專利名稱：：毛細管分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及通過毛細管作用將流體涂抹到表面以及涂抹所用裝置。具體地講，本發(fā)明涉及適用于將液體化妝組合物或液體個人護理組合物涂抹到人體(例如皮膚)的毛細管裝置。
背景技術(shù)：
：將化妝組合物涂抹到身體的裝置可大體上分為兩種類型接觸涂抹器和非接觸涂抹器(例如噴涂器)。本發(fā)明涉及前一種涂抹器類型，并且在特別有利的一個實施方案中，涉及用于液體化妝或個人護理組合物的毛細管分配器。毛細管分配器通常用于用具，例如書寫工具。例如，美國專利6,089,776公開一種流體分配用具，例如書寫用具，所述用具包括容器，所述容器限定用于儲存流體的流體儲存區(qū)域、第二儲存區(qū)域和位于其間的開口；尖端；毛細管輸送管線，所述管線完全填充開口，并且從開口通過第二儲存區(qū)域的至少一部分延伸到尖端，所述毛細管輸送管線限定第一預(yù)定平均毛細引力和第一預(yù)定最高毛細引力；和與第二儲存區(qū)域相關(guān)的毛細管儲器，所述儲器與毛細管輸送管線直接接觸，并且從第一儲存區(qū)域分離，使得毛細管儲器只通過毛細管輸送管線與來自第一儲存區(qū)域的流體接觸，毛細管儲器限定第二預(yù)定平均毛細引力和第二預(yù)定最高毛細引力；第二預(yù)定平均毛細引力實質(zhì)小于第一預(yù)定平均毛細引力，并且第二預(yù)定最高毛細引力實質(zhì)小于第一預(yù)定最高毛細引力。其中所用術(shù)語"毛細引力"表示液體在給定直徑的孔內(nèi)上升達到的高度。高度越高，毛細引力越大。此專利的特點是，其中流體分配用具被描述為能夠在容器空氣膨脹期間將流體吸入毛細管儲器，并且據(jù)述毛細管儲器每當空氣在容器內(nèi)膨脹時"實質(zhì)排空"。在第3欄，24-26行，毛細管輸送管線纟皮描迷成能夠作為空氣入口，它消除需要在流體容器中形成很小的空氣入口。毛細管分配用具也公開于例如U.S.6,095,707、U.S.6,322,268、U.S.6,413,001、U.S.6,416,242和U.S.6,632,041，與US6,089,776類似，這些專利也集中在用具，例如書寫工具。在毛細管書寫工具的情況下，一般在上面分配書寫流體或墨水的表面為相對吸收材料，如紙。在由主要依賴毛細管作用通過分配器施加產(chǎn)物以將流體吸到它所施加的表面(即接觸或施加表面)上時，表面的性質(zhì)可對分配器操作具有顯著影響。在待分配的流體不能滲透接觸表面時(即，在流體施加時間范圍內(nèi)該表面允許吸收很少或不吸收流體)，從毛細管分配器沉積的流體的量可顯著小于相同分配器在更吸收表面沉積的流體的量。用另一種方式講，不可滲透的接觸表面第一次跨表面從分配器吸引流體發(fā)揮很小毛細管吸引力，并且一旦由第一次濕潤，甚至可更進一步減小吸引力。因此，從毛細管分配器在不可滲透的表面(例如皮膚)上分配可造成流體釋放問題，此問題與分配器旨在用于可滲透表面(例如紙)時的問題不同。在涂抹器頭的表面積和/或用量多少增加時，從毛細管分配器取得充分流體釋放的問題可能更為嚴重。取得充分流體釋放可能是限制化妝和個人護理應(yīng)用所用毛細管分配器商業(yè)用途的一個因素。另外，隨著為了取得較大流體釋放將分配器按比例擴大，對于流體滲漏取得充分保護可能愈加困難。此外，較大分配器可能增加在分配器中捕集或滯留流體的可能性。公開于2004年7月29日并要求2003年1月14日優(yōu)先權(quán)日期的WO2004/062423^^開一種用于分配液體化妝組合物的裝置，所述裝置包括多孔聚合物涂抹器頭、與涂抹器頭緊密接觸固定的吸收材料和由其將液體組合物遞送到吸收材料的儲器，其中用于液體化妝組合物的吸收材料的總?cè)萘啃∮诳稍趦ζ髦腥菁{的液體組合物的量。此專利申請?zhí)岬剑梦詹牧?，有一定量液體組合物保留在吸收材料內(nèi)，作為殘余物滯留在容器內(nèi)，并且不能從容器分配。為了緩解這一問題，其中所述裝置另外包括一種液體儲器，其總?cè)萘看笥谖詹牧系目側(cè)萘俊?jù)說所述各元件的組合能夠減少所用吸收材料的量，從而減少吸收材料保留的殘余物的量。2004年12月30日提交的美國序號11/026169公開一種涂抹液體化妝組合物的裝置，所述裝置包括多孔聚合物涂抹器頭(多孔涂抹器頭)、與涂抹器頭緊密接觸固定的吸收材料和用于液體化妝組合物的儲器，從儲器將所述組合物遞送到吸收材料，吸收材料再將液體化妝組合物輸送到多孔涂抹器頭，其中在跨涂抹器頭施加0.5psi壓力梯度時，液體化妝組合物從多孔涂抹器頭向外的流速為約0.05至約1.0cc/s。本發(fā)明的一個目的是提供一種毛細管分配器，所述分配器在分配器包的整個使用期限給予合乎需要的抗?jié)B漏性。在至少一個實施方案中，本發(fā)明的另一個目的是提供一種毛細管分配器，該分配器在分配器包使用期限結(jié)束時使分配器中滯留的流體的量達到最低限度。在至少一個實施方案中，本發(fā)明的另一個目的是提供一種能夠在相對較大接觸表面提供合乎需要流體釋放的毛細管分配器。在至少一個實施方案中，本發(fā)明的另一個目的是提供一種能夠?qū)⒑虾跣枰牧黧w釋放提供到不可滲透的接觸表面(例如皮膚)的毛細管分配器。發(fā)明概述現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，通過將(a)連通流體供給管線和涂抹器頭后部的流體轉(zhuǎn)移區(qū)，(b)連通流體供給管線和/或流體轉(zhuǎn)移區(qū)的毛細管溢流體，和(c)調(diào)節(jié)出入毛細管溢流體的流體和空氣通道的毛細管控制閥配備到毛細管分配器，所述毛細管分配器包括儲器、流體供給管線和涂抹器頭，可提供在整個分配器包使用期限具有優(yōu)良抗流體滲漏保護的分配器。另外發(fā)現(xiàn)，這種分配器可按比例擴大尺寸，以在相對較大接觸表面(例如10至30cn^或更大)以及較小接觸表面遞送合乎需要的流體釋放。此外，已發(fā)現(xiàn)本發(fā)明的分配器特別適用于將流體遞送到不可滲透的表面，包括但不限于皮膚。因此，本發(fā)明的一個實施方案提供一種流體分配器，所述分配器包括a)流體儲器，b)流體供給管線，c)流體轉(zhuǎn)移區(qū)，d)毛細管溢流體，e)毛細管控制閥，和f)多孔涂抹器頭，其中i)流體供給管線連通流體儲器和流體轉(zhuǎn)移區(qū)；ii)流體轉(zhuǎn)移區(qū)位于多孔涂抹器頭和毛細管溢流體中間；iii)毛細管溢流體連通轉(zhuǎn)移區(qū)和/或流體供給管線；iv)流體通過毛細管作用吸引通過多孔涂抹器頭；并且v)毛細管控制閥調(diào)節(jié)出入毛細管溢流體的流體流量。合乎需要的是毛細管溢流體通過控制閥連通且優(yōu)選直接連通轉(zhuǎn)移區(qū)。本發(fā)明的另一個實施方案提供一種將流體分配到表面上的方法，所述方法包括使本發(fā)明的分配器的涂抹器頭與此表面接觸，并使涂抹器頭跨此表面移動。附圖簡述圖1為處于直立取向的本發(fā)明分配器的一個實施方案的垂直橫截面圖。圖2為顯示本發(fā)明的轉(zhuǎn)移區(qū)、流體供給管線和總毛細管(grosscapillary)組件的一個實施方案的透視圖。發(fā)明詳述在整個說明書中，術(shù)語"上部"和"下部"與在頂部具有涂抹器頭和在底部具有儲器的分配器取向相關(guān)。涂抹器頭向上/儲器向下取向也可互換地被稱為"直立"、"涂抹器頭向上"或"頭向上"的取向或位置。在至少一個實施方案中，例如除臭劑或止汗劑分配器，設(shè)想用分配器以涂抹器頭向上取向進行流體分配，然而在跨臂下區(qū)域移動涂抹器頭時應(yīng)認識到，涂抹器頭與皮膚接觸的角度可廣泛變化。在至少一個實施方案中，設(shè)想以"涂抹器頭向下，，取向存放分配器，如圖1所示。在本發(fā)明上下文中，除非另外指明，在整個說明書和權(quán)利要求書中引用的"流體"是指液體形式的流體。分配器的流體容量(即，在初始分配前由分配器容納的流體的量也被稱為"總流體容量")廣泛變化。流體容量一般受預(yù)期使用者能夠優(yōu)選在一只手中舒適地持握的流體量和預(yù)期應(yīng)用需要的流體用量支配。在很多應(yīng)用中，分配器的流體容量為5ml至200ml,更特別是10ml至150ml，在特別有利的至少一個實施方案中為20ml至100ml。對于個人護理應(yīng)用，特別是除臭劑和止汗劑，30ml至70ml流體容量的分配器在至少一個實施方案中特別有利。根據(jù)特定應(yīng)用，更大或更小的流體容量也可能是有利的。優(yōu)選儲器和流體供給管線緊密接觸，然而可存在一個或多個中間組件，例如其他流體容器或?qū)Ч茉?，條件是在儲器和流體供給管線之間保持自由流體連通。供給管線優(yōu)選為中空管狀結(jié)構(gòu)，該管狀結(jié)構(gòu)具有終止于流體儲器的一個或多個末端和終止于流體轉(zhuǎn)移區(qū)的一個或多個末端。優(yōu)選供給管線的橫截面幾何形狀為圓形，例如圓形，然而也可以為許多幾何結(jié)構(gòu)。可在本發(fā)明的分配器中存在一個或多個流體供給管線。儲器提供容納空間用于容納所要分配的流體，并且限定一定體積，由(a)待分配的流體和(b)頂部空間占據(jù)。在起動過程中，即初始涂抹器頭負載，將涂抹器以頭向下/儲器向上位置放置，以便重力使流體從儲器流動通過流體供給管線，并流入轉(zhuǎn)移區(qū)。重力和毛細管作用的組合將流體從轉(zhuǎn)移區(qū)吸入涂抹器頭。在分配器頭向下/儲器向上位置取向時，從涂抹器頭的后表面(即頭與轉(zhuǎn)移區(qū)接觸的表面)到流體的最上平面(在儲器中或在此平面下降到低于儲器時，在流體供給管線中)的距離限定流體柱高度c。在本發(fā)明實施中，分配器的內(nèi)容物保持在負壓下，使得在涂抹器頭處在低于儲器的取向時儲器頂部空間能夠支持流體柱，即，儲器頂部空間具有真空壓力(mm水柱)，其絕對值大于柱高度C。分配器中的負壓有助于使通過涂抹器頭的滲漏達到最少程度或減少，然而如果分配器中的負壓太高，則可能有害影響流體釋放。在本文所述的"標準條件，，下(即，1個大氣壓和25。C外部環(huán)境)，容器中的負壓合乎需要被設(shè)計為約25mm(水)至約250mm(水)，更尤其75mm(水)至200mm(水)，由測量頂部空間PSI測定。根據(jù)容器設(shè)計和儲器體積及所要分配的流體，更大或更小壓力可能是有利的。頂部空間體積響應(yīng)環(huán)境溫度或壓力變化擴大或縮小。在頂部空間體積擴大時，迫使流體流出儲器，柱高度C降低，且系統(tǒng)中的壓力變得更正。為了抵消頂部空間擴大的影響，系統(tǒng)的大小應(yīng)使初始頂部空間體積(即起動后和流體首次分配之前的頂部空間體積)達到最小。在一個實施方案中，初始頂部空間體積占儲器總體積的5至50%,更特別是5至35%。在本發(fā)明的至少一個實施方案中，占儲器總體積20至35%的初始頂部空間體積特別有利。在頂部空間體積快速擴大時(例如，在飛機快速爬升至其巡航高度時在飛機上攜帶的分配器中發(fā)生的情況)，流體流入溢流體必須足夠大，以防止從涂抹器頭滲漏或使?jié)B漏最小。因此，溢流體的前進毛細管需要足夠高，以便流體流入溢流體，而不從涂抹器頭流出。相反，在流體儲器中的頂部空間體積縮小時(例如，在飛機著陸期間發(fā)生的情況)，在溢流體外的回退毛細管必須足夠低，以卸載溢流體并使流體滯留達到最少程度。環(huán)境溫度變化也將影響流入和流出溢流體，尤其當大體積揮發(fā)性溶劑存在時。毛細管溢流體優(yōu)選為能夠吸收和釋放流體的多孔材料。合乎需要的是，溢流體包括在使用時具有"開口體積(openvolume)"的材料，即能夠由流體占據(jù)的材料體積的百分比大于60%，更尤其70至95%，在至少一個實施方案中為75-90%。通常，能夠由流體占據(jù)的材料體積百分比越小，由其制成的溢流體的尺寸越大。盡管開口體積達到最大程度合乎需要，但溢流體材料也應(yīng)提供足夠的前進毛細管壓力，以防止?jié)B漏，即，如果前進毛細管太低，則溢流體響應(yīng)快速頂部空間擴大接納流體的能力就可能被削弱。盡管與流體吸入溢流體相關(guān)的較高前進毛細管壓力可能合乎需要，但如果太高，則可能抑制流體釋放?？讖酱笮?、大小分布和材料密度是影響毛細管溢流體操作及其流體吸收速率的因素。由于不同大小的孔的分布，多孔材料一般在多種壓力吸收并釋放流體。在本發(fā)明的一個實施方案中，合乎需要的是毛細管溢流體提供的前進毛細管壓力為約15mm(水)至300mm(水)，優(yōu)選約15mm(水)至250mm(水)。在至少一個優(yōu)選的實施方案中，前進毛細管壓力為約25mm(水;)至100mm(水)是有利的?？捎靡灾圃煲缌黧w的示例但非窮舉多孔材料為泡沫和海綿以及纖維墊、片、絮或團，本領(lǐng)域已知作為粘合纖維毛細管產(chǎn)物的材料特別有利。多種合成聚合物可用于制造這些材料。聚烯烴、聚酯和尼龍是可用以制造包含多孔材料的毛細管溢流體的代表但非窮舉聚合物材料。在本發(fā)明實施中特別有利的是粘合纖維毛細管產(chǎn)物，優(yōu)選產(chǎn)物的克容納能力為4-8g/g，優(yōu)選約6至7g/g(即，在1個大氣壓和25°C由1克吸收材料容納的流體最大量(克))。如果溢流體太大，在儲器中滯留流體的可能性就會增加。相反，如果溢流體太小，就可能危及滲漏保護。合乎需要的是溢流體為適合大小，以容納由溢流體響應(yīng)分配器包保存設(shè)計的最大壓差捕集的計算最大量流體。對于很多應(yīng)用，合乎需要的是溢流體為容納最多60%分配器流體容量的大小。溢流體能夠容納最多50%,更特別是最多40%分配器流體容量特別有利。毛細管控制閥響應(yīng)系統(tǒng)壓力變化控制流體流入和流出溢流體。毛細管控制閥連通毛細管溢流體和流體轉(zhuǎn)移區(qū)和/或流體供給管線；在至少一個優(yōu)選實施方案中，毛細管溢流體連通流體轉(zhuǎn)移區(qū)。毛細管控制閥也通過使氣體經(jīng)過轉(zhuǎn)移區(qū)進入系統(tǒng)，移動通過供給管線并達到頂部空間，用以控制系統(tǒng)的操作壓力?？刂崎y合乎需要包括毛細管材料，更特別是對流體流動具有低阻抗(即流體相對自由流動通過毛細管材料)而對空氣具有相對高阻抗的毛細管材料。在一個有利的實施方案中，控制閥包括在流體供給管線中的多個毛細孔，這些孔具有足夠大小和數(shù)量，使液體能夠流動，并調(diào)節(jié)分配器的操作壓力；優(yōu)選這些孔隙以毛細管溢流體的方向逐漸變細。在另一個有利的實施方案中，毛細管材料包括具有三維多孔網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的材料，即，發(fā)現(xiàn)在材料內(nèi)孔處于多種深度；這種孔分布有助于在毛細管控制閥內(nèi)保留液體，并保持在分配器包的整個使用期限濕潤，從而保持操作PSI。在使用時，相對于緊密接觸的組件壓縮三維多孔網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)可改善其與那些組件的連通。用以制造毛細管控制閥的適合毛細管材料包括泡沫和海綿、纖維片、墊絮和團以及粘合纖維毛細管產(chǎn)物。這些毛細管材料可用多種合成聚合物制成，包括以上在毛細管溢流體說明中提到的聚合物。合乎需要的是流體控制閥盡可能接近流體轉(zhuǎn)移區(qū)。已發(fā)現(xiàn)，通過在與轉(zhuǎn)移區(qū)保持流體接觸的適當位置放置毛細管閥，可在分配器使用期限結(jié)束時使?jié)B漏保護達到最高?；蛘撸稍诟h離流體轉(zhuǎn)移區(qū)的更接近儲器的位置設(shè)置流體控制閥。然而，在此供選結(jié)構(gòu)中，隨著流體供給管線中流體的高度降到低于控制閥的位置，與溢流體的毛細管連接失去，因此可能使一些物質(zhì)滲漏出分配器。合乎需要的是毛細管控制閥通過一個或更優(yōu)選多個轉(zhuǎn)移口連通流體轉(zhuǎn)移區(qū)和/或流體供給管線。轉(zhuǎn)移口的大小應(yīng)允許流體和空氣自由流動通過轉(zhuǎn)移口。轉(zhuǎn)移口優(yōu)選構(gòu)成為允許流體/空氣通過的多個槽或孔。除了提供流體通過毛細管控制閥和出入流體轉(zhuǎn)移區(qū)和/或流體供給管線的通道外，轉(zhuǎn)移口還允許氣泡吸入系統(tǒng)，從而上升通過流體供給管線進入流體儲器的頂部空間。在裝配有這種轉(zhuǎn)移口時，流體轉(zhuǎn)移區(qū)優(yōu)選向流體供給管線傾斜，以幫助氣泡上升?；蛘?，在毛細管控制閥連通流體供給管線時，轉(zhuǎn)移口可位于流體供給管線自身上。流體轉(zhuǎn)移區(qū)包括連通流體供給管線和涂抹器頭下表面(即后部)的流體容納區(qū)域。任選流體轉(zhuǎn)移區(qū)還包括直接或間接接觸涂抹器的總毛細管。總毛細管^皮構(gòu)成為在涂抹器頭后部容納流體，并幫助向其遞送流體。例如，它可采取多種毛細粉粒或空隙的形式，然而也可以為多種供選形式，例如柵格、格、板等形式。在涂抹器頭包括不可壓縮材料時存在這種總毛細管特別合乎需要，并且?guī)椭龑?dǎo)流體在頭向上取向流入涂抹器頭。涂抹器(或被稱為"頭"或"涂抹器頭")為分配器與流體所要分配的表面接觸的末端部分。涂抹器可本身包含一個或多個組件。涂抹器頭提供與所要分配流體的表面的毛細管接觸。涂抹器頭合乎需要為容納所要分配流體的體積或用量的大小。在一個有利的實施方案中，涂抹器頭的外表面具有l(wèi)-100cm2,更尤其約l-50cn^的面積。在至少一個有利的實施方案中，分配器具有5-30cm2,更尤其10-30cn^的表面積。在另一個特別有利的實施方案中，涂抹器頭具有5-20cn^的表面積。應(yīng)認識到，根據(jù)特定應(yīng)用，更大或更小的分配器頭可能有利。涂抹器頭優(yōu)選包括多孔材料。多孔材料可變形或不可變形。與本發(fā)明的其他毛細管組件一樣，孔徑大小、孔徑大小分布和孔密度為設(shè)計適合涂抹器頭時需要考慮的因素。涂抹器頭的毛細吸引力合乎需要使其吸收、傳導(dǎo)和釋放流體?？捎靡灾圃祛^的適合材料包括例如經(jīng)加工的合成樹脂，例如通過熔結(jié)，以提供全方向互連的孔。此類樹脂包括例如高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯、聚丙烯或聚偏二氟乙烯、聚縮醛等。在其他和(在某些情況下)更合乎需要的實施方案中，涂抹器包括可變形吸收材料與織造或非織造織物或網(wǎng)的組合。與不可變形的多孔塑性材料一樣，可變形吸收材料通過毛細管流或芯吸轉(zhuǎn)移流體。與不可變形的涂抹器不同，可變形的涂抹器允許使用者通過施加更大或更小壓力調(diào)節(jié)流體釋放。吸收材料可采取自支承或非自支承結(jié)構(gòu)形式。自支承吸收材料可自身為單或多組件結(jié)構(gòu)，以提供剛性和吸收性的所需組合。術(shù)語"非自支承結(jié)構(gòu)"是指其形狀由第二構(gòu)件保持和或限定的吸收材料。可變形吸收材料可以為任何能夠吸收所要涂抹的流體并且將其傳導(dǎo)通到涂抹器外表面的材料。泡沫、海綿、墊、絮、氈等形式的纖維材料和非織造材料是可在本發(fā)明實施中使用的可變形吸收材料。在利用非自支承結(jié)構(gòu)時，涂抹器合乎需要進一步包括幫助限定和保持涂抹器形狀的支承構(gòu)件。這種示例但非窮舉支承構(gòu)件可以為籠和加肋結(jié)構(gòu)及無孔彎頂。支承構(gòu)件不應(yīng)太大，以免妨礙或另外千擾分配器的毛細管作用。可變形吸收材料的外表面合乎需要用經(jīng)選擇以提供所需感覺或視覺元件的織物、網(wǎng)或片覆蓋。具有絨面手感或感覺的微纖維材料可例如提供舒適的觸感。此外，織物、網(wǎng)或片可提供至今在化妝應(yīng)用常用的涂抹器頭中缺乏的顏色或設(shè)計元件。如果需要，也可在不可變形的多孔塑性材料中使用類似材料。分配器裝配有限定其周邊的包容壁或側(cè)壁。側(cè)壁可形成流體儲器的一部分，并且儲器的最上邊界一般為跨分配器的水平橫截面延伸的分隔壁或隔離壁。供給管線通過此分隔壁或隔離壁，以便流體與流體轉(zhuǎn)移區(qū)連通。另外在本發(fā)明的至少一個實施方案中，由包容壁與儲器最上邊界限定的周邊圍繞底部和溢流體的側(cè)表面。為了使蒸發(fā)損失達到最小程度，溢流體的上表面一般被轉(zhuǎn)移區(qū)的底表面限制，底表面與包容壁限定的周邊一起密封并形成分配器的包含溢流體部分的最上邊界。包容壁和分隔壁可由待分配流體不能透過的材料制成。一般材料為塑性材料，例如聚烯烴，如聚丙烯或聚乙烯；聚酯，如聚(對苯二甲酸乙二酯)(PET)、聚(對苯二甲酸丁二酯)(PBT);縮醛等，這些材料只為適用于本發(fā)明的示例但非窮舉塑性材料。優(yōu)選的材料取決于所分配的產(chǎn)物和其中存在的溶劑?？扇芜x使用套環(huán)或其他保持構(gòu)件，以便將涂抹器頭固定到流體轉(zhuǎn)移區(qū)和分配器體。覆蓋涂抹器頭的蓋為所述裝置的其他所需部件。這種蓋可防止與涂抹器頭偶然接觸，并減少揮發(fā)性組分從涂抹器頭孔內(nèi)的組合物損失。蓋優(yōu)選圍繞涂抹器頭接觸側(cè)壁。蓋可鉸接在側(cè)壁上，或者可完全拆卸。通過螺紋，或者簡單通過蓋側(cè)壁內(nèi)表面和吸收材料或周圍側(cè)壁外表面之間的摩擦，可將完全可拆卸的蓋保持在所述側(cè)壁上。優(yōu)選蓋通過搭扣配合連接到分配器。在待分配的流體離開毛細管控制閥時，蓋合乎需要地對分配器提供二級滲漏保護。這合乎需要地通過在涂抹器頭外表面和蓋之間產(chǎn)生毛細管間隙達到。此空間的尺寸可以改變，^旦在至少一個實施方案中為最多6mm，更尤其最多3mm。如果間隙太大，與涂抹器頭的毛細管接觸就可能失去。從溢流室通向大氣的氣孔是本發(fā)明所述分配器的一個優(yōu)選特點。優(yōu)選氣孔位于分配器蓋下，以防止蒸發(fā)損失。尤其在排氣到蓋下以外的位置時，可合乎需要地用阻止蒸發(fā)損失的構(gòu)件裝配氣孔，例如收集器或彎曲通道，以增加氣孔通道內(nèi)部表面積。防止損失的其他構(gòu)件包括使用響應(yīng)達到指定壓差打開的閥。這種閥包括例如鴨嘴閥、狹口閥和傘閥。合乎需要布置氣孔，以便其不與分配器中的液體流體連通。氣孔的位置和蓋與分配器的密封強度是可能影響溢流體大小的因素。例如，如果溢流體排出到蓋下位置，并且有蓋到分配器的高強度、堅固連接和蓋到分配器的密封，使蒸發(fā)損失得到抑制(即，"近似不透氣密封，，)，因此在過壓情況下，蓋下壓力增大以趨于接近溢流體區(qū)域和儲器中壓力增大的速率發(fā)生。壓力增大速率的這一"平衡，，有效減少液體流入溢流體的體積，使溢流體容量象其尺寸反映的一樣減小。盡管對降低原料成本和增加分配器包效率而言較小溢流體可能合乎需要，但需要在蓋密封的強度與容易去蓋之間平衡。當在蓋下排氣以適應(yīng)過壓力情況時，可合乎需要為蓋提供在達到所需內(nèi)壓時向大氣排氣的構(gòu)件，例如感壓閥。在優(yōu)選的實施方案中，流體分配器包括a)流體儲器，b)流體供給管線，c)流體轉(zhuǎn)移區(qū)，d)毛細管溢流體，e)調(diào)節(jié)出入毛細管溢流體的流體流量的毛細管控制閥，和f)多孔涂抹器頭，涂抹器頭優(yōu)選包括具有織物、網(wǎng)、片或感覺材料覆蓋或重疊的可變形吸收材料，所迷吸收材料優(yōu)選具有大于60%的開口體積，其中i)流體供給管線連通流體儲器和流體轉(zhuǎn)移區(qū)；ii)流體轉(zhuǎn)移區(qū)位于多孔涂抹器頭和毛細管溢流體中間；iii)毛細管溢流體通過毛細管控制閥連通轉(zhuǎn)移區(qū)；并且iv)流體通過毛細管作用吸引通過多孔涂抹器頭。圖i為根據(jù)本申請的一個分配器實施方案的非限制實例。圖1所示的分配器(由參考數(shù)字10總括代表)包括流體儲器11、流體供給管線12、毛細管溢流體13、毛細管控制閥14、轉(zhuǎn)移口15、流體轉(zhuǎn)移區(qū)16、涂抹器頭17和氣孔18。所示涂抹器頭用蓋IO蓋上。圖2為顯示流體轉(zhuǎn)移區(qū)16與流體供給管線12連通的非限制透視圖，其中總毛細管19顯示為單獨的元件。所要分配的劑量根據(jù)預(yù)期應(yīng)用變化。盡管可設(shè)想分配器利用多種局部應(yīng)用的化妝產(chǎn)品和個人護理產(chǎn)品，包括例如香水、除臭劑和止汗劑。但也可用分配器將其他流體分配到皮膚表面，包括例如抗菌劑和藥物。另外可設(shè)想用分配器分配去污劑、清潔劑和各種其他家庭護理產(chǎn)品。待分配的產(chǎn)品應(yīng)合乎需要地在其整個儲存期限內(nèi)保持合乎需要的分配粘度。此外，產(chǎn)品應(yīng)能夠容易地通過分配器的多孔元件鋪展。在至少一個實施方案中，待分配的產(chǎn)品具有小于100厘泊(cps)，優(yōu)選1至50cps的室溫粘度，5至30cps粘度和8至15cps粘度特別有利。此外，產(chǎn)品應(yīng)具有允許它們?nèi)菀椎赝ㄟ^涂抹器的多孔組件鋪展并且使涂抹器的多孔組件濕潤的表面張力。產(chǎn)品鋪展的程度主要取決于溶劑及(如果存在)其中存在的表面活性劑的性質(zhì)和量。在一個實施方案中，待分配的產(chǎn)品具有20-50達因/厘米，更尤其20-35達因/厘米的表面張力。適用于本發(fā)明的產(chǎn)品為2003年12月29日提交的美國專利申請序號10/748,945所述的組合物，所述文獻通過引用結(jié)合到本文中。待分配的產(chǎn)品可包括多種不同形式，包括但不限于水和非水溶液、共溶劑系統(tǒng)、混合溶劑系統(tǒng)和膠質(zhì)分散體，例如微乳液、脂質(zhì)體分散體、液晶分散體和乳液(水包油和油包水型)。在很多應(yīng)用中，無水溶液、共溶劑系統(tǒng)、混合溶劑系統(tǒng)和乳液(包括微乳液和相變溫乳液(phaseinversiontemperatureemulsion))特另'J有利。在一個實施方案中，流體不包含固體顆粒非常優(yōu)選。這些顆?？蓪?dǎo)致涂抹器頭中的孔堵塞，和/或降低產(chǎn)品的感覺性能。然而，如果固體顆粒小于最小毛細管組件的孔徑大小，并且充分懸浮于載體介質(zhì)中，則可存在固體顆粒。雖然以下很多組合物關(guān)于止汗劑描述，但關(guān)于這些組合物產(chǎn)品形式的描述也適用于止汗劑以外的其他制劑。通過允許由去除、代替和/或補充止汗活性物質(zhì)改變制劑，這些產(chǎn)品形式也可適用于其他化妝和非化妝產(chǎn)品。除了在以下表中提供的制劑或者另外明確指明外，說明書和權(quán)利要求書中所有表示物質(zhì)的量或反應(yīng)條件、物質(zhì)的物理性質(zhì)和/或使用的數(shù)字均應(yīng)理解為受詞語"約，，修飾。除非另外指明，對產(chǎn)品組合物提供的所有量均以最終組合物的重量計。在止汗劑的情況下，所需的性質(zhì)包括止汗功效、光滑和涼爽觸感涂抹、快干、低粘著性、清潔涂抹和穩(wěn)定性。與常規(guī)液體止汗劑型(例如滾抹)所用的制劑相比，本發(fā)明的止汗劑制劑一般為較小粘性和較小粘著性產(chǎn)品。可將所述組合物配制成提供所需感覺性質(zhì)的組合用于預(yù)期用途。很多本發(fā)明止汗劑組合物的特征是存在一種或多種止汗活性物質(zhì)；一種或多種化妝上可接受的揮發(fā)性有機溶劑；一種或多種化妝油；任選的表面活性劑，根據(jù)產(chǎn)品形式，可使香料和/或化妝油乳化，有助于防止相分離，提高穩(wěn)定性和/或允許加入更大量化妝油；任選的水；任選的香料油；和任選的一種或多種其他成分，包括例如益膚劑、抗菌劑、功效助劑、防腐劑、抗氧化劑、定香劑和粘度改性劑?；蚨喾N鋁、鋯和/或混合鋁/鋯鹽，且任選絡(luò)合。優(yōu)選的鋁、鋯和鋁/鋯鹽包含卣離子，尤其是氯離子，尤其優(yōu)選的鹽為堿式鹽，就是說經(jīng)驗式中的面離子部分被結(jié)合的羥基代替。在至少一個實施方案中，特別需要水合鹵化物，尤其是水合氯化物鹽。這些鹽可具有不同量的配位和/或結(jié)合水，和/或可作為聚合物質(zhì)、混合物或配位化合物存在。在至少一個實施方案中，水合氯化鋁、氯化鋁、水合四氯十二羥基鋁鋯與甘氨酸的配位化合物和水合五氯二十三羥基鋁鋯是本發(fā)明實施中特別有利的止汗活性物質(zhì)，優(yōu)選的活性物質(zhì)部分取決于止汗制劑的劑型。水合卣化鋁包括但不限于由通式Al2(OH)xQy.wH20限定的鹽，其中Q表示氯、溴或碘，x為2至5的變量，并且x+y:6，而wH20表示水合變量。根據(jù)鋁與氯的摩爾比和制備期間所用的條件，現(xiàn)場制備的水合氧化鋁包括不同比例的多種不同聚合物質(zhì)的混合物?？稍诒景l(fā)明中使用所有這些混合物。鋯活性物質(zhì)包括但不限于經(jīng)驗通式ZrO(OH)2n-nJBzwH20的鹽，其中z為0.9至2.0的變量，使得數(shù)值2n-nz為0或正數(shù)，n為B的化合價，B選自氯離子、其他卣素離子、M磺酸根、硫酸根及其混合?？赡茏兞糠秶乃嫌蓋HzO表示。優(yōu)選B表示氯，變量z在1.5至1.87的范圍內(nèi)。實際上，此類鋯鹽通常不單獨使用，而是作為組合鋁和鋯基止汗劑的組分?？墒褂没谏鲜鍪諗啃凿X和/或鋯鹽的止汗劑配位化合物。配位化合物經(jīng)常利用具有羧酸根的化合物，這種化合物有利為氨基酸。適合氨基酸的實例包括dl-色氨酸、dl-p-苯丙氨酸、dl-纈氨酸、dl-蛋氨酸和P-丙氨酸，優(yōu)選為具有式CH2(NH2)COOH的甘氨酸。在本發(fā)明的至少一個實施方案中，合乎需要利用水合鹵化鋁(尤其是水合氯化鋁)和水合氯化鋯的組合與氨基酸(如甘氨酸)的配位化合物，這些配位化合物公開于US-A-3792068(Luedders等人)。那些Al/Zr配位化合物的某些在文獻中通常被稱為ZAG。ZAG活性物質(zhì)包括但不限于包含鋁、鋯和氯離子和可變量甘氨酸的活性物質(zhì)，其中Al/Zr比率為2至10，尤其為2至6，AVC1比率為2.1至0.9。鋁、鋯和鋁/鋯鹽是可在本發(fā)明分配器中使用的一些更一般止汗活性物質(zhì)的示例，并不是可在本發(fā)明制劑中使用的各種止汗活性物質(zhì)的窮舉。止汗活性物質(zhì)可購自多家供應(yīng)商，包括Summit、Reheis和Giulini。止汗活性物質(zhì)可以最多約30%重量的量存在，并且如上提到，在配制其他產(chǎn)品時可以不存在。止汗組合物包含5至25。/。重量，更尤其5至20%重量，在至少一個有利的實施方案中10至20%重量止汗活性物質(zhì)特別有利。對活性物質(zhì)量的引用是以活性物質(zhì)為基準，不包括可在其中提供活性物質(zhì)的栽體。揮發(fā)性有機溶劑提供涼爽的感覺，有助于制劑穩(wěn)定，增加香料"升散"，并幫助涂抹器頭濕潤。本文所用術(shù)語"揮發(fā)性"是指在環(huán)境條件具有可測量蒸氣壓的物質(zhì)。合乎需要的是揮發(fā)性有機溶劑的蒸氣壓高得足以增加混入溶劑的組合物的干燥速率。特別有利的揮發(fā)性有機溶劑為乙醇和異丙醇。在至少一個實施方案中，優(yōu)選乙醇和/或異丙醇占揮發(fā)性有機溶劑重量的主要部分，其他化妝上可接受的揮發(fā)性有機溶劑任選存在，例如環(huán)五珪氧烯(cyclopentasiloxene)。在另一個實施方案中，乙醇和/或異丙醇以外的化妝上可接受的揮發(fā)性有機溶劑可占揮發(fā)性有機溶劑重量的主要部分。揮發(fā)性有機溶劑的量部分取決于有利的產(chǎn)品形式和所需的性質(zhì)。在一些實施方案中，組合物包含基于組合物總重量最多85%重量或更多量的揮發(fā)性有機溶劑有利，而在其他實施方案中，組合物具有10%重量或更少揮發(fā)性有機溶劑是有利的。在某些情況下，完全排除揮發(fā)性有機溶劑可能合乎需要。本文所用的化妝油為例如通常在化妝組合物中使用的不揮發(fā)、水混溶性或水不混溶性液體。選擇化妝油一般應(yīng)基于有利的特定產(chǎn)品形式和化妝油與組合物中存在的其他組分的相容性。在止汗劑組合物的情況下，例如可選擇載體油幫助止汗活性物質(zhì)增溶。也可為了達到潤膚效果選擇載體油。在止汗劑組合物的情況下，同樣作為掩蔽油的油也可能是有利的。在至少一個實施方案中，優(yōu)選的化妝油是水混溶油。在特別有利的水混溶化妝油中包括例如二醇，例如甘油和丙二醇；聚丙二醇和聚乙二醇，例如PPG-9、PPG-IO、PPG-17和PEG-8，僅以幾個為例。水不混溶化妝油的示例為脂肪醇，例如異硬脂醇。酯油、醚油、烴油也是可在本發(fā)明中使用的化妝油。存在的化妝油的量取決于有利的特定產(chǎn)品形式和所需的性質(zhì)。在一些實施方案中，需要組合物包含基于組合物總重量最多75%重量或更多量的化妝油，而在其他實施方案中，存在的化妝油的量可基于組合物總重量少到1%重量或更少。在某些情況下，完全排除化妝油可能合乎需要。以下提供在多種不同產(chǎn)品形式環(huán)境中化妝油量的說明，然而在很多實施方案中，尤其在幾種有利乳液形式環(huán)境，優(yōu)選組合物包含1至50%重量，更尤其1至20%重量，甚至更尤其1至10%重量的化妝油。表面活性劑也是在很多有利組合物中存在的另一類物質(zhì)。由于通常用作止汗劑的很多活性物質(zhì)被陰離子表面活性劑沉淀，因此，在本發(fā)明制劑中使用的很多止汗劑制劑理想利用的表面活性劑合乎需要為非離子或陰離子表面活性劑。季型表面活性劑可能不足以獨立使高離子強度系統(tǒng)穩(wěn)定。因此，很多實施方案中的優(yōu)選表面活性劑為單獨非離子表面活性劑或與陽離子表面活性劑的組合。在至少一個實施方案中，表面活性劑合乎需要具有大于9，優(yōu)選大于12的HLB(親水親油平衡)值。在至少一個實施方案中，HLB值大于15(優(yōu)選自15)的表面活性劑是有利的。在非離子表面活性劑的情況下，HLB—般達到19,而季型表面活性劑可具有高一些的值，例如高達25，或者在某些情況下甚至更高。HLB值的測定描述于例如HLBSystems(HLB系統(tǒng))，第7章，ICIAmericas,Inc.,(1984)。在適用于本發(fā)明的非離子表面活性劑中包括PPG-5ceteth-20、PEG-40氫化蓖麻油、isoceteth-20、steareth-lOO、PEG-24glycereth陽24、PEG/PPG-17/6共聚物、聚氧乙烯/聚氧丙烯嵌段共聚物和d-a-生育酚聚乙二醇-1000琥珀酸酯。在可存在的陽離子表面活性劑中包括氯化二硬脂基二曱基銨和甲氧基硫酸山?；谆@。這些只是本發(fā)明制劑中使用多種表面活性劑的幾種而非窮舉。存在的表面活性劑的量取決于有利的特定產(chǎn)品形式和所需的性質(zhì)。在一些實施方案中，需要組合物包含基于組合物總重量最多25%重量或更多量的表面活性劑，而在其他實施方案中，存在的表面活性劑的量可基于組合物總重量少到1。/。重量或更少。以下提供在多種不同產(chǎn)品形式環(huán)境中表面活性劑的優(yōu)選量的說明，然而在很多實施方案中，尤其在幾種有利乳液形式環(huán)境，優(yōu)選組合物包含l至25%重量，更尤其1至15%重量，甚至更尤其2至10。/。重量的表面活性劑。存在水時，水優(yōu)選為去離子水、軟化水或蒸餾水。與所列其他組分一樣，其存在量部分取決于產(chǎn)品形式和所需的性質(zhì)。如本文提及，雖然可存在基于組合物總重量高達約10%重量的水，但無水組合物一般不含水。優(yōu)選無水組合物包含基于組合物總重量小于約5%重量的水。當水存在于無水組合物時，一般作為水合水或作為其他原料的組分存在。存在的水的量取決于有利的特定產(chǎn)品形式和所需的性質(zhì)。在一些實施方案中，需要組合物包含基于組合物總重量最多85%重量或更多量的水，而在其他實施方案中，存在的水的量可基于組合物總重量少到5%重量或更少。以下提供在多種不同產(chǎn)品形式環(huán)境中水的優(yōu)選量的說明，然而在很多實施方案中，尤其在幾種有利乳液形式環(huán)境，優(yōu)選組合物包含30至75%重量，更尤其40至70%重量，甚至更尤其40至60%重量水。存在時，香料油一般以最多約5%重量的量存在，在很多實施方案中，0.5至3%重量的量特別有利。無水溶液是本發(fā)明的一種有利組合物形式。在一個有利的實施方案中，無水溶液在能夠使鹽增溶的化妝可接受的載體中包含5至30%重量止汗活性物質(zhì)，更尤其5至25。/。重量止汗活性物質(zhì)?；瘖y上可接受的載體一般包括一種或多種化妝上可接受的揮發(fā)性有機溶劑。在一個有利的實施方案中，組合物包含最多85%重量化妝上可接受的揮發(fā)性有機溶劑，優(yōu)選包含乙醇和/或異硬脂醇作為這種有機溶劑的主要部分，其他化妝上可接受的揮發(fā)性有機溶劑任選存在，例如環(huán)五硅氧烷。然而也可配制其中所有或部分揮發(fā)性有沖幾溶劑由一種或多種極性溶劑代替的無水組合物，其非限制實例包括例如丙二醇、碳酸1,2-亞丙酯、甘油三乙酸酯、檸檬酸三乙酯和丙二醇，其中極性溶劑包含丙二醇的組合物特別有利。極性溶劑包括以上^^皮稱為栽體油的一些物質(zhì)。在至少一個實施方案中，組合物特別有利包含5至20%重量止汗鹽、10至30%乙醇、50至約75%極性溶劑，優(yōu)選包含丙二醇。共溶劑系統(tǒng)是本發(fā)明分配器所用組合物可采取的其他形式。共溶劑系統(tǒng)一般為單相組合物，該組合物包含水、至少一種揮發(fā)性化妝上可接受的水溶性或水混溶性有機共溶劑(優(yōu)選為相對較低分子量的醇，例如乙醇和/或異丙醇)和較少量一般不超過10%重量，更尤其約1至約7%重量親油物質(zhì)(如香料油和/或化妝油)。在至少一個實施方案中，包含約2至約5%重量油的共溶劑系統(tǒng)特別有利。在此組合物中，水溶性或水混溶性有機共溶劑以約40至約60%重量，更尤其約40至約55%重量的量加入。存在約20至約40%重量(更尤其約20至約35%重量)的水有助于止汗活性物質(zhì)增溶，而存在共溶劑允許另外存在最多約7%親油物質(zhì)，如香料油和化妝油，同時仍保持單相系統(tǒng)。共溶劑系統(tǒng)的變型是一種混合溶劑系統(tǒng)，其中存在表面活性劑允許減少揮發(fā)性有機溶劑的量，而親油物質(zhì)的量增加，如香料和/或化妝油。在混合溶劑系統(tǒng)中，表面活性劑一般以約0.1至約5%,更優(yōu)選約0.5至約2%的量存在。與溶液和共溶劑系統(tǒng)一樣，混合溶劑系統(tǒng)一般為單相組合物。多相組合物(例如乳液)代表適用于本發(fā)明的其他組合物形式。這些組合物一般包含0-20%重量，更尤其2-10%重量化妝油；2-25%重量，更尤其3-15%重量表面活性劑，表面活性劑優(yōu)選包含非離子表面活性劑；0-40%重量，更尤其2-20%重量揮發(fā)性有機溶劑，其中50-100%重量(優(yōu)選75-100%重量)揮發(fā)性有機溶劑包括乙醇和/或異丙醇；5-30%重量，更尤其10-20%重量止汗活性物質(zhì)；20-90%重量，更尤其20-80%重量水；和任選的最多約5%重量，更尤其0.5-4%重量香料油。在一個實施方案中，包含40至80%重量(更尤其50至70%重量)水的多相組合物有利。包含20至40%重量水的組合物是本發(fā)明有利多相組合物的其他實施方案。在一個單獨的實施方案中，本發(fā)明涉及一種分配器，所述分配器包括(a)涂抹器頭，所述涂抹器頭包括優(yōu)選用織物、網(wǎng)、片或感覺材料覆蓋的可變形吸收材料；和(b)流體，所述流體具有20-50達因/厘米，更尤其20-30達因/厘米的表面張力。在此單獨的實施方案中，涂抹器頭和流體組件可任選結(jié)合任何前述可變形涂抹器頭和流體部件，且分配器還可包括一種或多種前述分配器組件作為另外的任選組件。例如，分配器合乎需要進一步包括蓋?，F(xiàn)在提供以下非限制實施例，以進一步說明適用于本發(fā)明分配器的組合物。但本發(fā)明不限于這些實施例。作為無水溶液制備如表1和2中提供的止汗組合物。無水溶液通過以下一般方法制備。將止汗活性物質(zhì)在極性溶劑中分散，并在攪拌下加熱到60。C溫度，以使止汗活性物質(zhì)溶解。將所得混合物冷卻到室溫，并加入香料、揮發(fā)性溶劑和其他成分。才艮告的粘度在25。C用BohlenControlledStressRheometer(流變儀)測定，利用C25杯和測錘(bob)幾何體，使用控速模式，其中施加遞增剪切速率。粘度在10秒"剪切速率報告。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>表2<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>表4和5闡明由以下方法制備的各種微乳液。1.用一部分水使固體表面活性劑增溶。2.將香料、表面活性劑液體和化妝油一起混合，以形成均勻液體，在攪拌下，向液體加入任何表面活性劑溶液。3.在攪拌下，向步驟2的混合物加入剩余水。4.在攪拌下，向步驟3的混合物加入鹽溶液。5.在攪拌下，將其他水溶性成分加入步驟4的混合物。<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table>按照以上對制備表4和表5微乳液所述的一般步驟，將包含30.0%重量PPG-14丁基醚、66.5%重量環(huán)五硅氧烷、1.5%重量香料油和3.0%重量乙醇(190標準強度)的除臭劑組合物配制為微乳液組合物。根據(jù)以下方法制備如表6中所述的相變溫乳液1.在攪拌下，將油相組分和表面活性劑加入水相組分，并加熱至澄清。2.繼續(xù)加熱步驟2的混合物，直到其外觀呈現(xiàn)混濁。3.混濁時，在快速攪拌下將混合物快速冷卻。表6<table>tableseeoriginaldocumentpage29</column></row><table>權(quán)利要求1.一種流體分配器，所述分配器包括a)流體儲器，b)流體供給管線，c)流體轉(zhuǎn)移區(qū)，d)毛細管溢流體，e)毛細管控制閥，和f)多孔涂抹器頭，其中i)流體供給管線連通流體儲器和流體轉(zhuǎn)移區(qū)；ii)流體轉(zhuǎn)移區(qū)位于多孔涂抹器頭和毛細管溢流體中間；iii)毛細管溢流體連通轉(zhuǎn)移區(qū)和/或流體供給管線；iv)流體通過毛細管作用吸引通過多孔涂抹器頭；并且v)毛細管控制閥調(diào)節(jié)出入毛細管溢流體的流體流量。2.權(quán)利要求1的分配器，其中所述毛細管控制閥包括毛細管材料。3.權(quán)利要求2的分配器，其中所述毛細管控制閥包括三維開孔網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。4.前述權(quán)利要求中任一項的分配器，其中所述轉(zhuǎn)移區(qū)使流體自由流到涂抹器頭的下表面。5.前述權(quán)利要求中任一項的分配器，其中所述轉(zhuǎn)移區(qū)還包括總毛細管。6.權(quán)利要求5的分配器，其中所述總毛細管具有在涂抹器頭的后表面容納流體的足夠毛細引力。7.前述權(quán)利要求中任一項的分配器，其中所述轉(zhuǎn)移區(qū)進一步包含多個毛細口。8.前述權(quán)利要求中任一項的分配器，其中所述待分配流體為除臭劑。9.權(quán)利要求1至7中任一項的分配器，其中所述待分配流體為止汗劑。10.前述權(quán)利要求中任一項的分配器，其中所述待分配流體具有小于100厘泊(kPa.s)的室溫粘度。11.前述權(quán)利要求中任一項的分配器，其中所述涂抹器頭包括熔結(jié)的多孔塑性材料。12.權(quán)利要求1至10中任一項的分配器，其中所述涂抹器頭包括可變形的多孔材料。13.權(quán)利要求12的分配器，其中所述可變形的多孔材料用織物、片或網(wǎng)覆蓋。14.前述權(quán)利要求中任一項的產(chǎn)品，其中所述涂抹器頭的外表面是官頂形。15.前述權(quán)利要求中任一項的產(chǎn)品，其中所述待分配的產(chǎn)品具有20至50達因/厘米的表面張力。16.—種將流體分配到表面上的方法，所述方法包括使前述權(quán)利要求中任一項的分配器的涂抹器頭與此表面接觸，并使涂抹器頭跨此表面移動。17.—種用于分配流體的毛細管分配器，所述分配器包括毛細管分配構(gòu)件、多孔毛細管涂抹器頭和蓋，其中在將蓋鎖在分配器上的適當位置時，在涂抹器頭的上表面和蓋的底部之間有足以將流體從蓋向回重新吸入涂抹器頭的毛細管間隙。18.—種流體分配器，所述分配器包括a)流體儲器，b)流體供給管線，c)流體轉(zhuǎn)移區(qū)，所述轉(zhuǎn)移區(qū)包括總毛細管，d)多孔涂抹器頭，其中i)流體供給管線連通流體儲器和流體轉(zhuǎn)移區(qū)；ii)流體轉(zhuǎn)移區(qū)位于多孔涂抹器頭和流體儲器中間；并且iii)流體通過毛細管作用吸引通過多孔涂抹器頭。19.權(quán)利要求16的方法，其中所述表面是待分配流體不可透過的。20.—種流體分配器，所迷分配器包括a)流體儲器，b)流體供給管線，c)流體轉(zhuǎn)移區(qū)，d)毛細管溢流體，e)調(diào)節(jié)流體出入毛細管溢流體的流量的毛細管控制閥，和f)多孔涂抹器頭，其中i)流體供給管線連通流體儲器和流體轉(zhuǎn)移區(qū)；ii)流體轉(zhuǎn)移區(qū)位于多孔涂抹器頭和毛細管溢流體中間；iii)毛細管溢流體通過毛細管控制閥連通轉(zhuǎn)移區(qū)；并且iv)流體通過毛細管作用吸引通過多孔涂抹器頭。21.權(quán)利要求1至7或9至15或17至20中任一項的分配器，所述分配器進一步包含化妝或個人護理產(chǎn)品作為待分配流體。22.權(quán)利要求1至15或17至20中任一項的分配器，所述分配器進一步包含具有5至30cps(mPa.s)粘度的化妝或個人護理產(chǎn)品作為待分配流體。23.權(quán)利要求22的分配器，其中所述待分配流體具有8至15cps(mPa.s)的粘度。24.權(quán)利要求1至15或17至20中任一項的分配器，所述分配器作為待分配流體。25.權(quán)利要求24的分配器，其中所述待分配流體具有20至35達因/厘米的表面張力。全文摘要本發(fā)明公開流體分配器，所述分配器包括a)流體儲器，b)流體供給管線，c)流體轉(zhuǎn)移區(qū)，d)毛細管溢流體，e)毛細管控制閥，和f)多孔涂抹器頭，其中i)流體供給管線連通流體儲器和流體轉(zhuǎn)移區(qū)；ii)流體轉(zhuǎn)移區(qū)位于多孔涂抹器頭和毛細管溢流體中間；iii)毛細管溢流體連通轉(zhuǎn)移區(qū)和/或流體供給管線；iv)流體通過毛細管作用吸引通過多孔涂抹器頭；并且v)毛細管控制閥調(diào)節(jié)出入毛細管溢流體的流體流量。文檔編號A45D34/04GK101355888SQ200680050684公開日2009年1月28日申請日期2006年11月13日優(yōu)先權(quán)日2005年11月12日發(fā)明者A·J·亨特,E·彼得森,G·A·埃里克森,W·維茨申請人:荷蘭聯(lián)合利華有限公司