專利名稱:鞋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種鞋,尤其涉及一種運(yùn)動(dòng)鞋,其具有緩沖系統(tǒng)。
背景技術(shù):
鞋底常常遭受大的受壓荷載。尤其是運(yùn)動(dòng)鞋,當(dāng)后跟與地面進(jìn)行接觸 以及在步伐周期的末尾的離開(kāi)過(guò)程中,需要承受大小為體重的好幾倍的地面 反作用力。因此,鞋底結(jié)構(gòu)一方面必須提供足夠緩沖的緩和來(lái)避免過(guò)早疲勞, 甚至骨骼或肌肉損傷。另一方面,鞋底結(jié)構(gòu)必須能夠在容許的使用壽命內(nèi)抵 抗這些力的作用。
在運(yùn)動(dòng)鞋中,例如跑鞋,由泡沫材料,例如乙烯乙酸乙烯酯(EVA) 制成的緩沖元件,典型地位于鞋底內(nèi)。盡管這種材料提供了良好的緩沖特性, 但其使用壽命有限。例如,每個(gè)月都進(jìn)行高里程數(shù)的跑步員每過(guò)幾個(gè)月就必 須換一雙跑鞋。進(jìn)一步的缺點(diǎn)是,EVA的緩沖特性對(duì)溫度的依賴性,并且重 量相對(duì)傘支大。
因此,在過(guò)去,申請(qǐng)人對(duì)鞋底進(jìn)行了改良,例如德國(guó)專利公開(kāi)號(hào)為DE 102, 34, 913 Al文獻(xiàn)和德國(guó)申請(qǐng)?zhí)枮镈E 10, 2005, 006, 267 B3文獻(xiàn)中所公開(kāi) 公開(kāi)的鞋底,其中普通泡沫緩沖元件至少部分被替換成不含EVA的結(jié)構(gòu)變 形元件。
然而,這種結(jié)構(gòu)變形元件趨于輕微的剛性化,并且類似于泡沫EVA緩 沖元件,僅能提供有限的緩沖運(yùn)動(dòng)。從理論的觀點(diǎn)出發(fā),腳位于地面上方時(shí) 的全部的高度可用于緩沖運(yùn)動(dòng),例如在后跟與地面的接觸過(guò)程中。然而,實(shí) 際應(yīng)用中,只有距離地面的一小段距離可以實(shí)際被用來(lái)進(jìn)行緩沖運(yùn)動(dòng),因?yàn)?被壓縮的緩沖材料在腳底下方占據(jù)了大量的剩余體積。因此,如果緩沖材料 處于峰值荷載完全被壓縮,排除了任何進(jìn)一步的緩沖運(yùn)動(dòng)時(shí),可能存在有所 謂的"降至最低點(diǎn)"。如果初始體積增大,鞋變得不穩(wěn)定,側(cè)向的扭傷可能 導(dǎo)致嚴(yán)重傷害。并且,緩沖材料數(shù)量的增大導(dǎo)致鞋的重量增加,這對(duì)于大多
數(shù)運(yùn)動(dòng)鞋來(lái)說(shuō)都是不愿意看到的結(jié)果。
美國(guó)專利號(hào)為US 4,894,934的專利公開(kāi)了 一種用于鞋的后跟部的裝置, 其中兩個(gè)彈簧形狀的葉片表面互相樞接在一起。該兩個(gè)表面的中心通過(guò)橡膠 元件互相連通,當(dāng)后跟部被壓縮的時(shí)候,所述橡膠元件會(huì)被拉伸從而提供回 復(fù)力。該^L計(jì)非常復(fù)雜,并且額外導(dǎo)致了的大量的剩余體積,這也限制了可 以利用的緩沖運(yùn)動(dòng)。
美國(guó)專利號(hào)為US 6,553,692的專利公開(kāi)了一種用于鞋的后跟部的復(fù)雜 裝置,該裝置將鞋底的壓縮運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為水平設(shè)置的線圏彈簧的壓縮或者拉 伸。此時(shí),也會(huì)存在有緩沖系統(tǒng)的大量的剩余體積,因此,已說(shuō)明的困難并 未避免。并且,該設(shè)計(jì)十分復(fù)雜,經(jīng)濟(jì)地制造相關(guān)的鞋并不可行。
最后,美國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮閁S 2006/0065499 Al的文獻(xiàn)公開(kāi)了一種具有 數(shù)個(gè)肘節(jié)桿的裝置,該裝置將鞋的后跟部的壓縮轉(zhuǎn)換為線性運(yùn)動(dòng),這樣星形 形狀的彈性元件被徑向拉伸。該肘節(jié)桿的設(shè)計(jì)很復(fù)雜,并且需要多個(gè)具有凸 耳的直桿組件,其中,凸耳設(shè)置在直桿的末端用以接納多個(gè)軸。并且,該星 形的彈性元件恰好設(shè)置在緩沖元件的外表面之間的該結(jié)構(gòu)的正中間。在此位 置下,該彈性元件很容易被損壞,并且引起灰塵的聚集而損害緩沖元件。
因此,基于這個(gè)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種具有緩沖系統(tǒng)的鞋,該種鞋 的制造成擬艮經(jīng)濟(jì),并且通過(guò)使用更大局部?jī)?nèi)給定厚度的鞋底用來(lái)進(jìn)行緩沖 運(yùn)動(dòng),從而克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中提到的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明利用鞋,尤其是運(yùn)動(dòng)鞋,其帶有緩沖系統(tǒng),而解決了這個(gè)問(wèn)題。 該緩沖系統(tǒng)包括下鞋底元件和上鞋底元件,并進(jìn)一步包括至少一個(gè)桿,所述 桿包括至少兩個(gè)臂,其中所述至少兩個(gè)臂之間的夾角a的范圍為 0。< <180。,所述第一臂連接至變形元件,所述第二臂連接至所述兩個(gè)鞋 底元件的其中之一,其中所述桿樞接在另一個(gè)鞋底元件上。
參照本發(fā)明,呈角度設(shè)置的桿和變形元件的設(shè)置用來(lái)將鞋底內(nèi)的豎 直緩沖運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為變形元件的變形運(yùn)動(dòng)。這是由于上鞋底元件朝下向鞋 底元件方向的豎直緩沖運(yùn)動(dòng)引起了桿的轉(zhuǎn)動(dòng)、以及因此產(chǎn)生連接在所述 桿第 一臂的變形元件的變形。這導(dǎo)致了鞋底元件之間可用空間的最大化
利用。與緩沖材料,例如EVA材料的簡(jiǎn)單壓縮,以及上述現(xiàn)有技術(shù)中提
到的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較,這種呈角度設(shè)置的桿的結(jié)構(gòu)幾乎可以排除兩鞋底元 件之間的所有殘余容積。因此,并不需要把鞋底變得特別厚就可達(dá)到比 較長(zhǎng)的緩沖運(yùn)動(dòng)。在不增加腳踝扭傷的風(fēng)險(xiǎn)和鞋的重量的情況下,因此 上述提到的"降至最低點(diǎn),,確實(shí)可以避免,并且運(yùn)動(dòng)員的肌肉和關(guān)節(jié)得到 了保護(hù)。同時(shí),鞋的壽命顯著提高。由于桿具有呈角度設(shè)置的形狀,豎 直壓縮運(yùn)動(dòng)通過(guò)單一構(gòu)件被轉(zhuǎn)換成了變形運(yùn)動(dòng)。因此,該結(jié)構(gòu)的制造費(fèi) 力程度遠(yuǎn)小于上述提到的現(xiàn)有技術(shù)的制造費(fèi)力程度。
在目前的優(yōu)選實(shí)施例當(dāng)中,該變形元件為水平延伸拉長(zhǎng)的元件,夾
角a的范圍為5°至125。之間,且優(yōu)選為大約90°。當(dāng)鞋處于負(fù)載狀態(tài)下, 夾角a和所述第一和第二臂的相對(duì)長(zhǎng)度都會(huì)影響豎直緩沖運(yùn)動(dòng)被轉(zhuǎn)換成 伸長(zhǎng)元件的伸長(zhǎng)運(yùn)動(dòng)可以達(dá)到何種程度。在進(jìn)一步的實(shí)例中所述的伸長(zhǎng) 元件的具體例子是彈性條或者線圈彈簧。然而,其它類型的變形,例如 壓縮、扭轉(zhuǎn)等等,也是可行的,并且可以利用本發(fā)明的設(shè)計(jì)而得以實(shí)現(xiàn)。
如果呈角度設(shè)置的桿被設(shè)成一定形狀,使得所述上鞋底元件朝所述 下鞋底元件靠近的向下運(yùn)動(dòng)的距離為x的豎直緩沖運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致所述伸長(zhǎng)元 件距離為y的伸長(zhǎng)度,其中所述距離y小于所述距離x,那么就會(huì)獲得特 別有利的緩沖特性。換句話說(shuō),當(dāng)鞋處于荷載狀態(tài)時(shí),例如后跟在與地 面的第 一 次接觸過(guò)程中,豎直緩沖運(yùn)動(dòng)被有效縮減為伸長(zhǎng)元件的較短的 伸長(zhǎng)運(yùn)動(dòng)。這種豎直緩沖運(yùn)動(dòng)的縮減轉(zhuǎn)換使得可以有相對(duì)長(zhǎng)的豎直緩沖 路徑,而沒(méi)有過(guò)度長(zhǎng)的伸長(zhǎng)運(yùn)動(dòng)。因此,利用所描述的鞋的緩沖系統(tǒng)相 對(duì)緊湊的結(jié)構(gòu),大的和因此產(chǎn)生的充裕的緩沖運(yùn)動(dòng)可以得以實(shí)現(xiàn)。
在特別地較佳實(shí)例當(dāng)中,該呈角度設(shè)置的桿樞接在上鞋底元件的外 緣處,所述變形元件優(yōu)選地直接設(shè)置在所述上鞋底元件的下方。對(duì)于整 個(gè)鞋底的給定厚度,緩沖機(jī)構(gòu)從而提供了比現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)計(jì)中更長(zhǎng)的緩 沖路線。并且,兩個(gè)所述鞋底元件之間的空間基本為空,因此不容易被 塵土所阻塞,而阻礙緩沖運(yùn)動(dòng)。
在目前的優(yōu)選實(shí)施例當(dāng)中,所述緩沖系統(tǒng)包括至少兩個(gè)呈角度設(shè)置 的桿,所述桿設(shè)置在鞋的相對(duì)的邊上,優(yōu)選地,設(shè)置在后跟部的側(cè)邊和 中間的邊上。進(jìn)一步地,優(yōu)選地,設(shè)有側(cè)邊和中間變形元件,二者基本
上可以互相對(duì)獨(dú)立于對(duì)方而變形。錯(cuò)誤定向,例如內(nèi)旋或者外旋,可以 通過(guò)利用設(shè)在側(cè)邊和中間邊的不同的變形元件而很簡(jiǎn)單地得以糾正。這 樣的模塊設(shè)計(jì)也使得制造商、零售商、甚至是使用者可以讓鞋適合個(gè)人 的需求,并且/或用于具體的某項(xiàng)運(yùn)動(dòng)。這樣的模塊設(shè)計(jì)總體來(lái)說(shuō),通過(guò) 使用合適的工具箱和必需的零部件,而方便了鞋的制造。
優(yōu)選地,所述下鞋底元件被用作鞋底表層,所述上鞋底元件被用作鞋 底杯,使其適應(yīng)腳的結(jié)構(gòu)。因此,壓力被基本分配至所有的區(qū)域,從而 排除了腳底點(diǎn)載荷的情況出現(xiàn)。除了額外的外鞋底層.該外鞋底層優(yōu)選地 直接設(shè)置在所述下鞋底表層的下層邊,該鞋底優(yōu)選地,在此區(qū)域內(nèi)不再 包括任何元件。這樣,可以在整個(gè)鞋的重量相對(duì)較小的情況下獲得增強(qiáng) 的緩沖特性。
在某些實(shí)施例中,泡沫變形元件或上述提到的結(jié)構(gòu)變形元件可以設(shè) 置在后跟部的最后端。在另外的實(shí)施例當(dāng)中,呈角度設(shè)置的桿設(shè)在鞋的 后跟部?jī)?nèi),這樣所述伸長(zhǎng)元件的伸長(zhǎng)度大致決定了在地面與后跟第一次 接觸過(guò)程中,該鞋的緩沖特性。還有一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),其中兩個(gè)桿呈角度 設(shè)置在鞋的后跟部的最后段內(nèi),用以在地面與后跟的接觸過(guò)程中進(jìn)行緩 沖。
本發(fā)明所述的鞋的進(jìn)一步的其他技術(shù)特征將在進(jìn)一步的從屬權(quán)利要 求中進(jìn)行限定。
在下面的描述中,本發(fā)明的各個(gè)方面參照附圖均得以詳細(xì)的解釋,這些
附圖顯示為
圖1為本發(fā)明所述的具有緩沖系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)鞋的優(yōu)選實(shí)施例的整體視圖; 圖2為圖1中位于后跟部的緩沖系統(tǒng)的細(xì)節(jié)視圖; 圖3為圖2中緩沖系統(tǒng)的零件分解圖; 圖4為圖3中緩沖系統(tǒng)的前視圖5為圖1至圖4所示的實(shí)施例中,下鞋底表層和L型間隔元件的詳細(xì) 牙見(jiàn)圖;以及
圖6為本發(fā)明另一個(gè)具體實(shí)例的分解圖7為結(jié)構(gòu)變形元件設(shè)置在緩沖系統(tǒng)前面的詳細(xì)顯示;以及 圖8為圖6具體實(shí)例中線圈彈簧和及其連接的詳細(xì)顯示。
具體實(shí)施例方式
下面,本發(fā)明的具體實(shí)例參照運(yùn)動(dòng)鞋而被進(jìn)一步描述。然而,應(yīng)當(dāng) 被理解,本發(fā)明可以應(yīng)用到多種不同類型的鞋當(dāng)中。本發(fā)明特別是關(guān)于 承受重載的鞋,例如跑鞋中的連續(xù)載荷或者籃球鞋中的峰值載荷。
圖1顯示具有緩沖系統(tǒng)10的鞋1的側(cè)視圖,該緩沖系統(tǒng)IO位于鞋 底的后部,并在下面的描述中會(huì)被詳細(xì)的說(shuō)明。也可以將該緩沖系統(tǒng)10 設(shè)置在鞋底的前腳部或其它部位。然而,最大的地面反作用力發(fā)生在后 跟部,這使得最優(yōu)化的緩沖系統(tǒng)尤為重要。
如圖1所示,標(biāo)準(zhǔn)緩沖元件,優(yōu)選地設(shè)置在鞋1的前腳部,例如, 在前述申請(qǐng)人的德國(guó)專利公開(kāi)號(hào)為DE 102, 34,913Al的文獻(xiàn)中公開(kāi)的泡沫 元件(圖中未示)或不含泡沫材料的結(jié)構(gòu)變形元件3。其他可供選擇的還 有泡沫材料和結(jié)構(gòu)元件的混合物、氣嚢/凝膠嚢。然而,應(yīng)當(dāng)需要理解的 是,以下所描述的具體的緩沖系統(tǒng)也可以設(shè)置在鞋底的前腳部或者鞋底 的整個(gè)區(qū)域內(nèi)。圖1中鞋的鞋上部5的設(shè)計(jì)為常規(guī)設(shè)計(jì),故不再下述描 述中討論。
圖2至圖4顯示緩沖系統(tǒng)IO的詳細(xì)視圖。多個(gè)大致為L(zhǎng)型的間隔元 件設(shè)置在下鞋底表層11上。在后跟部的前部的兩對(duì)間隔元件13每一個(gè) 均橫向延伸穿越下鞋底表層11 (即從中間邊到側(cè)邊), 一對(duì)后部間隔元件
15為呈角度設(shè)置的結(jié)構(gòu)(參照?qǐng)D5)。依賴整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì),L型的間隔 元件也可以只設(shè)在一側(cè),或僅設(shè)在后跟的最后方。間隔元件13, 15加固 了下鞋底表層11,因此最好由高穩(wěn)定的塑料材料制成,例如玻璃纖維聚 酰胺,或其他復(fù)合材料…例如添加了碳纖維的增強(qiáng)型復(fù)合材料。其他供 選擇的還有使用輕質(zhì)金屬…例如鋁,或者混合材料…例如塑料和金屬的 混合物。
在這些間隔元件的外端,間隔元件13, 15具有大致豎直部分17。豎 直部分17的高度很大程度上決定了鞋底的厚度,也就是下鞋底表層11 和上鞋底表層19之間的距離(參考圖2至圖4)。對(duì)于籃球鞋,示例性的值為后腳部約為18mm,前腳部約為8mm,然而跑鞋可能后腳部的厚度 為約24mm,前腳部約為12mm。厚度越大,緩沖路線就越長(zhǎng),也就是說(shuō), 可用來(lái)進(jìn)行緩沖運(yùn)動(dòng)的距離越長(zhǎng)。
剛性的呈角度設(shè)置的桿(lever) 20的臂21樞接在每一個(gè)間隔元件 13, 15的豎直部分17的上端(參考圖4)。其另一條臂23連接至彈性條 30(圖4未示,參考圖3)。在兩條臂21, 23的交點(diǎn)處,呈角度設(shè)置的桿 20樞接在上鞋底表層19。為此,上鞋底表層19在其下側(cè)包括多個(gè)具有 凹槽狀的凹陷37的突出部35,這些凹陷37用來(lái)放置轉(zhuǎn)動(dòng)軸(未圖示)。 這方便了生產(chǎn)制造,因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)軸只需要被嵌扣在凹陷37內(nèi)即可。
其它的設(shè)置,其中所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸延伸穿過(guò)一個(gè)或多個(gè)突出部35的軸承 凸耳(圖中未示)也是可行的。進(jìn)一步地,也可以沒(méi)有連續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸, 而是用其它裝置將桿20樞接至上鞋底表層19,例如與對(duì)應(yīng)的凹陷37配 合的小突出部(圖中未示)。所述豎直部分17的上端和所述桿20的臂21 的互相轉(zhuǎn)動(dòng)連接可以進(jìn)行類似的設(shè)計(jì),同樣地也可以應(yīng)用在彈性條30與 另一條臂23的連接(參考圖3)。盡管具有高度的結(jié)構(gòu)自由度,上述提及 的互相連接應(yīng)該足夠穩(wěn)定,使之能承受巨大壓力和拉力載荷,這些載荷 通常在緩沖運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生,以下將會(huì)進(jìn)一步介紹。
兩個(gè)臂21, 23優(yōu)選的設(shè)置是二者之間的夾角a在5。至125。,不過(guò)特 別優(yōu)選的是兩個(gè)所述臂之間夾角近似為直角。除了提供兩個(gè)基本為筆直 的,并定義了呈角度設(shè)置的臂21,23,桿20的彎曲設(shè)置也是可行的,只要 其機(jī)械強(qiáng)度等效,意即,當(dāng)鞋底負(fù)載時(shí),導(dǎo)致鞋底表層的運(yùn)動(dòng)以及伸長(zhǎng) 元件的端點(diǎn)的路線相同。
從圖2至圖4中可以直接得出,兩個(gè)呈角度設(shè)置的桿20設(shè)在目前優(yōu) 選實(shí)施例中豎直部分17的任一個(gè)邊上。因此,可以使用共用的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(圖 中未示)延伸穿越豎直部分17的上端。這兩個(gè)桿20可以與嵌在突出部 35內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸一體設(shè)置。整體上,四個(gè)桿20設(shè)置在目前優(yōu)選實(shí)施例中鞋 底的每個(gè)邊上。此外,四個(gè)桿20在間隔元件15的豎直部分17上,其特 別用在地面與后跟部的最后段的第 一次接觸當(dāng)中。
然而,在其他實(shí)施例當(dāng)中,可以僅僅是一個(gè)桿或一對(duì)桿設(shè)置在后跟 部的最后段,用來(lái)在腳落下的過(guò)程中緩沖地面的反作用力。在這種情況下,傳統(tǒng)的緩沖元件,例如上述描述的泡沫元件、結(jié)構(gòu)元件或其結(jié)合, 例如內(nèi)部具有泡沫材料的聚氨酯外殼,可以設(shè)置在鞋底后跟部的其他區(qū) 段內(nèi)。在相關(guān)的實(shí)施例中,兩對(duì)桿呈輕微角度設(shè)置,其中一對(duì)桿占據(jù)了 后跟部的側(cè)向最后段,另一對(duì)設(shè)于后跟部的中間最后段。這樣的設(shè)計(jì)對(duì) 地面的反作用力提供了最佳的荷栽分配,即使在鞋并沒(méi)有完美定位,而 是朝側(cè)邊有點(diǎn)輕微傾斜的情況下也是如此,例如就像很多跑步運(yùn)動(dòng)員遇 到的情況一樣。另外的供選擇的方案是三個(gè)大致等間距排列的桿、或三 對(duì)桿設(shè)置在后跟部的最后段,其中一個(gè)或一對(duì)桿設(shè)置在中央,另外兩個(gè) 或兩對(duì)桿分別設(shè)置在中間邊和側(cè)邊。
進(jìn)一步地,也可以將所述桿僅僅設(shè)置在鞋底的一邊(中間邊或側(cè)邊), 并在另一邊使用傳統(tǒng)的緩沖元件。參考上述描述,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員 而言,對(duì)于如何設(shè)置一個(gè)或多個(gè)所描述的桿,很顯而易見(jiàn)地存在著大量 不同的可能性。
施加在圖2至圖5所示的鞋底設(shè)計(jì)上的壓力導(dǎo)致所述上鞋底表層19 朝所述下鞋底表層11的方向運(yùn)動(dòng)。由于下鞋底表層11和設(shè)置在其上的 相對(duì)剛性的間隔元件13, 15, 一側(cè)的荷載或局部荷載^皮分配至更大的區(qū)域 范圍。上鞋底表層19的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致所述呈角度設(shè)置的桿20內(nèi)旋。因此, 每個(gè)桿20的臂23的端部向下和向外運(yùn)動(dòng),導(dǎo)致了彈性條30的伸長(zhǎng)。因 此,所述上鞋底表層19的豎直緩沖運(yùn)動(dòng)通過(guò)僅僅使用有限數(shù)量的元件, 而轉(zhuǎn)換為彈性條30大致水平的伸長(zhǎng)。所達(dá)到的緩沖特性一方面由呈角度 設(shè)置的桿20的幾何結(jié)構(gòu)所決定,尤其是臂21,23的長(zhǎng)度關(guān)系,另一方面 由彈性條30的彈性特性所決定。彈性條30的材料優(yōu)選為彈性材料和/或 橡膠材料/混合物,所述彈性材料和/或橡膠材料/混合物的每個(gè)邊(中間邊 和側(cè)邊)具有更好的彈性常數(shù),范圍在10N/m 80N/m之間。
特別優(yōu)選的設(shè)置為,所述緩沖運(yùn)動(dòng)被減少,也就是,兩個(gè)鞋底表層 11, 19的豎直距離減少了第一數(shù)量,其導(dǎo)致了彈性條30從其中心到側(cè)端 或中間端的拉伸減少了第二數(shù)量,該第二數(shù)量值小于該第一數(shù)量值。如 果所述臂21長(zhǎng)于所述臂23,以及如果兩個(gè)所述臂以優(yōu)選的90。夾角進(jìn)行 設(shè)置的情況下更為如此。因此,不需要要求過(guò)度橫跨整個(gè)緩沖系統(tǒng)的尺 寸的被伸長(zhǎng)的彈性條30,就可以實(shí)現(xiàn)更大的緩沖運(yùn)動(dòng)。然而,相反的設(shè)
計(jì)也是可行的(圖中未示),其中所述臂23長(zhǎng)于所述臂21,這樣伸長(zhǎng)元 件30所引起的伸長(zhǎng)長(zhǎng)于豎直方向上的緩沖運(yùn)動(dòng)。更小的伸長(zhǎng)可以使得整 個(gè)緩沖系統(tǒng)的設(shè)計(jì)更為緊湊,不過(guò)伸長(zhǎng)元件更長(zhǎng)的伸長(zhǎng)可以使用剛性較 差的伸長(zhǎng)元件。
由于豎直部分17設(shè)置在下鞋底表層11的外緣,桿20可以進(jìn)行幾乎 無(wú)限制內(nèi)旋。當(dāng)桿20繞著其轉(zhuǎn)動(dòng)軸(圖中未示)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述上鞋底表 層19向下運(yùn)動(dòng),不過(guò)保持在豎直部分17的邊界內(nèi),其中所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與 所述鞋的縱向軸線大致平行延伸。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明的緩沖系 統(tǒng)因而并未設(shè)置在兩個(gè)鞋底元件表層11, 19之間,而是基本與他們相鄰, 并且從外部緩沖它們的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。直接位于所述上鞋底表層下方的空間 從所述緩沖系統(tǒng)IO的元件中釋放出來(lái),使得緩沖運(yùn)動(dòng)與現(xiàn)有技術(shù)中相比 較,僅被與彈性條30接觸的下鞋底表層11所限制,該彈性條30直接設(shè) 置在上鞋底表層19下方。所述鞋底的整個(gè)厚度用于緩沖運(yùn)動(dòng)的部分,因 此要比現(xiàn)有技術(shù)要大很多。
僅僅作為附加的防護(hù)特性,泡沫元件或者另一種緩沖結(jié)構(gòu)(圖中未 示)可以設(shè)置在上鞋底表層19的下方的空閑的空間內(nèi),來(lái)避免萬(wàn)一在極 大峰值荷載的情況下,上鞋底表層19與下鞋底表層11的直接接觸。
彈性條30優(yōu)選地,在其中心包括突出部38,所述突出部38用來(lái)將 所述彈性條固定在上鞋底表層19的對(duì)應(yīng)的開(kāi)口內(nèi)(參考圖2)。這方便 了組裝,并將側(cè)邊的伸長(zhǎng)大致從中間邊的伸長(zhǎng)分離了出來(lái)。如果具有不 同的特性的伸長(zhǎng)彈性條30使用在中間邊和側(cè)邊,例如內(nèi)旋或者外旋的錯(cuò) 誤定向可以選擇性地被解決??傮w來(lái)說(shuō),替換一個(gè)或多個(gè)伸長(zhǎng)彈性條30 是一種簡(jiǎn)便的方法來(lái)調(diào)整鞋的緩沖特性。如果所述彈性條30可以輕易地 從臂23的末端拆卸,如果,例如彈性條變得太軟或斷裂或者需要不同的 緩沖特性時(shí),這樣的調(diào)整甚至可以被穿鞋的人來(lái)完成。
總體來(lái)說(shuō),本發(fā)明中的伸長(zhǎng)元件可以是任何元件,該元件在拉力下 伸長(zhǎng),而不管其材料、結(jié)構(gòu)、或者所述伸長(zhǎng)是否完全是彈性的、或者伸 長(zhǎng)特性是否為線性或者漸進(jìn)式。
上鞋底表層19優(yōu)選地,結(jié)構(gòu)上適應(yīng)腳底的形狀,意即,該上鞋底表 層19優(yōu)選地在后跟部?jī)?nèi)的形狀設(shè)置為類似杯狀(cup )或搖籃狀(cradle )。
這保證了高度的穿戴舒適度,而沒(méi)有過(guò)度的點(diǎn)載荷。進(jìn)一步地,優(yōu)選地
在上鞋底表層的頂部設(shè)置額外的鞋底層,這將會(huì)在下面,參照?qǐng)D6所示 的實(shí)施例中加以解釋。
外鞋底40優(yōu)選地直接設(shè)置在下鞋底表層11的下方(特別參閱圖3), 來(lái)提供需要的夾持和抗磨性。所述外鞋底40和其他所描述的緩沖系統(tǒng)的 部件優(yōu)選地,在不易于磨損的區(qū)域設(shè)有切口 ,以便盡可能的減少材料以 及所描述的鞋底設(shè)計(jì)的總重量。進(jìn)一步地,在外鞋底40內(nèi)的切口 42,以 及在下鞋底表層11內(nèi)的相對(duì)應(yīng)的切口 44 (參考圖5)在將鞋從地面上抬 起的時(shí)候,便于聚集在上下鞋底表層之間的內(nèi)部空間的灰塵自動(dòng)向下降 落,因此在接下來(lái)的與地面的接觸過(guò)程中,不會(huì)破壞緩沖運(yùn)動(dòng)。
圖6顯示了本發(fā)明進(jìn)一步的實(shí)施例,此外還顯示了緩沖系統(tǒng)集成在 整個(gè)鞋底作為整體。這種集成獨(dú)立于具體的緩沖系統(tǒng)的實(shí)施例,因此可 以用于參考圖2至圖5中所討論的實(shí)施例當(dāng)中。
可以看出,薄的中間鞋底層50設(shè)置在上鞋底表層19的上方,所述 上鞋底表層19在鞋的前方部位具有普通中間鞋底層的典型厚度。因此, 腳與相對(duì)較堅(jiān)硬的上鞋底表層19的直接接觸被避免。所述中間鞋底層50 可以由普通的泡沫材料,例如EVA,或者可以包括結(jié)構(gòu)或其他額外的緩 沖元件來(lái)制成。如果必要的話,在中間鞋底層的上方可以有附加的薄的 內(nèi)鞋底層(軟鞋村墊(Sockliner),圖6未示)。
圖6另外顯示了外鞋底層40優(yōu)選地延伸穿越了鞋的整個(gè)長(zhǎng)度,并進(jìn) 一步有助于在鞋底設(shè)計(jì)中緩沖系統(tǒng)IO,的穩(wěn)定集成。因此,該緩沖系統(tǒng)被 夾在連續(xù)的中間鞋底層50和連續(xù)的外鞋底層40之間。 一個(gè)或多個(gè)額外 的結(jié)構(gòu)變形元件60可以設(shè)置在該緩沖系統(tǒng)的正前方,其中該緩沖系統(tǒng)具 有大約楔形的形狀,并在緩沖系統(tǒng)IO,和較薄的前腳部分之間提供了平穩(wěn) 的傳輸。
圖7詳細(xì)顯示了元件60??梢钥闯?,它包括側(cè)壁61、上表面64、和 中間表面62,所述上表面64支撐該鞋底整體的連續(xù)的中間鞋底層50(或 其他任何的上層)。整體上,該元件60具有框架結(jié)構(gòu),其與設(shè)置在后跟 部的、并且已在上述提到的申請(qǐng)人的DE 10, 2005, 006, 267 B3文獻(xiàn)中描述 的結(jié)構(gòu)變形元件70相類似。
圖6所示的緩沖系統(tǒng)IO,與前面所述的實(shí)施例有幾個(gè)方面不相同一 方面呈角度設(shè)置的桿20僅僅設(shè)置在后跟部的側(cè)邊和中間邊,而不設(shè)置在 最后段。在后跟部的最后段設(shè)有結(jié)構(gòu)變形元件70,與申請(qǐng)人的DE10, 2005, 006, 267 B3文獻(xiàn)中公開(kāi)的一樣。供選擇地,也可以在鞋底的這個(gè)部位設(shè)置 EVA元件或其他任何傳統(tǒng)的緩沖類型的元件(圖中未示)。
進(jìn)一步地,線圈彈簧30',而不是伸長(zhǎng)彈性條30,被用在圖6所示的緩 沖系統(tǒng)IO,的實(shí)例中。每一對(duì)呈角度設(shè)置的桿20的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致了相對(duì)應(yīng)的一對(duì) 線圏彈簧30,的伸長(zhǎng)。所述線圈彈簧30,的末端,優(yōu)選地,連接至上鞋底表 層19的下側(cè)邊的中心(圖6未示)。因此,在中間邊上的緩沖大致與側(cè)邊 上的緩沖分離。與伸長(zhǎng)彈性條30的情況一樣,與在中間邊使用不同彈性特 性的線圈彈簧30,相比,在側(cè)邊使用不同彈性特性的線圈彈簧30',例如內(nèi)旋 或者外旋的錯(cuò)誤定向可以被解決。
然而,也可以使用連續(xù)的彈簧(或彈性條)從設(shè)置在側(cè)邊的所述桿20 一直延伸至對(duì)面的設(shè)置在中間邊上的桿。如果使用了相同的材料,則導(dǎo) 致鞋顯著的更加柔和的緩沖特性。
圖8中詳細(xì)顯示了所述線圏彈簧30,連接至所述桿20的一個(gè)具體實(shí) 例??梢钥吹?,兩對(duì)用在中間邊和側(cè)邊的線圏彈簧30,分別設(shè)置在中間 對(duì)桿20和側(cè)對(duì)桿20之間。每一對(duì)的兩個(gè)桿20通過(guò)公共軸26可轉(zhuǎn)動(dòng)地 設(shè)在上鞋底表層19上(圖8未示)。所述軸26可以要么延伸穿越位于 上鞋底表層19外緣的適應(yīng)性軸承孔,要么它可以被嵌入相對(duì)應(yīng)的凹陷內(nèi)。 在所述臂23的下端,另外一個(gè)軸27與所述每對(duì)用來(lái)連接兩個(gè)線圈彈簧 30,末端的兩個(gè)桿20互相連接。間隔元件28可以設(shè)置在,所述軸27與兩 個(gè)線圏彈簧30,的連接部分之間。最后,第三軸29位于所述臂21的下端, 并再一次與兩個(gè)桿互相連接,并與它們可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在豎直部分17上。 最遠(yuǎn)離所述桿20的該線圏彈簧30,的內(nèi)端通過(guò)棒條31或者其他任何裝置 互相連接,該棒條31或其他任何裝置可以或者可以不用剛性連接至上鞋 底表層19。如果棒條31被固定在上鞋底表層19的下部邊(圖8未示), 則中間線圏彈簧30,的伸長(zhǎng)基本與側(cè)邊的線圈彈簧30,的伸長(zhǎng)相獨(dú)立。
盡管以上對(duì)關(guān)于圖6中的實(shí)例中線圈彈簧30,的連接進(jìn)行了描述,不 過(guò)應(yīng)當(dāng)被理解的是,前面進(jìn)一步描述的第一實(shí)施例中的彈性條30也可以
用或多或少相同的方式來(lái)設(shè)置。
線圏彈簧30,大體上具有比上述的由彈性材料/橡膠制成的彈性條30 更多的線彈性特性,后者傾向于顯示更加漸進(jìn)的,意即,非線性特性。 用來(lái)制造線圏彈簧30,的彈簧鋼或其他金屬合金通常具有比上述彈性條 30更長(zhǎng)的使用壽命。然而,彈性條比線圈彈簧30,薄,因此考慮到下鞋底 表層ll的剩余空間,彈性條具有更大的緩沖路線。進(jìn)一步來(lái)說(shuō),線圏彈 簧有可能被灰塵所阻塞的風(fēng)險(xiǎn),而這一點(diǎn)對(duì)于彈性條來(lái)說(shuō)被排除了。為 了克服這個(gè)缺點(diǎn),線圈彈簧30,可以置于上鞋底表層19的下部邊的管狀 體或凹陷內(nèi)。
除了圖中所示的和以上討論的設(shè)置以外,其中桿20和彈性條30或 線圈彈簧30,設(shè)置在上鞋底表層19,也可以鏡像整個(gè)結(jié)構(gòu)。在這種情況下, 大致為剛性的間隔元件13, 15從上鞋底表層19向下延伸,桿20和彈性 條30設(shè)置在下鞋底表層11。
權(quán)利要求
1.一種具有緩沖系統(tǒng)(10,10’)的鞋(1),特別是運(yùn)動(dòng)鞋,所述緩沖系統(tǒng)(10,10’)包括a.下鞋底元件(11)和上鞋底元件(19);b.至少一個(gè)桿(20),所述桿(20)包括至少兩個(gè)臂(23,21),其中所述至少兩個(gè)臂(23,21)之間的夾角α的范圍為0°<α<180°,所述第一臂(23)連接至變形元件(30,30’),所述第二臂(21)連接至所述兩個(gè)鞋底元件的其中之一(11);c.其中所述桿(20)樞接在另一個(gè)鞋底元件(19)上。
2. 如權(quán)利要求1所述的鞋(1 ),其特征在于,所述夾角a的范圍為 5。至125。之間,且優(yōu)選約為90°。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的鞋(1),其特征在于,所述變形元件優(yōu) 選為水平延伸的伸長(zhǎng)元件(30, 30,)。
4. 如權(quán)利要求3所述的鞋(1 ),其特征在于,所述桿(20 )被定形, 使得所述上鞋底元件(19)朝所述下鞋底元件(11)的向下運(yùn)動(dòng)的距離 為x的豎直緩沖運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致所述伸長(zhǎng)元件(30, 30,)距離為y的伸長(zhǎng)度, 其中所述距離y小于所述距離x。
5. 如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的鞋(1),其特征在于,所述桿(20) 樞接在所述上鞋底元件或所述下鞋底元件(11, 19)的外緣(35)上。
6. 如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的鞋(1 ),其特征在于,所述變形 元件(30, 30,)直接位于所述上鞋底元件(19)的下方。
7. 如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的鞋(1),其特征在于,所述兩個(gè) 鞋底元件的其中之一 (19)上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸。
8. 如權(quán)利要求1所述的鞋(1 ),其特征在于,所述第二臂(21 )通 過(guò)間隔元件(13, 15, 17)連接至所述鞋底元件的其中之一上。
9. 如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的鞋(1),其特征在于,所述緩沖 系統(tǒng)(10, 10,)包括至少兩個(gè)桿(20),所述兩個(gè)桿(20)位于所述鞋(1 )的相對(duì)的邊上。
10. 如權(quán)利要求9所述的鞋(1 ),其特征在于,所述兩個(gè)桿(20) 位于后跟部的側(cè)邊和中間邊上。
11. 如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的鞋(1),其特征在于,進(jìn)一步 包括至少一個(gè)桿(20),其中所述桿(20)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與 所述鞋(1 )的縱向軸線大致平行。
12. 如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的鞋(1),其特征在于,所述緩 沖系統(tǒng)(IO, 10,)進(jìn)一步包括側(cè)部變形元件(30, 30,)和中間變形元件(30, 30,),所述變形元件(30, 30,)基本上可互相獨(dú)立地變形。
13. 如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的鞋(1),其特征在于,所述至 少一個(gè)桿(20)設(shè)于所述鞋(1)的后跟部?jī)?nèi),使得在所述后跟和地面的 第一次接觸當(dāng)中,所述變形元件(30)的變形基本決定了所述鞋(1)的 緩沖特性。
14. 如權(quán)利要求13所述的鞋(1),其特征在于,兩根桿呈角度設(shè)置 在所述后跟部的最后段內(nèi),用來(lái)在地面與所述后跟的接觸當(dāng)中進(jìn)行緩沖。
15. 如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的鞋(1),其特征在于,所述下 鞋底元件(11)被用作鞋底表層(11 )。
16. 如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的鞋(1),其特征在于,所述上鞋底元件(19)被用作鞋底杯(19),使其適應(yīng)腳的結(jié)構(gòu)。
17. 如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的鞋(1),其特征在于,所述變 形元件(30, 30,)為線圏彈簧或彈性條。
18. 如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的鞋(1),其特征在于,至少所 述鞋底元件(ll, 19)的部分和/或所述間隔元件(13, 15, 17)和/或所 述桿(20)包括玻璃纖維增強(qiáng)聚酰胺或碳纖維。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鞋,特別涉及一種運(yùn)動(dòng)鞋,其帶有緩沖系統(tǒng)(10,10’),所述緩沖系統(tǒng)(10,10’)包括下鞋底元件(11)和上鞋底元件(19)。該緩沖系統(tǒng)進(jìn)一步包括至少一個(gè)桿(20),所述桿(20)包括至少兩個(gè)臂(21,23),其中所述至少兩個(gè)臂(23,21)之間的夾角α的范圍為0°<α<180°,所述第一臂(23)連接至變形元件(30,30’),所述第二臂(21)連接至所述兩個(gè)鞋底元件的其中之一(11);其中所述桿(20)樞接在另一個(gè)鞋底元件(19)上。
文檔編號(hào)A43B7/32GK101204257SQ20071014599
公開(kāi)日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2007年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月18日
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