專利名稱：穿著用品及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種穿著用品，更具體地是涉及一次性尿布、排便訓(xùn)練短褲、失禁短內(nèi) 褲、尿布罩等穿著用品及其制造方法。
背景技術(shù)：
已往，在一次性尿布中，作為能拆裝尿布的側(cè)緣部的結(jié)構(gòu)，已知例如日本特表 2006-55669號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)1)。根據(jù)該專利文獻(xiàn)1，尿布備有基底和突出片；該基底包 含前后腰圍部及襠部；該突出片從后腰圍部的側(cè)緣部延伸出。通過(guò)在突出片設(shè)置毛鉤部件， 將毛鉤部件與前腰圍部的毛圈部件卡合，能夠連接前后腰圍部的側(cè)緣而形成短褲的形狀。專利文獻(xiàn)1 日本特表2006-55669號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
為了將毛鉤部件與突出片接合，在毛鉤部件與突出片之間夾設(shè)粘接劑，并且，沿著 毛鉤部件的外緣進(jìn)行部分地加熱加壓處理。除了用粘接劑接合毛鉤部件和突出片，還通過(guò) 加熱加壓毛鉤部件而使毛鉤部件熱熔融，使熔融部分與突出片接合，使毛鉤部件和突出片 的接合更牢固。若毛鉤部件因熱熔融而變形，則在該已熔融的部分失去卡合功能，不與毛圈部件 卡合，整個(gè)毛鉤部件和毛圈部件的卡合力降低。若要擔(dān)保降低了的卡合力，則必須增大毛鉤 構(gòu)件及毛圈部件的面積，從而相應(yīng)地導(dǎo)致成本的增加。另外，如上所述在沿著毛鉤構(gòu)件的外緣進(jìn)行加熱加壓處理時(shí)，要求高處理精度，從 而存在制造速度降低等、制造成本增加的憂慮。本發(fā)明的技術(shù)問(wèn)題為提供一種穿著用品，該穿著用品能夠在抑制成本增加的同時(shí) 在基底牢固地設(shè)置機(jī)械緊固件的毛鉤部件，并且，能夠使毛鉤部件和毛圈部件相互間的卡 合力牢固。本發(fā)明包含穿著用品的第一發(fā)明和穿著用品的制造方法的第二發(fā)明。第一發(fā)明涉及穿著用品的改良，上述穿著用品包含基底和機(jī)械緊固件；上述基底 具有縱向及橫向、身體側(cè)內(nèi)面及衣服側(cè)外面、作為前腰圍區(qū)域和后腰圍區(qū)域中的一方的第 一腰圍區(qū)域、作為上述前腰圍區(qū)域和后腰圍區(qū)域中的另一方的第二腰圍區(qū)域、以及位于上 述第一及第二腰圍區(qū)域間的襠下區(qū)域；上述機(jī)械緊固件由第一卡合區(qū)域和第二卡合區(qū)域構(gòu) 成，上述第一卡合區(qū)域位于上述第一腰圍區(qū)域的在上述橫向相對(duì)并沿上述縱向延伸的一對(duì) 第一側(cè)緣部，并具有機(jī)械緊固件功能，上述第二卡合區(qū)域位于上述第二腰圍區(qū)域的在上述 橫向相對(duì)并沿上述縱向延伸的一對(duì)第二側(cè)緣部，并具有能與上述第一卡合區(qū)域脫開地卡合 的機(jī)械緊固件功能；上述第一卡合區(qū)域包含毛鉤部件，上述第二卡合區(qū)域包含毛圈部件。本發(fā)明在上述穿著用品中，其特征在于，上述毛鉤部件包含與上述基底接合的基 面、從上述基面立起的軸部、以及在上述軸部的前端形成的頭部，遍及整個(gè)上述毛鉤部件區(qū) 域間歇性地形成上述毛鉤部件的至少上述頭部加壓變形了的變形部。
作為一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，上述變形部在上述縱向分離、在上述橫向延伸多條地 形成為條紋狀。作為另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，上述變形部包含上述軸部的加壓變形。作為另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，在上述毛鉤部件和上述基底之間形成粘接機(jī)構(gòu)，通 過(guò)上述粘接機(jī)構(gòu)在上述基底接合上述毛鉤部件。作為另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，上述第一卡合區(qū)域包含支撐部件，通過(guò)上述支撐部 件設(shè)置上述毛鉤部件。第二發(fā)明涉及穿著用品的制造方法的改良，該穿著用品是第一發(fā)明中記載的穿著 用品，該穿著用品的制造方法包含在上述基底的上述第一卡合區(qū)域和上述毛鉤部件的至 少一方形成上述粘接機(jī)構(gòu)，重疊上述第一卡合區(qū)域和上述毛鉤部件的上述基面，相互加壓 上述第一卡合區(qū)域和上述毛鉤部件并在上述毛鉤部件形成上述變形部。作為一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，在加壓上述第一卡合區(qū)域及上述毛鉤部件的工序之前 包含如下工序使上述毛鉤部件和上述毛圈部件卡合，在上述第一卡合區(qū)域接合上述毛鉤 部件的基面，以上述基底的上述第一腰圍區(qū)域和上述第二腰圍區(qū)域重疊的方式進(jìn)行折疊并 且在上述第二卡合區(qū)域接合上述毛圈部件的基面。毛鉤部件包含與第一卡合區(qū)域接合的基面、從基面立起的軸部、以及在軸部的前 端形成的頭部，遍及整個(gè)毛鉤部件區(qū)域間歇性地形成毛鉤部件的至少頭部加壓變形了的變 形部，借助變形部使對(duì)毛圈部件的卡合力牢固。變形部形成在整個(gè)毛鉤部件上，與變形部局 限在其一部分上形成的情況相比，不需要考慮用于形成變形部的精度，關(guān)系到相應(yīng)的成本 的降低。變形部形成為條紋狀，因此變形部遍及整個(gè)毛鉤部件的區(qū)域分散地形成。因此，遍 及整個(gè)毛鉤部件的區(qū)域，能夠使其與毛圈部件的卡合力牢固。變形部包含軸部的加壓變形，因此能夠更進(jìn)一步地使其與毛圈部件的卡合牢固。在毛鉤部件和第一卡合區(qū)域之間形成粘接機(jī)構(gòu)，通過(guò)粘接機(jī)構(gòu)接合毛鉤部件和第 一卡合區(qū)域。通過(guò)在接合毛鉤部件和基底之后形成變形部，能夠在形成變形部的同時(shí)，使毛 鉤部件與基底的卡合牢固。因?yàn)橥ㄟ^(guò)支撐部件來(lái)設(shè)置毛鉤部件，因此能夠使用不同于基底的其他部件的支撐 部件。因此，能夠從基底延伸出支撐部件，能夠容易地卡合毛鉤部件和毛圈部件。因?yàn)榘诘谝豢ê蠀^(qū)域或毛鉤部件形成粘接機(jī)構(gòu)的工序、重疊涂敷有粘接機(jī)構(gòu) 的第一卡合區(qū)域和毛鉤部件的基面的工序、相互加壓第一卡合區(qū)域及毛鉤部件并在毛鉤部 件形成變形部的工序，因此能夠在制造穿著用品的同時(shí)形成變形部。因?yàn)樵诳ê厦^部件和毛圈部件之后形成變形部，因此能夠通過(guò)加壓使毛鉤部件 和毛圈部件的卡合更牢固。


圖1是尿布的立體圖。圖2是圖1的尿布的展開圖。圖3是圖2的III-III線剖視圖。圖4是尿布的制造方法的說(shuō)明圖。
圖5是卡合體的剖視圖。
圖6是輥的立體圖。
符號(hào)說(shuō)明
1尿布
2基底
3機(jī)械緊固件
4身體側(cè)內(nèi)面
5衣服側(cè)外面
6內(nèi)面片
7外面片
8前腰圍區(qū)域
9后腰圍區(qū)域
10襠下區(qū)域
11前側(cè)緣部
12后側(cè)緣部
13支撐部件
14支撐部件
15毛鉤部件
16毛鉤部件
17毛圈部件
18毛圈部件
19變形部
26基面
27軸部
28頭部
具體實(shí)施例方式圖1 圖3表示本發(fā)明的一實(shí)施方式，以成人用的尿布為例進(jìn)行說(shuō)明。圖1是在穿 著尿布1的狀態(tài)下打開兩側(cè)緣部的一方的狀態(tài)的立體圖。圖2是尿布1的展開圖，為了說(shuō) 明，將尿布1的一部分剖斷。圖3是圖2的III-III線剖視圖。如圖所示，尿布1包含具有 吸液性的基底2和機(jī)械緊固件3。基底2具有縱向Y及橫向X、身體側(cè)內(nèi)面4及衣服側(cè)外面 5?；?包含形成身體側(cè)內(nèi)面4的內(nèi)面片6、形成衣服側(cè)外面5的外面片7和位于內(nèi)面片 6的身體側(cè)內(nèi)面的吸液結(jié)構(gòu)體20。內(nèi)面片6能夠使用透液性的纖維無(wú)紡布等本技術(shù)領(lǐng)域的 慣用材料，外面片7能夠使用不透液性塑料薄膜等本技術(shù)領(lǐng)域的慣用材料，吸液結(jié)構(gòu)體20 能夠使用絨毛漿和高吸收性聚合物粒子的混合物等。這樣的基底2包含前腰圍區(qū)域8、后腰 圍區(qū)域9及在前后腰圍區(qū)域8、9之間的襠下區(qū)域10。在前腰圍區(qū)域8形成了在橫向X上相對(duì)并沿縱向Y延伸的一對(duì)第一側(cè)緣部11 ；在 后腰圍區(qū)域9形成了在橫向X上相對(duì)并沿縱向Y延伸的一對(duì)第二側(cè)緣部12。第一側(cè)緣部11 包含支撐部件(突出部件)13、14。S卩，在第一側(cè)緣部11各自的內(nèi)面片6設(shè)置在縱向Y細(xì)長(zhǎng)的支撐部件(突出部件)13、14，通過(guò)該支撐部件13、14形成第一卡合區(qū)域，并且，在基底 2設(shè)置機(jī)械緊固件的毛鉤部件15、16。支撐部件13、14由纖維無(wú)紡布等材料形成，其一方的 側(cè)緣13a、Ha通過(guò)粘接劑、熱或超聲波結(jié)合而被接合在內(nèi)面片6的第一側(cè)緣部11，另一方的 側(cè)緣13b、14b從第一側(cè)緣部11向橫向X外側(cè)伸出。毛鉤部件15、16為支撐部件13、14的 伸出的部分，通過(guò)作為粘接機(jī)構(gòu)的粘接劑與衣服側(cè)外面接合。毛鉤部件15、16在縱向Y上 分別被一分為二，各上部15a、16a和下部1恥、16b在它們之間隔開空隙地形成。支撐部件13、14具有與第一側(cè)緣部11的縱向Y的長(zhǎng)度尺寸大致相同的尺寸，毛鉤 部件15、16形成在支撐部件13、14的縱向Y的大致整個(gè)區(qū)域。具體地說(shuō)，除了支撐部件13、 14的縱向Y的兩端緣和分別在毛鉤部件15、16的上部15a、16a與下部15b、16b之間微小的 部分以外，毛鉤部件15、16沿著縱向Y延伸。前后腰圍區(qū)域8、9各自的橫向X的長(zhǎng)度尺寸 大致相等。由于在前腰圍區(qū)域8的第一側(cè)緣部11接合支撐部件13、14，因此前腰圍區(qū)域8 的橫向X的尺寸比后腰圍區(qū)域9的橫向X的尺寸大大致支撐部件13、14的寬度尺寸的量。 這樣，在橫向X上存在尺寸差，對(duì)后述的穿著用品的制造而言是優(yōu)選的，但并不一定非要這 樣。在第二側(cè)緣部12各自的內(nèi)面片6，形成第二卡合區(qū)域，并且通過(guò)粘接劑、熱或超聲 波結(jié)合等接合機(jī)構(gòu)設(shè)置機(jī)械緊固件的毛圈部件17、18。毛圈部件17、18具有與后腰圍區(qū)域 9的第二側(cè)緣部12的縱向Y的長(zhǎng)度尺寸大致相同的尺寸，在其縱向Y的大致整個(gè)區(qū)域延 伸。毛鉤部件15、16和毛圈部件17、18能相互脫開地卡合，這些毛鉤部件15、16及毛圈部件 17、18能夠使用例如本發(fā)明的穿著用品的技術(shù)領(lǐng)域中慣用的“Velcro (注冊(cè)商標(biāo))”、“magiC tape (注冊(cè)商標(biāo))”。第一及第二毛鉤部件15、16包含通過(guò)加壓處理在遍及其整個(gè)區(qū)域形成的變形部 19。變形部19在縱向Y以等間距分離，在橫向X延伸多條。如圖3所示，毛鉤部件15、16包含與支撐部件13、14接合的基面沈、從基面沈立 起的軸部27、以及在軸部27的前端形成的頭部28。頭部28的表面積比軸部27的表面積 大，整體具有蘑菇形狀。通過(guò)頭部觀進(jìn)入毛圈部件17、18的毛圈，從而使毛鉤部件15、16 和毛圈部件17、18相互卡合。在毛鉤部件15、16的除了變形部19之外的非變形部四，軸部27相對(duì)于基面沈大 致垂直地形成，頭部觀的軸線與基面沈大致平行地形成。另一方面，在變形部19，軸部27 彎曲，并且頭部觀的軸線相對(duì)于基面沈傾斜。這樣由于頭部觀傾斜，因此在頭部觀和軸 部27之間的一部分，各軸線交叉成銳角。在這些頭部觀和軸部27的軸線成銳角時(shí)，頭部 觀相對(duì)于毛圈部件17、18的毛圈易于鉤掛，或者，一旦鉤掛的頭部觀難于拔出。因此，在 變形部19，毛鉤部件15、16和毛圈部件17、18之間的卡合力變牢固。另外，由于頭部28傾 斜，因此容易進(jìn)入毛圈部件17、18的毛圈間隙。通過(guò)使作為毛鉤部件15、16的一部分的變 形部19的頭部觀進(jìn)入毛圈間隙，能夠使它們的卡合更為牢固。根據(jù)對(duì)變形部19進(jìn)行加壓的方法等，頭部觀向各種各樣的方向及角度傾斜。這 樣由于向各種各樣的方向及角度傾斜，因此無(wú)論什么樣的狀況，都能夠使機(jī)械緊固件3的 卡合力牢固。即，在已卡合的毛鉤部件15、16和毛圈部件17、18，根據(jù)其穿著狀態(tài)等，作用各 種剪切方向的力或作用剝離方向的力，而向各種各樣的方向傾斜的任意的頭部觀都能以 陷入毛圈部件17、18的方式卡合，從而能夠保持牢固的卡合。
變形部19的面積為整個(gè)毛鉤部件15、16的5 40%。在圖3中，不僅是頭部28， 軸部27也變形，但也可以僅使頭部28變形而相對(duì)于基面沈傾斜。變形部19是通過(guò)加壓處理形成的，而不是通過(guò)加熱而形成的。因此，毛鉤部件15、 16不熱熔融，頭部28及軸部27不熔接。若頭部28及軸部27熔接，則要鉤掛到毛圈的頭部 28的部分就會(huì)缺失，毛鉤部件15、16和毛圈部件17、18之間的卡合力降低。毛鉤部件15、16通過(guò)作為粘接機(jī)構(gòu)的粘接劑30與支撐部件13、14接合。若將毛 鉤部件15、16與支撐部件13、14接合之后進(jìn)行加壓，則能夠形成變形部19，并且在加壓部 分，毛鉤部件15、16和支撐部件13、14之間的粘接力也增加，使它們的接合牢固。因此，即使 在要拆開已卡合的毛鉤部件15、16和毛圈部件17、18時(shí)在毛鉤部件15、16和支撐部件13、 14之間施加大的剝離力，也能夠抑制它們剝離。但是，在沒有同時(shí)加壓處理毛鉤部件15、16 和支撐部件13、14時(shí)，也能夠使用除了粘接劑30之外的粘接機(jī)構(gòu)。另外，在使用粘接劑30 時(shí)，優(yōu)選使用通過(guò)加壓使卡合力牢固的粘接機(jī)構(gòu)。在前后腰圍區(qū)域8、9，以伸長(zhǎng)狀態(tài)可收縮地設(shè)置沿橫向X延伸的腰圍彈性部件21。 具體地說(shuō)，腰圍彈性部件21包含位于腰圍開口側(cè)的第一彈性部件21a和比第一彈性部件 21a更靠襠下區(qū)域10的第二彈性部件21b，這些第一及第二彈性部件21a、21b夾設(shè)在內(nèi)外 面片6、7之間，在內(nèi)外面片6、7的至少一方通過(guò)粘接劑、熱或超聲波結(jié)合進(jìn)行接合。腰圍彈 性部件21由多條線狀、條紋狀或帶狀等橡膠形成。第二彈性部件21b在縱向Y上以大致等 間隔分離，大致遍及整個(gè)前后腰圍區(qū)域6、7地設(shè)置，從而使前后腰圍區(qū)域6、7在橫向X上彈 性化。通過(guò)使前后腰圍區(qū)域6、7彈性化，使得前后腰圍區(qū)域6、7貼合穿著者，防止尿等泄漏， 并且美化穿著外觀。腰圍彈性部件21在前腰圍區(qū)域8，以不與支撐部件13、14交叉的方式延伸到它們 的橫向X內(nèi)側(cè)。因?yàn)槊^部件15、16形成在支撐部件13、14的在橫向X伸出的部分，因此 腰圍彈性部件21在前腰圍區(qū)域8，不與毛鉤部件15、16重疊。同樣，在后腰圍區(qū)域9，腰圍 彈性部件21延伸到毛圈部件17、18的橫向X內(nèi)側(cè)，不與這些毛圈部件17、18重疊。由于腰 圍彈性部件21不與毛鉤部件15、16及毛圈部件17、18重疊，因此能夠抑制因腰圍彈性部件 21的收縮而在毛鉤部件15、16和毛圈部件17、18上產(chǎn)生褶皺的問(wèn)題。因此，能夠抑制因產(chǎn) 生褶皺而使卡合面積變窄或使卡合變得不穩(wěn)定的問(wèn)題，能夠使毛鉤部件15、16和毛圈部件 17、18牢固地卡合。在第一及第二側(cè)緣部11、12的縱向Y之間形成腿側(cè)緣部22，該腿側(cè)緣部22形成 在襠下區(qū)域10，并且朝向?qū)M向X的尺寸二等分的縱中心線P-P彎曲。沿腿側(cè)緣部22，以 伸長(zhǎng)狀態(tài)可收縮地設(shè)置腿部彈性部件23。具體地說(shuō)，腿部彈性部件23夾設(shè)在內(nèi)外面片6、 7之間，在這些內(nèi)外面片6、7的至少任意一方通過(guò)粘接劑、熱或超聲波結(jié)合等粘接機(jī)構(gòu)而設(shè) 置。腿部彈性部件23由多條線狀、條紋狀或帶狀等橡膠形成，借助這些橡膠的收縮力，使腿 側(cè)緣部22貼合穿著者，防止尿等泄漏。腰圍彈性部件21及腿部彈性部件23能夠使用天然橡膠或聚氨酯等合成橡膠，也 可以使用具有彈性的纖維無(wú)紡布、塑料片等一般的各種的彈性部件來(lái)代替橡膠。在這樣的尿布1中，通過(guò)使毛圈部件17、18與毛鉤部件15、16卡合，將前后腰圍區(qū) 域8、9相互連接，能夠形成腰圍開口 M和一對(duì)腿部開口 25，并且形成套穿短褲形狀。這樣 的尿布1能夠在連接前后腰圍區(qū)域8、9的狀態(tài)下，以腳從腰圍開口 M向腿部開口 25穿入并提起尿布1的方式穿著。另外，也可以在連接前后腰圍區(qū)域8、9之前，將其貼到穿著者的 腰部，之后將毛圈部件17、18與毛鉤部件15、16卡合，這樣，連接前后腰圍區(qū)域8、9而形成 短褲形狀。因此，這樣的尿布1具有可并用套穿短褲型和打開型的便利性。在任意的情況下，因?yàn)閷⒚^部件15、16分割為上部15a、16a和下部15b、16b，因 此能夠逐一任意與毛圈部件17、18卡合，相比于將一連串的長(zhǎng)的毛鉤部件一下子都與毛圈 部件卡合的情況，能夠提高操作效率。另外，在卡合后修正錯(cuò)位或?yàn)榱舜_認(rèn)有無(wú)排泄而解下 卡合的情況下，只要僅解下上下部任意的毛鉤部件或重新卡合即可，因此比重新修正卡合 全部的毛鉤部件的情況更簡(jiǎn)便。下面，對(duì)如上所述的尿布1的制造方法進(jìn)行說(shuō)明。如圖4所示，尿布1的基底2由 纖維網(wǎng)連續(xù)地形成，最后切斷形成獨(dú)立的產(chǎn)品。用箭頭A表示網(wǎng)的運(yùn)送方向。在第一工序(a)中，運(yùn)送要形成外面片7的第一網(wǎng)31，并且在該第一網(wǎng)31上以伸 長(zhǎng)狀態(tài)在運(yùn)送方向連續(xù)地設(shè)置腰圍彈性部件21及腿部彈性部件23。在此，省略用于接合彈 性部件21、23的粘接劑等接合機(jī)構(gòu)。在第二工序(b)中，在第一網(wǎng)31上運(yùn)送要形成內(nèi)面片6的第二網(wǎng)32，并接合這些 第一網(wǎng)31和第二網(wǎng)32。在該第二工序(b)以后，省略圖中對(duì)腰圍彈性部件21的記載，僅用 虛線表示腿部彈性部件23。在第三工序(c)中，沿著由腿部彈性部件23形成的圓，在第一及第二網(wǎng)31、32形 成圓狀的孔36，將該孔36的緣作為腿側(cè)緣部22。在用虛線表示的預(yù)定切斷線35上形成孔36。在第四工序(d)中，在孔36和孔36的運(yùn)送方向之間設(shè)置吸液結(jié)構(gòu)體20。用未圖 示的接合機(jī)構(gòu)將吸液結(jié)構(gòu)體20接合到第二網(wǎng)32。在第五工序(e)中，毛鉤部件15、16和毛圈部件17、18以卡合的卡合體37的狀態(tài) 安裝。毛鉤部件15、16與支撐部件13、14接合，毛圈部件17、18與毛鉤部件15、16卡合，形 成卡合體37。圖5是在圖4中所示的卡合體37的V-V線剖視圖。如圖所示，支撐部件13、 14分別被折成三層，并且，在接合著毛鉤部件15、16的面上，支撐部件13、14在運(yùn)送方向上 連續(xù)。另外，毛圈部件17、18也在運(yùn)送方向上連續(xù)。向第二網(wǎng)32運(yùn)送這樣的狀態(tài)的卡合體
37。第一及第二網(wǎng)31、32形成運(yùn)送方向的一端33及另一端；34，一端33側(cè)為尿布1的前腰 圍區(qū)域8，另一端34側(cè)為后腰圍區(qū)域9?？ê象w37的支撐部件13、14通過(guò)未圖示的接合機(jī) 構(gòu)被接合在第二網(wǎng)32的另一端34側(cè)。在毛鉤部件15、16的運(yùn)送方向之間，在毛圈部件17、 18的運(yùn)送方向之間，在預(yù)定切斷線35最后切斷，制成獨(dú)立的產(chǎn)品。在第六工序(f)中，使第一及第二網(wǎng)31、32的一端33和另一端34重疊，將它們對(duì) 折。此時(shí)，使吸液結(jié)構(gòu)體20、毛鉤部件15、16及毛圈部件17、18處于內(nèi)側(cè)地進(jìn)行折疊。在毛 圈部件17、18形成未圖示的接合機(jī)構(gòu)，在折疊了第一及第二網(wǎng)31、32時(shí)，毛圈部件17、18與 一端33側(cè)接合。在第七工序(g)中，對(duì)已卡合的毛鉤部件15、16及毛圈部件17、18從第一網(wǎng)31側(cè) 進(jìn)行加壓處理而形成變形部19。加壓處理使用如圖6所示的輥。輥包含第一輥38和第二 輥39，在第一輥38形成加壓圖案40，在第二輥39沒有形成加壓圖案。以毛鉤部件15、16 側(cè)位于第一輥38而毛圈部件17、18側(cè)位于第二輥39的方式，放置第一及第二網(wǎng)31、32，通 過(guò)第一及第二輥38、39的旋轉(zhuǎn)在毛鉤部件15、16形成變形部19。加壓圖案40形成沿著運(yùn)送方向延伸的多個(gè)凸條部41，在這些凸條部41相對(duì)于毛鉤部件15、16的壓力變高，據(jù)此形 成變形部19。因此，變形部19呈條紋狀地沿橫向X延伸、在縱向Y分離地形成多個(gè)。加壓 圖案40與設(shè)置了毛鉤部件15、16的位置相對(duì)應(yīng)地形成于第一輥38，并且加壓圖案40和第 二輥39之間的間隙大約為0. 1 2. 0mm。該間隙是毛鉤部件15、16的厚度為大約0. 5mm時(shí) 的間隙，根據(jù)該毛鉤部件15、16的厚度、其他部件的厚度、剛性等，能夠改變加壓圖案40和 第二輥39之間的間隙。在第八工序(h)中，在已折疊的狀態(tài)，沿著預(yù)定切斷線35切斷第一及第二網(wǎng)31、 32。通過(guò)這樣切斷而形成尿布1。這樣，能夠通過(guò)連續(xù)的第一及第二網(wǎng)31、32形成尿布1，并且設(shè)置毛鉤部件15、16 及毛圈部件17、18，形成變形部19，因此能夠提高制造速度。在制造尿布1時(shí)，因?yàn)槟軌蚶喂痰乜ê厦^部件15、16和毛圈部件17、18，因此在 制造工序中、使用前它們不存在錯(cuò)位或脫開的問(wèn)題。在本發(fā)明中，在支撐部件13、14設(shè)置毛鉤部件15、16，在毛鉤部件15、16設(shè)置毛圈 部件17、18而形成卡合體37，之后設(shè)置在形成基底2的第二網(wǎng)32上。但是，也可以將毛鉤 部件15、16設(shè)置在第二網(wǎng)32的另一端34側(cè)，將毛圈部件17、18設(shè)置在一端33側(cè)，之后將 網(wǎng)對(duì)折，使這些毛鉤部件15、16和毛圈部件17、18卡合。雖然在層疊由第一及第二網(wǎng)31、32形成的內(nèi)外面片6、7、毛鉤部件15、16及毛圈部 件17、18的狀態(tài)下，通過(guò)第一及第二輥38、39加壓，但也可以在僅有毛鉤部件15、16、或內(nèi)外 面片6、7和毛鉤部件15、16的層疊體的狀態(tài)下進(jìn)行加壓。通過(guò)在使毛鉤部件15、16和毛圈 部件17、18卡合的狀態(tài)下進(jìn)行加壓，能夠使它們的卡合更加牢固。作為加壓圖案40使用條紋狀的圖案，但只要是能夠在毛鉤部件15、16部分地形成 變形部19，則能夠使用圓形、方形的點(diǎn)狀的圖案、波紋形狀的圖案等其他形狀的圖案。另外，通過(guò)由第一及第二輥38、39形成變形部19，可對(duì)被運(yùn)送的網(wǎng)連續(xù)地進(jìn)行加 壓處理。雖然在第一輥38形成加壓圖案40，但也可以在第二輥39形成與加壓圖案40相對(duì) 應(yīng)的圖案。在上述尿布1的制造方法中，運(yùn)送吸液結(jié)構(gòu)體20的時(shí)間、形成孔36的時(shí)間等，能 夠進(jìn)行適當(dāng)?shù)馗淖儯鲜隹?6形成腿側(cè)緣部22。作為毛鉤部件15、16可以為蘑菇形狀，也可以為鉤型等一般的毛鉤部件。無(wú)論是 什么形狀，通過(guò)使其頭部因加壓而變形，能夠任意地定向毛鉤部件，能夠使毛鉤部件與毛圈 部件的卡合牢固。另外，根據(jù)加壓的時(shí)間、力，能夠改變變形部19的形狀，可與已選擇的毛 圈部件對(duì)應(yīng)地進(jìn)行適當(dāng)?shù)母淖儭ｋm然在前腰圍區(qū)域8設(shè)置毛鉤部件15、16而在后腰圍區(qū)域9設(shè)置毛圈部件17、18， 但也可以反過(guò)來(lái)設(shè)置。即，雖然對(duì)將前腰圍區(qū)域8作為第一腰圍區(qū)域而將后腰圍區(qū)域9作 為第二腰圍進(jìn)行說(shuō)明，但也可以將前腰圍區(qū)域8作為第二腰圍區(qū)域而將后腰圍區(qū)域9作為 第一腰圍區(qū)域。但是，剛性高的毛鉤部件優(yōu)選以不接觸穿著者的肌膚的方式設(shè)置。這是為 了防止被毛鉤部件傷害穿著者的肌膚。雖然尿布1具有與基底2分體的吸液結(jié)構(gòu)體20，但也可以在基底2的內(nèi)外面片6、 7之間夾設(shè)吸液性的芯。在本實(shí)施方式中，第一側(cè)緣部11包含支撐部件13、14，通過(guò)支撐部件13、14設(shè)置毛鉤部件15、16，但作為其他的實(shí)施方式也可以直接在基底2設(shè)置毛鉤部件15、16。此時(shí)，能 夠?qū)⒚^部件15、16與前腰圍區(qū)域8的外面片7接合，因?yàn)椴恍枰O(shè)置支撐部件13、14，因 此能夠?qū)崿F(xiàn)相應(yīng)的成本的降低。
權(quán)利要求
1.一種穿著用品，包含基底和機(jī)械緊固件；上述基底具有縱向及橫向、身體側(cè)內(nèi)面及 衣服側(cè)外面、作為前腰圍區(qū)域和后腰圍區(qū)域中的一方的第一腰圍區(qū)域、作為上述前腰圍區(qū) 域和后腰圍區(qū)域中的另一方的第二腰圍區(qū)域、以及位于上述第一及第二腰圍區(qū)域間的襠下 區(qū)域；上述機(jī)械緊固件由第一卡合區(qū)域和第二卡合區(qū)域構(gòu)成，上述第一卡合區(qū)域位于上述 第一腰圍區(qū)域的在上述橫向相對(duì)并沿上述縱向延伸的一對(duì)第一側(cè)緣部，并具有機(jī)械緊固件 功能，上述第二卡合區(qū)域位于上述第二腰圍區(qū)域的在上述橫向相對(duì)并沿上述縱向延伸的一 對(duì)第二側(cè)緣部，并具有能與上述第一卡合區(qū)域脫開地卡合的機(jī)械緊固件功能；上述第一卡 合區(qū)域包含毛鉤部件，上述第二卡合區(qū)域包含毛圈部件；其特征在于，上述毛鉤部件包含與上述基底接合的基面、從上述基面立起的軸部、以及在上述軸部 的前端形成的頭部，遍及整個(gè)上述毛鉤部件區(qū)域間歇性地形成上述毛鉤部件的至少上述頭 部加壓變形了的變形部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿著用品，其特征在于，上述變形部在上述縱向分離、在上述 橫向延伸多條地形成為條紋狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的穿著用品，其特征在于，上述變形部還包含上述軸部的加 壓變形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的穿著用品，其特征在于，在上述毛鉤部件和上述 基底之間形成粘接機(jī)構(gòu)，通過(guò)上述粘接機(jī)構(gòu)在上述基底接合上述毛鉤部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的穿著用品，其特征在于，上述第一卡合區(qū)域包含 支撐部件，通過(guò)上述支撐部件設(shè)置上述毛鉤部件。
6.一種穿著用品的制造方法，該穿著用品是根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿著用品，該穿著 用品的制造方法包含如下工序在上述基底的上述第一卡合區(qū)域和上述毛鉤部件的至少一方形成上述粘接機(jī)構(gòu)，重疊上述第一卡合區(qū)域和上述毛鉤部件的上述基面，相互加壓上述第一卡合區(qū)域和上述毛鉤部件并在上述毛鉤部件形成上述變形部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的穿著用品的制造方法，其特征在于，在加壓上述第一卡合區(qū) 域及上述毛鉤部件的工序之前包含如下工序使上述毛鉤部件和上述毛圈部件卡合，在上述第一卡合區(qū)域接合上述毛鉤部件的基以上述基底的上述第一腰圍區(qū)域和上述第二腰圍區(qū)域重疊的方式進(jìn)行折疊并且在上 述第二卡合區(qū)域接合上述毛圈部件的基面。
全文摘要
本發(fā)明提供一種穿著用品，該穿著用品能夠在抑制成本的增加的同時(shí)在基底牢固地設(shè)置機(jī)械緊固件的毛鉤部件、并能夠使毛鉤部件和毛圈部件相互間的卡合力牢固。在尿布(1)的前后腰圍區(qū)域(8、9)分別形成在橫向(X)相對(duì)并沿著縱向(Y)延伸的第一及第二側(cè)緣部(11、12)。在第一側(cè)緣部(11)的內(nèi)面片(6)設(shè)置支撐部件(13、14)，通過(guò)該支撐部件(13、14)設(shè)置毛鉤部件(15、16)。在第二側(cè)緣部(12)的內(nèi)面片(6)設(shè)置毛圈部件(17、18)。第一及第二毛鉤部件(15、16)包含通過(guò)在其整個(gè)區(qū)域進(jìn)行加壓處理而形成的變形部(19)。
文檔編號(hào)A44B18/00GK102076299SQ200980124768
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2009年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月15日
發(fā)明者木下晃吉, 田中佳代子, 釰持泰彥 申請(qǐng)人:尤妮佳股份有限公司