專利名稱：利用磁力線固定被磁吸物制作快速治具的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)于一種制作治具的方法。
背景技術(shù)：
按，目前于制鞋的過程中，為使鞋底與鞋面得以黏合，在鞋面與鞋底間上膠后，通常于鞋底頂?shù)钟幸慌浜闲仔螤罴盎y的底模，鞋面上則抵壓有壓桿，藉由施加外力使鞋面與鞋底緊密黏合。但由于每一種鞋底的形狀均不相同，而且同一樣式的鞋子，又有型號(hào)大小之分，故每一樣式的每一型號(hào)的鞋子，均需特別制作一與該型號(hào)鞋底形狀相應(yīng)的專用底模，才可以在黏合加工時(shí)作為輔助固定鞋底之用，因此在制造底模的成本上花費(fèi)相當(dāng)大，而且每次黏合不同鞋底時(shí)，則需要更換配合的底模，所以在黏合加工過程上亦相當(dāng)不方便。
為改善習(xí)知制鞋模具的缺點(diǎn)，因此有如中國(guó)臺(tái)灣新型公告第424433號(hào)制鞋用壓底機(jī)底板底模構(gòu)造的專利案，其于底模上鋪設(shè)有一層壓軟墊，而壓軟墊內(nèi)設(shè)有若干支壓缸所帶動(dòng)的活動(dòng)桿，藉由該等活動(dòng)桿可以頂?shù)钟谛滓怨ず?，然，如此?gòu)造，由于每一活動(dòng)桿之間仍存在有間隙，而會(huì)于頂?shù)謺r(shí)形成死角，造成鞋底黏合不完全而松脫，同樣無(wú)法配合不同形狀及花紋的鞋底使用。
另有中國(guó)臺(tái)灣新型公告第567760號(hào)鞋底壓底機(jī)的專利案，其系于底模上鋪設(shè)有一具硬度的高發(fā)泡棉體的抵壓墊，并于抵壓墊下方填設(shè)一定數(shù)量與大小的鋼珠，使鋼珠于抵壓時(shí)可以填塞于鞋底的間隙中，使其固定并順應(yīng)鞋底的形狀及花紋，然，由于每一個(gè)鋼珠之間仍存在有死角，而且在填塞的過程中，鋼珠依然會(huì)滾動(dòng)，造成填塞不確實(shí)，而無(wú)法完全使鞋底與鞋面確實(shí)緊密黏合，因此在使用上不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是公開一種利用磁力線固定被磁吸物制作快速治具的方法，形成一種可以快速塑形與快速?gòu)?fù)原的治具，可節(jié)省治具制造成本及更換治具的時(shí)間。
為達(dá)此目的，本發(fā)明采用如下方案一種利用磁力線固定被磁吸物制作快速治具的方法，包括有A、使磁性粉粒局限在一空間中；
B、將磁性粉粒的表面塑形為治具接觸面的形狀；C、對(duì)該磁性粉粒施以一有效的磁力，使磁性粉粒藉由磁力線作用而在上述空間中形成密實(shí)型態(tài)的治具；D、藉由停止磁力，使空間中的磁性粉粒復(fù)原而待再次被塑形。
上述該磁性粉粒為鐵粉或其它可磁化的粉粒。
采用上述方案，本發(fā)明具有下列優(yōu)點(diǎn)1、可應(yīng)用于制鞋加工，即本發(fā)明可供輔助各種不同形狀的鞋底或其它待制造物的黏合加工時(shí)使用，不需要使用各種不同的底模來(lái)輔助黏合加工，故可節(jié)省制造不同底模的費(fèi)用；2、本發(fā)明的磁性粉粒為微粒粉狀，可完全充填于鞋底，不會(huì)產(chǎn)生任何的死角，可以形成完全密貼的治具，維持鞋底黏合加工的均勻受力；3、本發(fā)明未施予磁力時(shí)，磁性粉粒具有快速塑形與容易塑形的特色；對(duì)磁性粉粒施加磁力時(shí)，則使其可以變堅(jiān)硬而快速成為治具；整體塑形簡(jiǎn)單、允許變形且操作容易；4、本發(fā)明可以快速還原以被再塑形，可節(jié)省治具制造成本及更換治具的時(shí)間。


圖1為本發(fā)明制造方法的流程圖；圖2為本發(fā)明將鞋底置入于磁性粉粒中施加磁力的示意圖；圖3為本發(fā)明鞋底黏合鞋面并施加外力的示意圖。
主要元件符號(hào)說明1鞋底2磁性粉粒3底模4磁力機(jī)5鞋面6壓桿具體實(shí)施方式
以本發(fā)明應(yīng)用于制鞋加工的黏合用治具為例，請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，本發(fā)明的方法包括有A、使磁性粉粒局限在一空間中其可預(yù)先將磁性粉粒2置入于一底模3中，該磁性粉粒2可為鐵粉等粉狀的被磁吸物；B、將磁性粉粒的表面塑形為治具接觸面的形狀將一鞋底1(或其它輔助塑形物)接觸于磁性粉粒2的表面并施力使鞋底1部份埋入磁性粉粒2中，則磁性粉粒2可以依鞋底1底部的形狀而塑形，形成與鞋底1接觸面相同的形狀；C、對(duì)該磁性粉粒施以一有效的磁力，使磁性粉粒2藉由磁力線作用而在上述空間中形成密實(shí)型態(tài)的治具啟動(dòng)一磁力機(jī)4，對(duì)于底模3內(nèi)的磁性粉粒2施加磁力，利用磁力使磁性粉粒2產(chǎn)生磁力密集效應(yīng)，則磁性粉粒2的密度可以加大，因此當(dāng)磁力愈大，則磁性粉粒2的密度相對(duì)愈大而變堅(jiān)硬，使磁性粉粒2依上述的塑形而形成一完全緊密堅(jiān)固的治具。如圖3所示，在鞋底1進(jìn)行黏合加工時(shí)，在鞋底1與鞋面5間上膠，上述治具可以對(duì)鞋底1產(chǎn)生完全頂?shù)值淖饔?，并且無(wú)任何的死角存在；藉由利用壓桿6以施加外力，可將鞋面5完全黏合于鞋底1；D、藉由停止磁力，使空間中的磁性粉粒復(fù)原而待再次被塑形當(dāng)移除壓桿6所施加的外力，再關(guān)閉磁力機(jī)4，使其對(duì)于底模3內(nèi)的磁性粉粒2停止磁力；如此，磁性粉粒2失去磁力的吸引，則其密度變小，而由堅(jiān)硬變?yōu)樗绍?，以方便取出鞋子?br> 藉由上述磁性粉粒2透過磁力所形成的快速塑形治具，對(duì)于不同形狀及花紋的鞋底1，本發(fā)明均可簡(jiǎn)易快速地塑形為相應(yīng)的治具，且可快速還原以備再塑形，可節(jié)省治具制造成本及更換治具的時(shí)間。
權(quán)利要求
1.一種利用磁力線固定被磁吸物制作快速治具的方法，其步驟如下A、使磁性粉粒局限在一空間中；B、將磁性粉粒的表面塑形為治具接觸面的形狀；C、對(duì)該磁性粉粒施以一有效的磁力，使磁性粉粒藉由磁力線作用而在上述空間中形成密實(shí)型態(tài)的治具；D、藉由停止磁力，使空間中的磁性粉粒復(fù)原而待再次被塑形。
2.如權(quán)利要求1所述的利用磁力線固定被磁吸物制作快速治具的方法，其特征在于該磁性粉粒為鐵粉。
全文摘要
本發(fā)明為一種利用磁力線固定被磁吸物制作快速治具的方法，其包括有A.使磁性粉粒局限在一空間中；B.將磁性粉粒的表面塑形為治具接觸面的形狀；C.對(duì)該磁性粉粒施以一有效的磁力，使磁性粉粒藉由磁力線作用而在上述空間中形成密實(shí)型態(tài)的治具；D.藉由停止磁力，使空間中的磁性粉粒復(fù)原而待再次被塑形；藉以形成一種可以快速塑形與快速?gòu)?fù)原的治具。
文檔編號(hào)A43D25/00GK101091595SQ200710127869
公開日2007年12月26日 申請(qǐng)日期2007年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月6日
發(fā)明者張仲卿 申請(qǐng)人:金來(lái)沅工業(yè)股份有限公司, 張仲卿