專利名稱：接縫制作方法以及用該方法制成的制品的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及由層合件制作的服裝產品，包括那些在層合件的密封側具有復合織物結構的層合件，在所述密封側接縫處于以比非接縫區(qū)的厚度薄的厚度機織的織物的接縫區(qū)。本發(fā)明還涉及根據(jù)這種制作方法制成的制品。在一個實施例中，接縫是防水的。
背景技術：
在工業(yè)上，已經知道使用涂層織物復合材料或織物層合件以及流體防護隔膜層來制作服裝。這些應用中最常見的是防水透氣的服裝。出于同樣的目的，也可以將涂層織物用于織物復合材料。在下文中，僅僅為了便于描述，將涂層織物、防護隔膜及防護隔層統(tǒng)稱為“層合件”。將這些層合件的片或板結合在一起，以形成衣服和其它類似的織物結構。對于防流體的防護性衣服，需要密封將層合板結合在一起處的接縫。首先，通常通過使用常規(guī)的縫合技術將層合板縫合在一起，從而完成這些層合板的結合。然后，使用具有熱塑性熱熔粘合劑的接縫密封帶來完成這些已縫合的接縫的防流體密封，接縫密封帶密封涂層或防護隔膜的表面，并且在縫線之間的縫合孔和層結合區(qū)上方形成密封?？梢约訜峤涌p密封帶，例如， 使用噴嘴來引導熱空氣流使粘合劑熔化。然后，將帶施加到接縫上并且使帶和接縫經過一對加壓輥的夾壓部，以便將熔化的粘合劑擠壓到防護層表面上，以確保帶充分地粘接到上述表面上。出于美觀的原因，通常將接縫密封帶施加在衣服的內側，從而將其從視野中隱藏。在本領域中，還已知例如膠合和焊接等不太常見的密封技術。在某些情況中，使用三層甚至可能更多層的織物構造導致在形成防流體接縫中產生額外的困難。不僅防護隔層表面需要密封，而且織物本身的結構也需要密封或包封，以防止流體沿織物纖維虹吸或滲透至防流體接縫的邊界之外。因而，本領域中，例如那些用于內襯層的具有復合織物結構等的這種三層織物的接縫密封產生了重要問題。圖1至圖4示出一種現(xiàn)有技術方案。圖1示出三層層合材料10，層合材料10包括復合織物層12，其在密封側18 ；隔層14 ；以及第二織物層16，其可以包括或可以不包括復合織物。圖2示出圖1的織物層合板，復合織物層12的一部分被完全切除，以使接縫區(qū) 20露出。然后，將兩張或更多張織物層合板在相應的接縫區(qū)20結合，以形成如圖3和圖4 所示的防流體接縫。然而，這種方案會產生額外的問題和復雜性。在另一個現(xiàn)有技術實例中，圖5示出兩層層合板30A，該層合板30A具有復合織物層12，其一部分被切除；以及隔層14，其結合至兩層層合板30B。粘合劑32將這兩個板的被切割區(qū)結合在一起。將密封區(qū)折疊并且用第二粘合劑34將被折疊部分保持在結合后的層合板結構的表面上。
最初，本發(fā)明人意識到因為制作具有這種類型的接縫的衣服需要切片機，因此增加切割步驟會產生額外的費用。此外，通過對全部的織物層20進行切除操作，現(xiàn)有技術方案可能會使織物層12在使用期間從隔層14上剝落。例如，如圖3和圖4所示，織物層12 沒有延伸至縫線22，因而在使用期間可能從隔層14上剝離。因而，本發(fā)明人意識到需要在材料的整個表面上保持至少一些織物層12，并消除對切片機的需要。

發(fā)明內容
一種結合層合板的方法包括提供至少兩張層合板，以及通過形成至少一條接縫將至少兩張層合板的接縫區(qū)結合在一起。各層合板包括至少一層織物材料，該至少一層織物材料在非接縫區(qū)中具有第一厚度并且在接縫區(qū)中具有第二厚度。第二厚度小于第一厚度。一種制品包括至少兩張層合板，通過形成至少一條接縫將這至少兩張層合板的接縫區(qū)結合在一起。各層合板包括至少一層織物材料，該至少一層織物材料在非接縫區(qū)中具有均一的第一厚度并且在接縫區(qū)中具有均一的第二厚度。均一的第二厚度小于均一的第一厚度。


通過結合以下附圖閱讀下文的詳細描述，將更容易理解并更全面地認識本發(fā)明及其優(yōu)點，其中圖1示出現(xiàn)有技術的三層層合件在切割之前的截面圖；圖2示出現(xiàn)有技術的三層層合件在切割之后、縫合或密封之前的截面圖；圖3示出現(xiàn)有技術的三層層合板之間的壓線縫合的簡單接縫構造的截面圖；圖4示出現(xiàn)有技術的另一個實施例的三層層合板之間的簡單接縫構造的截面圖；圖5示出現(xiàn)有技術的四層層合板之間的壓線縫合的簡單接縫的截面圖；圖6示出根據(jù)本發(fā)明一個實施例的三層層合件的截面圖；圖7示出根據(jù)本發(fā)明一個實施例形成的三層層合板之間的壓線縫合的簡單接縫構造的截面圖；圖8示出根據(jù)本發(fā)明形成的三層層合板之間的簡單接縫構造的另一個實施例的截面圖；圖9示出根據(jù)本發(fā)明第二實施例的兩層層合板的截面圖；圖10示出根據(jù)本發(fā)明第二實施例形成的四層層合板之間的壓線縫合的簡單接縫的截面圖；圖11示出根據(jù)本發(fā)明一個實施例形成的夾克前板的形式的層合板的俯視圖；圖12示出圖11所示的層合板的截面圖；圖13示出根據(jù)本發(fā)明一個實施例形成的矩形衣袋的形式的層合板的俯視圖；以及圖14示出圖13所示的層合板的截面圖。
具體實施方式
現(xiàn)在參考附圖，其中，在全部附圖中用相似的附圖標記表示相同或相應的部分。圖6示出根據(jù)本發(fā)明實施例的三層織物層合板110的截面圖，層合板110具有用于將層合板110結合至其它層合板(未示出)的密封側118。層合板110包括連續(xù)織物層， 該連續(xù)織物層在層合板110的密封側118包括非接縫區(qū)中的第一部分112A及接縫區(qū)中的第二部分112B。層合板110還包括隔層114和第二織物層116。第二織物層116可以針織或機織而成，并且不一定是防水的。層合板的隔層114可以是防護性的隔膜、薄膜或涂層。隔層114可以從以下的材料群組中選擇，該群組包括但不限于聚酯、聚酰胺、聚酮、聚砜、聚碳酸酯、含氟聚合物、聚丙烯酸酯、共聚多醚酯、共聚多醚酰胺、聚氨酯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯或聚烴烯。對于防水透氣的應用，可以由膨體聚四氟乙烯(ePTFE)形成第一層。已知膨體聚四氟乙烯是非常防水和高度透氣的。ePTFE可以以已知的方式設置有親水聚合物涂層。這種層合板可以提供大于1500g/m2/天(特別是大于3000g/m2/天)的水蒸氣透過率以及持續(xù)至少3分鐘時間的大于0.07巴的進水壓強。對于化學防護應用，層合板可以包括不透過層或選擇性透過層。連續(xù)織物層針織為這樣第一部分112A具厚度^，第二部分112B具有厚度t2，其中、小于、。在一個實施例中，這能夠利用提花針織機完成。然后，對不同部分的厚度進行起絨處理(經拉絨(brush)而增大較高部分的蓬松度(loft))。在另一個實施例中，可以針織出均勻的絨面，然后可以利用激光造成厚度差異。利用激光的方法可以允許不同部分之間的厚度差異更大。在一個實施例中，t2為3mm，、為5mm。在一個實施例中，t2與、之間的差異至少為1mm。在其它的實施例中，t2與、之間的差異為至少3mm、至少5mm、至少7mm 及至少9mm。此外，在t2為3mm且、為5mm的實施例中，t2/%的比率為0. 6。在其它的實施例中，XjXl的比率可以為0. 7,0. 8,0. 9或更大。還應該注意到，非接縫區(qū)中的連續(xù)織物層的不同部分可以具有不同的厚度，只要接縫區(qū)中的厚度較小即可。在一個實施例中，希望、的最小厚度為3mm。盡管圖6示出了包括具有兩種不同均一厚度的部分的連續(xù)織物層，但在本發(fā)明的另一個實施例中，可以將連續(xù)織物層針織為這樣其包括具有三種或更多種不同均一厚度的部分。此外，通過針織或機織上述連續(xù)織物層，能夠在第一部分112A中產生均一厚度t1; 同時能夠在第二部分112B中產生均一厚度t2。因此，當制作包括上述層合板的制品時，能夠形成更均勻的接縫。作為對比，將織物層的一部分切除的常規(guī)技術方法不一定在織物層的接縫區(qū)和非接縫區(qū)形成均一厚度。因而，常規(guī)技術處理可能造成接縫的可靠性較低。連續(xù)織物層可以具有纖維或細絲結構(無論單絲或多絲)，該結構具有曲折的路徑，經由該路徑流體粘合劑具有滲透至防護隔層并將織物層的細絲包裹的有限能力，以便形成防流體接縫。織物結構可以包括例如，具有拉絨、抓絨(fleece)、或者以其它形式起絨(即，任意合適的起絨表面)形式的機織或針織物。然后，如圖7中的截面所示，將兩個或更多個織物層合板結合。具體地說，在所示的實施例中，將兩層層合板IlOA和IlOB用將層合板結合起來的縫線122縫合在一起，并且縫線125將縫線122與層合板110A、110B的邊緣之間的接縫余量向下壓或“壓線縫合”。接縫密封帶1 覆蓋和粘附到結合的層合板邊緣和接縫區(qū)112B上，并且延伸和粘附到接縫區(qū) 112B之外的非接縫區(qū)112A的一部分上。以這種構造，能夠制造耐用的防流體接縫，其中，接縫帶1 借助較薄的接縫區(qū)112B固定在織物上。較薄的接縫區(qū)112B薄得足以允許粘合劑滲透。此外，由于織物延伸至縫線122和125兩者，所以織物不會從隔層114上剝落。在圖7所示的實施例中，使用接縫密封帶IM來制作防流體接縫。然而，在本發(fā)明其它的實施例中，省略了接縫密封帶124。在這種情況下，接縫不一定防水。這種不防水的接縫可以用于衣服的內部接縫，或者可以用于不需要防水的衣服。由于接縫區(qū)112B相對較薄，根據(jù)本發(fā)明制成的不防水的接縫將會是較細小的接縫。在圖8中示出耐用的防流體帶狀接縫的可選構造，其中結合有簡單的單縫線接縫，而不是壓線縫合接縫。在接縫膠粘步驟期間，可以使超出縫線122的接縫余量倒向層合板的任一側，并且將接縫帶1 設置得足夠寬，從而接縫帶會粘附到接縫區(qū)112B以及接縫區(qū)112B之外的非接縫區(qū)112A的一部分上。圖9和圖10示出適于制作本發(fā)明的一個實施例的防流體密封件的兩層構造的可選實施例。具體地說，圖9示出具有連續(xù)織物層的兩層層合板210，該連續(xù)織物層包括層合板210的非接縫區(qū)中的第一部分212A和接縫區(qū)中的第二部分212B。第一部分212A的厚度厚于第二部分212B的厚度。層合板210還包括隔層214。圖10示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的結合在一起的兩層層合板210A和210B的截面。在本實施例中，粘合劑232將兩個板的接縫區(qū)212B結合在一起，然后，將接縫區(qū)折疊并且第二粘合劑234將被折疊部分保持在結合的層合板結構的表面上。圖11是用于夾克前板的三層層合板310的示意圖，層合板310包括連續(xù)織物層， 該連續(xù)織物層包括層合板310的非接縫區(qū)中的第一部分312A和接縫區(qū)中的第二部分312B。 圖12是圖11的層合板310的截面圖，示出接縫區(qū)312B的厚度小于非接縫區(qū)312A的厚度。圖13是層合板410的示意圖，在本實施例中，層合板410形成為用于圖11所示的夾克板310的大致矩形衣袋的形式。層合板410包括連續(xù)織物層，該連續(xù)織物層包括層合板410的非接縫區(qū)中的第一部分412A和接縫區(qū)中的第二部分412B。圖14是圖13的層合板410的截面圖，示出接縫區(qū)412B的厚度小于非接縫區(qū)412A的厚度。然后，通過分別結合接縫部分412B和312B，將層合板410結合到層合板310上。顯然，根據(jù)上述教導，本發(fā)明可以存在多種修改和變型。因此，應該理解的是可以在所附權利要求書的范圍內，與本文具體描述的方式不同地實施本發(fā)明。
權利要求
1.一種結合層合板的方法，包括提供至少兩張層合板，各所述層合板包括至少一層織物材料，所述至少一層織物材料在非接縫區(qū)中具有均一的第一厚度并且在接縫區(qū)中具有均一的第二厚度，所述均一的第二厚度小于所述均一的第一厚度；以及通過形成至少一條接縫，將所述至少兩張層合板的接縫區(qū)結合在一起。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，還包括將所述至少一層織物材料連續(xù)地機織成在所述非接縫區(qū)中具有所述均一的第一厚度并且在所述接縫區(qū)中具有所述均一的第二厚度。
3.根據(jù)權利要求1所述的方法，還包括將所述至少一層織物材料連續(xù)地針織成在所述非接縫區(qū)中具有所述均一的第一厚度并且在所述接縫區(qū)中具有所述均一的第二厚度。
4.根據(jù)權利要求1所述的方法，還包括對所述至少一層織物材料進行起絨處理，以增大所述非接縫區(qū)中的材料的蓬松度。
5.根據(jù)權利要求1所述的方法，還包括將所述至少一層織物材料連續(xù)地針織成在所述非接縫區(qū)和所述接縫區(qū)中具有相同的厚度；以及利用激光移除所述接縫區(qū)中的織物材料，以制出在所述非接縫區(qū)中具有所述均一的第一厚度并且在所述接縫區(qū)中具有所述均一的第二厚度的所述至少一層織物材料。
6.根據(jù)權利要求1所述的方法，還包括將所述至少一層織物材料連續(xù)地針織成在所述非接縫區(qū)中具有約5mm的均一厚度并且在所述接縫區(qū)中具有約3mm的均一厚度。
7.根據(jù)權利要求1所述的方法，還包括將所述至少一層織物材料連續(xù)地針織成所述均一的第二厚度與所述均一的第一厚度的比率為約0.6或更大。
8.根據(jù)權利要求1所述的方法，還包括將所述至少一層織物材料連續(xù)地針織成在第一非接縫區(qū)中具有所述均一的第一厚度， 在所述接縫區(qū)中具有所述均一的第二厚度，并且在第二非接縫區(qū)中具有均一的第三厚度， 所述均一的第二厚度小于所述均一的第三厚度。
9.根據(jù)權利要求1所述的方法，還包括將防水隔層結合至各所述層合板的至少一層織物材料。
10.根據(jù)權利要求1所述的方法，還包括將所述至少一層織物材料連續(xù)地針織成在所述非接縫區(qū)具有所述第一厚度并且在所述接縫區(qū)具有所述第二厚度，從而所述第一厚度比所述第二厚度大至少約1mm。
11.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中，形成所述至少一條接縫的步驟包括形成至少一條防水接縫。
12.—種制品，包括至少兩張層合板，各所述層合板包括至少一層織物材料，所述織物材料在非接縫區(qū)中具有均一的第一厚度并且在接縫區(qū)中具有均一的第二厚度，所述均一的第二厚度小于所述均一的第一厚度；以及至少一條接縫，其將所述至少兩張層合板的接縫區(qū)結合在一起。
13.根據(jù)權利要求12所述的制品，其中，所述至少一層織物材料被連續(xù)地機織成在所述非接縫區(qū)中具有所述均一的第一厚度并且在所述接縫區(qū)中具有所述均一的第二厚度。
14.根據(jù)權利要求12所述的制品，其中，所述至少一層織物材料被連續(xù)地針織成在所述非接縫區(qū)中具有所述均一的第一厚度并且在所述接縫區(qū)中具有所述均一的第二厚度。
15.根據(jù)權利要求12所述的制品，其中，所述至少一層織物材料被進行起絨處理從而使所述非接縫區(qū)中的材料的蓬松度增大。
16.根據(jù)權利要求12所述的制品，其中，所述至少一層織物材料被連續(xù)地針織成在所述非接縫區(qū)和所述接縫區(qū)中具有相同的厚度；以及所述接縫區(qū)中的織物材料被激光移除，從而制出在所述非接縫區(qū)中具有所述均一的第一厚度并且在所述接縫區(qū)中具有所述均一的第二厚度的所述至少一層織物材料。
17.根據(jù)權利要求12所述的制品，其中，所述均一的第一厚度約為5mm，所述均一的第二厚度約為3mm。
18.根據(jù)權利要求12所述的制品，其中，所述均一的第二厚度與所述均一的第一厚度的比率為約0. 6或更大。
19.根據(jù)權利要求12所述的制品，其中，所述至少一層織物材料被連續(xù)地針織成在第一非接縫區(qū)中具有所述均一的第一厚度， 在所述接縫區(qū)中具有所述均一的第二厚度，并且在第二非接縫區(qū)中具有均一的第三厚度， 所述均一的第二厚度小于所述均一的第三厚度。
20.根據(jù)權利要求12所述的制品，其中，所述均一的第一厚度比所述均一的第二厚度大至少1mm。
21.根據(jù)權利要求12所述的制品，其中，各所述層合板的至少一層織物材料與防水隔層結合。
22.根據(jù)權利要求12所述的制品，其中， 所述至少一條接縫是防水接縫。
全文摘要
一種結合層合板的方法包括提供至少兩張層合板，以及通過形成至少一條接縫將至少兩張層合板的接縫區(qū)結合在一起。各層合板包括至少一層織物材料，該至少一層織物材料在非接縫區(qū)中具有第一厚度并且在接縫區(qū)中具有第二厚度。第二厚度小于第一厚度。一種制品包括至少兩張層合板，通過形成至少一條接縫將這至少兩張層合板的接縫區(qū)結合在一起。各層合板包括至少一層織物材料，該至少一層織物材料在非接縫區(qū)中具有第一厚度并且在接縫區(qū)中具有第二厚度。
文檔編號A41D27/24GK102300480SQ201080006438
公開日2011年12月28日 申請日期2010年2月19日 優(yōu)先權日2009年2月20日
發(fā)明者尼克·茲茵斯基 申請人:安德阿默有限公司