專利名稱：帶內(nèi)部減震元件的鞋，尤其是運(yùn)動鞋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到鞋子、特別是運(yùn)動鞋領(lǐng)域。更特別的是，它涉及一鞋子，所述鞋子的抗磨墊件在足后跟部包括一用于防護(hù)腳跟受撞擊的內(nèi)部減震元件，例如進(jìn)行球類運(yùn)動時(shí)受到的意外撞擊。
在行走時(shí)，使用者的大部分重量，約75％被釋放在腳跟的跟骨、骨頭上。所述比例在進(jìn)行某些運(yùn)動時(shí)還會增大。運(yùn)動鞋制造商因此非常注意對跟骨的保護(hù)，使跟骨能夠承受運(yùn)動練習(xí)時(shí)的沖撞。
背景技術(shù)：
目前，大部分運(yùn)動鞋至少包括一設(shè)置在鞋后跟部，跟骨下面的一減震元件。所述減震元件通常為一具有最大彈性的獨(dú)立組件，被設(shè)置在抗磨墊件內(nèi)部。然而，它也可以與所述鞋墊融為一體。
在文獻(xiàn)FR.2.438.983中，減震元件被設(shè)置在鞋子的內(nèi)部鞋墊與嚴(yán)格意義的抗磨墊件之間，用自身具有較高減震性特點(diǎn)的橡膠或塑料材料制成。在一實(shí)施例子中，抗磨墊件由蜂窩狀材料制成，所述蜂窩狀材料自身的彈性與抗震性能使減震元件與所述抗磨墊件設(shè)計(jì)成為一單一的物品。所述減震器的形狀為垂直凹形圓柱體，在所述抗磨墊件形成的環(huán)形槽位置上支撐于嚴(yán)格意義的抗磨墊件底部上。這是設(shè)置于管狀減震元件上邊部的內(nèi)部鞋墊。
在所述實(shí)施類型中，減震元件被融入抗磨墊件內(nèi)部，所述抗磨墊件用一自身具有較高抗震特性的橡膠或塑料材料制成。因此，它不再是一種傳統(tǒng)的抗磨墊件材料，此外，傳統(tǒng)抗磨墊件的這種材料在耐磨性或抗磨損度方面具有缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一鞋，尤其是運(yùn)動鞋，其抗磨墊件可包括，例如文獻(xiàn)FR.2.438.983如下實(shí)施變型包括一體式管狀減震元件，所述減震元件能緩解上述缺點(diǎn)和/或具有不同的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明涉及一鞋，其包括一內(nèi)墊件和一抗磨墊件，所述抗磨墊件的足跟部被鏤挖出一向上的開口，所述足跟部包括一內(nèi)部減震元件。
按照本發(fā)明，減震元件的特征在于，其優(yōu)選與抗磨墊件形成一體，所述減震元件具有一開口的凹形管狀結(jié)構(gòu)，其環(huán)形截面在其整個高度上不具有恒定的厚度，所述減震元件(5)在局部區(qū)域具有一減小的厚度，更好的是，由減震元件彎曲形成的變形從這一厚度區(qū)開始出現(xiàn)。由此，腳跟位置獲得的減震效果源自于凹形管狀組件的彎曲，由此在減震元件區(qū)域上形成變形，且所述凹形管狀減震元件局部具有一減小的厚度，且向減震元件外部展開。
在一實(shí)施變型中，管狀減震元件的外壁與抗磨墊件的廣義支撐平面垂直，而內(nèi)壁為一凹形弧面。在這里，“廣義支撐平面”是指在足跟部的抗磨墊件下表面，與地面接觸。由于內(nèi)壁的凹形弧面，減震元件具有一環(huán)形截面，所述環(huán)形截面的厚度自上邊部至下邊部發(fā)生漸變，所述變化從上邊部開始遞減，直到厚度減小區(qū)域，然而開始遞增，直到下邊部。
在一實(shí)施變型中，凹形內(nèi)壁的弧半徑約為6到10mm，且厚度減小區(qū)域基本為減震元件的一半高度。
在一實(shí)施變型中，管狀減震元件的開口朝上，且所述鞋包括一彈性材料制成的柔韌片，其能至少部分閉合足跟部的開口，且貼合在減震元件的上邊部。
在這種情況下，在足跟部位置的減震效果，一方面通過管狀減震元件彎曲引起的變形獲得，另一方面，當(dāng)跟骨在凹形管狀減震元件的對稱垂直軸上引起垂直壓力時(shí)，由柔韌片變形引起的懸掛效應(yīng)獲得，變形使所述柔韌片朝減震元件內(nèi)部彎曲。
根據(jù)所述實(shí)施變型，構(gòu)成減震元件底部的抗磨墊件一部分具有一凹形結(jié)構(gòu)，且厚度基本一致。因此，減震元件底部的中心區(qū)相對于抗磨墊件的廣義支撐平面增高。
更好的是，尤其在后一種實(shí)施變型中，構(gòu)成所述減震元件底部的抗磨墊件的部分相對于所述抗磨墊件的廣義支撐平面(QQ’)在高度上變動上。因此，構(gòu)成減震元件的鞋墊部分不能對管狀減震元件的變形形成干擾。尤其，鑒于管狀組件為凹形，所述部分與覆蓋其的柔韌片一起，形成一種空氣室。在跟骨的碰撞下，懸掛效應(yīng)使構(gòu)成所述空氣室上壁的柔韌片發(fā)生變形，這導(dǎo)致位于所述空氣室內(nèi)部，空氣壓力的增加，以及伴隨構(gòu)成所述空氣室底部與抗磨墊件底部的減震元件一部分的相關(guān)變形。
可能地，柔韌片至少被一通孔通穿，所述通孔在管狀減震元件的內(nèi)部鏤空中留下與空氣室內(nèi)體積相應(yīng)的鏤空。當(dāng)使用者腳下相對于內(nèi)部鞋墊，至少部分略微抬起時(shí)，所述疏通孔使空氣室重新回到壓力平衡狀態(tài)。
更好的是，管狀減震元件的高度為13至15mm，在其上邊部的橫截面厚度為4至5mm，在厚度減小區(qū)域的橫截面厚度為2至3mm。
更好的是，厚度減小區(qū)域與減震元件的上邊部有5至6mm的距離。
更好的是，彈性材料的柔韌片用橡膠制成，且厚度為3mm。
按照一實(shí)施變型，彈性材料的柔韌片使足跟部的開口部分彎曲，且位于內(nèi)部鞋墊上，所述內(nèi)部鞋墊則完全覆蓋了足跟部的開口。
在一實(shí)施變型中，減震元件的開口朝下。在這種情況下，正是構(gòu)成抗磨墊件的一部分構(gòu)成了管狀組件的底部，所述底部與內(nèi)部鞋墊接觸。
在所述實(shí)施變型中，所述管狀組件的下邊部至少在所述內(nèi)壁的一側(cè)相對于所述抗磨墊件的廣義支撐平面在高度上變動。


本發(fā)明將在對以下兩個鞋的實(shí)施例子的描述中，得到更好地理解。所述鞋可以是運(yùn)動鞋或城市休閑鞋，其具有一抗磨墊件，在第一個例子中，所述抗磨墊件的足跟部被鏤挖出一朝上開的開口，而在第二個例子中，則是一朝下開的開口，鞋包括一與抗磨墊件形成一體的內(nèi)部減震元件，其具有一凹形管狀結(jié)構(gòu)。在第一個例子中，鞋還包括一彈性材料的柔韌片，所述柔韌片使足跟部的開口至少部分彎曲，且貼合在減震元件的上邊部。所述兩個例子由兩個

，其中，圖1與圖2為根據(jù)過內(nèi)部減震元件對稱軸，對應(yīng)于跟骨垂直軸的一垂直平面，第一與第二例子中鞋的切面示意圖。
具體實(shí)施例方式根據(jù)第一例子，運(yùn)動鞋1包括一鞋筒2、一內(nèi)部鞋墊3與一抗磨墊件4。
抗磨墊件4為用于運(yùn)動鞋的傳統(tǒng)材料，例如硬度為70的Shore A橡膠。所述抗磨墊件具有一足跟部，其具有一朝上，即朝內(nèi)部鞋墊3的內(nèi)鏤空4a。一減震元件5位于所述內(nèi)鏤空4a上，所述減震元件由與抗磨墊件4連為一體的單塊零件構(gòu)成，其與抗磨墊件的材料一致。
所述減震元件5具有一凹形管狀結(jié)構(gòu)，其使抗磨墊件4的底部4b朝上延長，且其同時(shí)還朝上開口。所述管狀組件5，與被作為對稱垂直軸PP’的跟骨中心軸一起，被安裝在內(nèi)鏤空4a上。
減震元件5在其上邊部6與下邊部7之間的高度為H，下邊部在接合處與抗磨墊件的一部分對應(yīng)，所述部分使開口對面的減震元件彎曲。所述減震元件具有一橫向環(huán)形截面，所述截面在整個高度H上不保持一致的厚度。所述減震元件局部具有一厚度E0減少的區(qū)域9，即低于在其上邊部6位置測量的厚度E1，與在下邊部7位置測量的E2相等。
彈性材料的柔韌片8，貼合在減震元件5的上邊部6上，至少部分延伸在抗磨墊件4的足跟部形成的鏤空4a的上方。
在圖1所示的例子中，柔韌片8沒有完全覆蓋鏤空4a，從而在所述柔韌片8的圓周線上，繼續(xù)存在能允許進(jìn)入抗磨墊件4內(nèi)鏤空4a中的一開口13。內(nèi)部鞋墊3完全覆蓋了柔韌片8、開口13以及部分覆蓋了鞋筒2的底端2a。
柔韌片8可以通過例如粘合，被固定在減震元件5的上邊部6上。
減震元件5的外壁5a垂直于抗磨墊件的廣義支撐平面QQ’。所述廣義支撐平面QQ’對應(yīng)于抗磨墊件底部4b的下表面，所述下表面支撐在地面上。
減震元件5的內(nèi)壁5b具有一凹形弧面，從而介于減震元件5上邊部6與下邊部7之間的厚度形成漸變，從上邊部6開始遞減，直到相對于減小厚度E0的區(qū)域9，然后開始遞增，直到下邊部7。
在一以非限制性方式舉例的明確實(shí)施變型中，凹形內(nèi)壁5b的弧半徑為6至10mm，減震元件5的高度H為13至15mm， 上邊部6位置的厚度E1為4至5mm，在厚度減小區(qū)域9的厚度E0為2至3mm，厚度減小區(qū)域9與上邊部6的距離為5至6mm。
在所述例子中，管狀組件5具有一卵球形橫截面，其根據(jù)鞋子常規(guī)方向的縱向長軸為42mm，且圖1可見的短軸為37mm。
在鞋腳跟作用于地面的時(shí)候，在跟骨位置產(chǎn)生碰撞，于是，一方面通過柔韌片8的彎曲，另一方面通過減震元件5，從而獲得變形。柔韌片8向內(nèi)朝減震元件5的內(nèi)鏤空5c彎曲。減震元件5從厚度減小區(qū)域9開始，通過彎曲變形，并朝向圍繞減震元件5的抗磨墊件的內(nèi)鏤空4a變形。所述雙重變形，一部分垂直于柔韌片8，另一部分橫穿減震元件5，從而可吸收經(jīng)由內(nèi)部鞋墊3傳輸?shù)母桥鲎材芰俊?br> 在圖1所示的例子中，構(gòu)成減震元件5的底部10的抗磨墊件4底部4b的一部分具有一微凹的結(jié)構(gòu)，其內(nèi)彎向減震元件5的內(nèi)鏤空5c。而且，所述底部10的下壁10a在高度上與抗磨墊件4的廣義支撐平面QQ’不在一條直線上。所述特別設(shè)置被用來使上述雙重變形能不承受任何抗力，例如，由壓力增大造成的底部10的變形的抗力，所述壓力在減震元件5的內(nèi)鏤空5c中，當(dāng)柔韌片8彎曲的時(shí)候產(chǎn)生。
介于底部10與抗磨墊件的底部4b之間的接合處11具有一厚度E3，其甚至小于減震元件5的厚度減小區(qū)域9的厚度E0，從而便于所述減震元件5的橫向彎曲。
柔韌片8具有四個通孔12。當(dāng)鞋腳跟碰地，內(nèi)部鞋墊3在作用力下貼合于柔韌片8上，從而令通孔12完全閉合，且使減震元件5的內(nèi)鏤空5c成為空氣室，同時(shí)由所述空氣室內(nèi)壁變形而產(chǎn)生的壓力增大。相反，當(dāng)腳抬起，有可能通過通孔12形成空氣回流，從而當(dāng)柔韌片8逐漸返回正常位置時(shí)，重新獲得平衡。
在以非限制性給出的第一例子的明確實(shí)施變型中，柔韌片8為用橡膠制成的薄片，其厚度為3mm，Shore A硬度為63到73，優(yōu)選為68。
柔韌片8或許可以合并在內(nèi)部鞋墊3中。
在圖2所示的第二個例子中，運(yùn)動鞋20包括一鞋筒21、一內(nèi)部鞋墊22與一抗磨墊件23，所述抗磨墊件23為用于運(yùn)動鞋的傳統(tǒng)材料制作，例如用硬度為70 Shore A的橡膠材料。所述抗磨墊件帶有一足跟部，所述足跟部具有一向上的開口，即朝內(nèi)部鞋墊22開口的內(nèi)鏤空23a。與抗磨墊件23一起形成的單塊零件的減震元件24位于在所述內(nèi)鏤空23a上，與抗磨墊件23的材料一致。
所述減震元件24具有一凹形管狀形狀，其向上延長抗磨墊件23的底部23b，且向下開口，即當(dāng)鞋子被使用者穿上后，向地面開口且支撐在地面上。所述管狀組件24被安裝在內(nèi)鏤空23a上，作為跟骨中心的對稱垂直軸。
減震元件24具有一高度H，介于其下邊部25與對應(yīng)于連接抗磨墊件一部分的接合處的上邊部26之間，所述抗磨墊件的一部分使開口對面的減震元件24閉合，位于其上表面27a上的一部分27支撐在內(nèi)部鞋墊22上。所述減震元件24具有一環(huán)形橫截面，其在所有高度H上不都具有一致的厚度。所述環(huán)形橫截面局部具有一減小的厚度E0的區(qū)域28，即小于上邊部26位置上測量出的厚度E1。
減震元件24的外壁24a垂直于抗磨墊件的廣義支撐平面QQ’。所述廣義支撐平面QQ’對應(yīng)于抗磨墊件底部23b的下表面，所述下表面支撐在地面上。
減震元件24的內(nèi)壁24b具有一凹形孤面，從而介于減震元件24上邊部26與下邊部25之間的厚度形成漸變，從上邊部26開始遞減，直到相對于減小厚度E0的區(qū)域28，然后開始遞增，直到下邊部25。
在鞋20腳跟作用于地面的時(shí)候，在跟骨位置產(chǎn)生碰撞，于是，通過減震元件24的彎曲，從厚度減小區(qū)域28開始，并朝向圍繞減震元件24的抗磨墊件23的內(nèi)鏤空23a變形。
在圖2所示的例子中，構(gòu)成減震元件24的底部27的抗磨墊件24的一部分具有一下表面27b，其具有一微凹的結(jié)構(gòu)，從而當(dāng)在跟骨垂直軸位置產(chǎn)生碰撞時(shí)，減震元件24的下部27更傾向于朝具有較小厚度的中心區(qū)彎曲。因此，腳跟的減震效果來自所述減震元件24的雙重變形。
而且，在圖2所示的例子中，減震元件的下邊部25在高度上與抗磨墊件23的廣義支撐平面QQ’不在一條直線上。而且，介于減震元件24與抗磨墊件23的底部23b之間的接合處29具有一厚度E3，其甚至小于減震元件24的厚度減小區(qū)域28的厚度E0，從而便于所述減震元件24的橫向彎曲。所述具有減小厚度的接合處29可以由一形成在減震元件24厚度中從下底邊25開始的切槽30構(gòu)成。
在上述兩個例子中，管狀減震元件由與抗磨墊件連為一體的單塊零件構(gòu)成，這就具有了簡化生產(chǎn)的重要優(yōu)點(diǎn)。且這并非是唯一的方式，減震元件也可以為與抗磨墊件鏤挖出的足跟部相關(guān)聯(lián)的組件，特別是不同于抗磨墊件材料的組件。
權(quán)利要求
1.鞋，特別是一運(yùn)動鞋(1)，其包括一內(nèi)墊件(3)和一抗磨墊件(4)，所述抗磨墊件的足跟部被鏤挖出一向上的開口，所述足跟部包括一內(nèi)部減震元件，其特征在于，所述減震元件(5)優(yōu)選與所述抗磨墊件(4)形成一體，所述減震元件(5)具有一開口的凹形的管狀結(jié)構(gòu)，其環(huán)形截面在其整個高度上不具有恒定的厚度，所述減震元件(5)在局部區(qū)域具有一減小的厚度(E0)，其環(huán)形截面在其整個高度上不具有恒定的厚度，在局部區(qū)域具有一減小的厚度(E0)，由所述減震元件彎曲形成的變形從這一厚度減小的區(qū)域開始優(yōu)先地起作用。
2.按照權(quán)利要求1所述的鞋，其特征在于，所述減震元件(5)的外壁(5a)與所述抗磨墊件(4)的廣義支撐平面(QQ’)垂直；而且其內(nèi)壁(5b)為一凹形弧面。
3.按照權(quán)利要求2所述的鞋，其特征在于，所述凹形內(nèi)壁(5b)的弧半徑約為6mm到10mm。
4.按照權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的鞋，其特征在于，所述管狀減震元件的開口通向高處；且所述鞋包括一彈性材料的柔韌片(8)，其能至少部分封堵所述足跟部的開口，并貼合在所述減震元件(5)的上邊部(6)上。
5.按照權(quán)利要求4所述的鞋，其特征在于，構(gòu)成所述減震元件(5)底部(10)的抗磨墊件的部分具有一凹形結(jié)構(gòu)。
6.按照權(quán)利要求4或5所述的鞋，其特征在于，構(gòu)成所述減震元件(5)底部(10)的抗磨墊件的部分相對于所述抗磨墊件(4)的廣義支撐平面(QQ’)在高度上變動。
7.按照權(quán)利要求4至6中任一項(xiàng)所述的鞋，其特征在于，所述彈性材料制成的柔韌片(8)至少被一通孔(12)通穿。
8.按照權(quán)利要求4至7中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述減震元件(5)的高度H--根據(jù)其外壁測量--約為13mm至15mm，在其上邊部(6)處的厚度E1約為4mm至5mm，且在厚度減小區(qū)域(9)的厚度E0約為2mm至3mm。
9.按照權(quán)利要求8所述的鞋，其特征在于，所述厚度減小區(qū)域(9)離所述減震元件的上邊部有5mm至6mm的一距離d。
10.按照權(quán)利要求4至9中任一項(xiàng)所述的鞋，其特征在于，所述柔韌片(8)用橡膠制成，且厚度約為3mm。
11.按照權(quán)利要求4至10中任一項(xiàng)所述的鞋，其特征在于，介于構(gòu)成所述減震元件(5)底部(10)的抗磨墊件的部分與所述抗磨墊件底部(4b)之間的接合處(11)具有一厚度(E3)，該厚度甚至小于所述減震元件(5)的厚度減小區(qū)域(9)的厚度(E0)。
12.按照權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的鞋，其特征在于，所述減震元件的開口向下；且所述管狀組件的下邊部至少在所述內(nèi)壁的一側(cè)相對于所述抗磨墊件的廣義支撐平面(QQ’)在高度上變動。
13.按照權(quán)利要求12所述的鞋，其特征在于，構(gòu)成所述減震元件(24)的上部(27)的抗磨墊件(23)的部分具有一下表面(27b)，該下表面具有一微凹的結(jié)構(gòu)。
14.按照權(quán)利要求12或3所述的鞋，其特征在于，介于所述減震元件(24)與所述抗磨墊件(23)的底部(23b)之間的接合處(29)具有一厚度E3，該厚度E3甚至小于所述減震元件(24)的厚度減小區(qū)域(28)的厚度E0。
全文摘要
鞋類，特別是一運(yùn)動鞋(1)，其包括一內(nèi)墊件(3)和一抗磨墊件(4)，所述抗磨墊件的足跟部被鏤挖出一向上的開口，所述足跟部包括一內(nèi)部減震元件，優(yōu)選與抗磨墊件(4)形成一體。所述減震元件(5)具有一開口的凹形的管狀結(jié)構(gòu)，其環(huán)形截面在其整個高度上不具有恒定的厚度，所述減震元件(5)在局部區(qū)域具有一減小的厚度(E0)，由所述減震元件彎曲形成的變形從這一厚度減小的區(qū)域開始優(yōu)先地起作用。優(yōu)選地，所述減震元件(5)的外壁(5a)與所述抗磨墊件(4)的廣義支撐平面(QQ’)垂直；而且其內(nèi)壁(5b)為一凹形弧面。
文檔編號A43B5/00GK101015400SQ20071000145
公開日2007年8月15日 申請日期2007年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月10日
發(fā)明者樊尚·格拉塔杜爾, 洛朗·巴利 申請人:普羅邁爾斯公司