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布的貼合結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):705221閱讀:420來源:國知局
專利名稱:布的貼合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本案是關(guān)于一種布的貼合結(jié)構(gòu),尤指一種于基布內(nèi)側(cè)施以黏著劑,以高溫壓合的方 式與松緊帶或泡棉及內(nèi)層布結(jié)合成型,使其成型后整體無任何車縫線。
背景技術(shù)
按,目前市面所售的布,其欲用以制作衣物的用途時(shí),通常是先以車縫方式使若干布 結(jié)合成基布l 0,再以該基布l 0進(jìn)行各式衣物的制作,以褲子1為例,請(qǐng)參閱圖l、圖 2所示,其是先將若干基布l 0拼合車縫成褲型后,于其腰部處l及大腿穿越處l 2外 包覆一彈性布l 3后,以車縫線2使之結(jié)合,而褲底處l 4內(nèi)側(cè)亦施以一棉布l 5后以車 縫線2使之結(jié)合,然,以此種車縫方式結(jié)合的布所制成的褲子1,于制造與使用時(shí),具有 如下缺點(diǎn)-
—、于其是先將若千布以車縫方式制出基布l 0,再將基布l 0與其它必須的布以車 縫方式結(jié)合使其成為褲子1 ,再于該褲腰部處1 1 、大腿穿越處i 2及褲底處1 4經(jīng)人工車 縫程序車縫上彈性部l 3及棉布1 5,故于制造時(shí),人力成本相對(duì)提高,且制造過程費(fèi)時(shí)費(fèi) 力,相對(duì)造成成本的浪費(fèi)。
二、由于其是以車縫方式結(jié)合成型,故穿脫時(shí)極易因不小心勾到,使其脫線而損壞,造 成使用者的困擾。
是以,市面乃出現(xiàn)另一種布,請(qǐng)參閱圖3所示,其是以熱融接的方式使同材質(zhì)的布料結(jié) 合后,再進(jìn)行各式衣物的制作,以褲子4為例,其是將褲子4前擋部4 0的側(cè)部4 0 l與后 擋部4 1的側(cè)部4 1 1黏合后熱融接使其形成褲子4的本體,再于兩側(cè)部4 0 1、 4 1 1適 處施以車縫線5,此種布的結(jié)構(gòu),是藉熱融接方式使布結(jié)合,然其仍需藉助車縫線5加以強(qiáng) 化,否則有脫落之虞。
鑒于上述常用的缺點(diǎn),本發(fā)明人乃基于多年從事產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗(yàn),而發(fā)展出一種異于常用的
布的貼合結(jié)構(gòu)。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的布的貼合結(jié)構(gòu),其設(shè)計(jì)目的在使布的結(jié)合,完全不具任何車縫線,令使用 者感覺更舒適,且同時(shí)能降低制作成本。
為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型的布的貼合結(jié)構(gòu),其是由基布、松緊帶、泡棉及內(nèi)層布所組 成,其中基布是一體裁剪成欲制成衣物的展開形狀,于其所需處內(nèi)側(cè)各施以黏著劑與松緊帶 高溫壓合,則可以該結(jié)合有松緊帶的基布,進(jìn)行各式衣物的制作,為本案的第一種實(shí)施例。
又,本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例,其包括基布、泡棉及內(nèi)層布,其中基布是一體裁剪成 欲制成衣物的展開形狀,于其所需處內(nèi)側(cè)各施以黏著劑與泡棉黏合,再于泡棉內(nèi)側(cè)施以黏著 劑與內(nèi)層布黏合后,將此三層高溫壓合,則可以該結(jié)合有泡棉及內(nèi)層布的基布,進(jìn)行各式衣 物的制作。
是以,藉由上述本實(shí)用新型的設(shè)計(jì),是可產(chǎn)生下列優(yōu)點(diǎn)-
一、 由于是藉高溫壓合的方式與松緊帶或泡棉及內(nèi)層布?jí)汉?,即各式布的結(jié)合完全無需 車縫,節(jié)省車縫人力及制造時(shí)間,相對(duì)降低成本。
二、 本實(shí)用新型的完全無車縫線的結(jié)構(gòu),其用以制作成衣物并供穿著時(shí),可令穿著者更 感舒適。
三、 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu),是可將不同材質(zhì)的布料作貼合,其經(jīng)高溫壓合后,絕無脫落之虞。


圖1是常用一的應(yīng)用于褲子的立體圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖3是的常用二的應(yīng)用于褲子的立體圖。
圖4是本實(shí)用新型的應(yīng)用于褲子的展開圖。
圖5是本實(shí)用新型的圖4的B-B剖視圖。
圖6是本實(shí)用新型的制成褲子的立體圖。
圖7是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例應(yīng)用于褲子的展開圖。 圖8是本實(shí)用新型的圖7的C-C剖視圖。 圖9是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例制成褲子的立體圖。 圖lO是本實(shí)用新型的應(yīng)用于胸罩的立體圖。 圖ll是本實(shí)用新型的應(yīng)用于襯衣的立體圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的布的貼合結(jié)構(gòu),請(qǐng)參閱圖4、圖5所示,其包括基布3 0及松緊帶3 2, 其中基布3 0是一體裁剪成欲制成衣物的展開形狀,于其所需處內(nèi)側(cè)各施以黏著劑3 4與松 緊帶3 2高溫壓合,則可以該結(jié)合有松緊帶3 2的基布3 0,進(jìn)行各式衣物的制作,為本案 的第一種實(shí)施例。
以制作褲子3為例,請(qǐng)參閱圖4至圖6所示,于其腰部處3 0 l及大腿穿越處3 0 2內(nèi) 側(cè)各施以黏著劑3 4與素面或具花紋的松緊帶3 2高溫壓合,而其褲底處3 0 3與褲底棉布 3 1重疊處亦施以黏著劑3 4后與褲底棉布3 1高溫壓合,將該壓合有松緊帶3 2及褲底棉 布3 1的基布3 O折疊成褲型后,于成型的結(jié)合處3 5施以黏著劑3 4高溫壓合成型為完整 的褲子3。
又,請(qǐng)參閱圖7、圖8所示,本新型的另一種實(shí)施例,其包括基布3 0、泡棉3 6及內(nèi) 層布3 7,其中基布3 0是一體裁剪成欲制成衣物的展開形狀,于其所需處內(nèi)側(cè)各施以黏著 劑3 4與泡棉3 6黏合,再于泡棉3 6內(nèi)側(cè)施以黏著劑3 4與內(nèi)層布3 7黏合后,將此三層 高溫壓合,則可以該結(jié)合有泡棉3 6及內(nèi)層布3 7的基布3 0,進(jìn)行各式衣物的制作。
以制作褲子3a為例,請(qǐng)參閱圖7至圖9所示,其是于基布3 0的腰部處3 0 1及大腿 穿越處3 0 2內(nèi)側(cè)各施以黏著劑3 4與素面或具花紋的松緊帶3 2高溫壓合,而其褲底處3 0 3與褲底棉布3 1重疊處亦施以黏著劑3 4后與褲底棉布3 1高溫壓合,于基布3 0的臀 部處3 3內(nèi)側(cè)施以黏著劑3 4 ,先后與泡棉3 6及內(nèi)層布3 7高溫壓合,再將該基布3 0折 疊壓合成具提臀效果的褲子3 a。
再者,請(qǐng)參閱圖l 0、圖l l所示,本實(shí)用新型的布的貼合結(jié)構(gòu),亦可使用于胸罩6的
下緣及腋下部位或襯衣7的腋下部位。
權(quán)利要求1、一種布的貼合結(jié)構(gòu),其是由基布、松緊帶、泡棉及內(nèi)層布所組成,其特征在于其中,基布于其內(nèi)側(cè)施以黏著劑與松緊帶高溫壓合。
專利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)于一種布的貼合結(jié)構(gòu),其是依欲制成衣物的所需,令基布內(nèi)層施以黏著劑與松緊帶高溫壓合;或于基布的內(nèi)層,施以黏著劑與泡棉高溫壓合后,再于泡棉內(nèi)層施以黏著劑與內(nèi)層布高溫壓合,上述布的貼合結(jié)構(gòu),于制作過程中,完全無需藉助人力進(jìn)行車縫,降低成本,再者,利用該布制成的各式衣物,如內(nèi)褲、內(nèi)衣或襯衣,其制成后完全不具任何車縫線,則穿著者于穿著后更感舒適。
文檔編號(hào)A41H43/00GK201199971SQ2007201991
公開日2009年3月4日 申請(qǐng)日期2007年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月12日
發(fā)明者陳惠娟 申請(qǐng)人:陳惠娟
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