專利名稱：：一種毛衫及其生產工藝的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及紡織行業(yè)，尤其涉及一種毛衫及其生產工藝。
背景技術：
：隨著經濟的日益發(fā)展和人民生活水平的提高，消費觀念不斷更新，人們對生活質量和生活環(huán)境越來越重視，對服裝的功能性要求也越來越高，特別是對服裝的保健、手感、品質等方面的要求也不斷地提高。然而，目前大部分紡織品檔次局限于中低檔，功能性僅局限于單調保暖型，紡織產品的附加值、科技含量還不高，市場竟爭能力不強。因此，開發(fā)出符合時代需求的新產品，提高紡織產品的附加值和科技含量是本發(fā)明申請人的研究目標。
發(fā)明內容本發(fā)明的目的是提供一種毛衫及其生產工藝，該毛衫具有舒適、清爽、免燙且回彈性優(yōu)異的優(yōu)點。為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案包括一種毛衫，所述的毛衫原料為由PPT纖維、棉纖維和粘膠纖維混紡而成的紗線，所述PPT纖維重量比例為35~50%，所述棉纖維重量比例為35~40%，所述粘膠纖維重量比例為15~25%。其中，所述紗線的紗支為48NM/2。其中，所述PPT纖維重量比例優(yōu)選為40%,所述棉纖維重量比例優(yōu)選為40%,所述粘膠纖維重量比例優(yōu)選為20%。一種毛衫的生產工藝，所述生產工藝包括以下步驟(1)選擇毛衫原料選擇由35~50%PPT纖維、35~40%棉纖維和15~25%粘膠纖維混紡而成的紗線作為原料；(2)倒筒對紗線進行紗疵消除和加以潤滑處理，巻裝成1.5公斤的筒子紗；(3)織片在橫機上編織毛衫的各組織部分；(4)套口將毛衫的各組織部分縫合起來，縫跡均勻平直牢固；(5)平車在肩縫處縫上抗伸長織帶，以定型肩寬及抗變形；(6)手縫在下擺、袖口羅紋以及擺縫與袖底縫交叉處進行加固回針，包裹線頭及其它輔助縫釘；(7)水洗對成衫進行水洗清潔；(8)烘干將成衫置于溫度為50。C的轉籠烘箱中干燥；(9)整燙根據成衫尺碼選擇燙板，使用蒸氣熨斗進行整燙，即得成品毛衫。其中，所述紗線的紗支為48NM/2。本發(fā)明產品毛衫因為采用的原料PPT纖維具有優(yōu)良的柔軟性、抗皺性、耐化學性、耐污性和低靜電性，且具有優(yōu)異的回彈性及優(yōu)異的染色性能；而從棉花籽里蹦出來的棉纖維具有良好的染料親和力，很容易被染成各種顏色，且棉纖維是多孔性物質，其纖維素大分子上存在許多親水性基團(-OH),故其吸濕性較好，棉纖維在水中浸潤后，能吸收接近其本身重量1/4的水分，很透氣又特別吸汗，棉織物經過25次洗滌后，手感將越來越硬，具有良好的形態(tài)與尺寸穩(wěn)定性；而粘膠纖維具有良好的吸濕性，通過利用這三種纖維的特性，合理安排每種纖維的重量比例來突出每種纖維所具有的特性，從而使本發(fā)明產品毛衫具有面料輕、手感好、色澤鮮艷、舒適、清爽且回彈性優(yōu)異的優(yōu)點，對人體無危害。同時，因為棉纖維具有良好的形態(tài)與尺寸穩(wěn)定性，加上本發(fā)明產品在生產工藝過程中使用蒸氣熨斗對成衫進行整燙整形，充分利用PPT纖維面料不易變形之特性，使得本發(fā)明產品還具有免燙的優(yōu)點。具體實施例方式下面結合實施例對本發(fā)明作進一步描述，旨在幫助閱讀者更好理解本發(fā)明的技術方案，并不對本發(fā)明技術方案的實施范圍構成任何限定。4實施例1(1)選擇毛衫原料選擇由40重量份PPT纖維、40重量份棉纖維和20重量份粘膠纖維混紡而成的紗支為48NM/2的紗線作為原料；(2)倒筒對紗線進行紗疵消除和加以潤滑處理，巻裝成1.5公斤的筒子紗；(3)織片在橫機上編織毛衫的各組織部分；(4)套口將毛衫的各組織部分縫合起來，縫跡均勻平直牢固；(5)平車在肩縫處縫上抗伸長織帶，以定型肩寬及抗變形；(6)手縫在下擺、袖口羅紋以及擺縫與袖底縫交叉處進行加固回針，包裹線頭及其它輔助縫釘；(7)水洗對成衫進行水洗清潔；(8)烘干將成衫置于溫度為5(TC的轉籠烘箱中干燥；(9)整燙根據成衫尺碼選擇燙板，使用蒸氣凝斗進行整燙，即得成品毛衫。實施例2~5除改變PPT纖維、棉纖維和粘膠纖維的用量外，其他實施條件與實施例1相同。實施例2至實施例5中PPT纖維、棉纖維和粘膠纖維的用量列于下表l。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>實施例6本發(fā)明產品(實施例1)經江蘇省紡織研究理化中心實驗室檢測后得出的各項質量指標見表2(其中，檢驗結果不包括不確定度的估計值)。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>由表2可知，本發(fā)明產品的各項指標在質量內均達到紡織行業(yè)標準FZ/T73005-2002《低含毛混紡及仿毛針織品》的技術要求。同時，本發(fā)明產品毛衫因為采用的原料PPT纖維具有優(yōu)良的柔軟性、抗皺性、耐化學性、耐污性和低靜電性，且具有優(yōu)異的回彈性及優(yōu)異的染色性能；而從棉花籽里蹦出來的棉纖維具有良好的染料親和力，很容易被染成各種顏色，且棉纖維是多孔性物質，其纖維素大分子上存在許多親水性基團(-0H),故其吸濕性較好，棉纖維在水中浸潤后，能吸收接近其本身重量1/4的水分，很透氣又特別吸汗，棉織物經過25次洗滌后，手感將越來越硬，具有良好的形態(tài)與尺寸穩(wěn)定性；而粘膠纖維具有良好的吸濕性，通過利用這三種纖維的特性，合理安排每種纖維的重量比例來突出每種纖維所具有的特性，從而使本發(fā)明產品毛衫具有面料輕、手感好、色澤鮮艷、舒適、清爽且回彈性優(yōu)異的優(yōu)點，對人體無危害。同時，因為棉纖維具有良好的形態(tài)與尺寸穩(wěn)定性，加上本發(fā)明產品在生產工藝過程中使用蒸氣煲斗對成衫進行整燙整形，充分利用PPT纖維面料不易變形之特性，使得本發(fā)明產品還具有免燙的伊L點。權利要求1.一種毛衫，其特征在于，所述的毛衫原料為由PPT纖維、棉纖維和粘膠纖維混紡而成的紗線，所述PPT纖維重量比例為35～50％，所述棉纖維重量比例為35～40％，所述粘膠纖維重量比例為15～25％。2.根據權利要求l所述的一種毛衫，其特征在于，所述紗線的紗支為48NM/2。3.根據權利要求l所述的一種毛衫，其特征在于，所述PPT纖維重量比例優(yōu)選為40%,所述棉纖維重量比例優(yōu)選為40%,所述粘膠纖維重量比例優(yōu)選為20%。4.一種毛衫的生產工藝，其特征在于，所述生產工藝包括以下步驟(1)選擇毛衫原料選擇由35~50%PPT纖維、35~40%棉纖維和15~25%粘膠纖維混紡而成的紗線作為原料；(2)倒筒對紗線進行紗疵消除和加以潤滑處理，巻裝成1.5公斤的筒子紗；(3)織片在橫機上編織毛衫的各組織部分；(4)套口將毛衫的各組織部分縫合起來，縫跡均勻平直牢固；(5)平車在肩縫處縫上抗伸長織帶，以定型肩寬及抗變形；(6)手縫在下擺、袖口羅紋以及擺縫與袖底縫交叉處進行加固回針，包裹線頭及其它輔助縫^T;(7)水洗對成衫進行水洗清潔；(8)烘干將成衫置于溫度為5(TC的轉籠烘箱中干燥；(9)整燙根據成衫尺碼選擇燙板，使用蒸氣熨斗進行整燙，即得成品毛衫。5.根據權利要求4所述的一種毛衫的生產工藝，其特征在于，所述紗線的紗支為48麗/2。全文摘要本發(fā)明公開了一種毛衫及其生產工藝。該毛衫原料為由PPT纖維、棉纖維和粘膠纖維混紡而成的紗線，所述PPT纖維重量比例為35～50％，所述棉纖維重量比例為35～40％，所述粘膠纖維重量比例為15～25％，該毛衫生產工藝包括(1)選擇毛衫原料、(2)倒筒、(3)織片、(4)套口、(5)平車、(6)手縫、(7)水洗、(8)烘干和(9)整燙。該毛衫具有舒適、清爽、免燙且回彈性優(yōu)異的優(yōu)點。文檔編號A41D1/00GK101317698SQ200810132188公開日2008年12月10日申請日期2008年7月22日優(yōu)先權日2008年7月22日發(fā)明者亮徐,陳建強,鑫黃申請人:周婉