專利名稱：：一種服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)及其拼接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)及其拼接方法。(二)
背景技術(shù)：
：傳統(tǒng)的服裝均為手工或機(jī)械縫制，面料拼接處留有縫頭和縫紉線。面料接口不平整，易與皮膚直接摩擦，穿著不舒適；在各種惡劣氣候下，如高海拔的嚴(yán)寒、風(fēng)雪、暴雨情況下，因?yàn)榉b有針孔，所以會有風(fēng)雨滲透的空隙，不能有效地防風(fēng)、保暖和防雨(水)。(三)
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種接縫平整光滑，輕巧舒適的服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還在于提供一種所述服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)的拼接工藝。所述的服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)，包括待拼接的兩塊面料，所述兩塊面料在拼接處疊合，位于拼接處的兩塊面料之間設(shè)有與面料熱壓粘合的雙面膠帶。進(jìn)一步，所述雙面膠帶的寬度為0.61.0cm。進(jìn)一步，所述雙面膠帶的寬度大于所述拼接處的寬度。進(jìn)一步，位于拼接處的兩塊面料外側(cè)設(shè)有與面料熱壓粘合的單面膠帶，單面膠帶與兩塊面料分別連接。進(jìn)一步，所述的單面膠帶為裝飾膠帶。一種服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)的拼接工藝，包括下述步驟(1)將待拼接的兩塊面料、雙面膠帶切割成形；(2)在一塊面料的拼接處粘上雙面膠帶，然后采用熱壓工藝將另一塊面料固定。進(jìn)一步，所述服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)的拼接工藝包括下述步驟(1)首先將面料進(jìn)行裁剪切割，留余量，然后采用激光切割機(jī)進(jìn)行精確切割，再采用激光切割機(jī)對雙面膠帶進(jìn)行切割；(2)把面料和雙面膠進(jìn)行定位，采用電熨斗對面料和雙面膠進(jìn)行初歩固定；然后采用自動(dòng)壓膠機(jī)對面料和雙面膠進(jìn)行壓膠固定，固定時(shí)間18-20秒，溫度為160度-180度，氣壓在3-4KG，最后冷卻檢驗(yàn)。一種服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)的拼接工藝，包括下述步驟(1)將待拼接的兩塊面料、雙面膠帶切割成形；(2)在一塊面料的拼接處粘上雙面膠帶，然后采用熱壓工藝將另一塊面料固定，在高溫高壓下使雙面膠帶形成溢膠，溢膠的寬度即為雙面膠帶與所述拼接處的寬度之差。一種服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)的拼接工藝，包括下述歩驟(1)將待拼接的兩塊面料、雙面膠帶、單面膠帶切割成形；(2)在一塊面料的拼接處粘上雙面膠帶，然后采用熱壓工藝將另一塊面料固定；(3)在拼接處的面料外側(cè)釆用熱壓粘合工藝固定單面膠帶，使單面膠帶與兩塊面料分別連接。進(jìn)一步，所述的拼接工藝中還采用補(bǔ)膠機(jī)對多個(gè)膠帶的交接處進(jìn)行壓膠處理。本發(fā)明中的雙面膠帶在高溫下融化成液狀后部分滲透到面料的縫隙中，從而使得面料與面料之間的結(jié)合牢度大大增加，且有效消除了傳統(tǒng)縫制過程中產(chǎn)生的縫份(在傳統(tǒng)服裝加工中，我們把縫進(jìn)去的部分面料稱為"縫份")之間的空隙。本發(fā)明中的單面膠帶既起到一定的增強(qiáng)面料連接強(qiáng)度的作用，又起到防風(fēng)、保暖、防水性能，同時(shí)還可以起到一定的裝飾作用。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)適用于化纖面料(如滌綸、尼龍等)。本發(fā)明的無縫拼接結(jié)構(gòu)適用于一件服裝的所有拼接部分，包括而不限于口袋、門襟、帽忖、下擺、袖口、拉鏈、袋蓋、摺邊、肩帶、部貼片、領(lǐng)邊、袖邊、系繩通道等部位，面料之間采用熱壓連接，接縫平整光滑，輕巧舒適，雙面膠帶提高了所述服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)的防風(fēng)、保暖、防水性能。采用本無縫拼接結(jié)構(gòu)的服裝具有穿著舒適、輕巧方便、防風(fēng)、保暖、防水等特點(diǎn)。(四)圖1是實(shí)施例1所述服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是實(shí)施例2所述服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是實(shí)施例3所述服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)示意圖。(五)具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例對本發(fā)明作優(yōu)選地具體的說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此。實(shí)施例l參照圖l，一種服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)，包括待拼接的兩塊面料1，2，所述兩塊面料l，2在拼接處疊合，位于拼接處的兩塊面料l,2之間設(shè)有與面料熱壓粘合的雙面膠帶3。所述雙面膠帶3的寬度為0.8cm。上述服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)的拼接工藝包括下述步驟(1)首先將面料進(jìn)行裁剪切割，留余量，然后采用激光切割機(jī)進(jìn)行精確切割，再采用激光切割機(jī)對雙面膠帶進(jìn)行切割；(2)把面料和雙面膠進(jìn)行定位，采用電褽斗對面料和雙面膠進(jìn)行初步固定；然后采用自動(dòng)壓膠機(jī)對面料和雙面膠進(jìn)行壓膠固定，固定時(shí)間18-20秒，溫度為160度-180度，氣壓在3-4KG，最后冷卻檢驗(yàn)。實(shí)施例2參照圖2，一種服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)，包括待拼接的兩塊面料4，5，所述兩塊面料4，5在拼接處疊合，位于拼接處的兩塊面料4，5之間設(shè)有與面料熱壓粘合的雙面膠帶6，所述雙面膠帶的寬度大于所述拼接處的寬度。所述雙面膠帶6的寬度為0.8cm。上述服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)的拼接工藝，包括下述歩驟(1)將待拼接的兩塊面料、雙面膠帶切割成形；(2)在一塊面料的拼接處粘上雙面膠帶，然后采用熱壓工藝將另一塊面料固定，在高溫高壓下使雙面膠帶形成溢膠，溢膠的寬度即為雙面膠帶與所述拼接處的寬度之差。實(shí)施例3參照圖3，一種服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)，包括待拼接的兩塊面料7，8，所述兩塊面料7，8在拼接處疊合，位于拼接處的兩塊面料之間設(shè)有與面料熱壓粘合的雙面膠帶9，位于拼接處的兩塊面料7，8外側(cè)設(shè)有與面料熱壓粘合的單面膠帶IO，單面膠帶10與兩塊面料7，8分別連接。所述的單面膠帶10為裝飾膠帶。上述服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)的拼接工藝，包括下述步驟(1)將待拼接的兩塊面料、雙面膠帶、單面膠帶切割成形；(2)在一塊面料的拼接處粘上雙面膠帶，然后采用熱壓工藝將另一塊面料固定；(3)在拼接處的面料外側(cè)采用熱壓粘合工藝固定單面膠帶，使單面膠帶與兩塊面料分別連接。實(shí)施例4將實(shí)施例13得到的服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)按IS013935-2#方法測試拼縫牢度和防水性能，測試結(jié)果如下表l。表l測試結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>從表l可以看出，本發(fā)明的服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)結(jié)合牢度和防水性好，超出合格標(biāo)準(zhǔn)。權(quán)利要求1、一種服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)，包括待拼接的兩塊面料，其特征在于所述兩塊面料在拼接處疊合，位于拼接處的兩塊面料之間設(shè)有與面料熱壓粘合的雙面膠帶。2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述雙面膠帶的寬度為0.61.0cm。3、根據(jù)權(quán)利要求l所述的服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述雙面膠帶的寬度大于所述拼接處的寬度。4、根據(jù)權(quán)利要求l所述的服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于位于拼接處的兩塊面料外側(cè)設(shè)有與面料熱壓粘合的單面膠帶，單面膠帶與兩塊面料分別連接。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的單面膠帶為裝飾膠帶。6、一種權(quán)利要求l所述服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)的拼接工藝，其特征在于包括下述步驟(1)將待拼接的兩塊面料、雙面膠帶切割成形；(2)在一塊面料的拼接處粘上雙面膠帶，然后采用熱壓工藝將另一塊面料固定。7、根據(jù)權(quán)利要求6所述服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)的拼接工藝，其特征在于包括下述步驟(1)首先將面料進(jìn)行裁剪切割，留余量，然后采用激光切割機(jī)進(jìn)行精確切割，再采用激光切割機(jī)對雙面膠帶進(jìn)行切割；(2)把面料和雙面膠進(jìn)行定位，采用電熨斗對面料和雙面膠進(jìn)行初步固定；然后采用自動(dòng)壓膠機(jī)對面料和雙面膠進(jìn)行壓膠固定，固定時(shí)間18-20秒，溫度為160度-180度，氣壓在3-4KG，最后冷卻檢驗(yàn)。8、一種權(quán)利要求3所述服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)的拼接工藝，其特征在于包括下述步驟(1)將待拼接的兩塊面料、雙面膠帶切割成形；(2)在一塊面料的拼接處粘上雙面膠帶，然后采用熱壓工藝將另一塊面料固定，在高溫高壓下使雙面膠帶形成溢膠，溢膠的寬度即為雙面膠帶與所述拼接處的寬度之差。9、一種權(quán)利要求4所述服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)的拼接工藝，其特征在于包括下述步驟(1)將待拼接的兩塊面料、雙面膠帶、單面膠帶切割成形；(2)在一塊面料的拼接處粘上雙面膠帶，然后采用熱壓工藝將另一塊面料固定；(3)在拼接處的面料外側(cè)采用熱壓粘合工藝固定單面膠帶，使單面膠帶與兩塊面料分別連接。10、根據(jù)權(quán)利要求69之一所述服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)的拼接工藝，其特征在于還采用補(bǔ)膠機(jī)對多個(gè)膠帶的交接處進(jìn)行壓膠處理。全文摘要本發(fā)明涉及一種服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)，包括待拼接的兩塊面料，所述兩塊面料在拼接處疊合，位于拼接處的兩塊面料之間設(shè)有與面料熱壓粘合的雙面膠帶。上述服裝無縫線拼接結(jié)構(gòu)的拼接工藝包括下述步驟(1)將待拼接的兩塊面料、雙面膠帶切割成形；(2)在一塊面料的拼接處粘上雙面膠帶，然后采用熱壓工藝將另一塊面料固定。采用本無縫拼接結(jié)構(gòu)的服裝具有穿著舒適、輕巧方便、防風(fēng)、保暖、防水等特點(diǎn)。文檔編號A41H42/00GK101406331SQ20081016243公開日2009年4月15日申請日期2008年11月24日優(yōu)先權(quán)日2008年11月24日發(fā)明者軍趙申請人:杭州福星工貿(mào)有限公司