專利名稱：?jiǎn)芜吚湸╊^機(jī)的帶有分針的下模具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化控制裝置，具體是指一種單邊拉鏈穿頭機(jī)的帶有分針的下模具裝置。
背景技術(shù)：
拉鏈的主要結(jié)構(gòu)包括有左右兩根并鏈的拉鏈帶以及分別穿在左右兩根拉鏈帶上 的拉鏈頭，現(xiàn)有的金屬拉鏈穿頭機(jī)只能實(shí)現(xiàn)在左右兩根并鏈的拉鏈帶上同時(shí)穿上拉鏈頭的 穿頭操作，其工作過(guò)程是由多段并鏈的拉鏈帶連接而成拉鏈條在穿頭機(jī)的拉鏈位移槽內(nèi)移 動(dòng)，其中拉鏈位移槽的一端是拉鏈條進(jìn)入口，另一端為連接有用于完成拉鏈頭穿頭操作的 上模具和下模具，該上模和下模的中間為穿頭工位，當(dāng)拉鏈條的相鄰的并鏈的拉鏈帶之間 的定位隔段移動(dòng)到拉鏈頭穿頭工位時(shí)，由插針插入定位隔段的狹縫中將其分開(kāi)并定位，然 后拉鏈頭上升嵌入到定位隔段的狹縫中，最后插針上升離開(kāi)位隔段的狹縫，解除定位，最后 拉鏈條移動(dòng)，將拉鏈頭穿在左右兩根拉鏈帶的米齒上，完成穿頭工序。但是這種金屬拉鏈穿頭機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)將左右兩根并鏈的拉鏈帶中的一邊的拉鏈帶 上穿上拉鏈頭的穿頭操作，傳統(tǒng)的單邊穿拉鏈頭只能靠手工進(jìn)行，效率低，質(zhì)量穩(wěn)定性差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足，而提供一種能構(gòu)實(shí)現(xiàn) 將左右兩根并鏈的拉鏈帶相互分開(kāi)，完成其中一邊的拉鏈帶上穿上拉鏈頭的穿頭操作的單 邊拉鏈穿頭機(jī)的帶有分針的下模具裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括有下模具本體，以及設(shè)置于模具 上用于打開(kāi)拉鏈頭保險(xiǎn)的鉤針機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的下模具本體的端面一側(cè)設(shè)置有與 拉鏈頭嵌配的左右對(duì)稱的穿頭工位槽，所述的下模具本體相對(duì)于穿頭工位槽的前端設(shè)置有 凸起的分針，且該分針設(shè)置于穿頭工位槽相對(duì)于其對(duì)稱線的任一側(cè)位置。通過(guò)本設(shè)置，并鏈 的拉鏈條在輸運(yùn)到靠近穿頭工位槽時(shí)，利用設(shè)置于穿頭工位槽前端的分針將并鏈的拉鏈條 中一邊的拉鏈帶分開(kāi)，從而在穿頭時(shí)，拉鏈頭只能穿在另一條拉鏈帶的米齒上，實(shí)現(xiàn)了單邊 的拉鏈帶上穿上拉鏈頭的穿頭操作，以結(jié)合實(shí)際需要，提高穿頭效率。進(jìn)一步設(shè)置是所述的分針整體為半圓柱體，且該分針的前端面為半圓柱體的弧形 面，且該分針的上端面為從內(nèi)到外斜向下設(shè)置的切面。通過(guò)本設(shè)置，防止被分開(kāi)的這一側(cè)的 拉鏈帶被分針鉤住，減少設(shè)備運(yùn)行的故障率。進(jìn)一步設(shè)置所述的鉤針機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置于下模具本體上且與下模具本體呈滑移 配合的滑塊，所述的滑塊上固設(shè)有鉤針，且所述的滑塊與模具本體之間設(shè)有復(fù)位彈簧。通過(guò) 本設(shè)置，實(shí)現(xiàn)在穿頭操作時(shí)，鉤針機(jī)構(gòu)自動(dòng)打開(kāi)拉鏈頭的保險(xiǎn)，完成穿頭動(dòng)作。下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步介紹。
圖1本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
立體結(jié)構(gòu)示意圖1圖2本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
立體結(jié)構(gòu)示意圖2圖3本實(shí)用新型完成單邊穿拉鏈頭的示意具體實(shí)施方式
如圖1-3所示的本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，包括有下模具本體1，以及設(shè)置于模 具1上用于打開(kāi)拉鏈頭保險(xiǎn)的鉤針機(jī)構(gòu)2，所述的下模具本體1的端面一側(cè)設(shè)置有與拉鏈頭 3嵌配且左右對(duì)稱的穿頭工位槽11，所述的下模具本體1相對(duì)于穿頭工位槽11的前端設(shè)置 有凸起的分針12，且該分針12設(shè)置于穿頭工位槽11相對(duì)于其對(duì)稱線111的任一側(cè)位置，本 實(shí)施例為了防止被分開(kāi)的這一側(cè)的拉鏈帶41被分針鉤住，減少設(shè)備運(yùn)行的故障率，所述的 分針12整體為半圓柱體，且該分針12的前端面為半圓柱體的弧形面121，且該分針的上端 面為從內(nèi)到外斜向下設(shè)置的切面122。通過(guò)本設(shè)置，如圖3所示，并鏈的拉鏈條4在輸運(yùn)到 靠近穿頭工位槽11時(shí)，利用設(shè)置于穿頭工位槽11前端的分針12將并鏈的拉鏈條4中一邊 的拉鏈帶41分開(kāi)，從而在穿拉鏈頭3時(shí)，拉鏈頭3只能穿在另一條拉鏈帶42的米齒421上， 實(shí)現(xiàn)了單邊的拉鏈帶上穿上拉鏈頭3的穿頭操作，以結(jié)合實(shí)際需要，完全自動(dòng)化穿頭，提高 穿頭效率。此外，本實(shí)施例所述的鉤針機(jī)構(gòu)2包括有設(shè)置于下模具本體1上且與下模具本體1呈滑移配合的滑塊21，所述的滑塊21上固設(shè)有鉤針22，且所述的滑塊21與模具本體1之 間設(shè)有復(fù)位彈簧23。如此實(shí)現(xiàn)在穿頭操作時(shí)，鉤針機(jī)構(gòu)2自動(dòng)打開(kāi)拉鏈頭3的保險(xiǎn)，完成穿 頭動(dòng)作。
權(quán)利要求一種單邊拉鏈穿頭機(jī)的帶有分針的下模具裝置，包括有下模具本體，以及設(shè)置于模具上用于打開(kāi)拉鏈頭保險(xiǎn)的鉤針機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的下模具本體的端面一側(cè)設(shè)置有與拉鏈頭嵌配的左右對(duì)稱的穿頭工位槽，所述的下模具本體相對(duì)于穿頭工位槽的前端設(shè)置有凸起的分針，且該分針設(shè)置于穿頭工位槽相對(duì)于其對(duì)稱線的任一側(cè)位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單邊拉鏈穿頭機(jī)的帶有分針的下模具裝置，其特征在于其 特征在于所述的分針整體為半圓柱體，且該分針的前端面為半圓柱體的弧形面，且該分針 的上端面為從內(nèi)到外斜向下設(shè)置的切面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單邊拉鏈穿頭機(jī)的帶有分針的下模具裝置，其特征在于 所述的鉤針機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置于下模具本體上且與下模具本體呈滑移配合的滑塊，所述的滑 塊上固設(shè)有鉤針，且所述的滑塊與模具本體之間設(shè)有復(fù)位彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單邊拉鏈穿頭機(jī)的帶有分針的下模具裝置，包括有下模具本體，以及設(shè)置于模具上用于打開(kāi)拉鏈頭保險(xiǎn)的鉤針機(jī)構(gòu)，所述的下模具本體的端面一側(cè)設(shè)置有與拉鏈頭嵌配的左右對(duì)稱的穿頭工位槽，所述的下模具本體相對(duì)于穿頭工位槽的前端設(shè)置有凸起的分針，且該分針設(shè)置于穿頭工位槽相對(duì)于其對(duì)稱線的任一側(cè)位置。本實(shí)用新型具有能構(gòu)實(shí)現(xiàn)將左右兩根并鏈的拉鏈帶相互分開(kāi)，完成其中一邊的拉鏈帶上穿上拉鏈頭的穿頭操作的功能，提高了穿頭效率。
文檔編號(hào)A44B19/62GK201563750SQ200920294560
公開(kāi)日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
發(fā)明者林建群 申請(qǐng)人:林建群