專利名稱：防水、導(dǎo)濕鞋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種運(yùn)動(dòng)和休閑用的防水、導(dǎo)濕鞋，屬于人類日常生活用品技 術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，人們穿著的鞋子大都存在著透氣性不好的缺點(diǎn)，如果鞋子內(nèi)部的汗 濕氣不能及時(shí)、順利的排出，那么人就會(huì)感覺黏黏的，穿久了容易滋生細(xì)菌， 產(chǎn)生腳氣、腳臭；而若要改善鞋子的透氣性，則又會(huì)影響鞋子的防水性，尤其 在突然遇到雨天狀況，鞋子在雨水的侵襲下很容易浸透，這樣人會(huì)感覺很不 舒服。為了改良傳統(tǒng)鞋子的缺點(diǎn)，制鞋業(yè)者開始研發(fā)具有透氣防水的鞋子， 如鞋面采用真皮，而在鞋底的兩側(cè)開有通氣孔，這種鞋不僅成本高，而且通 氣除菌的作用非常有限，不能為腳部提供足夠的氧氣；又如，中國(guó)實(shí)用新型 授權(quán)公告號(hào)CN2927761Y所推薦的"新型透氣防水鞋"，它是在鞋底的中底 和下底之前部設(shè)有縱向通氣孔，大底的相鄰縱向通氣孔的上部之間設(shè)有通氣 槽，在中底與大底之間設(shè)有聚四氟乙烯防水透氣膜，該技術(shù)方案解決的問(wèn)題 是能有效防止水從鞋底進(jìn)入鞋內(nèi)，但它存在有以下不足對(duì)鞋面不作任何要 求，也就是說(shuō)無(wú)法確保鞋面的導(dǎo)濕、防水性能；采用防水透氣膜，制造工藝 復(fù)雜，而且價(jià)格高；再，中國(guó)實(shí)用新型專利授權(quán)公告號(hào)CN2922537Y所公開 的"防水透氣鞋"，它是在鞋內(nèi)里的外面復(fù)加一層熱可塑性膜，熱可塑性膜夾 在皮質(zhì)鞋幫和鞋內(nèi)里之間，該技術(shù)方案只解決了鞋幫防水線以下的防水效果， 同樣無(wú)法保證鞋面的防水、導(dǎo)濕性能，因此該鞋子不適合在雨天穿著。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種防水、導(dǎo)濕鞋，它能確保鞋面、鞋底均具有 良好的防水、導(dǎo)濕性能，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、成本低。
本發(fā)明的目的是這樣來(lái)達(dá)到的，一種防水、導(dǎo)濕鞋，包括鞋底、與鞋底相 結(jié)合的鞋幫和同樣地與鞋底相結(jié)合的鞋面以及延設(shè)在鞋面上的鞋舌，其特點(diǎn) 是所述的鞋面由第一拒水層、第一連結(jié)層和第一導(dǎo)濕層彼此結(jié)合構(gòu)成，其
中第一連結(jié)層位于第一拒水層與第一導(dǎo)濕層之間，所述的第一拒水層位于 第一連結(jié)層的外側(cè)，而所述的第一導(dǎo)濕層位于第一連續(xù)層的內(nèi)側(cè)。
在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一拒水層的材料為表面涂布 有防水劑的天然纖維或化學(xué)纖維或者天然纖維與化學(xué)纖維相混合的混合纖維 所制成的紗線編織而成的雙面織物；所述的第一連結(jié)層的材料為防水透濕高
聚物薄膜，所述的第一導(dǎo)濕層的材料為由天然纖維或化學(xué)纖維或者天然纖維與 化學(xué)纖維相混合的混合纖維所制成的紗線編織而成的雙面織物。
在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的鞋舌由第二拒水層、第二連
結(jié)層和第二導(dǎo)濕層彼此結(jié)合構(gòu)成，其中第二連結(jié)層位于第二拒水層與第二 導(dǎo)濕層之間，所述的第二拒水層位于第二連結(jié)層的外側(cè)，而所述的第二導(dǎo)濕 層位于第二連結(jié)層的內(nèi)側(cè)。
在本發(fā)明的還一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第二拒水層的材料為表面涂 布有防水劑的天然纖維或化學(xué)纖維或者天然纖維與化學(xué)纖維相混合的混合纖
維所制成的紗線編織而成的雙面織物；所述的第二連結(jié)層的材料為防水透濕
高聚物薄膜；所述的第二導(dǎo)濕層的材料為由天然纖維或化學(xué)纖維或者天然纖 維與化學(xué)纖維相混合的混合纖維所制成的紗線編織而成的雙面織物。
在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的天然纖維為棉纖維、羊毛纖 維、羊絨纖維、兔毛纖維、兔絨纖維、蠶絲纖維、或大豆蛋白纖維；所述的 化學(xué)纖維為滌綸纖維、錦綸纖維、丙綸纖維、或粘膠纖維。
本發(fā)明所述的防水透濕高聚物薄膜為聚四氟乙烯薄膜、聚氨醋薄膜或聚 氨酯薄膜。
在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的鞋底包括中底、下底和單 向氣流閥，所述的中底包括面板、中底本體和緩沖墊，面板位于中底本體的 上側(cè)，而緩沖墊位于中底本體的下側(cè)并且與下底相結(jié)合，單向氣流閥設(shè)在中 底的前端部，所述中底本體的中間形成有空腔，空腔內(nèi)間隔設(shè)置有凸柱，所述 的面板與凸柱的上端聯(lián)結(jié)，而所述的緩沖墊與凸柱的下端聯(lián)結(jié)，在所述的面 板上間隔設(shè)置有縱向通氣孔，所述的縱向通氣孔與中底本體的空腔相通，所 述的空腔與所述的單向氣流閥相通。
在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述中底的面板、中底本體、凸 柱和緩沖墊采用合成材料一體模制而成。
在本發(fā)明的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的合成材料為合成橡膠、
乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)或乙烯醋酸乙烯酯共聚物(PHYLON)。
在本發(fā)明的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的中底的面板的上方還設(shè) 有鞋墊，所述的鞋墊的結(jié)構(gòu)與所述的鞋面、舌片的結(jié)構(gòu)相同。
本發(fā)明所提供的技術(shù)方案具有的優(yōu)點(diǎn)之一、由于鞋面、舌片以及鞋墊 均采用既透氣又防水的由三個(gè)層面構(gòu)成的層壓?jiǎn)蜗驅(qū)窨椢?，一方面使鞋腔?nèi) 形成的濕氣容易散發(fā)，另一方面又能阻止外部的水份進(jìn)入鞋內(nèi)而起到防護(hù)作 用；優(yōu)點(diǎn)之二、由于中底采用可壓縮的中空夾層結(jié)構(gòu)，且在中底的面板上開設(shè) 通氣孔，而在中底的前端部安裝有單向氣流閥，這樣鞋腔內(nèi)形成的濕氣又可以 在透過(guò)鞋墊后由面板上的通氣孔進(jìn)入中底腔內(nèi)，當(dāng)人在行走時(shí)，中底壓縮，使進(jìn) 入中底腔內(nèi)的濕氣通過(guò)單向氣流閥向外界導(dǎo)出，從而能始終保持鞋內(nèi)環(huán)境的干 爽，有利于人體腳部的衛(wèi)生保健；優(yōu)點(diǎn)之三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工制作，且成 本低。


附圖為本發(fā)明的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)參考圖。 圖中l(wèi).鞋面、11.第一拒水層、12.第一連結(jié)層、13.第一導(dǎo)濕層；2.鞋舌、 21.第二拒水層、22.第二連結(jié)層、23.第二導(dǎo)濕層；3.鞋幫；4.鞋底、41.下底、 42.中底、421.面板、4211.通氣孔、422.中底本體、4221.凸柱、4222.空腔、 423.緩沖墊、424.鞋墊、43.單向氣流阓。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:
請(qǐng)參閱附圖，本發(fā)明防水、導(dǎo)濕鞋包括鞋底4、與鞋底4相結(jié)合的鞋幫3 和同樣地與鞋底4相結(jié)合的鞋面1以及延設(shè)在鞋面1上的鞋舌2。所述的鞋面 1的材料為由三個(gè)層面構(gòu)成的層壓?jiǎn)蜗驅(qū)窨椢?，層壓?jiǎn)蜗驅(qū)窨椢锏娜齻€(gè)層 面由內(nèi)向外依次為第一拒水層11、第一連結(jié)層12和第一導(dǎo)濕層13，所述 第一導(dǎo)濕層13的材料采用精梳棉纖維紗線的緯編針織雙面織物，所述第一拒
水層11的材料采用精梳棉纖維紗線的緯編針織雙面織物，并且在第一拒水層 11的上下表面涂布優(yōu)選由中國(guó)廣東省廣州市仲遠(yuǎn)工貿(mào)有限公司生產(chǎn)、銷售的
型號(hào)為1107C棉用防水劑，所述第一連結(jié)層12的材料采用聚四氟乙烯薄膜， 其中第一導(dǎo)濕層13與第一連結(jié)層12之間、以及第一連結(jié)層12與第一拒水層 11之間分別通過(guò)粘合劑連結(jié)，粘合劑不受任何限制，可以是溶劑型、水分散 劑型、或熱熔型。所述的鞋舌2的材料也為由三個(gè)層面構(gòu)成的層壓?jiǎn)蜗驅(qū)?織物，層壓?jiǎn)蜗驅(qū)窨椢锏娜齻€(gè)層面由內(nèi)向外依次為第二拒水層21、第二 連結(jié)層22和第二導(dǎo)濕層23，第二拒水層21、第二連結(jié)層22和第二導(dǎo)濕層23 的材料與上面所述的第一拒水層11、第一連結(jié)層12和第一導(dǎo)濕層13的材料 完全相同，結(jié)合方式也相同，因此在這里不再贅述。所述的鞋底4包括中底 42、下底41和單向氣流閥43，所述的中底42包括面板421、中底本體422 和緩沖墊423,面板421位于中底本體422的上側(cè)，而緩沖墊423位于中底 本體422的下側(cè)并且與下底41相結(jié)合，單向氣流閥43設(shè)在中底的前端部， 所述中底本體422的中間形成有空腔4222，空腔4222內(nèi)間隔設(shè)置有凸柱 4221，所述的面板421與凸柱4221的上端聯(lián)結(jié)，而所述的緩沖墊423與凸 柱4221的下端聯(lián)結(jié)，在所述的面板421上間隔設(shè)置有縱向通氣孔4211，所 述的縱向通氣孔4211與中底本體422的空腔4222相通，所述的空腔4222 與所述的單向氣流閥43相通。在制作時(shí)，中底42的面板421、中底本體422、 凸柱4221和緩沖墊423采用PHYLON (乙烯醋酸乙烯酯共聚物)材料一次 模制成型，形成可壓縮的中空夾層結(jié)構(gòu)，其中緩沖墊423有二塊，分別位 于鞋底的前撐和后跟位置處；單向氣流閥43的作用是只允許鞋內(nèi)的氣體向外 排出，而對(duì)于外界的水份及氣體、雜物等均無(wú)法進(jìn)入。所述的中底42的面板 421的上方還設(shè)有鞋墊424，所述的鞋墊424的結(jié)構(gòu)與所述的鞋面1、舌片2 的結(jié)構(gòu)相同，在這里也不再贅述。 實(shí)施例2:
圖略，僅將第一、第二導(dǎo)濕層13、 23的材料采用羊毛纖維；第一、第二 連結(jié)層12、 22的材料采用聚氨酯薄膜；第一、第二拒水層11、 21的材料采 用羊毛纖維；中底42的材料采用合成橡膠。其余同對(duì)實(shí)施例1的描述。 實(shí)施例3:
圖略，將第一、第二導(dǎo)濕層13、 23的材料采用蠶絲纖維；第一、第二連 結(jié)層12、 22的材料采用聚氨醋薄膜；第一、第二拒水層11、 21的材料采用 蠶絲纖維；中底42的材料采用EVA (乙烯醋酸乙烯酯共聚物)。其余同對(duì)實(shí) 施例1的描述。 實(shí)施例4:
圖略，僅將第一、第二導(dǎo)濕層13、 23的材料采用大豆蛋白纖維布；第一、 第二拒水層ll、 21的材料采用大豆蛋白纖維布。其余同對(duì)實(shí)施例l的描述。 實(shí)施例5:
圖略，將第一、第二導(dǎo)濕層13、 23的材料采用錦綸纖維布；第一、第二 連結(jié)層12、 22的材料采用聚氨酯薄膜；第一、第二拒水層11、 21的材料采
用錦綸纖維布。其余同對(duì)實(shí)施例1的描述。
實(shí)施例6:
圖略，僅將第一、第二導(dǎo)濕層13、 23的材料采用丙綸纖維布；第一、第 二連結(jié)層12、 22的材料采用聚氨醋薄膜；第一、第二拒水層11、 21的材料 采用丙綸纖維布；中底42的材料采用合成橡膠。其余同對(duì)實(shí)施例1的描述。 實(shí)施例7:
圖略，將第一、第二導(dǎo)濕層13、 23的材料采用由棉纖維與滌綸纖維相混 紡后的通過(guò)針織或機(jī)織所得到的混紡纖維布；第一、第二連結(jié)層12、 22的材 料采用聚氨酯薄膜；第一、第二拒水層ll、 21的材料采用由棉纖維與滌綸纖 維相混紡后的經(jīng)針織或機(jī)織所得到的混紡纖維布，并采用由中國(guó)廣東省廣州 市廣州仲遠(yuǎn)工貿(mào)有限公司生產(chǎn)、銷售的型號(hào)為1108M滌棉防水劑防水處理。 其余均同對(duì)實(shí)施例1的描述。
權(quán)利要求
1、一種防水、導(dǎo)濕鞋，包括鞋底(4)、與鞋底(4)相結(jié)合的鞋幫(3)和同樣地與鞋底(4)相結(jié)合的鞋面(1)以及延設(shè)在鞋面(1)上的鞋舌(2)，其特征在于所述的鞋面(1)由第一拒水層(11)、第一連結(jié)層(12)和第一導(dǎo)濕層(13)彼此結(jié)合構(gòu)成，其中第一連結(jié)層(12)位于第一拒水層(11)與第一導(dǎo)濕層(13)之間，所述的第一拒水層(11)位于第一連結(jié)層(12)的外側(cè)，而所述的第一導(dǎo)濕層(13)位于第一連續(xù)層(12)的內(nèi)側(cè)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水、導(dǎo)濕鞋，其特征在于所述的第一拒水 層(ll)的材料為表面涂布有防水劑的天然纖維或化學(xué)纖維或者天然纖維與化 學(xué)纖維相混合的混合纖維所制成的紗線編織而成的雙面織物；所述的第一連 結(jié)層(12)的材料為防水透濕高聚物薄膜，所述的第一導(dǎo)濕層(13)的材料為由天 然纖維或化學(xué)纖維或者天然纖維與化學(xué)纖維相混合的混合纖維所制成的紗 線編織而成的雙面織物。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水、導(dǎo)濕鞋，其特征在于所述的鞋舌(2) 由第二拒水層(21)、第二連結(jié)層(22)和第二導(dǎo)濕層(23)彼此結(jié)合構(gòu)成，其中 第二連結(jié)層(22)位于第二拒水層(21)與第二導(dǎo)濕層(23)之間，所述的第二拒水 層(21)位于第二連結(jié)層(22)的外側(cè)，而所述的第二導(dǎo)濕層(23)位于第二連結(jié)層 (22)的內(nèi)側(cè)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的防水、導(dǎo)濕鞋，其特征在于所述的第二拒水 層(21)的材料為表面涂布有防水劑的天然纖維或化學(xué)纖維或者天然纖維與化 學(xué)纖維相混合的混合纖維所制成的紗線編織而成的雙面織物；所述的第二連 結(jié)層(22)的材料為防水透濕高聚物薄膜;所述的第二導(dǎo)濕層(23)的材料為由天 然纖維或化學(xué)纖維或者天然纖維與化學(xué)纖維相混合的混合纖維所制成的紗 線編織而成的雙面織物。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的防水、導(dǎo)濕鞋，其特征在于所述的天然纖維為棉纖維、羊毛纖維、羊絨纖維、兔毛纖維、兔絨纖維、蠶絲纖維、或 大豆蛋白纖維；所述的化學(xué)纖維為滌綸纖維、錦綸纖維、丙綸纖維、或粘膠 纖維。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的防水、導(dǎo)濕鞋，其特征在于所述的防水透濕高聚物薄膜為聚四氟乙烯薄膜、聚氨醋薄膜或聚氨酯薄膜。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水、導(dǎo)濕鞋，其特征在于所述的鞋底(4)包 括中底(42)、下底(41)和單向氣流閥(43)，所述的中底(42)包括面板(421)、 中底本體(422)和緩沖墊(423)，面板(421)位于中底本體(422)的上側(cè)，而緩沖 墊(423)位于中底本體(422)的下側(cè)并且與下底(41)相結(jié)合，單向氣流閥(43) 設(shè)在中底的前端部，所述中底本體(422)的中間形成有空腔(4222)，空腔(4222) 內(nèi)間隔設(shè)置有凸柱(4221)，所述的面板(421)與凸柱(4221)的上端聯(lián)結(jié)，而所 述的緩沖墊(423)與凸柱(4221)的下端聯(lián)結(jié)，在所述的面板(421)上間隔設(shè)置 有縱向通氣孔(4211),所述的縱向通氣孔(4211)與中底本體(422)的空腔 (4222)相通，所述的空腔(4222)與所述的單向氣流閥(43)相通。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的防水、導(dǎo)濕鞋，其特征在于所述中底(42)的面板(42D、中底本體(422)、凸柱(4221)和緩沖墊(423)采用合成材料一體模制 而成。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的防水、導(dǎo)濕鞋，其特征在于所述的合成材料為合成橡膠、乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)或乙烯醋酸乙烯酯共聚物(PHYLON)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的防水、導(dǎo)濕鞋，其特征在于所述的中底(42)的面板(421)的上方還設(shè)有鞋墊(424)，所述的鞋墊(424)的結(jié)構(gòu)與所述的鞋面 (1)、舌片(2)的結(jié)構(gòu)相同。
全文摘要
一種防水、導(dǎo)濕鞋，屬于人類日常生活用品技術(shù)領(lǐng)域。包括鞋底、與鞋底相結(jié)合的鞋幫和同樣地與鞋底相結(jié)合的鞋面以及延設(shè)在鞋面上的鞋舌，其特點(diǎn)是所述的鞋面由第一拒水層、第一連結(jié)層和第一導(dǎo)濕層彼此結(jié)合構(gòu)成，其中第一連結(jié)層位于第一拒水層與第一導(dǎo)濕層之間，所述的第一拒水層位于第一連結(jié)層的外側(cè)，而所述的第一導(dǎo)濕層位于第一連續(xù)層的內(nèi)側(cè)。優(yōu)點(diǎn)由于鞋面、舌片以及鞋墊均采用既透氣又防水的由三個(gè)層面構(gòu)成的層壓?jiǎn)蜗驅(qū)窨椢?，一方面使鞋腔?nèi)形成的濕氣容易散發(fā)，另一方面又能阻止外部的水份進(jìn)入鞋內(nèi)而起到防護(hù)作用；能始終保持鞋內(nèi)環(huán)境的干爽，有利于人體腳部的衛(wèi)生保健；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工制作，且成本低。
文檔編號(hào)A43B7/12GK101385582SQ20081015552
公開日2009年3月18日 申請(qǐng)日期2008年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月8日
發(fā)明者軍 沈 申請(qǐng)人:常熟市賽諾邁紡織品有限公司