專利名稱：旁開扣組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的實施例總體涉及一種扣組件，更具體地，涉及旁開扣組件。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的旁開扣組件包括凸形連接單元，其配置為與凹形連接單元結(jié)合，如顯示和描述在專利號為5465472的美國專利中的標題為“Buckle”的扣組件。每個連接單元配置來保持扣帶，如座位安全帶或背包帶。凸形連接單元包括一體化的按扣，其可用于將凸形連接單元從凹形連接單元釋放，由此分離扣組件。
圖1所示為分離的傳統(tǒng)扣組件10的俯視圖?？劢M件10包括凸形連接單元12和凹形連接單元14。凸形連接單元12包括一對在末端20具有按扣18的柔性側(cè)臂16。剛性支柱單元22延伸在側(cè)臂16之間。帶容納通道21形成在剛性支柱單元22和帶條23之間，穿過凸形連接單元12，其配置來夾入扣帶。側(cè)臂16配置成在弧A和A’方向中圍繞樞點24樞轉(zhuǎn)，樞點24由剛性支柱單元22和側(cè)臂16的結(jié)合處限定。通常，剛性支柱單元22布置在樞點24和帶容納通道21之間。同樣地，樞點24設(shè)置在帶條23的末端。如圖1所示，剛性支柱單元22延伸在臂16和一體化連接到凸形連接單元12的主體25之間。因此，剛性支柱單元22為非柔性的。
為了將凸形連接單元12固定到凹形連接單元14中，將凸形連接單元12以箭頭B的方向推到凹形連接單元14中。凸形連接單元12的導(dǎo)向梁26分別移動進入形成在凹形連接單元14中的相應(yīng)通道(未顯示)中，來確保在凸形連接單元12和凹形連接單元14之間正確地接合對準。隨著凸形連接單元12被推入凹形連接單元14中，側(cè)臂16在弧A和A’的方向向內(nèi)偏轉(zhuǎn)，直到按扣18到達貫通凹形連接單元14形成的按扣開口28。當按扣18進入按扣開口28中時，儲集在側(cè)臂16中的張力可扣合地將側(cè)臂16和按扣側(cè)向向外推動，以使按扣18固定在按扣開口28中。此時，凸形連接單元12被固定到凹形連接單元14中。
圖2所示為傳統(tǒng)扣組件10的俯視圖，其中凸形連接單元12被固定地接合到凹形連接單元14中。為了將凹形連接單元14與凸形連接單元12分離，將按扣18在弧A和A’的方向朝向彼此擠壓。
參考圖1和2，按扣開口28可能太小，以至于使用者無法使用按扣18。特別是圖2所示，按扣18在三個側(cè)面(如圖2所示，頂部，底部和一側(cè)部)上由形成按扣開口28的凹形連接單元14的固定剛性結(jié)構(gòu)束縛。如果操作者帶著手套，或手指過大，形成按扣開口28的凹形連接單元14的固定結(jié)構(gòu)支撐壁29和31可能妨礙操作者的手指，因此阻礙在弧A和A’方向朝向凹形連接單元14的中心擠壓按扣。同樣地，操作者可發(fā)現(xiàn)很難或不可能將凸形連接單元12與凹形連接單元14分離。
因此，需要一種可容易分離的具有接合部件的扣組件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的某些實施例提供了第一扣連接器/連接單元，和第二扣連接器/連接單元。第一連接單元可具有第一和第二開口按扣區(qū)域。第二連接單元配置成將第一連接單元結(jié)合到固定連接位置中，并且包括第一可偏轉(zhuǎn)臂，第二可偏轉(zhuǎn)臂，和至少一個柔性彈性支柱單元。
當?shù)谝贿B接單元固定到第二連接單元時，第一可偏轉(zhuǎn)臂包括第一按扣，配置成設(shè)置在最接近第一開口按扣區(qū)域處。當?shù)谝贿B接單元固定到第二連接單元時，第二可偏轉(zhuǎn)臂包括第二按扣，配置成設(shè)置在最接近第二開口區(qū)域處。柔性和彈性支柱單元將第一和第二側(cè)臂連接在一起，如通過中心導(dǎo)向柱。
由于按扣不能如傳統(tǒng)的按扣孔完全或基本由固定結(jié)構(gòu)圍繞，因此按扣易于接合。也就是說，當?shù)谝贿B接單元固定到第二連接單元時，按扣沒有設(shè)置成穿過按扣孔。相反，當?shù)谝贿B接單元固定到第二連接單元時，每個第一和第二按扣的小于整個周長的部分周長分別設(shè)置成緊鄰第一和第二開口按扣區(qū)域。第一和第二開口區(qū)域沒有分別圍繞每個第一和第二按扣的周長。另外，每個按扣的側(cè)面外殼同開口按扣區(qū)域的側(cè)面外殼至少一樣大。
支柱單元可包括至少一個向內(nèi)彎的支柱?？蛇x地，支柱單元朝向第二連接單元的中心軸彎曲或形成角度。
第一或第二連接單元的每一可包括導(dǎo)向柱，而另外一個可包括配置來容納導(dǎo)向柱的通道。通道容納導(dǎo)向柱來確保第一連接單元相對于第二連接單元正確結(jié)合對準。
每個第一和第二可偏轉(zhuǎn)臂可包括鎖緊單元。第二連接單元可包括至少一個在結(jié)合腔室中的鎖緊凸緣。第一連接單元可配置來確保第二連接單元通過鎖緊單元可扣合地固定到鎖緊凸緣。鎖緊單元和鎖緊凸緣的每個可包括至少一個斜坡表面，配置成在分離過程中使鎖緊單元從鎖緊凸緣推出。


圖1示出了分離的傳統(tǒng)扣組件的俯視圖；圖2示出了傳統(tǒng)的扣組件的俯視圖；圖3示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的凸形連接單元的俯視圖；圖4示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的凸形連接單元的側(cè)視圖；圖5示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的凹形連接單元的俯視圖；圖6示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的凹形連接單元的側(cè)視圖；圖7示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的沿圖6中7-7線的凹形連接單元的剖視圖；圖8示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的扣組件的側(cè)視圖；圖9示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的帶有凹形連接單元的扣組件的俯視圖，凹形連接單元以沿圖8中示出的9-9線的剖視圖顯示；圖10示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的凸形連接單元的俯視圖；圖11示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的凸形連接單元的俯視圖；圖12示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的凸形連接單元的側(cè)視圖；圖13示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的凹形連接單元的剖視圖。
在詳細說明本發(fā)明的實施例之前，應(yīng)理解本發(fā)明不應(yīng)將其應(yīng)用限定于下列描述或附圖所示的詳細結(jié)構(gòu)和裝置的部件。本發(fā)明能夠以其它實施例實踐，或以各種方式實現(xiàn)。也應(yīng)理解，在此使用的措辭和術(shù)語僅為用來描述而不應(yīng)被認為是限定?！鞍ā焙汀鞍钡氖褂眉捌涓鞣N變化意味著包括其后列出的各項及其等同項，也包括附加項及其等同項。
具體實施例方式
圖3和4分別顯示了根據(jù)本發(fā)明實施例的凸形連接單元40的俯視圖和側(cè)視圖。參考圖3和4，凸形連接單元40包括主體42，其包括配置來滑動地保持帶(未顯示)的扣帶通道44(如圖4中所示)。
凸形連接單元40包括從主體42延伸的側(cè)臂46。側(cè)臂46包括最接近主體42的接合按扣48，其一體化地連接到下凹的延伸梁49，并依次從主體42一體化地連接到位于末端的鎖緊單元50。如圖4中具體示出，延伸梁49相對于鎖緊單元50下凹。
再次參考圖3和4，接合按扣48設(shè)置用于朝向彼此擠壓側(cè)臂46。鎖緊單元50可為鉤、閂、倒鉤或類似部件，包括一體化連接到內(nèi)部直邊緣54(在圖4中未顯示)的彎曲外部表面52，其依次一體化地連接到后部保持邊緣56。
參考圖3，最接近主體42的內(nèi)彎支柱58一體化地將側(cè)臂46連接到具有外壁62和中心開口64的中心導(dǎo)向柱60。腔室63可形成在彎支柱58和主體42之間來為彎支柱58提供彎曲空間。彎支柱58朝向主體42向內(nèi)彎曲。如圖3所示，彎支柱58將側(cè)臂46和中心柱60連接在一起形成M形(或為W形，如果反向)。
因為凸形連接單元40不包括剛性支柱單元，如圖1和2所示的組件10同傳統(tǒng)扣組件對比，側(cè)臂46的主樞點設(shè)置成更接近最靠近主體42的施加載荷。另外，彎支柱58在側(cè)臂46之間提供增加的支撐，因此支撐側(cè)臂46，并且防止其在主軸點處折斷。大體上，與傳統(tǒng)的扣組件相比，凸形連接單元40的側(cè)臂46更長，并且按扣48更大。因此，按扣48易于接合，并且臂46易于偏轉(zhuǎn)。側(cè)臂46相對于支柱58的移動進一步描述在2006年2月10日提交的申請?zhí)枮?1/351923的美國專利申請中，標題為“Side-Release BuckleAssembly”(檔案號為15414)，其特此通過引用并入本文中。
當側(cè)臂46被朝向彼此擠壓時，彎支柱58設(shè)置成朝向主體42向內(nèi)彎曲進入中心腔室63。為適應(yīng)彎支柱58的彎曲，中心導(dǎo)向柱60的外壁62朝向彼此彎曲。彎支柱58和外壁62的彎曲確保中心導(dǎo)向柱60圍繞凸形連接單元40的軸中心X保持定位。彎支柱58抵制施加到接合按扣48中的擠壓力，以當不再施加力時，支柱58中的抵抗力使側(cè)臂46返回到其穩(wěn)態(tài)位置(如圖3所示)。
對比于將臂連接在一起的剛性橋(如圖1所示)，柔性彎支柱58使操作者更容易朝向彼此擠壓側(cè)臂46。由于支柱58為彎曲和柔性的，可在接合按扣48上施加較少的力來朝向彼此擠壓側(cè)臂46(對比于連接到直的剛性橋或連接單元的側(cè)臂)。
圖5所示為根據(jù)本發(fā)明實施例的凹形連接單元70的俯視圖。凹形連接單元70包括主體72，其包括扣帶通道74，扣帶通道74配置來將帶可滑動地保持在其中(未顯示)。
按扣區(qū)域76設(shè)置在凹形連接單元70的每一側(cè)。按扣區(qū)域76為自由開放區(qū)域。也就是說，按扣區(qū)域76未被固定結(jié)構(gòu)在三側(cè)或更多側(cè)上束縛(例如，頂部、底部和至少一個側(cè)部)。如圖5中所示，按扣區(qū)域76的頂部(相對于圖5中顯示的方向)未被固定剛性結(jié)構(gòu)壁束縛。接合按扣48(圖3和4中所示)配置成設(shè)置在最接近按扣區(qū)域76處和/或在按扣區(qū)域76中。因為按扣區(qū)域76未被固定的結(jié)構(gòu)壁在三側(cè)上束縛，因此操作者可容易地接合接合按扣48(圖3和4中所示)，以使凸形連接單元40從凹形連接單元40(圖3和4中所示)釋放。操作者可接合接合按扣48(圖3和4中所示)，而不受凹形連接單元70的結(jié)構(gòu)部分阻礙進一步移動。也就是說，沒有能夠阻礙操作者的手指相對于按扣移動的束縛按扣孔。此外，因為接合按扣48不受按扣孔或結(jié)構(gòu)限制區(qū)域的約束，因此接合按扣48可比傳統(tǒng)扣組件大。
圖6所示為凹形連接單元70的側(cè)視圖，圖7所示為沿圖6中7-7線的凹形連接單元70的剖視圖。如圖6和7中所示，凹形連接單元70包括在主體72中的結(jié)合室77。在結(jié)合室77的中心，內(nèi)壁78限定了柱容納通道80。在結(jié)合過程中，為了與凸形連接單元40(圖3和4中所示)正確對準，中心導(dǎo)向柱60(圖3中所示)設(shè)置用來與柱容納通道80結(jié)合。在通道80中的導(dǎo)向肋82設(shè)置用于結(jié)合到中心開口64中或貫穿中心導(dǎo)向柱60形成的槽中。
斜坡表面84設(shè)置在結(jié)合室77的上部和下部。斜坡表面84構(gòu)造成在分離操作過程中輔助推出凸形連接單元40(如圖3和4所示)。
參考圖7，在結(jié)合室77的上部和下部，鎖緊凸緣86設(shè)置在主體72最接近按扣區(qū)域76的每一側(cè)。鎖緊凸緣86包括傾斜表面88，其朝向帶通道74形成角度。鎖緊凸緣86終止在彎邊緣90中，或可選地，終止在直邊緣中。
圖8所示為根據(jù)本發(fā)明實施例的扣組件100的側(cè)視圖。如圖8中所示，凸形連接單元40由凹形連接單元70固定地保持。為了將凸形連接單元40從凹形連接單元70分離，朝向彼此擠壓接合按扣48，來從鎖緊凸緣86(如圖7中所示)釋放鎖緊單元50(如圖3和4中所示)。如圖8中所示，接合按扣48可在兩側(cè)鄰接凹形連接單元70。接合按扣48的接合表面和接合按扣48最接近凸形連接單元40的主體42的部分未被凹形連接單元70的任意部分覆蓋或束縛。同樣地，使用者可容易地接合接合按扣48來分離扣組件100。
如圖8中所示，接合按扣48的側(cè)面外殼至少同按扣區(qū)域76(由接合按扣48遮擋)的側(cè)面外殼一樣大。因此，接合按扣48不受凹形連接單元70的約束。換句話說，接合按扣48未被設(shè)置穿過按扣孔或任何其它可接觸操作者手指的結(jié)構(gòu)。
圖9所示為帶有凹形連接單元70的扣組件100的俯視圖，凹形連接單元70以沿圖8中示出的9-9線的剖視圖顯示。為了將凹形連接單元70與凸形連接單元40結(jié)合，將凸形連接單元40以箭頭A的方向推向凹形連接單元70。在該移動過程中，中心導(dǎo)向柱60和鎖緊單元50進入結(jié)合室77。
隨著凸形連接單元40結(jié)合到凹形連接單元70，中心導(dǎo)向柱60結(jié)合到柱容納通道80中，柱容納通道80由凹形連接單元70的內(nèi)壁78形成。中心導(dǎo)向柱60和柱容納通道80之間的結(jié)合關(guān)系確保凸形連接單元40相對于凹形連接單元70正確對準。雖然凸形連接單元40顯示具有中心導(dǎo)向柱60，凹形連接單元70顯示具有柱容納通道80，但該布置可顛倒，由此凸形連接單元40包括柱容納通道，而凹形連接單元70包括導(dǎo)向柱。
在結(jié)合過程中，鎖緊單元50的彎曲外表面52可滑動地接合傾斜的表面88(由延伸梁49遮擋，但在圖7中示出)。隨著凸形連接單元40繼續(xù)以箭頭A的方向移動，彎曲外表面52繼續(xù)滑過傾斜的表面88，并且傾斜的表面88朝向彼此推動鎖緊單元50。由于延伸梁49為下凹區(qū)域，鎖緊凸緣86的側(cè)表面不與延伸梁49的側(cè)表面接合。
鎖緊單元50的彎曲外表面52繼續(xù)在滑過傾斜表面88，直到它們到達彎邊緣90。一旦在箭頭A的方向彎曲外表面52移動經(jīng)過彎邊緣90，側(cè)臂46可扣合地互相分開復(fù)位，并且鎖緊單元50的后部保持邊緣56可扣合地接合彎邊緣90。因此，凸形連接單元40固定到凹形連接單元70。在該位置中，側(cè)臂46的延伸梁49布置在鎖緊凸緣86的上部和下部之間，而鎖緊單元固定地楔入彎邊緣90和帶壁102之間，其部分形成帶通道74。
為了從凹形連接單元70分離凸形連接單元40，朝向彼此擠壓接合單元48。如上面所述，接合按扣48可在兩側(cè)上由凹形連接單元70的結(jié)構(gòu)部分束縛。因此，操作者可容易地接合接合按扣48，而形成按扣孔的結(jié)構(gòu)不會妨礙操作者的手指移動。也就是說，接合單元48為自由和開放的。
隨著接合按扣48向內(nèi)擠壓，側(cè)臂46和因此鎖緊單元50響應(yīng)該擠壓向內(nèi)移動。隨著鎖緊單元50向內(nèi)移動，后部保持邊緣56從鎖緊凸緣86的邊緣90脫離。在此過程中，凹形連接單元70的上部和下部斜坡表面84起凸輪作用，其傾向于從凹形連接單元70推出凸形連接單元40，或相反。隨著側(cè)臂46以箭頭B方向移動，鎖緊單元50的彎曲外表面52接合傾斜表面88(在圖9中被遮擋)。上文提及的傾斜的表面88施加向內(nèi)取向的力到鎖緊單元50中。當在箭頭A的方向沒有推動力施加到凸形連接單元40時，由傾斜的表面88施加到鎖緊單元50(如所說明，其以箭頭B的方向移動)的力提供進一步的凸輪作用，用于從結(jié)合腔室77推出鎖緊單元50，并由此推出凸形連接單元40。推出物由側(cè)臂40輔助返回其穩(wěn)態(tài)位置。
因此，凸形連接單元40可固定到凹形連接單元70，并且可從凹形連接單元70分離。雖然上述討論集中在凸形連接單元40被推入或脫離凹形連接單元70，但可理解，運動是相對的。也就是說，代替凸形連接單元40被推入凹形連接單元70來固定扣組件100，凹形連接單元70可被推入凸形連接單元40。
圖10所示為根據(jù)本發(fā)明實施例的凸形連接單元110的俯視圖。除了通過柔性彎支柱116連接到中心導(dǎo)向柱114的側(cè)臂112，凸形連接單元110與凸形連接單元40相似，。支柱116向內(nèi)朝向凸形連接單元110的中心彎曲，但遠離主體118。如圖10所示，腔室設(shè)置在支柱116和主體118之間。同樣地，支柱116可向內(nèi)彎曲到腔室120中。雖然支柱116以“M”或“W”形將側(cè)臂112和中心導(dǎo)向柱114連接在一起，支柱可被配置成以各種其它形狀如“V”或“U”形來連接這些部件?？蛇x地，側(cè)臂112可通過柔性直連接柱連接到導(dǎo)向柱114，其可以水平取向，或相對于導(dǎo)向柱114以某個角度設(shè)置。
圖11和12所示分別為根據(jù)本發(fā)明實施例的凸形連接單元200的俯視圖和側(cè)視圖。凸形連接單元200類似于根據(jù)圖3和4顯示和描繪的凸形連接單元40。然而，凸形連接單元200的中心導(dǎo)向柱202可為實心材料而不需中心導(dǎo)向通道。此外，如圖4具體所示，接合按扣204位于側(cè)臂206上，基本上高于接合按扣48(如圖3和4所示)。較大尺寸和高度的接合按扣204易于抓住和接合。
圖13所示為根據(jù)本發(fā)明實施例凹形連接單元210的剖視圖。凹形連接單元210與所示的凹形連接單元70相似，如圖7所示。凹形連接單元210可包括或不包括中心導(dǎo)向肋82(如圖7所示)。而且，凹形連接單元210可包括另外的斜坡表面212，其配合斜坡表面214(類似于圖7所示的斜坡表面84)，在分離操作過程中輔助推出凸形連接單元(如圖3和4中所示的凸形連接單元40，或圖11和12中所示的凸形連接單元200)。
因此，本發(fā)明的實施例提供了一種具有易于分離的結(jié)合部件的扣組件。凹形連接單元具有大按扣區(qū)域，設(shè)配來容納凸形連接單元的接合按扣。大按扣區(qū)域在少于三側(cè)上束縛接合按扣(即，少于頂部、底部和一個側(cè)部)，并且不包括另外的阻礙操作者接合按扣的結(jié)構(gòu)或障礙物。另外，柔性支柱單元允許側(cè)臂易于偏轉(zhuǎn)進入分離位置。因此，具有較大手指的操作者和/或帶手套的操作者能夠容易地操作扣組件。
另外，在連接和分離過程中，凸形連接單元的中心導(dǎo)向柱和凹形連接單元的中心導(dǎo)向通道配合，以確保凸形連接單元相對于凹形連接單元保持在中心。因此，扣組件可容易地平順地連接和分離。此外，使閂臂的不均勻接合和釋放最小化。
各種空間術(shù)語，如上部、下部、低部、中部、側(cè)面、水平、垂直和類似的術(shù)語用來描述扣組件的各部分，可理解為此類術(shù)語僅用在相對于附圖中所示的方向。方向可顛倒、轉(zhuǎn)動或以其它方式改變，如上部可變?yōu)橄虏?，反之亦然，水平可變?yōu)榇怪?，其它類似?br> 前述的變化和改進在發(fā)明領(lǐng)域中?？衫斫鉃樵诖斯_并限定的本發(fā)明延所述的或從文字和/或附圖中顯而易見的獨立特征的所有可選的兩個或多個的組合。所有的這些不同的組合構(gòu)成了本發(fā)明的各個可選的方面。在此描述的實施例解釋了實踐本發(fā)明的已知的最好模式，并且將使其它本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠使用本發(fā)明。權(quán)利要求被解釋為包括現(xiàn)有技術(shù)許可范圍的可能的實施例。
權(quán)利要求
1.一種扣組件，包括凹形連接單元，其具有開口按扣區(qū)域；和凸形連接單元，其配置成與所述凹形連接單元結(jié)合到固定連接位置中，所述凸形連接單元包括可偏轉(zhuǎn)的側(cè)臂，其具有按扣，所述按扣配置成設(shè)置在所述開口區(qū)域中；和至少一個柔性和彈性支柱單元，其將所述側(cè)臂連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣組件，其中當所述凸形連接單元固定到所述凹形連接單元時，每個所述按扣的小于整個周長的部分周長鄰接所述凹形連接單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扣組件，其中當所述凸形連接單元固定到所述凹形連接單元時，所述開口按扣區(qū)域沒有圍繞每個所述按扣的整個周長。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣組件，其中每個所述開口按扣區(qū)域具有第一外殼，其中每個所述按扣具有第二外殼，并且其中所述第二外殼至少和所述第一外殼一樣大。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣組件，其中至少一個柔性和彈性支柱單元包括至少一個向內(nèi)彎的支柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣組件，其中至少一個柔性和彈性支柱單元包括至少一個支柱，其朝向所述凸形連接單元的中心軸彎曲。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣組件，其中至少一個所述凸形連接單元和凹形連接單元包括至少一個導(dǎo)向柱，并且其它的所述凸形連接單元和凹形連接單元包括至少一個配置成容納所述導(dǎo)向柱的通道，其中所述至少一個通道配置成容納所述至少一個導(dǎo)向柱，以確保所述凸形連接單元相對于所述凹形連接單元正確結(jié)合對準。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣組件，其中每個所述側(cè)臂包括鎖緊單元，其中所述凹形連接單元包括鎖緊凸緣，所述凸形連接單元配置成通過所述鎖緊單元可扣合地固定到所述鎖緊凸緣，來固定到所述凹形連接單元。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的扣組件，其中至少一個所述鎖緊單元和所述鎖緊凸緣包括至少一個斜坡表面，斜坡表面配置成在分離過程中允許所述鎖緊單元從所述鎖緊凸緣推出。
10.一種扣組件，包括第一連接單元，其具有第一和第二開口按扣區(qū)域；和第二連接單元，其配置成與所述第一連接單元結(jié)合到固定連接位置中，所述第二連接單元包括第一可偏轉(zhuǎn)臂，其具有第一按扣，當所述第一連接單元固定到所述第二連接單元時，所述第一按扣配置成放置在最接近所述第一開口按扣區(qū)域；第二可偏轉(zhuǎn)臂，其具有第二按扣，當所述第一連接單元固定到所述第二連接單元時，所述第二按扣配置成放置在最接近所述第二開口按扣區(qū)域；和至少一個柔性和彈性支柱單元，其將所述第一和第二側(cè)臂連接在一起。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的扣組件，其中當所述第一連接單元固定到所述第二連接單元時，小于每個所述第一和第二按扣的整個周長的部分周長分別設(shè)置在緊鄰所述第一和第二開口按扣區(qū)域處。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的扣組件，其中當所述第一連接單元固定到所述第二連接單元時，所述第一和第二開口按扣區(qū)域沒有分別圍繞每個所述第一和第二按扣的周長。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的扣組件，其中每個所述第一和第二開口按扣區(qū)域具有第一外殼，其中每個所述第一和第二按扣具有第二外殼，并且其中所述第二外殼同所述第一外殼至少一樣大。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的扣組件，其中至少一個柔性和彈性支柱單元包括至少一個向內(nèi)彎的支柱。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的扣組件，其中至少一個柔性和彈性支柱單元包括至少一個支柱，其朝向所述第二連接單元的中心軸彎曲。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的扣組件，其中所述第一和第二連接單元中的至少一個包括至少一個導(dǎo)向柱，并且所述第一和第二連接單元中的另一個包括至少一個配置來容納所述導(dǎo)向柱的通道，其中所述至少一個通道容納所述至少一個導(dǎo)向柱，以確保所述第一連接單元相對于所述第二連接單元正確地結(jié)合對準。
17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的扣組件，其中每個所述第一和第二可偏轉(zhuǎn)的臂包括鎖緊單元，其中所述第二連接單元包括至少一個鎖緊凸緣，所述第一連接單元配置成通過所述鎖緊單元可扣合地固定到所述至少一個鎖緊凸緣上，來固定到所述第二連接單元。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的扣組件，其中至少一個所述鎖緊單元和所述鎖緊凸緣包括至少一個斜坡表面，所述斜坡表面配置成在分離過程中允許所述鎖緊單元從所述鎖緊凸緣推出。
19.一種扣組件，包括第一連接單元，其具有第一和第二開口按扣區(qū)域，和至少一個柱容納通道，設(shè)置在結(jié)合腔室中；和第二連接單元，其配置成與所述第一連接單元結(jié)合到固定連接位置，所述第二連接單元包括第一可偏轉(zhuǎn)臂，其具有第一按扣，當所述第一連接單元固定到所述第二連接單元時，所述第一按扣配置成設(shè)置在最接近所述第一開口按扣區(qū)域；第二可偏轉(zhuǎn)臂，其具有第二按扣，當所述第一連接單元固定到所述第二連接單元時，所述第二按扣配置成設(shè)置在最接近所述第二開口按扣區(qū)域；至少一個導(dǎo)向柱；第一柔性和彈性支柱單元，其將所述第一和第二側(cè)臂連接在一起；和第二柔性和彈性支柱單元，連接所述第二可偏轉(zhuǎn)臂到所述至少一個導(dǎo)向柱，其中所述第一和第二可偏轉(zhuǎn)臂通過所述第一及第二柔性、彈性支柱單元和所述至少一個導(dǎo)向柱連接在一起；所述至少一個通道配置來容納所述至少一個導(dǎo)向柱來確保所述第二連接單元相對于所述第一連接單元正確結(jié)合對準。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的扣組件，其中當所述第一連接單元固定到所述第二連接單元時，每個所述第一和第二按扣的小于整個周長的部分周長分別設(shè)置成緊鄰所述第一和第二開口按扣區(qū)域，其中當所述第一連接單元固定到所述第二連接單元時，所述第一和第二開口按扣區(qū)域沒有分別圍繞每個所述第一和第二按扣的整個周長，其中每個所述第一和第二開口按扣區(qū)域具有第一外殼，其中每個所述第一和第二按扣具有第二外殼，并且其中所述第二外殼同所述第一外殼至少一樣大。
21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的扣組件，其中每個所述第一和第二可偏轉(zhuǎn)臂包括鎖緊單元，其中所述第二連接單元包括至少一個鎖緊凸緣，所述第一連接單元通過所述鎖緊單元可扣合地固定到所述至少一個鎖緊凸緣而固定到第二連接單元。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的扣組件，其中每個所述鎖緊單元和所述鎖緊凸緣包括至少一個斜坡表面，配置成在分離過程中允許所述鎖緊單元從所述鎖緊凸緣推出。
全文摘要
一種扣組件包括凹形連接單元和凸形連接單元，凹形連接單元具有開口按扣區(qū)域，凸形連接單元配置成與所述凹形連接單元結(jié)合。凸形連接單元可包括可偏轉(zhuǎn)的側(cè)臂和至少一個柔性和彈性支柱單元，可偏轉(zhuǎn)的側(cè)臂具有按扣，按扣配置成設(shè)置在開口按扣區(qū)域中，柔性和彈性支柱將側(cè)臂連接在一起。
文檔編號A44B11/25GK1954736SQ20061015993
公開日2007年5月2日 申請日期2006年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月24日
發(fā)明者約翰·S.·邦達歐 申請人:伊利諾斯器械工程公司