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一種電動鞋底機的制作方法

文檔序號:647836閱讀:299來源:國知局
專利名稱:一種電動鞋底機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于制鞋機械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種全電動鞋底機。
技術(shù)背景 在注塑機領(lǐng)域,全電動的概念已風(fēng)行數(shù)十年,全電動注塑機以其環(huán)保、省電、高精 度的特點迅速發(fā)展,占領(lǐng)了大部分的高端市場。但鞋底機領(lǐng)域,無論是國內(nèi)還是國外,基本 上還處在液壓驅(qū)動階段。液壓驅(qū)動指通過電機帶動油泵轉(zhuǎn)動,油泵驅(qū)動液壓油產(chǎn)生液壓能, 再驅(qū)動活塞油缸作出各種動作,如合模、鎖模、射膠以及開模等等。在合模、鎖模、射膠、開模 等不同工作階段,其壓力和流量都會發(fā)生有規(guī)律的變化,但靠液壓驅(qū)動的鞋底機的油泵電 機開機后一直在恒速運轉(zhuǎn),其油泵的供油量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于負(fù)載實際消耗量,即供大于求,并且在 高壓狀態(tài)下的液壓油經(jīng)溢流后,放出大量熱能,消耗了大量的能量。而全電動指由伺服電機 作動力源,不同的伺服電機直接驅(qū)動諸如開鎖模、轉(zhuǎn)模、擠塑等動作,整個過程是電能—— 機械能,無液壓能作中間轉(zhuǎn)換,伺服電機根據(jù)生產(chǎn)狀態(tài)輸出功率。在市場競爭日益激烈的制 鞋行業(yè)中,電費占了整個生產(chǎn)成本相當(dāng)大的比例,液壓鞋機電能浪費現(xiàn)象特別嚴(yán)重,因此節(jié) 能節(jié)電已是制鞋行業(yè)必須考慮的問題。因此,從環(huán)保,節(jié)能,高效等方面來說,全電動鞋底機 必將代替?zhèn)鹘y(tǒng)的液壓鞋底機
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的旨在克服現(xiàn)有液壓驅(qū)動鞋底機的不足,提供一種電動環(huán)保,節(jié) 能,高效的鞋底機。 本實用新型主要通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)發(fā)明目的 —種電動鞋底機,它包括成對稱設(shè)置的四根拉桿,設(shè)于四根拉桿上部的轉(zhuǎn)模裝置, 設(shè)于頭板下部的開鎖模裝置以及擠膠裝置; 其中所述轉(zhuǎn)模裝置包括轉(zhuǎn)模盤,分別設(shè)于轉(zhuǎn)模盤側(cè)面的轉(zhuǎn)模氣缸,所述轉(zhuǎn)模氣缸 的輸出軸桿朝外一端固定于轉(zhuǎn)模盤的邊緣處。 其中所述開鎖模裝置包括活動套設(shè)于四根拉桿上的頭板,固定設(shè)于頭板底部的絲
桿同步帶輪,一端固定設(shè)于絲桿同步帶輪中心位置、另一端固定設(shè)于十字頭中心孔上端的
滾珠絲桿,對稱設(shè)于滾珠絲桿兩側(cè)的兩個小鉸,所述兩個小鉸一端與十字頭樞接,另一端分
別樞接于兩個鉤鉸上,兩個鉤鉸下端分別活動連接有一個長鉸,兩個長鉸均固定連接于尾
板上;還包括一個伺服電機,伺服電機輸出軸通過傳動帶與絲桿同步帶輪連接; 其中所述擠膠裝置包括熔膠變頻電機,與熔膠變頻電機輸出軸連接的減速器,與
減速器輸出軸連接的熔膠裝置。 其中所述熔膠裝置包括熔膠筒,設(shè)于熔膠筒上的料斗,活動設(shè)于熔膠筒端部的換 膠頭以及設(shè)于熔膠筒內(nèi)的螺桿;所述螺桿的一端與減速器輸出軸連接;所述熔膠筒下方設(shè) 有換膠氣缸,換膠氣缸的氣缸推桿的外端與連接桿一端樞接,連接桿另一端固定于換膠頭 底部。[0010] 其中所述換膠頭有兩個射嘴,分別為O。射嘴與180°射嘴。 本實用新型有益效果為本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,它包括呈對稱設(shè)置的四根拉桿,設(shè) 于四根拉桿上部的轉(zhuǎn)模裝置,設(shè)于四根拉桿下部的開鎖模裝置以及擠膠裝置,這些裝置均 直接以電作為其驅(qū)動源,無需再以液壓作為其能源傳遞部分,從而極大地提高了能源的利 用效率,有效克服現(xiàn)有技術(shù)耗電量大,污染程度高等缺點和不足,具有節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為圖1中A處放大圖。 1-轉(zhuǎn)模盤,2-模具安裝板,3-拉桿,4-定模板,5-轉(zhuǎn)模氣缸,6-轉(zhuǎn)模氣缸,7_十 字頭,8_熔膠變頻電機,9_頭板,10-鉤鉸,11-小鉸,12-滾珠絲桿,13-絲桿同步帶輪, 14-機架,15-伺服電機,16-傳動帶,17-料斗,18-熔膠筒,19-螺桿,20-尾板,21-0°射嘴, 22-180°射嘴,23-連接桿,24-氣缸推桿,25-換膠氣缸,26-減速器,27-長鉸,28-氣缸輸 出軸桿,29-氣缸輸出軸桿,30-下模,31-上模(0° ),32-上模(180° )
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明 如圖1、圖2所示,本實用新型一種電動鞋底機,它包括對稱設(shè)置的四根拉桿3,設(shè) 于四根拉桿3上部的轉(zhuǎn)模裝置,設(shè)于頭板9下部的開鎖模裝置以及擠膠裝置。 所述轉(zhuǎn)模裝置包括轉(zhuǎn)模盤l,分別設(shè)于轉(zhuǎn)模盤1側(cè)面的轉(zhuǎn)模氣缸5和轉(zhuǎn)模氣缸6, 轉(zhuǎn)模氣缸5的輸出軸桿28朝外一端固定于轉(zhuǎn)模盤1的邊緣處;轉(zhuǎn)模氣缸6的輸出軸桿29 的朝外一端固定于轉(zhuǎn)模盤l的邊緣處。轉(zhuǎn)模時,轉(zhuǎn)模氣缸5和轉(zhuǎn)模氣缸6帶動轉(zhuǎn)模盤1轉(zhuǎn) 動,轉(zhuǎn)模盤1帶動模具安裝板轉(zhuǎn)動,完成轉(zhuǎn)模動作。 所述開鎖模裝置包括活動套設(shè)于四根拉桿3上的頭板9,固定設(shè)于頭板9底部的絲 桿同步帶輪13,一端固定設(shè)于絲桿同步帶輪13中心位置、另一端固定設(shè)于十字頭7中心孔 上端的滾珠絲桿12,對稱設(shè)于滾珠絲桿12兩側(cè)的兩個小鉸11,小鉸11 一端與十字頭7樞 接,另一端樞接于鉤鉸10上,兩個鉤鉸10下端分別活動連接有一個長鉸27,兩個長鉸27均 固定連接于尾板20上;還包括一個伺服電機15,伺服電機15輸出軸通過傳動帶16與絲桿 同步帶輪13連接。開模鎖時,伺服電機15通過傳動帶16帶動絲桿同步帶輪13轉(zhuǎn)動,絲桿 同步帶輪13通過滾珠絲桿12帶動十字頭7上下運動,十字頭7帶動小鉸ll,小鉸11帶動 鉤鉸10和長鉸27運動,長鉸27帶動尾板20上下運動,尾板20再通過拉桿3帶動轉(zhuǎn)模裝 置上下運動,使安裝在轉(zhuǎn)模裝置底部的上模31與安裝在頭板9上的下模30開合,完成開鎖 模動作。 所述擠膠裝置包括熔膠變頻電機8,與熔膠變頻電機8輸出軸連接的減速器26,與 減速器26輸出軸連接的熔膠裝置。所述熔膠裝置包括熔膠筒18,設(shè)于熔膠筒18上的料斗 17,活動設(shè)于熔膠筒18端部的換膠頭以及設(shè)于熔膠筒18內(nèi)的螺桿19 ;螺桿19的一端與減 速器26輸出軸連接;熔膠筒18下方設(shè)有換膠氣缸25,換膠氣缸25的氣缸推桿24的外端 與連接桿23 —端樞接,連接桿23另一端固定于換膠頭底部。所述換膠頭上裝有兩個射嘴, 分別為180°射嘴21與180。射嘴22,射嘴21與射嘴22活動設(shè)于熔膠筒18的一端。整個擠膠裝置設(shè)于機架14上。擠膠時,塑料材料從料斗17加入并流入熔膠筒18內(nèi),熔膠變頻 電機8經(jīng)過減速器26變速后帶動螺桿19轉(zhuǎn)動,螺桿19轉(zhuǎn)動擠出熔融塑料于模腔中完成擠 塑動作。換膠時,換膠氣缸25通過其氣缸推桿24推拉連接桿23,從而使換膠頭轉(zhuǎn)動,即根 據(jù)需要替換180°射嘴21和0°射嘴22,完成換膠動作。 所有這些動作都是通過電機或氣缸完成。由于動力源中沒有用到油壓系統(tǒng),所以 不需要油壓系統(tǒng)馬達(dá)長時間保持工作狀態(tài)(進(jìn)行到那個動作時才啟動相應(yīng)的電機或接通 氣源),直接降低了設(shè)備的電能消耗。另外,由于伺服電機反應(yīng)精準(zhǔn)及速度快,減少了循環(huán)時 間,從而進(jìn)一步減少單位產(chǎn)量所用電量,極大地提高了工作效率。 以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式,故凡依本實用新型專利申請范圍所述 的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種電動鞋底機,它包括對稱設(shè)置的四根拉桿(3),設(shè)于四根拉桿(3)上部的轉(zhuǎn)模裝置,設(shè)于頭板(9)下部的開鎖模裝置以及擠膠裝置,其特征在于所述轉(zhuǎn)模裝置包括轉(zhuǎn)模盤(1),分別設(shè)于轉(zhuǎn)模盤(1)側(cè)面的轉(zhuǎn)模氣缸(5)和轉(zhuǎn)模氣缸(6),所述轉(zhuǎn)模氣缸(5)的輸出軸桿(28)朝外一端固定于轉(zhuǎn)模盤(1)的邊緣處;所述轉(zhuǎn)模氣缸(6)的輸出軸桿(29)的朝外一端固定于轉(zhuǎn)模盤(1)的邊緣處;所述開鎖模裝置包括活動套設(shè)于四根拉桿(3)上的頭板(9),固定設(shè)于頭板(9)底部的絲桿同步帶輪(13),一端固定設(shè)于絲桿同步帶輪(13)中心位置、另一端固定設(shè)于十字頭(7)中心孔上端的滾珠絲桿(12),對稱設(shè)于滾珠絲桿(12)兩側(cè)的兩個小鉸(11),所述小鉸(11)一端與十字頭(7)樞接,另一端樞接于鉤鉸(10)上,兩個鉤鉸(10)下端分別活動連接有一個長鉸(27),兩個長鉸(27)均固定連接于尾板(20)上;還包括一個伺服電機(15),伺服電機(15)輸出軸通過傳動帶(16)與絲桿同步帶輪(13)連接;所述擠膠裝置包括熔膠變頻電機(8),與熔膠變頻電機(8)輸出軸連接的減速器(26),與減速器(26)輸出軸連接的熔膠裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動鞋底機,其特征在于所述熔膠裝置包括熔膠筒 (18),設(shè)于熔膠筒(18)上的料斗(17),活動設(shè)于熔膠筒(18)端部的換膠頭以及設(shè)于熔膠筒 (18)內(nèi)的螺桿(19);所述螺桿(19)的一端與減速器(26)輸出軸連接;所述熔膠筒(18)下 方設(shè)有換膠氣缸(25),換膠氣缸(25)的氣缸推桿(24)的外端與連接桿(23) —端樞接,連 接桿(23)另一端固定于換膠頭底部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電動鞋底機,其特征在于所述換膠頭有兩個射嘴,分別 為180°射嘴(21)與0°射嘴(22),射嘴(21)與射嘴(22)相互垂直活動設(shè)于熔膠筒(18) 的一端。
專利摘要本實用新型公開了一種電動鞋底機,屬于制鞋機械技術(shù)領(lǐng)域,它包括對稱設(shè)置的四根拉桿,設(shè)于四根拉桿上部的轉(zhuǎn)模裝置,設(shè)于頭板下部的開鎖模裝置以及擠膠裝置,所述轉(zhuǎn)模裝置包括轉(zhuǎn)模盤,分別設(shè)于轉(zhuǎn)模盤側(cè)面的轉(zhuǎn)模氣缸和轉(zhuǎn)模氣缸,所述轉(zhuǎn)模氣缸的輸出軸桿朝外一端固定于轉(zhuǎn)模盤的邊緣處;所述轉(zhuǎn)模氣缸的輸出軸桿的朝外一端固定于轉(zhuǎn)模盤的邊緣處。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,但能有效解決現(xiàn)有鞋底機耗電量大,污染大等缺點和不足,具有節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點。
文檔編號A43D43/00GK201445017SQ20092005746
公開日2010年5月5日 申請日期2009年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月31日
發(fā)明者劉紀(jì)明 申請人:東莞億東機器有限公司
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