專利名稱:一種直發(fā)器發(fā)熱板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種美容美發(fā)用直發(fā)器發(fā)熱板。
背景技術(shù):
目前,美容美發(fā)用的直發(fā)器發(fā)熱板主要由鋁基板、陶瓷基板和發(fā)熱件構(gòu)成,
其中發(fā)熱件包括PTC (正溫度系數(shù))熱敏電阻,MCH (陶瓷電熱板)等。所述 的PTC熱敏電阻包括兩個導(dǎo)熱金屬鋁板電極,中間夾一個絕緣塊,外包絕緣薄 膜制成的發(fā)熱件。所述MCH是指兩片陶瓷基板之間設(shè)置電熱膜,該電熱膜上 固定兩個電極,進(jìn)行高溫共燒制成的發(fā)熱件,該發(fā)熱件放入鋁基板和陶瓷基板 背后,用彈片將其固定,形成一個完整的直發(fā)器發(fā)熱板,當(dāng)電極通電,發(fā)熱件 開始工作發(fā)熱,并通過發(fā)熱件將熱量傳遞給鋁基板和陶瓷基板。由于傳統(tǒng)的直 發(fā)器發(fā)熱板結(jié)構(gòu)復(fù)雜,因此導(dǎo)致其機(jī)械強(qiáng)度偏低且重量偏大。其次,由于熱量 間接供給鋁基板和陶瓷基板,而鋁基板和陶瓷基板的體積大,熱容量高,這樣 會導(dǎo)致升溫較慢,而且熱效率低。
綜上可知,所述現(xiàn)有技術(shù)的直發(fā)器發(fā)熱板在實際使用上,顯然存在不便與 缺陷,所以有必要加以改進(jìn)。
實用新型內(nèi)容
針對上述的缺陷,本實用新型的目的在于提供一種直發(fā)器發(fā)熱板,其具有 熱效率高,機(jī)械強(qiáng)度高而且輕巧美觀的優(yōu)點。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種直發(fā)器發(fā)熱板,所述直發(fā)器發(fā)熱 板可拆卸連接于直發(fā)器的鉗板內(nèi)側(cè),所述直發(fā)器發(fā)熱板包括一發(fā)熱電路板,該 發(fā)熱電路板外表面包覆有一導(dǎo)熱工程塑膠外層。
根據(jù)本實用新型的直發(fā)器發(fā)熱板,所述發(fā)熱電路板包括一絕緣介質(zhì)板,該 絕緣介質(zhì)板上設(shè)有兩個電極,該兩個電極之間電性連接有發(fā)熱絲。
根據(jù)本實用新型的直發(fā)器發(fā)熱板,所述兩個電極位于所述絕緣介質(zhì)板的外表面的同側(cè),且所述發(fā)熱絲均勻分布在所述絕緣介質(zhì)板的外表面上。 根據(jù)本實用新型的直發(fā)器發(fā)熱板,所述直發(fā)器發(fā)熱板為長方形。 根據(jù)本實用新型的直發(fā)器發(fā)熱板,所述直發(fā)器發(fā)熱板的導(dǎo)熱工程塑膠外層
的兩端分別設(shè)有一螺接結(jié)構(gòu),該螺接結(jié)構(gòu)與所述直發(fā)器的鉗板螺接。
根據(jù)本實用新型的直發(fā)器發(fā)熱板,所述導(dǎo)熱工程塑膠外層的螺接結(jié)構(gòu)為螺柱。
根據(jù)本實用新型的直發(fā)器發(fā)熱板,所述導(dǎo)熱工程塑膠外層的兩個螺柱分別 與所述發(fā)熱電路板的兩個電極連通。
根據(jù)本實用新型的直發(fā)器發(fā)熱板,所述直發(fā)器發(fā)熱板連接在所述直發(fā)器的 鉗板上現(xiàn)有鋁基板或陶瓷基板的背面。
本實用新型的直發(fā)器發(fā)熱板由發(fā)熱電路板以及其外表面包覆的一導(dǎo)熱工 程塑膠外層所構(gòu)成。相比于現(xiàn)有直發(fā)器發(fā)熱板而言,本實用新型的發(fā)熱電路板 產(chǎn)生的熱量直接傳遞給具有高導(dǎo)熱率的導(dǎo)熱工程塑膠外層,因此升溫更快且熱 效率高。另外,本實用新型的發(fā)熱電路板的結(jié)構(gòu)簡單,采用質(zhì)量更輕的導(dǎo)熱工 程塑膠代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋁基板和陶瓷基板,其機(jī)械強(qiáng)度更高而且輕巧美觀。
圖1是本實用新型直發(fā)器發(fā)熱板應(yīng)用于直發(fā)器上的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型直發(fā)器發(fā)熱板的剖面示意圖3A 3B是本實用新型直發(fā)器發(fā)熱板的兩種發(fā)熱電路板的電路圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,
以下結(jié)合附圖 及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體 實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
圖1示出了本實用新型直發(fā)器發(fā)熱板應(yīng)用于直發(fā)器上的結(jié)構(gòu),所述直發(fā)器 100包括上下對應(yīng)的兩個鉗板20和鉗柄30,兩塊直發(fā)器發(fā)熱板10分別設(shè)置在 直發(fā)器100兩個鉗板20內(nèi)側(cè),且直發(fā)器發(fā)熱板10連接有導(dǎo)線40以實現(xiàn)外接 電源供電,其供電電源的電壓可以根據(jù)實際需要設(shè)為220V、 IIOV、 12V等等, 其加熱溫壓場可控,通過外部電源可以讓直發(fā)器發(fā)熱板IO在預(yù)定時間內(nèi)達(dá)到工作溫度。所述直發(fā)器發(fā)熱板10通過卡接或者螺接等可拆卸方式連接于直發(fā)
器100的鉗板20內(nèi)側(cè),且直發(fā)器發(fā)熱板10優(yōu)選為長方形。優(yōu)選的,直發(fā)器發(fā) 熱板10的導(dǎo)熱工程塑膠外層12的兩端分別設(shè)有一螺接結(jié)構(gòu),該螺接結(jié)構(gòu)優(yōu)選 為螺柱,該螺柱與直發(fā)器100的鉗板20內(nèi)側(cè)螺接。
圖2示出本實用新型直發(fā)器發(fā)熱板的剖面結(jié)構(gòu),直發(fā)器發(fā)熱板10包括一 發(fā)熱電路板11,該發(fā)熱電路板11外表面包覆有一導(dǎo)熱工程塑膠外層12。所述 導(dǎo)熱工程塑膠外層12由導(dǎo)熱工程塑膠制成,該導(dǎo)熱工程塑膠可以用PEEK(聚 醚醚酮)等耐高溫耐磨工程塑膠加入一定比例的納米碳化硅,納米氮化鋁等, 提高工程塑膠的導(dǎo)熱率,并保留原有的耐磨耐溫,強(qiáng)度高、硬度高等特點。
圖3A 3B是本實用新型直發(fā)器發(fā)熱板的兩種發(fā)熱電路板的電路圖,所述 發(fā)熱電路板11包括一絕緣介質(zhì)板111,絕緣介質(zhì)板111可以是云母板或者陶 瓷基板等,該絕緣介質(zhì)板111上設(shè)有兩個電極112,電極112的材料優(yōu)選為銀。 該兩個電極112之間電性連接有發(fā)熱絲113。所述兩個電極112位于絕緣介質(zhì) 板111的外表面的同側(cè)或異側(cè),電極112優(yōu)選為于絕緣介質(zhì)板111的外表面的 同側(cè),這樣可便與導(dǎo)線40連接,并且發(fā)熱絲113均勻分布在絕緣介質(zhì)板111 的外表面上,以便直發(fā)器發(fā)熱板10可均勻發(fā)熱。如圖3A所示,在第一種發(fā) 熱電路板電路中,兩個電極112位于絕緣介質(zhì)板111的外表面一長邊的同側(cè), 且發(fā)熱絲113呈縱向方波狀均勻分布在絕緣介質(zhì)板111外表面上,該發(fā)熱絲 113與兩個電極112之間構(gòu)成電性回路。如圖3B所示,在第二種發(fā)熱電路板 電路中,兩個電極112位于絕緣介質(zhì)板111的外表面一寬邊的同側(cè),且發(fā)熱絲 113呈橫向方波狀均勻分布在絕緣介質(zhì)板111外表面上,該發(fā)熱絲113與兩個 電極112之間構(gòu)成電性回路。實際上,本實用新型發(fā)熱電路板11的發(fā)熱絲113 軌跡可隨意設(shè)計,并不限于上述兩個實例描述。優(yōu)選的,導(dǎo)熱工程塑膠外層 12的兩個螺柱分別與發(fā)熱電路板11的兩個電極112連通,并且所述螺柱內(nèi)可 通導(dǎo)線40以實現(xiàn)與電極112的電性連接。
本實用新型直發(fā)器發(fā)熱板10的制作工藝為在耐高溫絕緣材料制成的絕 緣介質(zhì)板111上纏繞或者印刷發(fā)熱絲113,并在絕緣介質(zhì)板111上兩端分別設(shè) 置兩個與發(fā)熱絲113連接的電極112,從而制成發(fā)熱電路板11。再用注塑機(jī)將 發(fā)熱電路板11包覆一導(dǎo)熱工程塑膠外層12即可得到最終的直發(fā)器發(fā)熱板10。
另外,本實用新型的導(dǎo)熱工程塑膠外層12形狀可以根據(jù)需要設(shè)置為多邊形、圓形、橢圓型等規(guī)則形狀或者不規(guī)則形狀。但由于直發(fā)器100工作需要, 一般將導(dǎo)熱工程塑膠外層12設(shè)置為長方形,長度范圍例如可以是
60mm 160mm,寬度范圍例如可以是10mm 60mm,但其并不限于此。
綜上所述,本實用新型的直發(fā)器發(fā)熱板由發(fā)熱電路板以及其外表面包覆的 一導(dǎo)熱工程塑膠外層所構(gòu)成。相比于現(xiàn)有直發(fā)器發(fā)熱板而言,本實用新型的發(fā) 熱電路板產(chǎn)生的熱量直接傳遞給具有高導(dǎo)熱率的導(dǎo)熱工程塑膠外層,因此升溫 更快且熱效率高。另外,本實用新型的發(fā)熱電路板的結(jié)構(gòu)簡單,采用質(zhì)量更輕 的導(dǎo)熱工程塑膠代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋁基板和陶瓷基板,其機(jī)械強(qiáng)度更高而且輕巧美 觀。
當(dāng)然,本實用新型還可有其它多種實施例,在不背離本實用新型精神及其 實質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改 變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種直發(fā)器發(fā)熱板,所述直發(fā)器發(fā)熱板可拆卸連接于直發(fā)器的鉗板內(nèi)側(cè),其特征在于,所述直發(fā)器發(fā)熱板包括一發(fā)熱電路板,該發(fā)熱電路板外表面包覆有一導(dǎo)熱工程塑膠外層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直發(fā)器發(fā)熱板,其特征在于,所述發(fā)熱電路板 包括一絕緣介質(zhì)板,該絕緣介質(zhì)板上設(shè)有兩個電極,該兩個電極之間電性連接 有發(fā)熱絲。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的直發(fā)器發(fā)熱板,其特征在于,所述兩個電極位 于所述絕緣介質(zhì)板的外表面的同側(cè),且所述發(fā)熱絲均勻分布在所述絕緣介質(zhì)板 的外表面上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直發(fā)器發(fā)熱板,其特征在于,所述直發(fā)器發(fā)熱 板為長方形。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的直發(fā)器發(fā)熱板,其特征在于,所述直發(fā)器發(fā)熱 板的導(dǎo)熱工程塑膠外層的兩端分別設(shè)有一螺接結(jié)構(gòu),該螺接結(jié)構(gòu)與所述直發(fā)器 的鉗板螺接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的直發(fā)器發(fā)熱板,其特征在于,所述導(dǎo)熱工程塑 膠外層的螺接結(jié)構(gòu)為螺柱。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的直發(fā)器發(fā)熱板,其特征在于,所述導(dǎo)熱工程塑 膠外層的兩個螺柱分別與所述發(fā)熱電路板的兩個電極連通。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1 4任一項所述的直發(fā)器發(fā)熱板,其特征在于,所述直發(fā)器發(fā)熱板連接在所述直發(fā)器的鉗板上現(xiàn)有鋁基板或陶瓷基板的背面。
專利摘要本實用新型公開了一種直發(fā)器發(fā)熱板,所述直發(fā)器發(fā)熱板可拆卸連接于直發(fā)器的鉗板內(nèi)側(cè),所述直發(fā)器發(fā)熱板包括一發(fā)熱電路板,該發(fā)熱電路板外表面包覆有一導(dǎo)熱工程塑膠外層。優(yōu)選的是,所述發(fā)熱電路板包括一絕緣介質(zhì)板,該絕緣介質(zhì)板上設(shè)有兩個電極,該兩個電極之間電性連接有發(fā)熱絲。借此,本實用新型直發(fā)器發(fā)熱板具有熱效率高,機(jī)械強(qiáng)度高而且輕巧美觀等優(yōu)點。
文檔編號A45D1/04GK201379192SQ200920129670
公開日2010年1月13日 申請日期2009年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月23日
發(fā)明者張克勇 申請人:張克勇