專利名稱：服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)及其拼接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)及其拼接方法。
(二)
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的服裝均為手工或機械縫制，面料拼接處留有縫頭和縫紉線。面料 接口不平整，易與皮膚直接摩擦，穿著不舒適；在各種惡劣氣候下，如高海 拔的嚴寒、風雪、暴雨情況下，因為服裝有針孔，所以會有風雨滲透的空隙， 不能有效地防風、保暖和防雨(水)。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種接縫平整光滑，輕巧舒適的服 裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還在于提供一種所述服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)的 拼接工藝。
所述的服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)，包括待拼接的兩塊面料，所述兩塊面料沿 拼接處熱熔連接，至少在拼接處的面料一側(cè)設(shè)有與面料熱壓粘合的單面膠帶。 進一步，所述的單面膠帶為防水膠帶。 進一步，所述防水膠帶的寬度為0.8 1.2cm。
所述服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)的拼接工藝包括下述步驟
(1) 將待拼接的兩塊面料采用超聲波熱熔工藝沿拼接處熔接在一起；
(2) 在拼接處的面料一側(cè)采用熱壓粘合工藝固定單面膠帶。
進一步，所述的拼接工藝中首先將待拼接的兩塊面料裁剪，采用超聲 波塑膠熔接機進行無縫拼接，然后將單面膠帶置于拼接處的面料一側(cè)，采用 熱封機進行熱壓粘合。
3進一步，所述的步驟(2)中還采用補膠機對多個膠帶的交接處進行壓 膠處理。
進一步，步驟(1)中把兩個布料送至帶有齒輪的超音波發(fā)射頭上，齒
輪壓住布料通過25KHz — 35KHz超音波，使得布料在切口處發(fā)熱，使布料在切 除余量時，同時布料粘合，實現(xiàn)布料與布料之間的熔接。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)適用于化纖面料(如滌綸、尼龍等)。本發(fā)明的無縫拼接結(jié) 構(gòu)適用于一件服裝的所有拼接部分，包括而不限于口袋、門襟、帽忖、下擺、 袖口等部位，面料之間采用熱熔連接，拼縫結(jié)合牢度通常在300N 500N，強 度好，接縫平整光滑，輕巧舒適，防水膠帶提高了所述服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu) 的防風、保暖、防水性能。采用本無縫拼接結(jié)構(gòu)的服裝具有穿著舒適、輕巧 方便、防風、保暖、防水等特點。
(四)


圖1是實施例所述服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例對本發(fā)明作優(yōu)選地具體的說明，但本發(fā)明的保護范圍并 不限于此。
參照圖l,一種服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)，包括待拼接的兩塊面料1,2，所述兩 塊面料l， 2沿拼接處3熱熔連接，至少在拼接處3的面料一側(cè)設(shè)有與面料1， 2熱 壓粘合的單面膠帶4。
所述的單面膠帶4為防水膠帶。
所述防水膠帶的寬度為l. 0cm。
上述服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)的拼接工藝包括下述步驟
(1) 將待拼接的兩塊面料采用超聲波熱熔工藝沿拼接處熔接在一起；
(2) 在拼接處的面料一側(cè)采用熱壓粘合工藝固定單面膠帶。所述的拼接工藝中首先將待拼接的兩塊面料裁剪，采用超聲波塑膠熔 接機進行無縫拼接，然后將單面膠帶置于拼接處的面料一側(cè)，采用熱封機進 行熱壓粘合。
所述的步驟(2)中還采用補膠機對多個膠帶的交接處進行壓膠處理。 步驟(1)中把兩個布料送至帶有齒輪的超音波發(fā)射頭上，齒輪壓住布
料通過25KHz — 35KHz超音波，使得布料在切口處發(fā)熱，使布料在切除余量時， 同時布料粘合，實現(xiàn)布料與布料之間的熔接。
實施例2
將實施例1得到的服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)按IS013935-2#方法測試拼縫牢 度，測試結(jié)果為結(jié)合牢度410N，超出合格標準。
權(quán)利要求
1、一種服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)，包括待拼接的兩塊面料，其特征在于所述兩塊面料沿拼接處熱熔連接，至少在拼接處的面料一側(cè)設(shè)有與面料熱壓粘合的單面膠帶。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的 單面膠帶為防水膠帶。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述防水膠帶的寬度為0.8 1.2cm。
4、 一種權(quán)利要求l所述服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)的拼接工藝，其特征在于包括下述步驟 、(1) 將待拼接的兩塊面料采用超聲波熱熔工藝沿拼接處熔接在一起；(2) 在拼接處的面料一側(cè)采用熱壓粘合工藝固定單面膠帶。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)的拼接工藝，其特征在于首先將待拼接的兩塊面料裁剪，采用超聲波塑膠熔接機進行無縫拼接， 然后將單面膠帶置于拼接處的面料一側(cè)，采用熱封機進行熱壓粘合。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)的拼接工藝，其特征在于所述的步驟(2)中還采用補膠機對多個膠帶的交接處進行壓膠處理。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)的拼接工藝，其特征在于步驟(1)中把兩個布料送至帶有齒輪的超音波發(fā)射頭上，齒輪壓住布料通過25KHz — 35KHz超音波，使得布料在切口處發(fā)熱，使布料在切除余 量時，同時布料粘合，實現(xiàn)布料與布料之間的熔接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)，包括待拼接的兩塊面料，所述兩塊面料沿拼接處熱熔連接，至少在拼接處的面料一側(cè)設(shè)有與面料熱壓粘合的單面膠帶。所述服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)的拼接工藝包括下述步驟(1)將待拼接的兩塊面料采用超聲波熱熔工藝沿拼接處熔接在一起；(2)在拼接處的面料一側(cè)采用熱壓粘合工藝固定單面膠帶。采用本無縫拼接結(jié)構(gòu)的服裝具有穿著舒適、輕巧方便、防風、保暖、防水等特點。
文檔編號A41H43/04GK101427853SQ20081016243
公開日2009年5月13日 申請日期2008年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月24日
發(fā)明者軍 趙 申請人:杭州福星工貿(mào)有限公司