專利名稱：袖口坯布吸風翻口裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于服裝加工裝置領域，特別是一種袖口坯布吸風翻口裝置。
背景技術：
目前，國內針織服裝行業(yè)所生產的針織服裝的袖口大部分為縫合袖口 ，它有工藝 成熟、成本低等優(yōu)點，但其存在工藝復雜、占用人力和工時較多、產品質量不穩(wěn)定、易變形、 耐久性差、穿著不舒適、外形不美觀等不足。造成這種不足的原因為縫合袖口是由大圓機 織出的螺紋筒布，經裁片后縫合成筒再翻制的。裁成片的袖口坯布，其組織內的氨綸彈性絲 已被剪斷，在縫筒時很容易出現漏縫現象。這種現象在袖口剛縫制后很難發(fā)現，但穿著一段 時間氨綸絲會自動回縮，從而失去彈性。于是就有袖口成"喇叭"狀或"荷葉"邊現象。袖 口上有很明顯的縫合梗痕跡，外形不美觀。 而采用小口織機進行加工的袖口為整體螺紋袖口 ，其氨綸絲隨緯向組織結構連續(xù) 織入羅紋袖口內沒有斷點，因此它的彈性保持時間很長，而且不變形、沒有縫合痕跡外形美 觀，產品性能較佳。但是小口織機織出袖口坯布后，需要大量工作人員進行人工裁剪翻口， 導致小口織機目前仍無法得到廣泛應用。 然而，隨著當下一次性防護服、無菌服、手術服、緊口手套等行業(yè)的發(fā)展，生產企業(yè) 需要大量具有整體螺紋結構的半成品袖口，由此袖口半成品的生產廠家急需一種能夠適用 于小口織機的袖口坯布翻口裝置，以使小口織機得到廣泛利用，提高袖口坯布翻口加工的 效率。

發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種適用與小口織機配合使用，可自動、高效地完成 翻口動作的袖口坯布吸風翻口裝置。 本實用新型解決其技術問題是通過以下技術方案實現的 —種袖口坯布吸風翻口裝置，其特征在于由上下對稱固裝的兩吸風盒及水平安 裝于兩吸風盒之間的水平扁筒狀的吸風管構成，兩吸風盒的相對內側面分別制有吸風口， 并在吸風口上固裝有吸風柵板，在兩吸風盒的任一其它對應側面上制有引風口 ，兩吸風盒 兩端部相向安裝有支撐輥，吸風管支撐定位安裝于該支撐輥之間，在吸風管的上下表面分 別安裝有對應兩吸風盒所制吸風口位置的吸風柵板。 而且，所述的兩吸風盒通過其背面的連接架進行固裝，在兩吸風盒的背面相對制 有半圓形引風口 ，該引風口共同對應于固裝在連接架上的吸風裝置連接管。 而且，在吸風管上下表面均制有嵌裝支撐輥輥輪的弧形凹槽。 而且，在吸風管的進料端卡裝有一水平進料支撐板，該進料支撐板制有較窄的進
料端，在兩盒體的同側端部安裝有位于該進料支撐板上下表面的進料輥。 本實用新型的優(yōu)點和有益效果為 本袖口坯布吸風翻口裝置結構設計科學合理，作為小口織機的配套設備，可實現
3整體螺紋袖口坯布的自動吸風翻口 ，取代人工翻口 ，實現袖口生產的高效機械化、自動化的 目標，且能耗小、產品質量佳，徹底解決有史以來針織輔料生產效率滯后于主料生產效率的 舊格局，適于推廣應用，具有較高的創(chuàng)新性。

圖1為本實用新型的主視圖； 圖2為圖1的左視圖； 圖3為圖1的右試圖； 圖4為圖1的俯視圖； 圖5為本實用新型的工作原理示意圖。
具體實施方式下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不 是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。 —種袖口坯布吸風翻口裝置，由上下對稱固裝的上吸風盒1、下吸風盒2及水平安 裝于上、下吸風盒之間的水平扁筒狀的吸風管5構成。兩吸風盒通過其背面的連接架3進 行固裝。上、下吸風盒的相對內側面分別制有吸風口，并在吸風口上均固裝有吸風柵板4。 在兩吸風盒的任一其它對應側面上制有引風口 ，本實施例中在兩吸風盒的背面相對制有半 圓形引風口，該引風口共同對應于固裝在連接架上的吸風裝置連接管11。此結構具有簡單 緊湊，不占用空間，便于安裝的優(yōu)點。兩吸風盒兩端部均相向安裝有支撐輥6，吸風管支撐安 裝于該兩端的上下兩支撐輥之間，在吸風管上下表面均制有嵌裝支撐輥輥輪的弧形凹槽7， 此結構不僅能夠保證袖口坯布平整順暢的在吸風管表面行進，并且吸風管與支撐輥之間還 通過弧形凹槽實現水平方向的定位，保證吸風管在袖口坯布移動過程中位置的穩(wěn)定性，設 計巧妙，簡單實用。在吸風管的上下表面分別安裝有對應兩吸風盒所制吸風口位置的吸風 柵板8，由同一吸風裝置實現吸風管內的負壓吸風狀態(tài)，以實現袖口坯布的吸風翻口加工， 具有結構合理，能耗低的優(yōu)點。在吸風管的進料端卡裝有一水平進料支撐板10，該進料支撐 板制有較窄的進料端，以便于袖口坯布的進料，并在兩盒體的同側端部安裝有位于該進料 支撐板上下表面的進料輥9，以保證進料的平整性。 本袖口坯布吸風翻口裝置的工作原理為 袖口坯布12自左向右套裝于吸風管外表面，由本翻口裝置右側的牽拉裝置進行 牽引。此牽引裝置的牽拉部件夾持于吸風管上下表面，將袖口坯布拉出并沿吸風管表面自 左向右往移動。袖口坯布途經上、下吸風盒時，被上下吸風盒所產生的空氣負壓吸附在吸風 柵板上，產生適當對袖口坯布向右移動時的阻尼力量，由此保持袖口坯布平直，而不會對袖 口坯布產生過度的經向拉伸。袖口坯布在牽拉裝置的作用下繼續(xù)向右行進，當袖口坯布端 口 13沖過吸風管右端口時，被兩吸風盒的空氣負壓吸入吸風管的管口內，從而完成袖口坯 布的翻口動作，吸風管截面較小，因此不會對袖口坯布產生過度的緯向擴張，待袖口坯布翻 口一定長度后，停止負壓，翻口后的袖口坯布在牽拉裝置作用下繼續(xù)向右拉出，后由剪切裝 置剪切下來并進行縫合，翻口裝置則繼續(xù)進行下個翻口動作循環(huán)。
權利要求一種袖口坯布吸風翻口裝置，其特征在于由上下對稱固裝的兩吸風盒及水平安裝于兩吸風盒之間的水平扁筒狀的吸風管構成，兩吸風盒的相對內側面分別制有吸風口，并在吸風口上固裝有吸風柵板，在兩吸風盒的任一其它對應側面上制有引風口，兩吸風盒兩端部相向安裝有支撐輥，吸風管支撐定位安裝于該支撐輥之間，在吸風管的上下表面分別安裝有對應兩吸風盒所制吸風口位置的吸風柵板。
2. 根據權利要求1所述的袖口坯布吸風翻口裝置，其特征在于所述的兩吸風盒通過 其背面的連接架進行固裝，在兩吸風盒的背面相對制有半圓形引風口，該引風口共同對應 于固裝在連接架上的吸風裝置連接管。
3. 根據權利要求1所述的袖口坯布吸風翻口裝置，其特征在于在吸風管上下表面均 制有嵌裝支撐輥輥輪的弧形凹槽。
4. 根據權利要求1所述的袖口坯布吸風翻口裝置，其特征在于在吸風管的進料端卡 裝有一水平進料支撐板，該進料支撐板制有較窄的進料端，在兩盒體的同側端部安裝有位 于該進料支撐板上下表面的進料輥。
專利摘要本實用新型涉及一種袖口坯布吸風翻口裝置，由上下對稱固裝的兩吸風盒及水平安裝于兩吸風盒之間的水平扁筒狀的吸風管構成，兩吸風盒的相對內側面分別制有吸風口，并在吸風口上固裝有吸風柵板，在兩吸風盒的任一其它對應側面上制有引風口，兩吸風盒兩端部相向安裝有支撐輥，吸風管支撐定位安裝于該支撐輥之間，在吸風管的上下表面分別安裝有對應兩吸風盒所制吸風口位置的吸風柵板。本袖口坯布吸風翻口裝置結構設計科學合理，可實現整體螺紋袖口坯布的自動吸風翻口，實現袖口生產的高效機械化、自動化的目標，且能耗小、產品質量佳，徹底解決有史以來針織輔料生產效率滯后于主料生產效率的舊格局，適于推廣應用，具有較高的創(chuàng)新性。
文檔編號A41H33/00GK201504606SQ20092009866
公開日2010年6月16日 申請日期2009年9月7日 優(yōu)先權日2009年9月7日
發(fā)明者張博田, 黃增祥 申請人:天津田園精密機械有限公司