專(zhuān)利名稱(chēng)：金屬涂敷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用在化妝領(lǐng)域中的、用于將化妝品涂敷到睫毛和眉毛的裝置，更具體 但并不唯一地涉及包括振動(dòng)源的裝置，該振動(dòng)源使得涂敷部件在使用期間受到振動(dòng)。
背景技術(shù)：
這樣的涂敷器是已知的，特別是可以從本申請(qǐng)人的公布文本W(wǎng)O 2006/09343和FR 2 904 923中獲知。EP 1 935 279公開(kāi)了一種涂敷器，該涂敷器的涂敷部件包括芯和相對(duì)于該芯不固 定的外包絡(luò)。金屬涂敷部件也能根據(jù)先前的涂敷器獲知。實(shí)際上已經(jīng)舍棄金屬涂敷部件，而支 持包括通過(guò)熱塑性材料的注塑成型而制成的扭絞芯型刷或刷子或梳子的涂敷器，該涂敷器 被認(rèn)為具有更低的侵害性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明試圖進(jìn)一步改進(jìn)用于將組合物涂敷到睫毛和/或眉毛的涂敷器。本發(fā)明的第一示范實(shí)施例提供一種涂敷器，包括 涂敷部件，該涂敷部件至少部分地由無(wú)機(jī)材料制成，所述部件包括不同于扭絞芯 的芯以及由該芯攜帶的凸起的涂敷元件，特別地，該元件不為螺旋彈簧；以及·桿柄，該桿柄支撐所述涂敷部件，并且包括剛性部分和柔性部分，特別地，柔性部 分由合成材料制成，所述柔性部分在所述涂敷部件與所述剛性部分之間延伸。應(yīng)理解用語(yǔ)“扭絞芯”意指由金屬線(xiàn)的兩個(gè)分支所形成的芯，金屬線(xiàn)的兩個(gè)分支扭 絞在一起，以將刷毛保持在該芯的轉(zhuǎn)之間。傳統(tǒng)的睫毛刷具有該扭絞芯。應(yīng)理解用語(yǔ)“無(wú)機(jī)材料”意指不為具有碳基或硅基鏈的聚合物的材料，特別是不為 熱塑性材料的材料。它可以是具有非常高熔點(diǎn)例如高于400°的材料，可以任選為導(dǎo)電材 料，并且可以是具有相當(dāng)高的相對(duì)密度(例如高于1、1.4、1.5、或2)的材料。它可以是聚集 狀態(tài)的而非分散的填充料形式的材料。無(wú)機(jī)材料可以選自金屬、玻璃、礦物、陶瓷、特別是鋁基陶瓷、稀土、或鐵氧體。在一些示范實(shí)施例中，涂敷部件可以直接由柔性部分來(lái)支撐。涂敷部件可以包括由螺旋狀的螺絲釘(特別是金屬螺絲釘)紋的脊形成的涂敷元 件。柔性部分的存在賦予涂敷器更大的柔性，并且使得能夠部分地抵消涂敷部件由于 使用所述無(wú)機(jī)材料(例如金屬)而導(dǎo)致的剛性特征?！昂铣刹牧稀笨梢允菬崴苄圆牧?。本發(fā)明使得能夠使用由硬材料諸 如金屬、玻璃或陶瓷制成的新的涂敷部件，而不 會(huì)使得使用者在使用它們時(shí)感覺(jué)到侵害，特別是與扭絞芯型刷的柔性相比，不會(huì)感覺(jué)到侵害。
所述芯任選地為無(wú)機(jī)的，并且涂敷元件任選地由無(wú)機(jī)材料例如非金屬或金屬制 成。例如，涂敷部件可以完全由金屬、玻璃或陶瓷制成。在一個(gè)變型中，涂敷部件包括由無(wú) 機(jī)材料特別是金屬制成的一些部分，以及由有機(jī)材料特別是非金屬制成的其它部分。非金 屬涂敷元件(例如由熱塑性材料制成)可被組裝和/或模制到涂敷部件的加強(qiáng)件上，該加 強(qiáng)件由金屬或任何其它無(wú)機(jī)材料制成，并且可以在適當(dāng)?shù)那闆r下限定涂敷元件，特別是金 屬涂敷元件。取決于所使用的材料，除了其它的制造技術(shù)以外，涂敷部件可以至少部分地通過(guò) 模制金屬、機(jī)加工、車(chē)削、磨、刺、激光加工、或電腐蝕而制成。特別地，可用于制造涂敷部件的金屬的示例為粗金屬，例如鋁或Zamak 合金。本發(fā)明的其它示范實(shí)施例還提供一種用于涂敷美容或護(hù)膚產(chǎn)品組合物的裝置，所 述裝置包括振動(dòng)源、桿柄以及涂敷部件，該涂敷部件由桿柄攜帶，并且受到來(lái)自振動(dòng)源的振 動(dòng)，該涂敷部件包括不同于扭絞芯的芯，并且至少部分地由金屬制成，特別地，所述芯包括 不同于螺旋彈簧的涂敷元件。額外存在具有以上所限定的柔性部分的桿柄可以使得在設(shè)計(jì)所述裝置時(shí)能夠更 容易地調(diào)節(jié)振動(dòng)，特別是關(guān)于將振動(dòng)從桿柄傳送至涂敷部件。不管是否存在振動(dòng)源，也不管是否存在具有柔性部分的桿柄，凸起的涂敷元件可 以是圍繞所述芯延伸的肋材的形式，并且該肋材可以被一個(gè)或多個(gè)凹口中斷。所述肋材可 以是盤(pán)、線(xiàn)或螺旋線(xiàn)的一部分的形狀。無(wú)機(jī)材料特別是金屬的存在導(dǎo)致如果期望的話(huà)，涂敷部件的重量可以更重，并且 可以增大在涂敷部件的遠(yuǎn)端處的振動(dòng)幅度，特別是通過(guò)共振現(xiàn)象來(lái)增大。通過(guò)使用由無(wú)機(jī)的、因而為剛性的材料制成的涂敷部件，使得可以得到涂敷化妝 品的新的可能形式，具有在擦拭方面和涂敷方面的機(jī)械特性，特別是在受到振動(dòng)時(shí)，該機(jī)械 特性不同于由注塑的熱塑性材料或扭絞芯型刷制成的涂敷部件的機(jī)械特性。此外，本發(fā)明使得能夠進(jìn)行表面處理(不能對(duì)熱塑性材料進(jìn)行表面處理)，以例如 賦予更好的滑動(dòng)性或更大的夾持力，以及盡可能寬的形狀范圍，特別地，這依賴(lài)于所使用的 制造技術(shù)。因此，如上所述，除了其它的制造技術(shù)以外，可以使用車(chē)削或激光加工來(lái)賦予涂 敷部件所期望的形狀。如果期望的話(huà)，本發(fā)明還使得能夠從用于涂敷的組合物與涂敷部件之間的新的物 理-化學(xué)作用中獲益，以便除了能達(dá)到其它的效果，還能夠例如至少部分地從用于制造涂 敷部件的金屬的可能的殺菌作用中獲益，從可能的磁化作用中獲益，特別是在使用鐵氧體 或稀土?xí)r，或從自由離子例如氟或鈣的能力中獲益。例如通過(guò)制造覆蓋有貴金屬例如金、銀或鎢的涂敷部件，本發(fā)明還在外觀(guān)方面提 供新的可能形式。無(wú)機(jī)材料還可被涂上合成材料，例如，聚四氟乙烯(PTFE)，以便能夠特別 地改進(jìn)滑動(dòng)性或改變表面張力。涂敷部件還可以至少部分地 被植絨(flock)，特別是在由無(wú)機(jī)材料例如金屬制成 的部分上被植絨。涂敷部件可以攜帶至少一個(gè)刷毛或刷毛束，當(dāng)無(wú)機(jī)材料呈現(xiàn)出足夠的延展性時(shí)， 通過(guò)粘合、裝釘、或通過(guò)沖壓使得由無(wú)機(jī)材料特別是金屬制成的部分變形，而將該刷毛或刷 毛束保持在涂敷部件的由無(wú)機(jī)材料特別是金屬制成的部分上。當(dāng)至少一個(gè)涂敷元件通過(guò)裝釘而被保持時(shí)，所述裝訂可以在穿刺材料以用于容納釘之后執(zhí)行，特別當(dāng)所述材料為金屬 時(shí)?？梢栽谘b訂之前將涂敷元件靠著芯的表面弄平，從而增大了釘?shù)谋３至?。涂敷部件可以包括貫通或非貫通的殼體，該殼體的一部分由無(wú)機(jī)材料特別是金屬 制成，并且在該殼體中容納有至少一個(gè)非金屬的涂敷元件，特別是由熱塑性材料制成的涂 敷元件，該涂敷元件可被扣合(snap-fastened)或壓配(force-fitted)在殼體內(nèi)。舉例而 言，殼體可以是槽的形式，例如沿著涂敷部件的縱軸延長(zhǎng)。多個(gè)涂敷器部件可被模制成由熱 塑性材料制成的單一部件并且被裝配在這樣的槽中。涂敷部件可由金屬或其它無(wú)機(jī)材料制成為單一部件。在一個(gè)變型中，涂敷部件可 以包括涂敷元件，至少部分涂敷元件由金屬或一些其它無(wú)機(jī)材料制成，而其它涂敷元件不 由金屬制成，而是特別地由熱塑性材料制成。在示范實(shí)施例中，桿柄是剛性的，或是柔性的，或包括剛性部分和柔性部分，柔性 部分的存在有助于增大涂敷器的振幅和/或改進(jìn)涂敷過(guò)程的舒適性。柔性部分可以由可彈性變形的材料制成，例如由彈性體特別是熱塑性彈性體制 成。應(yīng)理解用語(yǔ)“可彈性變形”意指柔性部分具有一定量的形狀記憶。表述“可彈性變 形”應(yīng)從廣義上理解，并且特別地涵蓋在例如給定用于制造彈性部分的材料和所述彈性部 分的形狀的情況下柔性部分在形變后彈性返回到與它的初始位置不嚴(yán)格一致的位置的情 形。舉例而言，柔性部分能夠彎曲，以使得涂敷部件的朝向能夠改變例如大于30°。應(yīng)理解用語(yǔ)“剛性部分”意指在涂敷期間基本不變形的部分。例如，當(dāng)手指在所述 剛性部分上施加壓力時(shí)，該剛性部分大體上可受到少量形變。柔性部分的形狀和/或制造柔性部分所使用的材料致使柔性部分具有柔性。當(dāng)涂 敷器就位時(shí)，柔性部分不位于可能的擦拭部件的位置。柔性部分可位于剛性部分和涂敷部件之間，優(yōu)選與所述涂敷器部件接觸。柔性部分可被模制成與涂敷部件接觸，例如模制在涂敷部件上，特別是在涂敷部 件的由無(wú)機(jī)材料(特別是金屬)制成的柄舌上。這樣的柄舌可以包括凸紋部分，如凹口，例 如用于增強(qiáng)由無(wú)機(jī)材料特別是金屬制成的該部分在桿柄上的固定。桿柄的柔性部分可被裝配在涂敷部件上，于是該組件可被安裝在桿柄的剛性部分 上。在一個(gè)變型中，柔性部分被模制或安裝在桿柄的剛性部分上，于是桿柄容納該涂敷部 件。在又一個(gè)變型中，柔性部分被模制成與涂敷部件接觸，然后改組件被安裝到桿柄上。當(dāng)柔性部分被模制成與桿柄接觸時(shí)，用于形成柔性部分的材料也可用于制造涂敷 部件的至少一部分，例如涂敷部件的至少一個(gè)涂敷元件。由無(wú)機(jī)材料特別是金屬制成的涂敷部件部分可以包括通道，該通道使得合成材料 能夠在模制期間、在用于制造桿柄的柔性部分的模子的腔與用于制造涂敷部件的非金屬部 分(例如由合成材料制成的一個(gè)或多個(gè)涂敷元件)的模子的腔之間流動(dòng)。柔性部分也可被以冷或熱的 方式壓配到桿柄的剛性部分內(nèi)或周?chē)?，并且由無(wú)機(jī)材 料特別是金屬制成的涂敷部件也可被以冷或熱的方式壓配到桿柄內(nèi)或周?chē)?。振?dòng)源可以按照使得振動(dòng)源沿著涂敷部件的縱軸產(chǎn)生振動(dòng)并且在涂敷化妝品時(shí) 是有利的方式布置在裝置內(nèi)。在一個(gè)變型中，振動(dòng)可以是橫向的，特別是垂直于涂敷部件的 縱軸。
所述裝置可以包括用于封閉容器的封閉元件，該容器容納用于涂敷的組合物。帽 可以構(gòu)成涂敷器的手柄。舉例而言，涂敷器可以在涂敷期間與容器分開(kāi)。封閉帽可以包括使得該封閉帽能夠固定到容器上的構(gòu)件，例如帶螺紋的安裝邊 緣，封閉帽也可被布置成扣合在容器上。特別地，容器可以以密封的方式被封閉。在一些示 范實(shí)施例中，封閉帽可以容納振動(dòng)源。如上所述，所述裝置包括桿柄，涂敷部件以任選為可分離的方式固定在桿柄的第 一端。桿柄可包括第二端，桿柄的第二端被固定至容納組合物的容器的封閉帽，或固定至任 何其他的手柄。通過(guò)限定容納振動(dòng)源的殼體的壁，振動(dòng)源可以部分地或幾乎完全地被掩蓋，例如 當(dāng)振動(dòng)源被布置在殼體中時(shí)，振動(dòng)源在其長(zhǎng)度上的大部分被手柄覆蓋。舉例而言，在裝置 中，例如，容納振動(dòng)源的殼體位于所述裝置的端處，且所述殼體朝向與涂敷部件相反的方向 開(kāi)口。振動(dòng)源相對(duì)于封閉帽的方位可以是固定的，而封閉帽相對(duì)于涂敷部件的方位可以 為可調(diào)的。振動(dòng)源的縱軸和容器的封閉帽的縱軸可以平行。所述裝置可包括用于擦拭涂敷部件的擦拭部件。該擦拭部件可被固定在容納組合 物的容器上，并且當(dāng)從容器中取出所述涂敷部件時(shí)，擦拭部件可以擦拭該涂敷部件。擦拭部 件可以是剛性的或柔性的。 涂敷部件可以在受到振動(dòng)的同時(shí)通過(guò)擦拭部件。所述裝置可包括開(kāi)關(guān)，該開(kāi)關(guān)使得使用者能夠開(kāi)啟或關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。該開(kāi)關(guān)包括與 電動(dòng)機(jī)的支撐件一體模制而成的控制桿，特別是與振動(dòng)源的罩一起模制而成。所述裝置可 包括任何類(lèi)型的電開(kāi)關(guān)，電開(kāi)關(guān)使得接觸是暫時(shí)的或永久的。組合物可以是美容、化妝、或護(hù)理產(chǎn)品組合物，例如睫毛膏。涂敷部件可以完全由金屬或一些其它的無(wú)機(jī)材料制成，例如涂敷部件可由金屬通 過(guò)機(jī)加工和/或模制而成，或者涂敷部件可以是金屬和合成材料的混合物，特別地具有金 屬部分和合成部分，合成部分被模制或裝配到金屬部分上。在適當(dāng)?shù)那闆r下，桿柄的柔性部 分可被模制到涂敷部件的金屬部分上，使得該柔性部分也形成涂敷元件。一個(gè)或多個(gè)涂敷元件可以通過(guò)一個(gè)或多個(gè)通道由熱塑性材料制成，所述通道制成 在涂敷部件的由無(wú)機(jī)材料特別是金屬制成的部分中。涂敷部件可包括構(gòu)成涂敷元件的多個(gè)橫向肋材，例如環(huán)形肋材。涂敷部件可具有為曲線(xiàn)的縱軸。舉例而言，這樣的涂敷部件可以通過(guò)沖壓或模制 而得到。涂敷部件可以呈現(xiàn)兩個(gè)不同的涂敷面，例如，因?yàn)槊總€(gè)面上涂敷元件的長(zhǎng)度不同 和/或間距不同，或因?yàn)橐粋€(gè)面的涂敷元件用金屬制成而另一個(gè)面的涂敷元件用合成材料 制成。所述兩個(gè)面例如可置成彼此相對(duì)。涂敷部件的縱軸可以與桿柄的縱軸一致。在一個(gè)變型中，涂敷部件的至少一部分 相對(duì)于桿柄的縱軸是偏心的。柔性部分可以以桿柄的剛性 部分的縱軸為中心，或者在一個(gè)變型中，柔性部分可 被布置成使得涂敷部件與桿柄的縱軸偏移。
涂敷部件可以關(guān)于芯的縱軸軸向?qū)ΨQ(chēng)，或者涂敷部件不必關(guān)于所述軸軸向?qū)ΨQ(chēng)。本發(fā)明還提供一種包裝和涂敷裝置，包括-容器，該容器用于容納用以涂敷到睫毛和/或眉毛的組合物；以及-如上所限定的涂敷器。本發(fā)明還提供一種化妝處理方法，包括的步驟在于-借助于如上所限定的涂敷器將組合物涂敷到睫毛或眉毛。


通過(guò)閱讀下面詳細(xì)描述的本發(fā)明的非限定實(shí)施例，以及通過(guò)分析附圖能更好地理 解本發(fā)明，附圖中圖1示出本發(fā)明的包裝和涂敷裝置的示例；圖2示出圖1所示裝置的細(xì)節(jié)；圖3示出移除了振動(dòng)源的封閉帽；圖4孤立地示出圖1所示裝置的振動(dòng)源；圖5A和圖5B示出了罩被打開(kāi)后的振動(dòng)源的示例；圖6A示出適合的擦拭部件的示例；圖6B和圖6C示出適合的擦拭部件的其它示例；圖7為根據(jù)本發(fā)明制成的涂敷器的示例的不完整的側(cè)視圖；圖8孤立地示出本發(fā)明的涂敷部件；圖9A至圖9L示出涂敷部件的截面的多個(gè)示例，示出凸起元件的輪廓；圖10為示出本發(fā)明的涂敷部件的另一個(gè)示例的側(cè)視圖；圖11為示出涂敷部件的另一個(gè)示例的縱截面圖；圖12示出可對(duì)涂敷部件植絨；圖13至圖17示出凸起元件的多種構(gòu)造；圖18示出可對(duì)涂敷部件進(jìn)行表面處理或涂敷；圖19和圖20示出可將涂敷部件安裝在桿柄上；圖21至圖24示出涂敷部件的其它示例；圖25和圖27孤立地示出涂敷部件的兩個(gè)變型；圖26和圖28為沿圖25所示的XXVI-XXVI及圖27所示的XXVIII-XXVIII截取的 橫截面；圖29和圖30為示出構(gòu)成本發(fā)明的變型的實(shí)施例的、具有涂敷部件的桿柄的不完 整的視圖；圖31為示出涂敷部件的一種變型的不完整的縱截面；圖32為示出實(shí)施方式細(xì)節(jié)的縱截面；以及圖33A至圖33E示出制造本發(fā)明的涂敷部件的各個(gè)步驟。
具體實(shí)施例方式根據(jù)本發(fā)明的示范實(shí)施 例的涂敷器可以有利地包括振動(dòng)源。然而，在本發(fā)明的一 些示范實(shí)施例中，涂敷器不必一定包括振動(dòng)源。
振動(dòng)源當(dāng)存在振動(dòng)源時(shí)，該振動(dòng)源被配置成能夠產(chǎn)生振動(dòng)，例如正弦振動(dòng)，例如頻率在
0.5赫茲(Hz)至IOOOHz的范圍內(nèi)，或者在IHz至500Hz的范圍內(nèi)，優(yōu)選在IOHz至300Hz的 范圍內(nèi)，例如在50Hz至200Hz的范圍內(nèi)。頻率可以隨著傳送振動(dòng)的位置或壓力而變化?？砷g歇地或持續(xù)地產(chǎn)生振動(dòng)?？梢?根據(jù)桿柄的硬度或涂敷器的柔性來(lái)選擇頻率，以使得涂敷部件能夠共振地振動(dòng)。振動(dòng)源可以包括振動(dòng)產(chǎn)生器，振動(dòng)產(chǎn)生器包括用于驅(qū)動(dòng)飛錘(fly-weight)、特別 是偏心的飛錘旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)，例如盤(pán)狀電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速可以在2000轉(zhuǎn)每分鐘(rpm) 至15000rpm的范圍內(nèi)，例如在4500rpm至IOOOOrpm的范圍內(nèi)。振動(dòng)產(chǎn)生器可以是一些其它的類(lèi)型，例如壓電型、電動(dòng)機(jī)械型或偏心型。振動(dòng)產(chǎn)生 器也可以包括將與可彈性變形的葉片接觸的齒輪像撥浪鼓一樣旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)。例如，使用的電壓可以在1.5伏(V)至9V的范圍內(nèi)。振動(dòng)源可以包括電源，諸如
1.5V的紐扣電池。該裝置也可經(jīng)由合適的適配器由電力網(wǎng)供電。使用紐扣電池可利于使得該裝置更加緊湊。當(dāng)使用紐扣電池和盤(pán)狀電動(dòng)機(jī)時(shí)，電 池和電動(dòng)機(jī)可以面對(duì)面、并排，或者其中一個(gè)的面可以面向另一個(gè)的邊沿。振動(dòng)源可以包括用于控制其運(yùn)行的控制部件。通過(guò)按壓觸發(fā)該控制部件。控制部 件可呈現(xiàn)為瞬時(shí)接觸，一旦松開(kāi)控制部件，振動(dòng)源便停止運(yùn)行。該裝置可被設(shè)置成當(dāng)振動(dòng)源被置于涂敷器上就位時(shí)所述振動(dòng)源就能夠被自動(dòng)激 活。在一個(gè)變型中，當(dāng)振動(dòng)源就位時(shí)，所述振動(dòng)源的激活可以由使用者作用到開(kāi)關(guān)上來(lái)觸發(fā)。當(dāng)所述涂敷部件的縱軸是直線(xiàn)時(shí)，產(chǎn)生的振動(dòng)可被定向成大體平行于涂敷器的縱 軸和/或平行于涂敷部件的縱軸。在一個(gè)變型中，振動(dòng)可被定向成大體垂直于涂敷器的縱軸和/或垂直于涂敷部件 的縱軸。振動(dòng)可包括平行于桿柄的縱軸的分量。在適當(dāng)?shù)那闆r下，可以通過(guò)改變振動(dòng)源的位置來(lái)修改振動(dòng)的方向。當(dāng)振動(dòng)源移動(dòng) 時(shí)，電動(dòng)機(jī)相對(duì)于涂敷部件的朝向也可能被修改。振動(dòng)源任選為可移除的。電動(dòng)機(jī)被有利地布置在包括兩個(gè)“半殼體(half-shell) ”的罩中，半殼體例如由熱 塑性材料制成，所述半殼體經(jīng)由片鉸鏈(film hinge)相互連接或以其它方式組裝在一起。 可以通過(guò)摩擦力、扣合、螺旋連接、借助于額外部件的鎖定、磁化、采用Velcro類(lèi)型的鉤和 環(huán)的機(jī)械固定、或粘合(例如借助于可調(diào)整膠粘劑的)而將振動(dòng)源保持在涂敷器上。在適當(dāng)?shù)那闆r下，如公布EP 1 920 676中所述，涂敷部件可受到安裝在使用者手 指上的振動(dòng)源的振動(dòng)。MS圖1示出根據(jù)本發(fā)明制成的包 裝和涂敷裝置1的第一示例。該包裝和涂敷器裝置 1包括容納用于涂敷的組合物P的容器2 ；以及涂敷器3，涂敷器3可與容器2分開(kāi)，且涂 敷器3包括桿柄4，桿柄4在縱軸X (例如直線(xiàn)軸)的遠(yuǎn)端處具有涂敷部件5，并且桿柄4在 其近端處與手柄6連接，手柄6構(gòu)成用于封閉容器2的封閉帽。封閉帽6可被設(shè)置成覆蓋開(kāi)口 7，如圖6A所示。容器可具有帶螺紋的頸部12。容器2配備有如圖6A中示出的擦拭部件10，擦拭部件10例如由利用彈性體制成 的、插入到容器的頸部12中的部件構(gòu)成。擦拭部件任選地為傳統(tǒng)的，或者為可調(diào)整的。擦 拭唇狀物11可以限定出環(huán)形的擦拭口。手柄6被布置成當(dāng)它以本身已知的方式螺旋連接 到所述頸部時(shí)，能夠以密封的形式封閉容器2。舉例而言，擦拭部件10可被制成具有波浪形狀的擦拭唇狀物11，如圖6B所示，并 且在美國(guó)申請(qǐng)No. 2009/0028627中予以描述，該美國(guó)申請(qǐng)的內(nèi)容通過(guò)引用并入本文，或者， 擦拭部件10可被制成具有設(shè)有槽的擦拭唇狀物，所述槽正切地延伸進(jìn)入擦拭口，如圖6C所 示，并且在美國(guó)申請(qǐng)No. US/20090052969中予以描述，該美國(guó)申請(qǐng)的內(nèi)容通過(guò)引用并入本 文。在適當(dāng)?shù)那闆r下，可以使用由泡沫材料制成的或具有一個(gè)或多個(gè)槽的擦拭部件，所述槽 可以與擦拭口同心。如圖所示，手柄6可以限定用于容納振動(dòng)源20的殼體，振動(dòng)源20以可移除的方式 固定至涂敷器。在一個(gè)變型中，手柄包括不可移除的振動(dòng)源。振動(dòng)源20包括控制表面21，控制表面21例如由通過(guò)按壓而被觸發(fā)的開(kāi)關(guān)限定。在手柄6的側(cè)面并且從手柄6的近端開(kāi)始，手柄6具有槽9，限定控制表面21的控 制桿41穿過(guò)槽9。如圖5A和圖5B所示，振動(dòng)源20的罩43可以包括指狀物25或任何其它能夠?qū)⒄?動(dòng)從振動(dòng)源20朝向涂敷部件5引導(dǎo)的凸起部。指狀物25可以在容納振動(dòng)源20的殼體的底部與手柄6接觸，以將振動(dòng)傳送至涂 敷部件。如在圖5A和圖5B可見(jiàn)，振動(dòng)源20的罩43可以由兩個(gè)半殼體51和52制成，這兩 個(gè)半殼體51和52經(jīng)由片鉸鏈54相互連接，或者以一些其它方式組裝在一起，例如兩個(gè)半 殼體51和52由熱塑性材料模制成單一部件，或者，在一個(gè)變型中，由另外的材料模制成單 一部件。舉例而言，半殼體51攜帶指狀物25，同時(shí)另一半殼體呈現(xiàn)半圓形開(kāi)口 56，當(dāng)罩合 上時(shí)，開(kāi)口 56用于咬合在指狀物25上。組裝釘60 (例如數(shù)量為兩個(gè))形成在兩個(gè)半殼體 之一上，例如形成在攜帶控制桿41的半殼體上，并且組裝釘60可以接合在另一半殼體的相 應(yīng)凹部62內(nèi)，凹部62位于遠(yuǎn)離鉸鏈54的邊緣上，以將罩43保持在其合上的狀態(tài)。當(dāng)罩43合上時(shí)，使用者可以按壓控制表面21，以使得電路將電池80與電動(dòng)機(jī)70 連接，從而啟動(dòng)該電動(dòng)機(jī)。在圖5A所示的實(shí)施例中，電動(dòng)機(jī)70轉(zhuǎn)動(dòng)飛錘71，飛錘71具有不 位于旋轉(zhuǎn)軸上的慣性中心。飛錘71可以在電動(dòng)機(jī)外部，或者在電動(dòng)機(jī)內(nèi)部(如在圖5B所示的實(shí)施例中那 樣)。振動(dòng)源可以以預(yù)先安裝在包裝內(nèi)的涂敷器上的方式提供給用戶(hù)，該包裝例如為展 示盒、袋、吸塑包裝、箱。在一個(gè)變型中，在包裝內(nèi)，振動(dòng)源可以處于與涂敷器或容器未組裝 在一起的狀態(tài)?？梢栽趩我话b內(nèi)與至少兩個(gè)不同的容器或兩個(gè)不同的涂敷部件一起提供 該振動(dòng)源。涂敷部件5包括凸起的涂敷元件100，涂敷元 件100至少部分地由金屬或另一種 無(wú)機(jī)材料制成，并且涂敷元件100由芯101支撐，芯101也可以由金屬或另一種無(wú)機(jī)材料制成。凸起的元件100可以具有多種形狀，并且可以以多種方式布置在涂敷部件5上，如 下文所述。當(dāng)涂敷器包括振動(dòng)源時(shí)，桿柄4可以完全由相同的材料制成并且可以相對(duì)較硬。 例如，通過(guò)在一只手中握持手柄6，而用另一只手的拇指按壓涂敷元件，可以使桿柄略微彎 曲，但在涂敷部件與桿柄之間的連接處不會(huì)形成拐角。不論帶有或不帶有振動(dòng)源，桿柄可以有利地包括剛性部分4a和柔性部分4b，剛性 部分4a和柔性部分4b例如由不同的熱塑性材料制成。舉例而言，剛性部分4a可由非彈性 體制成，而部分4b由彈性體制成。

柔性部分的柔性可根據(jù)所期望的涂敷特性進(jìn)行選擇，選擇的方式例如為選擇構(gòu)成 所述柔性部分的材料，特別是所述材料的肖氏硬度。桿柄的柔性部分的材料的硬度與桿柄 的剛性部分的材料的硬度不同。柔性部分4b可以至少部分地由選自下面列表中的材料制成彈性體材料；熱塑 性材料；熱塑性彈性體；低密度聚乙烯(LDPE)；聚氯乙烯(PVC)；聚亞安酯(PU)；熱塑性彈 性體聚酯纖維，特別是聚四氫呋喃二醇與丁烯對(duì)苯二酸酯的共聚物；Hytrel Pebax ； Santoprene ；乙烯丙烯二烯三元共聚物(EPDM)；丙烯二烯三元共聚物(PDM)；乙基酯酸乙 烯(EVA)；苯乙烯異戊二烯苯乙烯(SIS)；苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯(SEBS)；苯乙烯-丁 二烯-苯乙烯(SBS)；乳膠；硅樹(shù)脂橡膠；丁腈橡膠；丁基橡膠；聚亞安酯；聚醚嵌段酰胺； 聚酯；此列表不是限制性的。例如，柔性部分4b可以由硬度在25肖氏A(ShA)至80肖氏D(ShD)的范圍內(nèi)的材 料制成，或者由硬度在40ShA至70ShD范圍內(nèi)的材料制成。例如，柔性部分40b的總的可見(jiàn)長(zhǎng)度在10毫米(mm)至35mm的范圍內(nèi)。柔性部分4b的最大橫向外尺度在1. 5mm至IOmm的范圍內(nèi)。柔性部分4b的柔性可根據(jù)柔性部分的截面和輪廓而變化。柔性部分4b可以具有實(shí)心的或空心的截面，并且截面可以為多種的形狀，例如選 自下面列表中的形狀多邊形、方形、矩形、三角形、圓形、非圓形、長(zhǎng)方形、卵形、橢圓形、鋸 齒狀、星形、具有一個(gè)或多個(gè)環(huán)形的或軸向的凹槽。柔性部分4b可以關(guān)于桿柄的縱軸呈圓形對(duì)稱(chēng)。在適當(dāng)?shù)那闆r下，柔性部分4b可以呈現(xiàn)收縮部。該收縮部可以是環(huán)形的。因此， 在示范的實(shí)施例中，桿柄的柔性部分為沙漏狀或呈現(xiàn)為鈍鋸齒形的環(huán)形凹槽?？商孢x地，柔性部分4b不必為圓形對(duì)稱(chēng)的。這樣的形狀使得能夠獲得桿柄的、根 據(jù)涂敷元件相對(duì)于其初始構(gòu)造的傾斜方向而變化的柔性。不管桿柄是如何制成的，柔性部分4b可被構(gòu)造成使得涂敷部件能夠在涂敷期間 相對(duì)于初始靜止的構(gòu)造以可逆的方式傾斜，例如傾斜大于10°，優(yōu)選傾斜大于15°，更優(yōu) 選傾斜大于30°，或甚至傾斜大于45°或60°，其中在所述初始靜止的構(gòu)造中，例如，涂敷 部件和桿柄的剛性部分大體成一線(xiàn)。桿的剛性部分可以由熱塑性材料制成，特別是由選自下面的列表中的材料中的一 種制成高密度聚乙烯(HDPE) ；LDPE ；線(xiàn)性聚乙烯(PE)；多晶質(zhì)(PT)；聚丙烯(PP)；聚甲醛 (POM)；聚酰胺(PA)；聚對(duì)本二甲酸乙二醇酯(PET)；以及聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBT)；此列表是限制性的。舉例而言，如圖8所示，涂敷部件5可由金屬制成為單一部件，例如，該金屬可選 自鋁、鋁合金、鋼、銅、黃銅、青銅、鈦、鎢、鐵，或銀等。該金屬可以是可磁化的。涂敷部件可 至少部分地由鐵氧體或稀土構(gòu)成，或甚至可以完全由鐵氧體或稀土構(gòu)成。涂敷部件可由玻 璃或陶瓷制成。涂敷部件5可被制成有端件110，該端件110用于將涂敷部件5固定在桿柄4上， 端件110可以包括任何類(lèi)型的凸紋部分(portion in relief) 111，凸紋部分111用于錨定 在桿柄4中，當(dāng)存在柔性部分4b時(shí)，端件110可以在所述柔性部分內(nèi)或所述柔性部分上。可提及的凸紋部分111的示例為螺紋、一個(gè)或多個(gè)珠、刻痕，特別如圖21和圖22 所示。如圖21所示，為了在涂敷部件上產(chǎn)生縱橫交錯(cuò)的凸紋部分，可以通過(guò)車(chē)削工藝或一 些其它適合的技術(shù)形成兩個(gè)螺旋狀的、在相反的方向上交叉的螺紋。例如，凸起的元件100可以是肋材的形式，所述肋材被橫向凹槽103彼此分開(kāi)，橫 向凹槽103分布在芯101的四周。當(dāng)凸起的元件100包括以連續(xù)或間斷的方式分布在芯的縱軸的四周的環(huán)形肋材 時(shí)，所述元件的輪廓可以變化且不必限于圖9A所示的環(huán)形形狀。舉例而言，凸起的元件100的輪廓可以是具有可能為圓的或尖的頂點(diǎn)的多邊形， 例如三角形，如圖9B所示，為方形，或圖9C所示，為六邊形，如圖9D所示。凸起的元件100的輪廓也可以是星形的，如圖9E至圖9G所示，例如具有三個(gè)分支 (如圖9E所示)、四個(gè)分支(如圖9F所示)、或五個(gè)分支(如圖9G所示)。所述分支可以 形成涂敷部件上的齒排。涂敷部件可以是不對(duì)稱(chēng)的或偏心的。連接兩個(gè)相鄰分支的邊可以是圓的，例如表面凹進(jìn)的，如圖9E和圖9F所示，或者 所述邊可以為凹角形狀，如圖9G所示。在圖9H所示的示例中，輪廓例如為橢圓的卵形。在圖91所示的示例中，輪廓包括邊103，邊103被布置成多邊形，并且經(jīng)由尖端 104相互連接。每個(gè)邊103延伸至與該邊聯(lián)接的尖端104的頂點(diǎn)。所有的尖端104可圍繞 芯101朝向相同的圓周方向。輪廓也可呈現(xiàn)出大體為沙漏形狀，如圖9J所示，例如具有沿直徑相對(duì)的兩個(gè)翼， 所述兩個(gè)翼可以?xún)H通過(guò)芯連接在一起，或者可以圍繞該芯連接。在圖9K所示的示例中，輪廓包括圓形部分、特別是圓弧106，以及直線(xiàn)部分107，該 直線(xiàn)部分107與圓形部分連接形成尖端108。當(dāng)沿著芯的縱軸觀(guān)察時(shí)，凸起的元件的輪廓通?？梢躁P(guān)于芯的縱軸軸向?qū)ΨQ(chēng)，或 者可替選地，該輪廓不必呈現(xiàn)為關(guān)于芯的縱軸軸向?qū)ΨQ(chēng)。圖9L示出可以使得涂敷部件既具有由無(wú)機(jī)材料特別是金屬制成的部分，又具有 由有機(jī)材料特別是熱塑性材料制成的部分。舉例而言，金屬部分包括在涂敷部件的至少一側(cè)凸起的肋材形狀的涂敷元件100， 所述部件100經(jīng)由芯101相互連接。舉例而言，非 金屬部分148由熱塑性材料制成，并且可以包括涂敷元件149，在涂 敷部件的至少一側(cè)，例如在相對(duì)的兩側(cè)，涂敷元件149例如可以突起超過(guò)金屬部分，如圖9L所示。在該圖中，涂敷部件呈現(xiàn)具有金屬涂敷元件100的兩個(gè)相對(duì)側(cè)，并且在這兩個(gè)相對(duì)側(cè) 之間，另兩個(gè)相對(duì)側(cè)具有非金屬涂敷元件149。非金屬部分148可被模制到金屬部分上。在圖9A至圖9L所示的示例中，示出芯具有圓形或卵形的截面，但該截面也可以是 多邊形的或一些其它實(shí)心或空心的形狀。此外，凸起的元件可以是實(shí)心的或穿孔的。當(dāng)芯和/或凸起元件被穿孔時(shí)，所述穿孔可以用非金屬填充料例如熱塑性材料來(lái) 填充。當(dāng)垂直于縱軸從側(cè)面觀(guān)察時(shí)，涂敷部件可以呈現(xiàn)出具有不同輪廓的包絡(luò)面。 在涂敷部件的至少一部分長(zhǎng)度上，例如其大于一半的長(zhǎng)度上，由凸起元件100的 自由輪廓線(xiàn)所限定的包絡(luò)面可以是任選地為圓形截面的柱形，包絡(luò)面的截面可能特別為圖 9A至圖9L中所描述的那些截面之一。包絡(luò)面的遠(yuǎn)端部份可朝向涂敷部件的遠(yuǎn)端逐漸變細(xì)，如圖7所示。例如，為了在插 入到容器中或從容器中移出的過(guò)程中能夠使得涂敷部件更容易地通過(guò)擦拭部件，同樣的方 式也可用于包絡(luò)面的近端。在用以涂敷組合物的涂敷部件的近端部分和遠(yuǎn)端部分之間，包絡(luò)面E可以經(jīng)過(guò)極 值，例如最大值，如圖10所示。凸起元件100之間的間距沿著涂敷部件的縱軸不必是恒定的，如圖11所示。例 如，在涂敷部件中用以涂敷組合物的部分的近端和遠(yuǎn)端附近，所述間距可以較小，而在涂敷 部件的中間部分該間距較大。圖10和圖11示出可以使得凸起元件具有朝向頂點(diǎn)106逐漸變細(xì)的形狀，例如具 有在頂點(diǎn)106兩側(cè)的兩個(gè)面107，這兩個(gè)面107關(guān)于涂敷部件的縱軸X成錐形。因此，屬于 兩個(gè)連續(xù)的凸起的雙錐元件的兩個(gè)相鄰的面107可形成向外分叉的V形凹槽103。當(dāng)然，沿著涂敷元件，可以在凸起元件100之間設(shè)置可變的間距，具有任何形狀的 凸起元件。涂敷元件的凸起元件100和/或芯101可以設(shè)有植絨120，如圖12所示。植絨120可以包括單一類(lèi)型的植絨或多種類(lèi)型植絨的混合物。圖13至圖17示出凸起元件100的幾種特定構(gòu)造的示例。凸起元件不管是否由金屬制成，都可以具有圓形的頂點(diǎn)，如圖13所示，舉例而言， 每個(gè)凸起元件可被定向成垂直于縱軸X，例如具有關(guān)于與軸X垂直的中平面對(duì)稱(chēng)的形狀，軸 X可以是直線(xiàn)型的或曲線(xiàn)型的。例如，涂敷器構(gòu)件5可被制成使得凸起元件不管是否由金屬制成都沿著芯101間 隔開(kāi)，如圖14所示，或者都接觸，如圖10和圖12所示。圖15至圖17示出涂敷部件5可包括具有不同形狀的凸起元件，而不管凸起元件 是否由金屬制成，例如，每個(gè)為雙錐形的連續(xù)的凸起元件與每個(gè)為柱形段的凸起元件交替。當(dāng)凸起元件具有不同的形狀時(shí)，凸起元件可以具有不同的高度。例如，具有不同高 度Ii1和h2的凸起元件可以呈現(xiàn)在涂敷部件上，例如高的元件Ii1與矮的元件h2交替。如圖17所示，可以例如通過(guò)機(jī)加工，通過(guò)截去高的元件的頂點(diǎn)來(lái)形成矮的凸起元 件。涂敷部件5可以接受表面處理或表面涂敷，以例如在涂敷部件的表面上形成與制 造涂敷部件的基底部分的金屬不同的金屬的層125，例如鍍有貴金屬如金、銀或鎢。層125也可以通過(guò)對(duì)金屬進(jìn)行熱處理而形成，或者層125可以由一層氧化物構(gòu)成，以例如賦予涂 敷元件更好的滑動(dòng)性或更佳的抓握性，或者用于改變涂敷部件的顏色。舉例而言，涂敷部件 的表面可以由陽(yáng)極氧化鋁制成。在適當(dāng)?shù)那闆r下，涂敷部件可以包括表面覆蓋有清漆和/或油漆或非金屬(例如 彈性體或PTFE)涂層的凸起元件。涂敷部件可以受到鈍化或陽(yáng)極氧化處理。涂敷部件可被噴砂或由等離子體處理， 或者以一些其它的方式腐蝕。涂敷部件5可被制成具有能夠使它固定到桿柄4上的任何形狀。例如，涂敷部件5可以是中空的并且可以具有腔130，桿柄的柔性部分4b的材料可 被模制在腔130中，如圖19所示。舉例而言，腔130可以延伸超出涂敷部件5中用于涂敷 的部分的大部分長(zhǎng)度。在圖19中可以看到，在適當(dāng)?shù)那闆r下，柔性部分4b可被制成具有凹槽135，該凹槽 135位于涂敷部件5與桿柄的剛性部分4a之間。在該圖中，還可以看到，通過(guò)將柔性部分 4b的端件139插入到剛性部分4a的凹部140中，柔性部分4b可被固定在剛性部分4a上。圖20示出柔性部分4b可以包括端件142，端件142被插入到形成在涂敷部件5的 近端的凹部143中。涂敷部件5可被制成具有矮的凸起元件100，所述元件100例如以縱橫交錯(cuò)的模式 形成在涂敷部件的表面上。圖22示出凸起元件100可沿著相對(duì)于涂敷部件5的芯101的縱軸X傾斜的各個(gè) 平面延伸。該圖還示出在涂敷表面的近端與遠(yuǎn)端之間包絡(luò)面E可經(jīng)過(guò)最小值，該包絡(luò)面具有 花生的大體形狀。圖23示出可以彎曲涂敷部件5，以使芯的縱軸X具有曲線(xiàn)型的形狀，例如，縱軸X 在同一平面中具有沿一個(gè)方向的第一曲線(xiàn)，以及沿相反方向的第二曲線(xiàn)。涂敷部件的遠(yuǎn)端任選地位于桿柄4的縱軸上。涂敷部件5可以任選地具有其軸為直線(xiàn)型且平行于桿柄的縱軸的一部分芯。圖24示出芯可以具有沿芯的縱軸變化的截面，例如由于具有非恒等高度的涂敷 元件100。因此，包絡(luò)面E的輪廓可以隨著芯的截面改變而變化。為了制造涂敷部件5，可將金屬注入模子中。在模制桿柄之后，可以機(jī)加工涂敷部 件?？梢詮陌?、特別是圓柱形棒開(kāi)始，然后機(jī)加工該棒，以形成用于固定到桿柄上的端 件，隨后機(jī)加工盤(pán)，形成用于涂敷的凸起元件。舉例而言，機(jī)加工可以通過(guò)繞著棒自身的軸 轉(zhuǎn)動(dòng)該棒、或者通過(guò)圍繞該棒而旋轉(zhuǎn)工具來(lái)實(shí)施。在適當(dāng)?shù)那闆r下，隨后例如可以通過(guò)研磨 而賦予涂敷器所期望的截面，特別是如圖9A至圖9L中示出的那些截面之一。隨后，在適當(dāng)?shù)那闆r下，可對(duì)涂敷部件進(jìn)行表面處理，例如噴砂或一些其它的處 理。也可以從金屬棒開(kāi)始，如圖33A所示，然后機(jī)加工端件110用于固定到桿柄上，如圖33B 所示，然后加工涂敷部件的尖端150，如圖33C所示，然后通過(guò)車(chē)削或一些其它的機(jī)加工技 術(shù)，例如激光加工或化學(xué)蝕刻，在涂敷部件的表面上制造出凸紋部分。舉例而言，如圖33D所示，在尖端 150與端件110之間，沿著涂敷部件，可以制造出螺旋狀螺紋155，一旦制造出該螺紋，接著就車(chē)削出凸起元件，如圖33E所示。通過(guò)使用可機(jī)加工的金屬，能夠制成具有新的形狀的涂敷部件，并且，舉例而言， 能夠沿著涂敷部件相繼制成多個(gè)凸紋部分，以兼有肋材和凹槽的所有形狀。一般而言，不管凸起元件是否由金屬制成，相對(duì)于芯測(cè)量出的凸起元件的高度對(duì) 于單個(gè)凸起元件而言在芯的縱軸周?chē)芜x地可以是恒定的，并且，例如平均高度可以在 0. 5mm至5mm的范圍內(nèi)。舉例而言，平行于芯的縱軸測(cè)量的凸起元件100的厚度可在0. 2mm至Imm的范圍 內(nèi)，例如在0. 5mm至0. 6mm的范圍內(nèi)，特別是0. 55mm。例如，特別是當(dāng)用作涂敷元件的肋材 為盤(pán)的形式時(shí)，所述肋材的厚度可以至少為0. 2mm，并且形成在兩個(gè)相鄰的肋材之間的凹槽 可以具有在0.5mm至3mm的范圍內(nèi)的厚度。在與芯的連接處，肋材的基可以例如具有達(dá)到 3mm的厚度。 舉例而言，在涂敷部件上的凸起元件的數(shù)量可以在3至600的范圍內(nèi)，例如為3至40。例如，具有與睫毛接觸以進(jìn)行涂敷的20mm長(zhǎng)的部分的涂敷部件可包括25個(gè)由螺 紋脊構(gòu)成的涂敷元件，而對(duì)于35mm長(zhǎng)的部分，可有40至45個(gè)涂敷元件。舉例而言，涂敷部件的重量大于0. 5克(g)，例如在0. 7g至3. 5g的范圍內(nèi)。在適當(dāng)?shù)那闆r下，涂敷部件不僅被制成具有(至少部分地)由金屬制成的凸起元 件，而且還具有由非金屬制成的凸起元件，所述由非金屬制成的凸起元件例如通過(guò)將熱塑 性材料模制到涂敷部件上而制成。在涂敷部件上，這使得能夠從具有在裝載組合物和/或 梳理以及涂敷組合物方面不同的特征的多個(gè)區(qū)域中獲益。為了制造該涂敷部件，至少部分而言，可以使用包括金屬顆粒的填充料的熱塑性 材料，以增加不是完全由金屬制成的凸起元件的密度。金屬顆粒的重量比可在0.5%至 70%的范圍內(nèi)?？梢酝ㄟ^(guò)將金屬盤(pán)與芯連接來(lái)制造凸起元件，該芯可選地可由金屬制成。關(guān)于在附圖中示出的涂敷部件的任何示例，可以制成平行于芯的縱軸的一個(gè)或多 個(gè)額外的縱向凹槽，從而在涂敷部件上形成額外的刻痕。本發(fā)明并不限于所述的實(shí)施例。特 別地，所示實(shí)施例的特征可以一起與未示出的實(shí)施例結(jié)合。例如，任何涂敷部件可以具有附 圖中示出的任何固定構(gòu)件，用于將涂敷部件固定在桿柄上。對(duì)于附圖中示出的任何涂敷部件，桿柄可被制成具有或不具有柔性部分4b。包絡(luò)面可具有任選地大于桿柄直徑的最大的直徑。涂敷部件可被沖壓，以在它的基底處形成角度。涂敷部件可具有由一個(gè)或多個(gè)螺旋狀螺紋形成的凸起元件。當(dāng)涂敷部件包括螺旋狀的螺紋時(shí)，所述螺紋可以在順時(shí)針?lè)较蚝湍鏁r(shí)針?lè)较騼烧?上朝向遠(yuǎn)端延展。在適當(dāng)?shù)那闆r下，涂敷部件可包括在順時(shí)針?lè)较蛏涎诱谷缓笤谀鏁r(shí)針?lè)?向上延展的螺紋，或者相反。圖25示出涂敷部件可包括金屬部分，在該金屬部分上配備有刷毛束300。舉例而言，涂敷部件5包括孔301，刷毛束300插入到孔301中，例如通過(guò)沖壓所述 金屬部分，刷毛被保持在金屬部分上。如圖所示，如果期望的話(huà)，例如在涂敷部件的、與刷毛伸出的面不同的側(cè)面上，涂敷部件5還可以包括金屬涂敷元件100。容納刷毛束的每個(gè)孔301可以具有與涂敷部件的 金屬部分的扁平截面的主軸垂直的軸，如圖26所示。在一個(gè)變型中，孔的軸可以為其它形式，例如相對(duì)于該主軸傾斜。圖27和圖28示出可以將涂敷部件5形成為具有凹部320，凹部320例如為通孔 或通槽的形式，凹部由模制到金屬部分上的非金屬材料325例如熱塑性材料填充。涂敷元 件149可以形成為具有模制在金屬部分上的非金屬部分。舉例而言，涂敷元件149為齒的 形式，涂敷元件149例如被成行地布置在涂敷部件的一個(gè)或多個(gè)側(cè)面。圖31示出涂敷部件，其中，凹部320為伸長(zhǎng)的槽的形式，伸長(zhǎng)的槽平行于涂敷部件 的縱軸。在涂敷部件的至少一側(cè)，至少一行齒149由熱塑性材料制成，所述齒例如以錯(cuò)列配 結(jié)構(gòu)布置。在該圖中，還可以看到，桿柄的柔性部分4b可以在其軸端處制成有兩個(gè)凹部333 和334，涂敷部件的金屬部分的柄舌110和與桿柄的剛性部分一起制成的端件338分別插入 到所述兩個(gè)凹部中。舉例而言，端件338和柄舌110具有凸紋部分，所述凸紋部分用于改善 在柔性部分4b內(nèi)的錨定。柔性部分可被制成有至少一個(gè)凹槽339，如圖所示，以賦予柔性部 分更大的柔性。當(dāng)涂敷部件5被制成為具有至少一個(gè)非金屬部分時(shí)，金屬部分可以包括至少一個(gè) 通道341，通道341可以用來(lái)將用于構(gòu)成非金屬部分的熱塑性材料注射到涂敷部件的金屬 部分內(nèi)。舉例而言，通道341可以延伸進(jìn)入涂敷部件的金屬部分的柄舌110內(nèi)，甚至可以穿 過(guò)該柄舌110，并且如圖32所示，可以敞開(kāi)進(jìn)入凹部320，凹部320例如為在涂敷部件的大 部分上沿縱向延伸的槽。圖29示出使得涂敷部件具有相對(duì)于桿柄的縱軸偏心的涂敷部分。圖30示出可以使得涂敷部件具有呈現(xiàn)出兩個(gè)不同側(cè)面的涂敷部分，凸起元件在 這兩個(gè)側(cè)面中的植入方式不同。例如，兩個(gè)側(cè)面中的一個(gè)側(cè)面可以呈現(xiàn)出緊靠在一起的凸 起元件，而另一側(cè)可以呈現(xiàn)出進(jìn)一步相互間隔開(kāi)的凸起元件。在每個(gè)面上的凸起元件的尺 寸可以是不同的。舉例而言，所述兩側(cè)被置為彼此相對(duì)。在適當(dāng)?shù)那闆r下，涂敷部件可以與熱源關(guān)聯(lián)。于是，涂敷部件可以集成加熱元件， 例如電阻絲。在上述所有實(shí)施例中，金屬可被其它的 無(wú)機(jī)材料例如陶瓷或玻璃所取代。表述“包括一個(gè)”應(yīng)理解為與“包括至少一個(gè)”同義，除非另外指明。
權(quán)利要求
一種涂敷器，包括·涂敷部件(5)，該涂敷部件至少部分地由無(wú)機(jī)材料制成，所述部件包括不同于扭絞芯的芯以及該芯所攜帶的凸起的涂敷元件；以及·桿柄，該桿柄支撐所述涂敷部件，并且包括剛性部分(4a)和柔性部分(4b)，該柔性部分在所述涂敷部件與所述剛性部分之間延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂敷器，所述涂敷元件不為螺旋彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂敷器，所述柔性部分(4b)由合成材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂敷器，包括用于使所述涂敷部件受到振動(dòng)的振動(dòng)源(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂敷器，所述柔性部分(4b)與所述涂敷部件接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂敷器，所述涂敷部件完全由所述無(wú)機(jī)材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的涂敷器，所述涂敷部件是機(jī)加工或模制而成的。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的涂敷器，所述無(wú)機(jī)材料選自金屬、陶瓷或玻璃。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的涂敷器，所述無(wú)機(jī)材料為金屬。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂敷器，所述涂敷部件的重量大于0.5g。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂敷器，所述涂敷部件包括構(gòu)成涂敷元件的多個(gè)橫向肋材 (100)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的涂敷器，所述涂敷部件包括構(gòu)成涂敷元件的多個(gè)環(huán)形肋材 (100)。
13.根據(jù)權(quán)利要求4所述的涂敷器，所述振動(dòng)包括平行于桿柄的縱軸的分量。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂敷器，所述柔性部分被模制成與所述涂敷部件接觸。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂敷器，所述涂敷部件具有曲線(xiàn)型的縱軸。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂敷器，所述涂敷部件經(jīng)過(guò)表面處理或呈現(xiàn)有表面涂層。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂敷器，所述涂敷部件至少部分地被植絨。
18.一種包裝和涂敷裝置，包括 容器，該容器用于容納用于涂敷到睫毛和/或眉毛的組合物；以及 如權(quán)利要求1所限定的涂敷器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種涂敷器，包括涂敷部件，該涂敷部件至少部分地由無(wú)機(jī)材料制成，并包括不同于扭絞芯的芯以及由該芯攜帶的凸起的涂敷元件；以及桿柄，該桿柄支撐所述涂敷部件，且包括剛性部分和柔性部分，該柔性部分在所述涂敷部件與所述剛性部分之間延伸。
文檔編號(hào)A45D34/04GK101843401SQ20101013952
公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2010年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月27日
發(fā)明者讓-路易·古艾特 申請(qǐng)人:歐萊雅