)明的范圍，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，根據(jù)碗220的尺寸，這些區(qū)的尺寸以及RMS表面粗糙度值或表面粗糙度值范圍可以與具體說(shuō)明的值不同。圖5示出根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的泡罩包裝件容器外殼310。容器外殼310包括體部312和碗或腔320，該碗或腔在其上具有內(nèi)表面312，所述內(nèi)表面321包括多個(gè)區(qū)。所述多個(gè)區(qū)包括中心區(qū)334、第一側(cè)區(qū)336和第二側(cè)區(qū)338 (全部由虛線示出)。所述區(qū)表示在表面321上具有微紋理圖案的區(qū)域，該區(qū)域的RMS表面粗糙度值或表面粗糙度值范圍與周圍表面的不同并且/或者與其它區(qū)的不同。例如，在本發(fā)明的具體實(shí)施例中，中心區(qū)334具有在1 1. 9 μ m之間總的RMS表面粗糙度值范圍；第一側(cè)區(qū)336和第二側(cè)區(qū)338具有在3 11 μ m之間并且更優(yōu)選地在4 8 μ m之間的總的RMS表面粗糙度值范圍。在這個(gè)實(shí)施例中，區(qū)334、336和338具有大體上橢圓形的形狀，且橢圓的主軸線大體上對(duì)齊。中心區(qū)334在腔320內(nèi)位于中心，并且比側(cè)區(qū)大，而第一側(cè)區(qū)336和第二側(cè)區(qū)338設(shè)置成與中心區(qū)334毗鄰并沿其兩側(cè)。每個(gè)區(qū)的尺寸大概占腔320的25%。表面321的沒(méi)有由區(qū)指示的區(qū)域可選地具有1 11 μ m的RMS表面粗糙度值范圍。從區(qū)到區(qū)或從區(qū)到未由區(qū)指示的區(qū)域的RMS表面粗糙度是逐漸變化或突然變化的。對(duì)于這個(gè)實(shí)施例，區(qū)的布局是示例性的且不限制本發(fā)明的范圍，區(qū)的尺寸、構(gòu)型和布局以及區(qū)的RMS表面粗糙度值或表面粗糙度值范圍可根據(jù)預(yù)期申請(qǐng)而不同。本發(fā)明還包括用于實(shí)施接觸透鏡包裝內(nèi)檢查(IPI)的方法，接觸透鏡容納在泡罩包裝件容器外殼的碗內(nèi)。在根據(jù)本發(fā)明的示例性檢查方法中，光源直接照向泡罩包裝件，照相機(jī)使用光源作為背景幕捕捉其內(nèi)停有接觸透鏡的腔的圖像。光源照亮接觸透鏡上的任何可能的表面缺陷，然后由照相機(jī)在圖像上捕捉接觸透鏡表面缺陷圖像。泡罩包裝件的頂面理解為由圖1表示的視圖。光源可以在泡罩包裝件的頂面、底面或側(cè)面發(fā)光。實(shí)施IPI的一種方法是使光源設(shè)置在泡罩包裝件上方，并捕捉腔底部的圖像。實(shí)施IPI的另一種方法是使光源設(shè)置在泡罩包裝件下方，并捕捉腔頂部的圖像。再一示例性方法是使光源設(shè)置在泡罩包裝件下方或者上方，并捕捉腔頂部或底部的圖像。又一種檢查方法是使光源設(shè)置在泡罩包裝件上方、下方或任一側(cè)，并捕捉泡罩包裝件的相對(duì)側(cè)的圖像。所捕捉的圖像可通過(guò)視覺(jué)檢查或通過(guò)計(jì)算機(jī)檢查算法進(jìn)行分析。為了成功實(shí)施IPI，希望有一定量的通過(guò)容器外殼碗的光透射百分率，因?yàn)镮PI工藝?yán)霉鈾z查接觸透鏡。因此，容器外殼可選地由透明材料或半透明材料形成。微紋理圖案在表面上的具體構(gòu)型對(duì)包裝件內(nèi)檢查的產(chǎn)量和檢查效率產(chǎn)生較小的負(fù)面影響或沒(méi)有負(fù)面影響。更具體地，即使具有微紋理圖案，光通過(guò)腔的透射率也維持在適于檢查的百分率。沒(méi)有發(fā)現(xiàn)由于微紋理圖案的存在而產(chǎn)生的預(yù)期的不利影響例如光散射或光反射干涉IPI工藝，且微紋理圖案不會(huì)被識(shí)別為表面缺陷。在根據(jù)本發(fā)明的另一檢查模式中，計(jì)算機(jī)控制的檢查算法會(huì)考慮微紋理表面圖案并將其從檢查分析中濾出。 雖然參考優(yōu)選的和示例性實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，各種改動(dòng)、增加和刪除都在所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于接觸透鏡的包裝件外殼，包括用于容納所述接觸透鏡的腔，所述腔具有內(nèi)表面，所述腔的所述內(nèi)表面的至少一部分在其上具有微紋理圖案；其中，所述微紋理圖案包括多個(gè)微結(jié)構(gòu)，所述微結(jié)構(gòu)具有基本上圓屋頂狀的構(gòu)型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝件外殼，其特征在于，所述微結(jié)構(gòu)在所述腔的所述內(nèi)表面的在其上施加有微紋理圖案的那部分上具有基本上一致的構(gòu)型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝件外殼，其特征在于，所述微結(jié)構(gòu)沿所述腔的所述內(nèi)表面的在其上施加有微紋理圖案的那部分以大體規(guī)律的圖案重復(fù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝件外殼，其特征在于，所述微結(jié)構(gòu)具有在約18 Mym之間的橫向尺寸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝件外殼，其特征在于，所述微結(jié)構(gòu)彼此從中心到中心間隔約18 M μ m。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝件外殼，其特征在于，所述微結(jié)構(gòu)彼此部分重疊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝件外殼，其特征在于，所述腔的所述內(nèi)表面的在其上具有微紋理圖案的那部分具有在1 Ilym之間的總的均方根表面粗糙度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝件外殼，其特征在于，所述腔的所述內(nèi)表面包括多個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū)在其上都具有不同尺寸的微結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的包裝件外殼，其特征在于，所述多個(gè)區(qū)的第一區(qū)靠近所述腔的中心部分，所述多個(gè)區(qū)的第二區(qū)遠(yuǎn)離所述腔的所述中心部分，所述第一區(qū)的微結(jié)構(gòu)具有較大的尺寸，所述第二區(qū)的微結(jié)構(gòu)具有較小的尺寸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的包裝件外殼，其特征在于，所述較大的尺寸為約Mμ m,所述較小的尺寸為約18 μ m。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的包裝件外殼，其特征在于，在所述區(qū)之間限定有逐漸變化的微結(jié)構(gòu)過(guò)渡。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的包裝件外殼，其特征在于，在所述區(qū)之間限定有急劇變化的微結(jié)構(gòu)過(guò)渡。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的包裝件外殼，其特征在于，所述多個(gè)區(qū)包括中心區(qū)和圍繞所述中心區(qū)的至少一個(gè)環(huán)形區(qū)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的包裝件外殼，其特征在于，所述中心區(qū)具有約IOmm的直徑。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的包裝件外殼，其特征在于，所述環(huán)形區(qū)具有約14mm的外徑。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的包裝件外殼，其特征在于，所述中心區(qū)具有約1.5 μ m的總的均方根表面粗糙度。
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的包裝件外殼，其特征在于，所述環(huán)形區(qū)具有約2 11μ m的總的均方根表面粗糙度。
18.根據(jù)權(quán)利要求13所述的包裝件外殼，其特征在于，所述環(huán)形區(qū)具有約2 4μm的總的均方根表面粗糙度。
19.根據(jù)權(quán)利要求8所述的包裝件外殼，其特征在于，所述多個(gè)區(qū)包括中心區(qū)、圍繞所述中心區(qū)的第一環(huán)形區(qū)和圍繞所述第一環(huán)形區(qū)的第二環(huán)形區(qū)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的包裝件外殼，其特征在于，所述第一環(huán)形區(qū)具有至少IOmm的內(nèi)徑和約14mm的外徑。
21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的包裝件外殼，其特征在于，所述第二環(huán)形區(qū)具有約20mm的外徑。
22.根據(jù)權(quán)利要求19所述的包裝件外殼，其特征在于，所述中心區(qū)具有約1.5 μ m的總的均方根表面粗糙度，所述第一環(huán)形區(qū)具有約2 4μ m的總的均方根表面粗糙度，所述第二環(huán)形區(qū)具有約3 11 μ m的總的均方根表面粗糙度。
23.根據(jù)權(quán)利要求8所述的包裝件外殼，其特征在于，所述多個(gè)區(qū)包括第一橢圓區(qū)和第二橢圓區(qū)，所述第一橢圓區(qū)和所述第二橢圓區(qū)都限定大體上橢圓形的外周，所述第一橢圓區(qū)和所述第二橢圓區(qū)的大體上橢圓形的外周的主軸線大體上彼此平行排列。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的包裝件外殼，其特征在于，所述包裝件外殼還包括第三橢圓區(qū)，所述第二橢圓區(qū)和所述第三橢圓區(qū)設(shè)置在所述第一橢圓區(qū)的相對(duì)側(cè)并且比所述第一橢圓區(qū)小。
25.根據(jù)權(quán)利要求23所述的包裝件外殼，其特征在于，所述第一橢圓區(qū)具有約1 1. 9 μ m的總的均方根表面粗糙度，所述第二橢圓區(qū)具有約3 11 μ m的總的均方根表面粗糙度。
26.根據(jù)權(quán)利要求23所述的包裝件外殼，其特征在于，所述第二橢圓區(qū)具有約4 8 μ m的總的均方根表面粗糙度。
27.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝件外殼，其特征在于，所述微結(jié)構(gòu)從用于形成所述包裝件外殼的模具上轉(zhuǎn)印而來(lái)，所述模具包括在其上具有相反的微結(jié)構(gòu)圖案的模制表面，該模制表面與所述包裝件外殼的所述腔反向?qū)?yīng)。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的包裝件外殼，其特征在于，所述相反的微結(jié)構(gòu)圖案通過(guò)對(duì)所述模制表面進(jìn)行電火花加工形成。
29.根據(jù)權(quán)利要求27所述的包裝件外殼，其特征在于，所述相反的微結(jié)構(gòu)圖案通過(guò)對(duì)所述模制表面進(jìn)行噴丸處理形成。
30.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝件外殼，其特征在于，所述微結(jié)構(gòu)包括在對(duì)所述包裝件外殼內(nèi)的接觸透鏡進(jìn)行包裝件內(nèi)檢查的過(guò)程中不會(huì)被識(shí)別為透鏡缺陷的構(gòu)型。
31.一種用于接觸透鏡的容器，所述容器包括腔，該腔具有限定微結(jié)構(gòu)圖案的第一區(qū)和第二區(qū)的內(nèi)表面，其中，所述第一區(qū)包括具有第一構(gòu)型的微結(jié)構(gòu)，所述第二區(qū)包括具有第二構(gòu)型的微結(jié)構(gòu)，所述第一構(gòu)型與所述第二構(gòu)型不同。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的容器，其特征在于，所述第一微結(jié)構(gòu)構(gòu)型具有比所述第二微結(jié)構(gòu)構(gòu)型大的橫向尺寸。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的容器，其特征在于，所述第一微結(jié)構(gòu)構(gòu)型的橫向尺寸為約Μμπι，所述第二微結(jié)構(gòu)構(gòu)型的橫向尺寸為約18μπι。
34.根據(jù)權(quán)利要求31所述的容器，其特征在于，所述第一區(qū)具有比所述第二區(qū)大的表面粗糙度。
35.根據(jù)權(quán)利要求33所述的容器，其特征在于，所述第一區(qū)的RMS表面粗糙度小于4 μ m，所述第二區(qū)的RMS表面粗糙度為至少2 μ m。
36.根據(jù)權(quán)利要求31所述的容器，其特征在于，所述第一區(qū)是中心區(qū)，所述第二區(qū)是外周區(qū)。
37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的容器，其特征在于，所述外周區(qū)是環(huán)狀的且圍繞所述中心區(qū)。
38.根據(jù)權(quán)利要求36所述的容器，其特征在于，所述容器還包括第三外周區(qū)，所述第二區(qū)和所述第三區(qū)設(shè)置在所述中心區(qū)的相對(duì)側(cè)。
39.一種防止接觸透鏡粘附到接觸透鏡包裝件上的方法，所述方法包括將微紋理圖案施加到所述接觸透鏡包裝件的內(nèi)表面上。
40.根據(jù)權(quán)利要求39所述的方法，其特征在于，所述微紋理圖案包括多個(gè)微結(jié)構(gòu)，所述微結(jié)構(gòu)具有基本上圓屋頂狀的構(gòu)型。
41.根據(jù)權(quán)利要求39所述的方法，其特征在于，所述微紋理圖案包括具有第一構(gòu)型的微結(jié)構(gòu)的第一區(qū)和具有第二構(gòu)型的微結(jié)構(gòu)的第二區(qū)，所述第一構(gòu)型與所述第二構(gòu)型不同。
42.一種接觸透鏡包裝件的制造方法，包括對(duì)模具的模制表面施加相反的微紋理圖案；和在所述模具內(nèi)形成所述接觸透鏡包裝件，從而將所述模制表面的所述相反的微紋理圖案的鏡像圖像轉(zhuǎn)印到所形成的接觸透鏡包裝件上。
43.根據(jù)權(quán)利要求42所述的方法，其特征在于，所述微紋理圖案包括多個(gè)微結(jié)構(gòu)，所述微結(jié)構(gòu)具有基本上圓屋頂狀的構(gòu)型。
44.根據(jù)權(quán)利要求42所述的方法，其特征在于，所述微紋理圖案包括具有第一構(gòu)型的微結(jié)構(gòu)的第一區(qū)和具有第二構(gòu)型的微結(jié)構(gòu)的第二區(qū)，所述第一構(gòu)型與所述第二構(gòu)型不同。
45.一種對(duì)接觸透鏡包裝件內(nèi)的接觸透鏡進(jìn)行包裝件內(nèi)檢查的方法，所述方法包括捕捉所述包裝件內(nèi)的所述接觸透鏡的圖像；和分析所述接觸透鏡的所述圖像，以確定它是否包含透鏡缺陷；其中，所述接觸透鏡包裝件包括內(nèi)表面，該內(nèi)表面具有施加到其上的微紋理圖案，所述微紋理圖案不被指示為透鏡缺陷。
46.根據(jù)權(quán)利要求45所述的方法，其特征在于，所述微紋理圖案包括微結(jié)構(gòu)，所述微結(jié)構(gòu)的尺寸很小而不指示透鏡缺陷的存在。
47.根據(jù)權(quán)利要求45所述的方法，其特征在于，所述微紋理圖案被從所述接觸透鏡的所述圖像的分析中濾出。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于接觸透鏡的包裝件外殼，該包裝件外殼在其內(nèi)表面上具有微紋理圖案，以防止透鏡粘附到包裝件外殼上。在包裝件外殼內(nèi)的透鏡的包裝件內(nèi)檢查不會(huì)將包裝件外殼的微紋理圖案識(shí)別為透鏡上的缺陷。
文檔編號(hào)A45C11/00GK102595957SQ201080047463
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月22日
發(fā)明者C·B·李, J·P·唐 申請(qǐng)人:諾瓦提斯公司