專利名稱：高彈箱包支撐縫邊管條及支撐框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制作旅行箱包制作的框架及旅行箱包，屬箱包部件總成及箱包制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
專利號為03266581.4、名稱“組接定位結(jié)構(gòu)改良的由旅行箱框架構(gòu)成的旅行箱”，該框架組設(shè)于旅行箱布質(zhì)表層的內(nèi)部，支撐定型該布質(zhì)表層，其特征在于該框架由橫、直側(cè)桿以及用以連結(jié)各相鄰橫、直側(cè)桿的轉(zhuǎn)角框體所組接構(gòu)成，各轉(zhuǎn)角框體的兩端設(shè)有插設(shè)孔，橫側(cè)桿以及直側(cè)桿的端部插入插設(shè)孔插接結(jié)合；該等橫、直側(cè)桿皆為玻璃纖維所抽制成型的桿體，且各橫、直側(cè)桿的斷面為具有定向面的型桿形狀，各轉(zhuǎn)角框體的兩端的插設(shè)孔也設(shè)制成與前述具定向面的橫、直側(cè)桿形狀相符合的型套孔，各橫、直側(cè)桿定向插配于各轉(zhuǎn)角框體的型套孔中，而構(gòu)成框架整體。其不足之處一是該框架在實(shí)施中缺少實(shí)施該框架的必要技術(shù)特征，無法直接與旅行箱兩側(cè)面或前后面縫接；二是由于彎管與直桿的直徑不對稱，因此需要加環(huán)形套圈，不僅工序復(fù)雜、費(fèi)工、彈時(shí)，而且無法確保加套后的管徑一致性和穩(wěn)定性，直接影響到箱包成形的內(nèi)在和外在質(zhì)量；三是制造成本高。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，一是提供一種能夠直接將旅行箱箱包支撐框與箱包布縫制的高彈箱包支撐縫邊管條；二是提供一種由高彈箱包支撐縫邊管條成形的箱包支撐框；三是提供一種箱包支撐框構(gòu)成的箱包。
設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、箱包支撐管條和縫邊條分別采用彈性硬質(zhì)材料和軟質(zhì)韌性材料且二種材料為相互熔融結(jié)合的材料，是本發(fā)明的特征之一。在箱包生產(chǎn)中，用于支撐箱包的支撐框須滿足兩個(gè)條件一方面具有彈性，另一方面要有強(qiáng)度和硬度，目的既能夠?qū)⑾浒贾纬伤璧男螤?，而且具有彈性，在受?極限壓力除外)的情況下不會(huì)斷裂，這是其一；其二，支撐框必須能與箱包布縫制成一體，也就是說，支撐框必須帶有縫邊，然而，目前所有的箱包支撐框中都沒有縫邊，無法直接將支撐框與箱包布縫制成一體。原因在于支撐框系硬質(zhì)材料(如鋼筋、碳棒)無法讓針線穿過。而本發(fā)明在用于制作箱包支撐框成型的支撐管條上設(shè)置了縫邊條，該縫邊條既能夠輕松地讓針線穿過與箱包布縫制，又能夠使縫邊在受力的情況下不破損，因此在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及材料選擇上，縫邊條須滿足柔軟性和韌性，只有這樣才能滿足縫邊條既能夠與箱包布縫制在一起，又不會(huì)導(dǎo)致縫邊條的破損；其三，由于硬質(zhì)材料與軟質(zhì)材料結(jié)合的條件是必須是相互熔融結(jié)合的材料，而材料硬軟度的不同取決于材料的配比。因此，本發(fā)明采用相互熔融結(jié)合的材料且硬度不同配比材料來擠出箱包支撐縫邊管條，使所成形的整體箱包支撐縫邊管條中的支撐管條不僅具有很好的彈性和很好的強(qiáng)度，而且所成形的縫邊條具有很好的柔軟性和良好的韌性，能夠確保其所成形的支撐框有效地支撐箱包，所成形的縫邊條方便、牢固地與箱包布結(jié)合且不會(huì)破損。2、支撐管條和縫邊條采用相互熔融結(jié)合的材料且分別熔融擠出成形的工藝，是本發(fā)明的特征之二。由于本發(fā)明的箱包支撐縫邊管條中的支撐管和縫邊的硬度不同，一個(gè)用于支撐箱包、一個(gè)用于與箱包布縫制結(jié)合，二者的功能和作用完全不同。但是，如何將支撐管條與縫邊條結(jié)合成整體結(jié)構(gòu)，是本發(fā)明能否實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵所在。為了實(shí)現(xiàn)這一目的，本發(fā)明的支撐管條和縫邊條采用相互熔融結(jié)合的材料制作。目的在于由于相互熔融結(jié)合的材料的分子結(jié)構(gòu)完全相同，既使兩種材料的硬度不同，但其分子在熔融狀態(tài)下，不產(chǎn)生排斥現(xiàn)象，能夠使尚未成形的支撐管條和縫邊條在熔融狀態(tài)下，通過成形結(jié)合模熔融結(jié)合在一起，形成一條完整的整體結(jié)構(gòu)。因此，本發(fā)明的箱包支撐縫邊管條中的支撐管條與縫邊條采用相互熔融結(jié)合的材料，但支撐管條配料的硬度大，呈彈性硬管，而縫邊條配料的硬度小，呈柔軟韌性，兩種材料分別通過兩個(gè)進(jìn)料口進(jìn)入模具熔融且通過成型模熔融結(jié)合在一起擠出。
技術(shù)方案1高彈箱包支撐縫邊管條，條狀支撐縫邊管條(1)中的支撐管條(2)和縫邊條(3)成整體結(jié)構(gòu)且支撐管條(2)采用硬質(zhì)彈性材料制作、縫邊條(3)采用軟質(zhì)韌性材料制作。
技術(shù)方案2高彈箱包支撐縫邊管條的擠出工藝，支撐管條(2)和縫邊條(3)的配料分別進(jìn)入各自成型模中熔融且分別擠出成形至復(fù)合模中，在熔融狀態(tài)中經(jīng)復(fù)合模熔融結(jié)合且擠出形成整體支撐縫邊管條(1)。
技術(shù)方案3由高彈箱包支撐縫邊管條構(gòu)成的箱包支撐框，條狀支撐縫邊管條(1)采用定形模且通過對條狀支撐縫邊管條(1)加熱彎成矩形箱包支撐框或不規(guī)則形箱包支撐框(4)。
技術(shù)方案4由高彈箱包支撐框構(gòu)成的箱包，箱包支撐框(4)位于箱包(5)內(nèi)左右面或前后面且箱包支撐框(4)中的縫邊(3)與箱包(5)中的布縫為一體。
本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是所成形的箱包支撐縫邊管條，不僅具有支撐箱包的功能，而且能夠直接與箱包縫制；二是大大地減少了箱包支撐框架的固定工藝，具有省工、省時(shí)、效率高的特點(diǎn)；三是箱包支撐縫邊管條能夠方便地成形為各種形狀的箱包支撐框，為箱包的新品開發(fā)提供了骨架支持；四是制造工藝簡單、效率高、成本低；五是箱包支撐縫邊管條規(guī)格大小統(tǒng)一，直接用于箱包的生產(chǎn)，不僅質(zhì)量穩(wěn)定可靠，而且所成形的箱包支撐角整齊、統(tǒng)一、美觀。


圖1是箱包支撐縫邊管條主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是箱包支撐縫邊管條端面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是實(shí)芯箱包支撐縫邊管條端面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是長方支撐縫邊管條端面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是弧形頭支撐縫邊管條端面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是縫邊呈切線連接的支撐縫邊管條端面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是由箱包支撐縫邊管條成形的閉口菜箱包支撐縫邊框的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是由箱包支撐縫邊管條成形的開口形箱包支撐縫邊框的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是圖3用于制作箱包的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是圖3用于制作箱包的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1參照附圖1和2。高彈箱包支撐縫邊管條，條狀支撐縫邊管條1中的支撐管條2和縫邊條3成整體結(jié)構(gòu)且支撐管條2采用硬質(zhì)彈性材料制作、縫邊條3采用軟質(zhì)韌性材料制作，支撐管條2及縫邊條3采用PVC或PC塑料且縫邊條3的硬度小于支撐管條2的硬度(縫邊條的硬度是支撐管條硬度的80％以下，如79％、75％、70％、65％、60％、55％、50％、45％、40％、35％、30％、25％、20％、15％、10％，也就是說，在80％以下的范圍內(nèi)取值)，支撐管條2呈空芯管。支撐管條2根據(jù)箱包的設(shè)計(jì)要求，可以是呈圓形或矩形或角形或多邊形。
實(shí)施例2參照附圖3。在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，支撐管條2為實(shí)芯桿。
實(shí)施例3參照附圖4。在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，支撐管條2為長方形。
實(shí)施例4參照附圖5。在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，支撐管條2為弧形頭長方形。
實(shí)施例5參照附圖6。在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，縫邊與支撐管條2呈切線連接。
實(shí)施例6在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，高彈箱包支撐縫邊管條的擠出工藝，支撐管條2和縫邊條3采用相互熔融結(jié)合的材料且配料的硬度不同，縫邊條3的配料硬度小于支撐管條2的配料硬度且呈柔軟韌性，支撐管條2和縫邊條3的配料分別進(jìn)入各自成型模中熔融且分別擠出成形至復(fù)合模中，在熔融狀態(tài)中經(jīng)復(fù)合模熔融結(jié)合且由擠出機(jī)擠出形成整體支撐縫邊管條1。
實(shí)施例7參照附圖7。在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，由高彈箱包支撐縫邊管條構(gòu)成的箱包支撐框，條狀支撐縫邊管條1采用定形模且通過對條狀支撐縫邊管條1加熱彎成矩形箱包支撐框或不規(guī)則形箱包支撐框4，縫邊條3隨箱包支撐框4成形。加熱的裝置及工藝系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。箱包支撐框的接頭處采用鋼筋對接或采用彈性桿對接或采用粘接劑對接或采用鋼筋和粘接劑對接或采用彈性桿和粘接劑對接。鋼筋對接或彈性桿對接是指將鋼筋或彈性桿插入支撐縫邊管條中的支撐管條2空芯內(nèi)，將支撐管條兩端對接在一起。采用鋼筋和粘接劑對接或采用彈性桿和粘接劑對接是指將鋼筋或彈性桿插入支撐縫邊管條中的支撐管條2空芯內(nèi)時(shí)，涂上粘接劑，然后將支撐管條兩端對接粘接在一起。采用粘接劑對接是指支撐管條兩端采用粘接劑粘接對接。2、支撐管條和縫邊條采用相互熔融結(jié)合的材料，由于相互熔融結(jié)合的材料的分子結(jié)構(gòu)完全相同，既使兩種材料的硬度不同，但其分子在熔融狀態(tài)下，不產(chǎn)生排斥現(xiàn)象，能夠使尚未成形的支撐管條和縫邊條在熔融狀態(tài)下，通過成形結(jié)合模熔融結(jié)合在一起，形成一條完整的整體結(jié)構(gòu)。
實(shí)施例8參照附圖8。在實(shí)施例7的基礎(chǔ)上，條狀支撐縫邊管條1采用定形模且通過對條狀支撐縫邊管條1加熱彎成開口式矩形箱包支撐框或開口式不規(guī)則形箱包支撐框4。
實(shí)施例9在實(shí)施例1或7的基礎(chǔ)上，矩形箱包支撐框或不規(guī)則形箱包支撐框的接頭處呈開放式結(jié)構(gòu)。
實(shí)施例10參照附圖9。在實(shí)施例1和實(shí)施例7的基礎(chǔ)上，由高彈箱包支撐框構(gòu)成的箱包，箱包支撐框4位于箱包5內(nèi)左右面且箱包支撐框4中的縫邊3與箱包5中的布縫為一體。
實(shí)施例11參照附圖10。在實(shí)施例1和實(shí)施例7的基礎(chǔ)上，由高彈箱包支撐框構(gòu)成的箱包，箱包支撐框4位于箱包5內(nèi)前后面且箱包支撐框4中的縫邊3與箱包5中的布縫為一體。
需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對本發(fā)明作了比較詳細(xì)的說明，但是這些說明，只是對本發(fā)明的簡單說明，而不是對本發(fā)明的限制，任何不超出本發(fā)明實(shí)質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高彈箱包支撐縫邊管條，其特征是條狀支撐縫邊管條(1)中的支撐管條(2)和縫邊條(3)成整體結(jié)構(gòu)且支撐管條(2)采用硬質(zhì)彈性材料制作、縫邊條(3)采用軟質(zhì)韌性材料制作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高彈箱包支撐縫邊管條，其特征是支撐管條(2)及縫邊條(3)采用PVC或PC塑料且縫邊條(3)的硬度小于支撐管條(2)的硬度，支撐管條(2)呈空芯管或?qū)嵭緱U。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高彈箱包支撐縫邊管條，其特征是支撐管條(2)呈圓形或矩形或角形或多邊形。
4.一種高彈箱包支撐縫邊管條的擠出工藝，其特征是支撐管條(2)和縫邊條(3)的配料分別進(jìn)入各自成型模中熔融且分別擠出成形至復(fù)合模中，在熔融狀態(tài)中經(jīng)復(fù)合模熔融結(jié)合且擠出形成整體支撐縫邊管條(1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高彈箱包支撐縫邊管條擠出工藝，其特征是支撐管條(2)和縫邊條(3)采用相互熔融結(jié)合的材料且配料的硬度不同，縫邊條(3)的配料硬度小于支撐管條(2)的配料硬度且呈柔軟韌性。
6.一種由高彈箱包支撐縫邊管條構(gòu)成的箱包支撐框，其特征是條狀支撐縫邊管條(1)采用定形模且通過對條狀支撐縫邊管條(1)加熱彎成矩形箱包支撐框或不規(guī)則形箱包支撐框(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的由高彈箱包支撐縫邊管條構(gòu)成的箱包支撐框，其特征是箱包支撐框的接頭處采用鋼筋對接或采用彈性桿對接或采用粘接劑對接或采用鋼筋和粘接劑對接或采用彈性桿和粘接劑對接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的由高彈箱包支撐縫邊管條構(gòu)成的箱包支撐框，其特征是矩形箱包支撐框或不規(guī)則形箱包支撐框的接頭處呈開放式結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的由高彈箱包支撐縫邊管條構(gòu)成的箱包支撐框，其特征是縫邊條(3)位于箱包支撐框(4)內(nèi)側(cè)。
10.一種由高彈箱包支撐框構(gòu)成的箱包，其特征是箱包支撐框(4)位于箱包(5)內(nèi)左右面或前后面且箱包支撐框(4)中的縫邊(3)與箱包(5)中的布縫為一體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于制作旅行箱包制作的框架及旅行箱包，條狀支撐縫邊管條中的支撐管條和縫邊條成整體結(jié)構(gòu)且支撐管條采用硬質(zhì)彈性材料制作、縫邊條采用軟質(zhì)韌性材料制作；條狀支撐縫邊管條采用定形模且通過對條狀支撐縫邊管條加熱彎成矩形箱包支撐框或不規(guī)則形箱包支撐框；箱包支撐框位于箱包內(nèi)左右面或前后面且箱包支撐框中的縫邊與箱包中的布縫為一體。優(yōu)點(diǎn)一是箱包支撐縫邊管條，不僅具有支撐箱包的功能，而且能夠直接與箱包縫制；二是大大地減少了箱包支撐框架的固定工藝，具有省工、省時(shí)、效率高的特點(diǎn)；三是箱包支撐縫邊管條能夠成形為各種形狀的支撐框，為箱包的新品開發(fā)提供了骨架支持；四是制造工藝簡單、效率高、成本低、美觀。
文檔編號A45C5/04GK101073457SQ20061015451
公開日2007年11月21日 申請日期2006年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月3日
發(fā)明者吳海龍 申請人:吳海龍