專利名稱：發(fā)型器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)型器，其具有手柄部、至少一個用來加熱頭發(fā) 的加熱部、以及兩個優(yōu)選由鋁或鋁合金制成的金屬成型部，該成型部 用于頭發(fā)的造型，特別是平整、巻曲及巻浪，其中，頭發(fā)可以被置入 彼此相對的成型部之間，成型部可以從打開的狀態(tài)(可逆地)轉(zhuǎn)入閉 合的狀態(tài)。
背景技術(shù)：
這類發(fā)型器例如在EP 1 030 571 Bl中有所公開。這種發(fā)型器的金 屬的成型部覆有較薄的油漆層，或者，當成型部由鋁或鋁合金制成的 時候利用(用來產(chǎn)生氧化層的)鋁陽極氧化方法進行處理。該油漆層 或氧化層被設(shè)置在成型部上，以便獲得與未處理的金屬表面相比較為 平滑的表面，從而在使用發(fā)型器的時候能夠讓待造型的頭發(fā)獲得盡可 能小的機械負載。頭發(fā)的負載通過下述內(nèi)容形成，即在處理期間，待 造型的發(fā)束被夾在成型部之間，由此會有合型力作用在發(fā)束上。發(fā)型 器利用牽引力沿著發(fā)束移動，其中，頭發(fā)通過加熱部得到加熱。施加在頭發(fā)上的牽引力越高，頭發(fā)的造型就越有效。當然，牽引力的大小 是有上限的。該上限一方面通過由于牽引作用引起的機械負荷及同時 引起的熱負荷而出現(xiàn)頭發(fā)損傷得以確定。另一方面，在具有較高牽引 力的時候，使用者可以通過發(fā)型器相對于頭發(fā)的移動而獲知頭發(fā)際線 上不合適的拉力，從而產(chǎn)生牽引力的上限。因此，必須采取措施，使 得一方面讓頭發(fā)很好地得以造型，同時，既不會出現(xiàn)通過機械負荷或 熱負荷對頭發(fā)造成的損害、也不會出現(xiàn)使用者發(fā)束上不合適的拉力。在這種已公開的、具有鋁陽極氧化的鋁質(zhì)或鋁合金質(zhì)成型部的發(fā) 型器中，平均粗糙度為大約4pm。該粗糙度當然無法避免頭發(fā)的損傷 以及發(fā)束上不合適的拉力，因為頭發(fā)的表面只擁有3(im至7.5pm的紋 理，所以，頭發(fā)在成型部接觸面之間較差地滑動。此外，頭發(fā)際線上 不合適的拉力很可能會導(dǎo)致頭發(fā)的熱損傷，因為頭發(fā)在接觸面之間的 可能的停留時間會變大。此外還表明了當接觸面擁有被電鍍的表面時， 特點是，頭發(fā)過于迅速地滑過，從而不能實現(xiàn)滿意的造型結(jié)果。發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明的目的在于，提供一種具有權(quán)利要求1前序部分所 述特征的發(fā)型器，使得不僅能夠明顯減小頭發(fā)的損害以及作用在頭發(fā) 上的壓力，而且也能明顯減小使用者頭發(fā)際線上不合適的拉力。同時 還應(yīng)該優(yōu)化為了造型而導(dǎo)入頭發(fā)中的熱量。按照發(fā)明，在開頭所述類型的發(fā)型器中，該目的通過下述得以解 決，即接觸面至少局部擁有涂釉。通過涂釉可以為頭發(fā)創(chuàng)造出極具護 理性的接觸面。避免了通過機械負載造成的待造型頭發(fā)的損傷以及使 用者頭發(fā)際線上不合適的拉力。頭發(fā)在接觸面之間既不會過快也不會 過慢地滑動。相對已知的表面涂層，涂釉是極其抗撓、抗刮、以及抗磨的，因 此，接觸面也擁有較高且較長的使用性能。由于涂釉層具有光滑表面(當然對于使用而言也不能過于光滑)， 隨之生成的接觸面可以很好地得到清理，并且即使在高溫下也能擁有 非常好的用于頭發(fā)的滑動特性。此外，與已知的發(fā)型器表面涂層相比，這種涂釉還更加耐光照并 且不易褪色，而且，這種涂釉由于特別的抗撓性、抗刮性、以及抗磨 性而特別地抗腐蝕。與油漆表面或鋁陽極氧化過的表面相比，涂釉的 表面在使用期間并無實際的變化，而是在機器的使用壽命上保持了同 等的外觀以及較高的使用性能。 特別優(yōu)選的是，金屬的成型部含有鋁塑性合金，其中，鋁塑性合 金擁有加合金鎂和/或硅以及有可能的第二加合金成分Si，其中鎂的含量在0-1.5%、優(yōu)選0.3-0.9%之間。這種合金例如是AlMgSi0.5。特別優(yōu)選把彼此相對的成型部接觸面完全涂釉。通過這一措施可 以確保從接觸面到待造型的頭發(fā)上有均勻的熱量導(dǎo)入，并且可以通過 均勻并平滑的接觸面表面確保頭發(fā)得到特別有利并且無負擔的處理。在具有涂釉并且要在涂釉上進行冷卻的情況下，如果只有成型部 的接觸面被涂釉，那么為了避免擁有涂釉的成型部中可能出現(xiàn)張力而 推薦的是，把成型部的表面完全地涂釉。如果成型部被設(shè)為空心的壓 軋件，那么完全可以在成型部指向外部的表面范圍內(nèi)涂釉，原因是， 對于空心體來說，張力主要出現(xiàn)在指向外部的表面上，這種張力可能 會由于涂釉的易碎性導(dǎo)致涂釉受損。根據(jù)發(fā)明的另外一個優(yōu)選實施例，涂釉的涂層厚度為lOpm至 140pm、優(yōu)選40(im至120|im。具有優(yōu)點地，涂層厚度為至少40(im。按照本發(fā)明的另外一個優(yōu)選實施例，金屬的成型部擁有鉻化或磷 化作為基層，涂釉層被設(shè)置在基層上。這種預(yù)處理、具體地說是利用C-或P04、復(fù)合體的預(yù)處理起到了成型部金屬表面與涂釉層之間粘合促進劑的作用。由此可以得到金屬成型部與涂釉層之間的特別堅固的 連接或粘合。這種效果也可以通過把成型部金屬表面在涂釉之前打毛而實現(xiàn)。 這可以例如通過利用細小金剛砂實施的噴砂處理得以實施。這種噴砂 處理當然也可以在表面的鉻化或磷化之前實施。根據(jù)發(fā)明的獨立思路(與從屬權(quán)利要求的特征無關(guān)或與其結(jié)合)，
至少一個成型部擁有被倒圓且沿著至少一個成型部的邊界延伸的進入 邊緣和/或離開邊緣，邊界在成型部的長度延伸方向上分布。因此可以 始終確保發(fā)束在進入發(fā)型器或從發(fā)型器出來的時候都能夠被柔和地造 型。也就是說在進入邊緣與離開邊緣處不存在可能損傷頭發(fā)或可能給 使用者頭發(fā)際線帶來不合適的拉力的銳利邊緣。同時優(yōu)選的是，進入邊緣和/或離開邊緣擁有0.5mm至5mm、優(yōu) 選lmm的半徑。由此可以確保頭發(fā)的特別有利的造型，因為尖銳的成 型部邊緣既不能在頭發(fā)進入機器時對頭發(fā)產(chǎn)生作用、也不能在頭發(fā)從 機器中出來時對頭發(fā)產(chǎn)生作用。在此范圍內(nèi)也能防止頭發(fā)的損傷。根據(jù)發(fā)明的另一個獨特思路、也就是與其余權(quán)利要求的特征無關(guān) 或與它們結(jié)合的思路，至少一個成型部在其面向另一個成型部的接觸 面上設(shè)有至少兩個定距塊，通過定距塊在接觸面(5, 6)之間形成間 隙。這樣就可以在兩個成型部之間的頭發(fā)越來越少的時候，使得發(fā)束 的所有頭發(fā)、尤其是直到最后一根頭發(fā)都能夠柔和地滑過發(fā)型器而不 會被切斷或在發(fā)束末端引起不期望的較高拉力。當定距塊被設(shè)為半徑為1至8mm、尤其為6mm的半球塊并且從 接觸面高出0.1至lmm、優(yōu)選0.15至0.25mm時，該實施例特別有效。 由此可以在處于閉合狀態(tài)中的接觸面之間建立與頭發(fā)直徑和頭發(fā)表面 結(jié)構(gòu)基本相配的空隙，這樣一來，發(fā)束末端上的單個的頭發(fā)不會被切 斷，或者不會有不期望的較高拉力作用在單個的頭發(fā)上。如果在這里 應(yīng)用平坦或均勻的薄的成型部并且附帶實施涂釉，那么應(yīng)該對成型部 的整個表面進行涂釉，這樣一來，在某些情況下出現(xiàn)的壓應(yīng)力也能對 稱地分布。由此可以避免這種薄成型部在單面涂層的情況下由于期間 出現(xiàn)的較高壓應(yīng)力而發(fā)生彎曲。另外具有優(yōu)點的是，在成型部的彼此對立的末端上設(shè)置凸塊，從 而保證兩個成型部能夠盡可能穩(wěn)固地相互貼靠。合型力由此而在整個
接觸面上擁有近似相同的大小。根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實施例，至少一個成型部可卸下地固定在 固定部上。因此可以例如為了清潔的目的而取下或完全置換至少一個 成型部。同樣還可以例如為了平整或巻浪或巻曲頭發(fā)而應(yīng)用成型部的 不同的構(gòu)造設(shè)計，尤其是不同的幾何構(gòu)造。發(fā)明的變化在制造技術(shù)方 面也體現(xiàn)的尤為有利。


本發(fā)明的其它目的、優(yōu)點、特征以及應(yīng)用可能性體現(xiàn)在下面借助 視圖的實施例描述中。其中，全部所述和/或所示的、用于其本身的或 用于按照任何有意義的組合的特征構(gòu)成了發(fā)明的內(nèi)容，這些特征也無 關(guān)于權(quán)利要求或其它們之間的關(guān)系。圖1是第一種氣動發(fā)型器的示意性側(cè)視圖，該發(fā)型器擁有按照發(fā) 明的 一 條固定的臂和 一 條移動的臂；圖2是第一種電動發(fā)型器的示意性側(cè)視圖，該發(fā)型器擁有按照發(fā) 明的兩個鉗狀的、可以移動的臂；圖3是沿著圖1中的線I-I的截面圖。
具體實施方式
在圖1與圖2中，發(fā)型器擁有手抦部1與加熱部2。加熱部2被 設(shè)置在手柄部1的延長線上而且能夠被電力地(見圖2)或氣動地(見 圖1與3)加熱。根據(jù)圖1,發(fā)型器此外還在手柄1中擁有可更換的儲 氣裝置(未示出)作為能量的來源，該儲氣裝置為加熱部2中的催化 器16 (見圖3)提供能量用于無焰的燃燒。根據(jù)圖2，發(fā)型器借助電纜 17連接到電網(wǎng)上，從而給加熱部2中的電加熱裝置(未示出)提供能 量。在圖1所示的發(fā)型器中，只有加熱部2擁有兩條彼此之間被彈簧 加載的、可以像鉗子一樣被壓合的臂10、 11。在這種情況下，臂ll與
手柄1保持固定地連接。通過沿著箭頭13方向按壓操作桿12可以使第二臂10圍繞旋轉(zhuǎn)點14從第一臂11擺出。由此可以讓第二臂10相 對于第一臂11沿著箭頭方向15移入開啟位置與閉合位置。在這種情況下，對于這種發(fā)型器，正常位置也就是其中桿不被操作的位置是閉 合位置，在閉合位置中，兩條臂彼此貼緊。在按照圖2所示的發(fā)型器中，不但加熱部2、而且手柄部1均被 分成了兩個彼此被彈簧加載的、可以像鉗子一樣被壓合的臂18、 19。 這兩條臂通過帶有彈簧張緊的鉸鏈連接25彼此相連。在正常位置中沒 有力量施加到臂18、 19上，在這種情況下，正常位置是開啟位置，其 中，兩條臂18、 19彼此間隔開來并形成銳角。能夠理解的是，可以在按照圖1或圖2的兩個實施例之間任意組 合，或與其它的發(fā)型器組合。當前的按照圖1與圖2所示的發(fā)型器是 整發(fā)器，也就是說，待整理的頭發(fā)被置于臂10、 11、 18、 19之間并在 確定的壓應(yīng)力作用之下在臂上并且在臂中的熱量之下通過這些臂得到 拉伸與整理。作為替代，也可以讓臂之間具有特別熱的蒸汽附加作用 在頭發(fā)上。此外，根據(jù)圖1至3所示，發(fā)型器擁有兩個金屬的、在本發(fā)明中 由鋁制成的成型部3、 4，其中，加熱部2被設(shè)為成型部3。也可以對 這兩個元件單獨設(shè)置。此外還可以給成型部分配單獨的另外的加熱部， 從而使得兩個彼此相對的成型部都得到加熱。也可以只加熱成型部4， 成型部4在圖1中沒有被設(shè)置在手柄部上。加熱部2被設(shè)為長的加熱棒，其具有基本呈圓形的橫截面。成型 部3、 4擁有平坦的接觸面，頭發(fā)在該接觸面上被造型。當然也可以設(shè) 想其它的、例如圓形的或以一個半徑彎曲的接觸面橫截面。通過加熱 部2可以確定發(fā)型器的縱軸。
這種發(fā)型器特別設(shè)有兩個具有基本平坦平面且類似鉗子的成型 部，頭發(fā)可以被置入這兩個平面之間。這種發(fā)型器特別起整理頭發(fā)的 作用。成型部3、 4在其接觸面5、 6上擁有釉層，以便獲得最為平整的 接觸面5、 6或最佳的光潔度。在1.25mm的標準距離長度上量出的光 潔度的值Rz計為O.l-lfim，優(yōu)選0.1至0.3(im。此外，釉中含有玻璃體， 玻璃體在大約500°C至570°C的時候熔入鋁合金，鋁合金含有鎂以及 視情況而定的硅。該溫度比起具有類似鋼釉的時候明顯低，因此更為 有利，因為在鋁合金中不會出現(xiàn)很高的熱應(yīng)力。釉層可以建立壓應(yīng)力 與頭發(fā)得到最佳平整之間必要的平衡，與之相比，通過其它涂層只能 較差地實施這種平衡。另外，在當前的實施例中，在成型部4上設(shè)置了兩個(圖1)凸 塊或定距塊9、 20，它們避免成型部3、 4的接觸面5、 6彼此直接緊貼。 凸塊擁有優(yōu)選約6mm的半徑并相對于平坦的接觸面形成凸起約0.2mm 的凸出部分。這樣的話就會在接觸面之間形成擁有凸出部分高度0.2mm 的間隙。優(yōu)選讓兩個凸出部分在縱軸上的末端區(qū)域處的接觸面上居中 地設(shè)置。當然，其它的、具有例如4個彼此不會貼靠的凸塊的設(shè)置(見 圖2)也是可以的。在整理頭發(fā)的時候如果沒有這些凸塊的話就會出現(xiàn) 問題，即彼此相對按壓的成型部3、 4接觸面所施加的力會對頭發(fā)產(chǎn)生 很強的拉力，使得個別在接觸面之間的頭發(fā)被切斷。在頭發(fā)即將被拉 出接觸面之間的空隙之前，因為只剩下少量的頭發(fā)存在，所以拉力會 首先達到最大。當然，如果壓應(yīng)力被減小，那么頭發(fā)的造型結(jié)果也會 變差。此時，凸塊可以使得被置入臂之間的發(fā)束在即將滑出成型部之 前承載較低的壓應(yīng)力，因為凸塊在成型部之間形成間隙。凸塊較低地 凸出，使得這一優(yōu)點恰好在成型部之間具有少量余發(fā)的時候得以體現(xiàn)， 并且在另一方面，頭發(fā)可以從形成的間隙處無損害地利用需要的壓應(yīng) 力成型。
當發(fā)束進入或離開發(fā)型器的時候，為了避免頭發(fā)受損或過高的壓 力施加在待造型的頭發(fā)上，成型部4設(shè)有被倒圓的進入邊緣7以及被倒圓的離開邊緣8 (見圖3)。成型部3、 4由鋁壓軋件形成。這種元件材料促使具有最為平整的接觸面并同時具有最好的導(dǎo)熱能力，而且在加熱過程中在成形件內(nèi)產(chǎn) 生加熱梯度。當發(fā)型器閉合的時候，如果沒有頭發(fā)置入，那么成型部4會以其 凸塊9、 10貼附在成型部3或加熱部2上。這一狀態(tài)通過對操縱桿15 產(chǎn)生作用的彈簧得以保持。這種狀態(tài)是發(fā)型器通常得以支承或運輸時 的狀態(tài)(圖1所示發(fā)型器的普通狀態(tài))。發(fā)型器在使用的時候被打開，使用者將待造型的頭發(fā)置入成型部 3與4之間。然后把發(fā)型器閉合并讓其像所述的那樣利用配給操作桿 12的彈簧的彈簧力壓向擋塊。在此期間，頭發(fā)會被加熱部2加熱并在 成型部3與4之間得到擠壓。壓應(yīng)力作用在頭發(fā)上。從現(xiàn)在起，使用者可以利用發(fā)型器對頭發(fā)造型。重要的是，當頭 發(fā)通過發(fā)型器得到牽拉的時候，由于通過接觸面5、 6的涂釉減小了接 觸面5、 6與頭發(fā)之間的摩擦力，所以頭發(fā)只承受較小的負載。因此在 大多情況下只有非常小的負荷作用在頭發(fā)上，并且也不會在使用者的 頭發(fā)際線上產(chǎn)生不合適的拉力。這種效果通過被倒圓的進入與離開邊 緣7、 8得到進一步的改善。由于具有較小的摩擦，所以頭發(fā)可以特別 輕柔地順著成型部3、 4的接觸面5、 6滑動。球冠形的凸塊9、 10的益處在于，在使用發(fā)型器期間不會讓待造 型的頭發(fā)承受負荷，并且對于使用者而言也不會在頭發(fā)際線上出現(xiàn)不 合適的拉力負載。通過凸塊9、 20、 21、 22、 23、 24可以讓成型部3、 4的接觸面5、 6在整體上永遠不會直接地彼此重疊。
權(quán)利要求
1.發(fā)型器，其具有手柄部(1)、至少一個用來加熱頭發(fā)的加熱部(2)、以及兩個優(yōu)選由鋁或鋁合金制成的金屬的成型部(3，4)，該成型部用于頭發(fā)的造型，特別是用于頭發(fā)的平整、卷曲及卷浪，其中，頭發(fā)可以被置入成型部(3，4)的彼此相對的接觸面(5，6)之間，并且成型部(3，4)可以從打開的狀態(tài)轉(zhuǎn)入閉合的狀態(tài)，其特征在于，成型部(3，4)作為鋁壓軋件構(gòu)成，并且接觸面(5，6)至少局部擁有涂釉。
2. 按照權(quán)利要求1所述的發(fā)型器，其中，金屬的成型部(3， 4) 由含有加合金鎂和/或硅的鋁合金構(gòu)成。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的發(fā)型器，其中，成型部(3， 4)的 鋁合金擁有0-1.5%Mg、特別是0.3-0.9%Mg的加合金。
4. 按照權(quán)利要求l至3之一所述的發(fā)型器，其中，接觸面擁有大 約0.1-l(im的粗糙度。
5. 按照權(quán)利要求1至4之一所述的發(fā)型器，其中，接觸面擁有O.l 至0.3]am的粗糙度。
6. 按照前述權(quán)利要求之一所述的發(fā)型器，其中，涂釉的涂層厚度 為10|am至140|_im、優(yōu)選40fim至120pm。
7. 按照前述權(quán)利要求之一所速的發(fā)型器，其中，金屬的成型部(3， 4)擁有鉻化或磷化。
8. 按照前述權(quán)利要求之一所述的發(fā)型器，其中，至少一個成型部 (3， 4)在其沿著縱向延伸設(shè)置的界限區(qū)域中擁有被倒圓的進入和/或 離開邊緣(7， 8)，它們沿著至少一個成型部(3， 4)的在縱向延伸 上分布的輪廓延伸。
9. 按照權(quán)利要求8所述的發(fā)型器，其中，進入和/或離開邊緣(7， 8)擁有0.5mm至5mm、優(yōu)選lmm的半徑。
10. 按照權(quán)利要求l所述的發(fā)型器，其中，至少一個成型部(3， 4)在朝向另一成型部(4， 3)的接觸面(5， 6)上或在相鄰并與其平 行設(shè)置的平面上設(shè)有至少兩個凸出的定距塊(9， 20， 21， 22， 23， 24) 作為距離保持物，通過它們使得接觸面(5， 6)之間形成間隙。
11. 按照權(quán)利要求10所述的發(fā)型器，其中，定距塊(9， 10)被設(shè)為半球塊。
12. 按照權(quán)利要求11所述的發(fā)型器，其中，半球塊擁有l(wèi)至7mm的半徑。
13. 按照權(quán)利要求IO所述的發(fā)型器，其中，定距塊從接觸面或相 鄰平行平面上凸出0.005mm至0.5mm、優(yōu)選O.lmm至0.25mm，并且 在接觸面之間圍繞定距塊形成相應(yīng)的間隙。
14. 按照權(quán)利要求1所述的發(fā)型器，其中，從背向鋁壓軋件接觸 面的部分形成到外殼半罩的特別是唯一的固定區(qū)域。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種發(fā)型器，其具有手柄部(1)、用來加熱頭發(fā)的加熱部(2)、以及兩個優(yōu)選由鋁或鋁合金制成的金屬的成型部(3，4)，該成型部用于頭發(fā)的造型，特別是平整、卷曲及卷浪，其中，頭發(fā)可以被置入成型部(3，4)的彼此相對的接觸面(5，6)之間，并且成型部(3，4)可以從打開的狀態(tài)轉(zhuǎn)入閉合的狀態(tài)。為了確保給頭發(fā)提供特別好的滑動特性，接觸面(5，6)至少局部擁有涂釉。
文檔編號A45D1/00GK101132714SQ200680006639
公開日2008年2月27日 申請日期2006年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月4日
發(fā)明者于爾根·森格, 弗里德里希·亨尼格爾, 迪特爾·利本塔爾 申請人:布勞恩有限公司