專利名稱：便攜式電燙發(fā)鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及便攜式電燙發(fā)鉗，并且更具體地，涉及具有加熱元件的便攜式電燙發(fā)鉗，該加熱元件可回縮入電燙發(fā)鉗的鉗體和從其中伸出，從而改進電燙發(fā)鉗的便攜性。
背景技術(shù)：
通常，在外觀或第一印象中各種獨特的發(fā)型起著很重要的作用。
這對于女士來說特別重要，她們根據(jù)服飾和配飾或周邊環(huán)境來將她們的頭發(fā)燙成各種不同的發(fā)型，以表示她們對美麗的獨特個人品位和感覺。為此，女士們頻繁地改變她們的發(fā)型。
相應(yīng)地，電燙發(fā)鉗逐漸得到廣泛使用，以便讓女士們不受時間和空間限制地將她們的頭發(fā)燙成各種不同發(fā)型。
圖1是示出常規(guī)電燙發(fā)鉗的透視圖。如圖1所示，常規(guī)的電燙發(fā)鉗具有包括上鉗體10和下鉗體30的鉗體。上鉗體10和下鉗體30通過鉸鏈部件60彼此鉸接，該鉸鏈部件60具有預(yù)定的彈力以使得上鉗體10和下鉗體30以鉗形布置。一加熱元件50附接至上鉗體10的內(nèi)表面，并且與上鉗體10的加熱元件50相應(yīng)的另一加熱元件50附接至下鉗體30的內(nèi)表面。加熱元件50連接至印刷電路板(未示出)，在通過電連接部70用外部電流向印刷電路板供電時加熱元件50運行，從而被加熱至預(yù)定溫度。將頭發(fā)放入加熱元件50之間，然后將上鉗體10和下鉗體30彼此相向地移動。這樣，頭發(fā)就能布置為各種不同的發(fā)型。
然而，在具有上述構(gòu)造的常規(guī)電燙發(fā)鉗中，電燙發(fā)鉗的上和下鉗體每個都具有固定的長度，這就增大了電燙發(fā)鉗的整體尺寸，并且因此電燙發(fā)鉗的便攜性就非常低。

發(fā)明內(nèi)容
因此，考慮到上述問題就作出了本發(fā)明，并且本發(fā)明的目的是提供一種具有加熱元件的便攜式電燙發(fā)鉗，該加熱元件可回縮入電燙發(fā)鉗的鉗體和從其中伸出，從而降低便攜式電燙發(fā)鉗的尺寸，并且因此使得便攜式電燙發(fā)鉗的裝載和運載更容易且方便。
本發(fā)明的另一目的是提供一種具有開關(guān)部件的便攜式電燙發(fā)鉗，該開關(guān)部件能隨著加熱元件縮回入鉗體或從中伸出而自動地打開或關(guān)閉加熱元件，從而使得便攜式電燙發(fā)鉗的方便性最大化。
根據(jù)本發(fā)明，以上和其它目的能通過提供一種便攜式電燙發(fā)鉗來完成，該便攜式電燙發(fā)鉗包括固定上鉗體和固定下鉗體，固定上鉗體和固定下鉗體通過具有預(yù)定彈力的鉸鏈部件彼此鉸接以使得固定上鉗體和固定下鉗體以鉗形布置，固定上鉗體和固定下鉗體分別具有附接到其上的加熱元件，用于將供應(yīng)到加熱元件的外部電流轉(zhuǎn)換為熱能并將轉(zhuǎn)換的熱能散發(fā)出去，固定上鉗體的加熱元件相應(yīng)于固定下鉗體的加熱元件，其中固定上鉗體和固定下鉗體分別具有限定于其中的預(yù)定空間，固定上鉗體和固定下鉗體分別在其前端設(shè)置有開口，固定上鉗體和固定下鉗體分別在固定上鉗體的至少一個側(cè)部的內(nèi)表面處和固定下鉗體的至少一個側(cè)部的內(nèi)表面處設(shè)置有靠近開口的導(dǎo)向突起，和該便攜式電燙發(fā)鉗還包括可動上鉗體和可動下鉗體，它們分別連接至固定上鉗體和固定下鉗體，以使得可動上鉗體和可動下鉗體能通過開口分別選擇性地縮回入固定上鉗體和固定下鉗體的空間內(nèi)以及從其中伸出，可動上鉗體和可動下鉗體分別在可動上鉗體的至少一個側(cè)部的外表面處和可動下鉗體的至少一個側(cè)部的外表面處設(shè)置有導(dǎo)槽以使得導(dǎo)向突起在被嚙合入導(dǎo)槽時分別沿著導(dǎo)槽被導(dǎo)向，加熱元件分別附接至可動上鉗體和可動下鉗體同時彼此相對。
優(yōu)選地，固定上鉗體和固定下鉗體分別在固定上鉗體的至少一個側(cè)部處和固定下鉗體的至少一個側(cè)部處設(shè)置有止動件，用于在可動上鉗體和可動下鉗體分別從固定上鉗體和固定下鉗體伸出之后維持可動上鉗體和可動下鉗體的伸出狀態(tài)，每個止動件包括具有預(yù)定彈力的鉸鏈；鎖閉突起，其形成于鉸鏈的一側(cè)處，用于鎖閉從固定上鉗體/固定下鉗體伸出的可動上鉗體/可動下鉗體的后端；和壓下部，其形成于鉸鏈的另一側(cè)處，以使得壓下部由施加于壓下部的外力所壓下用來釋放可動上鉗體/可動下鉗體的后端的鎖閉狀態(tài)。
優(yōu)選地，固定上鉗體和固定下鉗體分別在固定上鉗體的空間的上部位置處和固定下鉗體的空間的下部位置處設(shè)置有電纜定位部件用以允許電纜定位在其中，固定上鉗體和固定下鉗體分別在固定上鉗體的內(nèi)頂面處和固定下鉗體的內(nèi)底面處設(shè)置有靠近電纜定位部件前端的開關(guān)部件，該開關(guān)部件分別具有成對的插孔，該開關(guān)部件連接至電纜的終端以使得電流能分別供應(yīng)至開關(guān)部件，和可動上鉗體和可動下鉗體分別在可動上鉗體的上表面和可動下鉗體的下表面靠近可動上鉗體和可動下鉗體的后端地設(shè)置有具有預(yù)定彈力的接觸元件，以使得接觸元件在可動上鉗體和可動下鉗體分別從固定上鉗體和固定下鉗體中伸出時能被插入開關(guān)部件的插孔，并且因此接觸元件就變得分別與開關(guān)部件電接觸，以操作加熱元件。
優(yōu)選地，該便攜式電燙發(fā)鉗還包括保持元件，其用來在可動上鉗體和可動下鉗體分別縮回入固定上鉗體和固定下鉗體的空間時保持固定上鉗體和固定下鉗體的前端，以使得固定上鉗體和固定下鉗體彼此緊密接觸。
根據(jù)具有上述構(gòu)造的本發(fā)明，附接有加熱元件的可動上鉗體和可動下鉗體分別縮回入固定上鉗體和固定下鉗體，從而改進該便攜式電燙發(fā)鉗的便攜性。另外，在用戶希望使用電燙發(fā)鉗時，用戶能容易地將附接有加熱元件的可動上鉗體和可動下鉗體從固定上鉗體和固定下鉗體伸出，從而改進該便攜式電燙發(fā)鉗的方便性。


從以下結(jié)合附圖的詳細描述中，將能更加清楚地理解本發(fā)明的以上和其它目的、特點和其它優(yōu)點，其中圖1是示出常規(guī)電燙發(fā)鉗的透視圖；圖2是示出根據(jù)本發(fā)明的便攜式電燙發(fā)鉗的透視圖；圖3是示出如何使用根據(jù)本發(fā)明的便攜式電燙發(fā)鉗的透視圖；圖4A和4B是截面?zhèn)纫晥D，其分別示出了根據(jù)本發(fā)明的便攜式電燙發(fā)鉗的加熱元件處于縮回和伸出狀態(tài)；和圖5A和5B是截面俯視圖，其分別示出了根據(jù)本發(fā)明的便攜式電燙發(fā)鉗的加熱元件處于縮回和伸出狀態(tài)。
具體實施例方式
現(xiàn)在，將參照附圖詳細地描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
圖2是示出根據(jù)本發(fā)明的便攜式電燙發(fā)鉗的透視圖；圖3是示出如何使用根據(jù)本發(fā)明的便攜式電燙發(fā)鉗的透視圖；圖4A和4B是截面?zhèn)纫晥D，其分別示出了根據(jù)本發(fā)明的便攜式電燙發(fā)鉗的加熱元件處于縮回和伸出狀態(tài)；和圖5A和5B是截面俯視圖，其分別示出了根據(jù)本發(fā)明的便攜式電燙發(fā)鉗的加熱元件處于縮回和伸出狀態(tài)。
如圖2至5B所示，便攜式電燙發(fā)鉗包括具有預(yù)定長度且形成為桿形的固定上鉗體10；和長度與固定上鉗體10相同并且形成為桿形的固定下鉗體30。固定上鉗體10和固定下鉗體30通過具有預(yù)定彈力的鉸鏈部件60彼此鉸接以使得固定上鉗體10和固定下鉗體30以鉗形布置。
便攜式電燙發(fā)鉗還包括可動上鉗體20，其連接至固定上鉗體10以使得可動上鉗體20能縮回入固定上鉗體10和從中伸出；以及可動下鉗體40，其連接至固定下鉗體30以使得可動下鉗體40能縮回入固定下鉗體30和從中伸出。一加熱元件50附接至可動上鉗體20，并且與附接至可動上鉗體20的加熱元件50相應(yīng)的另一加熱元件50附接至可動下鉗體40。
為此，固定上鉗體10和固定下鉗體30分別具有限定于其中的預(yù)定空間。而且，固定上鉗體10和固定下鉗體30在其前端設(shè)置有開口11和31，分別用來允許可動上鉗體20和可動下鉗體40通過其中縮回入固定上鉗體10和固定下鉗體30以及從其中伸出。一對導(dǎo)向突起12形成于固定上鉗體10上靠近開口11的兩個側(cè)部之一的內(nèi)表面處。優(yōu)選地，兩對導(dǎo)向突起12可分別形成于固定上鉗體10的兩個側(cè)部的內(nèi)表面處。類似地，一對導(dǎo)向突起32形成于固定下鉗體30上靠近開口31的兩個側(cè)部之一的內(nèi)表面處。優(yōu)選地，兩對導(dǎo)向突起32可分別形成于固定下鉗體30的兩個側(cè)部的內(nèi)表面處。
在可動上鉗體20上附接加熱元件50的兩個側(cè)部之一的外表面處形成有導(dǎo)槽22，其沿著可動上鉗體20的長度縱向地延伸，以使得導(dǎo)向突起12在嚙合于導(dǎo)槽22中的同時沿著導(dǎo)槽22導(dǎo)向。優(yōu)選地，兩個導(dǎo)槽22可分別形成于可動上鉗體20上附接加熱元件50的兩個側(cè)部的外表面處，以使得導(dǎo)向突起12在嚙合于導(dǎo)槽22中的同時沿著導(dǎo)槽22導(dǎo)向。類似的，導(dǎo)槽42形成于可動下鉗體40上附接加熱元件50的兩個側(cè)部之一的外表面處，同時沿著可動下鉗體40的長度縱向地延伸，以使得導(dǎo)向突起32在嚙合于導(dǎo)槽42中的同時沿著導(dǎo)槽42導(dǎo)向。優(yōu)選地，兩個導(dǎo)槽42可分別形成于可動下鉗體40上附接加熱元件50的兩個側(cè)部的外表面處，以使得導(dǎo)向突起32在嚙合于導(dǎo)槽42中的同時沿著導(dǎo)槽42導(dǎo)向。因此，可動上鉗體20和可動下鉗體40能分別通過導(dǎo)向突起12和32沿著導(dǎo)槽22和42的導(dǎo)向而縮回入固定上鉗體10和固定下鉗體30，和從其中伸出。
在固定上鉗體10的兩個側(cè)部之一處布置有止動件80，用以在可動上鉗體20從固定上鉗體10伸出之后維持可動上鉗體20的伸出狀態(tài)。類似的，另一止動件80布置在固定下鉗體30的兩個側(cè)部之一處，用以在可動下鉗體40從固定下鉗體30伸出之后維持可動下鉗體40的伸出狀態(tài)。每個止動件80包括具有預(yù)定彈力的鉸鏈86；鎖閉突起84，其形成于鉸鏈86的一側(cè)處用以鎖閉可動上鉗體20從固定上鉗體10伸出的后端或者可動下鉗體40從固定下鉗體30伸出的后端；以及壓下部82，其形成于鉸鏈86的另一側(cè)處以使得壓下部82被施加于壓下部82的外力壓下用以釋放可動上鉗體20的后端或可動下鉗體40的后端的鎖閉狀態(tài)。
根據(jù)本發(fā)明的便攜式電燙發(fā)鉗還包括開關(guān)單元，其能與可動上鉗體20和可動下鉗體40分別縮回入固定上鉗體10和固定下鉗體30以及從其中伸出同時地自動打開或關(guān)閉加熱元件50。
為此，用于定位電纜72的電纜定位部件18和38分別布置在固定上鉗體10和固定下鉗體30的空間的上部和下部位置處。具體地，電纜72分別定位在電纜定位部件18和38，所述電纜72連接至電能連接部70以使得外部電流通過電能連接部70供應(yīng)至電纜72。在固定上鉗體10的內(nèi)頂面和固定下鉗體30的內(nèi)底面處，靠近電纜定位部件18和38的前端，分別布置有開關(guān)部件14和34。開關(guān)部件14和34分別具有成對的插孔16和36。開關(guān)部件14和34分別連接至電纜72的終端以使得電流能供應(yīng)至開關(guān)部件14和34。優(yōu)選地，開關(guān)部件14和34由導(dǎo)電材料制成。
相應(yīng)地，接觸元件24和44分別形成于可動上鉗體20的上表面和可動下鉗體40的下表面處并靠近可動上鉗體20和可動下鉗體40的后端，以使得當(dāng)可動上鉗體20和可動下鉗體40分別從固定上鉗體10和固定下鉗體30伸出時，接觸元件24和44能被插入開關(guān)部件14和34的插孔16和36。優(yōu)選地，接觸元件24和44由導(dǎo)電材料制成，并且具有預(yù)定的彈力。因此，當(dāng)可動上鉗體20和可動下鉗體40分別從固定上鉗體10和固定下鉗體30伸出時，接觸元件24和44分別被插入開關(guān)部件14和34的插孔16和36。于是，接觸元件24和44就分別與開關(guān)部件14和34電接觸，并且因此，電流通過電纜72和開關(guān)部件14和34從電能連接部70供應(yīng)至接觸元件24和44。在接觸元件24和44供應(yīng)有電流時，印刷電路板(未示出)被操作來將電流分別供應(yīng)至加熱元件50。
根據(jù)本發(fā)明的便攜式電燙發(fā)鉗還包括保持元件90，用以保持固定上鉗體10和固定下鉗體30，以使得便攜式電燙發(fā)鉗能易于運載。具體地，保持元件90形成為具有開口的前和/或后部的方形框架形狀。在可動上鉗體20和可動下鉗體40分別從固定上鉗體10和固定下鉗體30的空間中縮回時，固定上鉗體10和固定下鉗體30朝向彼此移動直到固定上鉗體10和固定下鉗體30變得彼此緊密接觸，并且然后將保持元件90裝配在固定上鉗體10和固定下鉗體30的前端上。這樣，固定上鉗體10和固定下鉗體30就由保持元件90保持。
現(xiàn)在將參照附圖詳細地描述根據(jù)本發(fā)明具有上述構(gòu)造的便攜式電燙發(fā)鉗的操作。
在用戶希望使用便攜式電燙發(fā)鉗時，用戶將保持元件90從固定上鉗體10和固定下鉗體30的前端移走。于是，固定上鉗體10和固定下鉗體30由于安裝在鉸鏈部件60的彈性元件(未示出)的彈性恢復(fù)力而從鉸鏈部件60移動預(yù)定角度，以使得固定上鉗體10和固定下鉗體30之間的角距離增大，并且因此，固定上鉗體10和固定下鉗體30以鉗形布置。
在用戶將電能連接部70連接至電源插座以使得外部電流供應(yīng)至電燙發(fā)鉗時，電流通過電纜72分別流到布置于固定上鉗體10和固定下鉗體30中的開關(guān)部件14和34。
在用戶拉動分別縮回在固定上鉗體10和固定下鉗體30的空間中的可動上鉗體20和可動下鉗體40同時保持可動上鉗體20和可動下鉗體40的前端時，通過分別形成于固定上鉗體10和固定下鉗體30的側(cè)部的內(nèi)表面處的導(dǎo)向突起12和32沿著分別形成于可動上鉗體20和可動下鉗體40的側(cè)部的外表面處的導(dǎo)槽22和42的導(dǎo)向，可動上鉗體20和可動下鉗體40分別從固定上鉗體10和固定下鉗體30中伸出。在可動上鉗體20和可動下鉗體40分別從固定上鉗體10和固定下鉗體30中完全伸出時，可動上鉗體20和可動下鉗體40的后端分別由布置在固定上鉗體10和固定下鉗體30的側(cè)部處的止動件80的鎖閉突起84鎖閉。于是，就維持了可動上鉗體20和可動下鉗體40的伸出狀態(tài)。
在可動上鉗體20和可動下鉗體40分別從固定上鉗體10和固定下鉗體30完全伸出時，形成于可動上鉗體20的上表面和可動下鉗體40的下表面處且靠近可動上鉗體20和可動下鉗體40的后端的具有預(yù)定彈力的接觸元件24和44分別插入分別形成于固定上鉗體10和固定下鉗體30的開關(guān)部件14和34處的插孔16和36中。于是，接觸元件24和44就分別與開關(guān)部件14和34變得電接觸，并且因此電流就通過電纜72和開關(guān)部件14和34從電能連接部70供應(yīng)至接觸元件22和44。在接觸元件24和44供應(yīng)有電流時，布置在可動上鉗體20的上表面和可動下鉗體40的下表面中的印刷電路板(未示出)被操作來將電流分別供應(yīng)至加熱元件50。因此，加熱元件50就產(chǎn)生熱。這樣，用戶就利用附接至可動上鉗體20和可動下鉗體40的內(nèi)表面處的加熱元件50將他/她的頭發(fā)燙成各種不同的發(fā)型。
在用戶完成根據(jù)本發(fā)明的便攜式電燙發(fā)鉗的使用時，另一方面，他/她將分別布置在固定上鉗體10和固定下鉗體30處的止動件80的壓下部82壓下，每個壓下部82形成于每個鉸鏈86的一側(cè)處。于是，每個都形成于每個鉸鏈86另一側(cè)處的鎖閉突起84就繞著鉸鏈86轉(zhuǎn)動以使得鎖閉突起84被向外移動，并且因此，釋放可動上鉗體20的后端和可動下鉗體40的后端的鎖閉狀態(tài)。此后，用戶推動可動上鉗體20和可動下鉗體40，以使得可動上鉗體20和可動下鉗體40分別縮回入固定上鉗體10和固定下鉗體30的空間中。于是，就最小化了便攜式電燙發(fā)鉗的尺寸。在可動上鉗體20和可動下鉗體40分別縮回入固定上鉗體10和固定下鉗體30的空間中，用戶將固定上鉗體10和固定下鉗體30朝向彼此移動直到固定上鉗體10和固定下鉗體30變得彼此相接觸，然后將保持元件90裝配到固定上鉗體10和固定下鉗體30的前端上。這樣，固定上鉗體10和固定下鉗體30就由保持元件90保持以使得便攜式電燙發(fā)鉗能容易且方便地運載。
這時，在使用便攜式電燙發(fā)鉗時曾被加熱到預(yù)定溫度的加熱元件50被分別容納在固定上鉗體10和固定下鉗體30中。因此，在使用便攜式電燙發(fā)鉗之后立即就可以裝載或運載該便攜式電燙發(fā)鉗而無需等待加熱元件50的熱散失。
工業(yè)實用性從以上描述中很明顯，分別附接至便攜式電燙發(fā)鉗的可動上鉗體和可動下鉗體的加熱元件分別選擇性地縮回入固定上鉗體和固定下鉗體和從中伸出。因此，本發(fā)明具有最小化電燙發(fā)鉗尺寸的作用，并且因此，使得電燙發(fā)鉗能在使用之后方便地運載或裝載。
而且，曾在使用便攜式電燙發(fā)鉗時被加熱到預(yù)定溫度的加熱元件被分別容納在固定上鉗體和固定下鉗體中。因此，本發(fā)明能使得便攜式電燙發(fā)鉗在使用之后立即裝載或運載而無需等待加熱元件的熱散失。
另外，與加熱元件分別縮回入固定上鉗體和固定下鉗體以及從其中伸出同時地，加熱元件通過便攜式電燙發(fā)鉗的開關(guān)部件自動地關(guān)閉或打開。因此，本發(fā)明具有顯著地改進便攜式電燙發(fā)鉗的方便性的作用，并且因此，最大程度上使用戶滿意。
盡管已經(jīng)為了示例的目的公開了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員將理解到，在不偏離如所附權(quán)利要求所公開的本發(fā)明范圍和精神之下，各種變型、增加和替代都是可能的。
權(quán)利要求
1.一種便攜式電燙發(fā)鉗，包括固定上鉗體和固定下鉗體，固定上鉗體和固定下鉗體通過具有預(yù)定彈力的鉸鏈部件彼此鉸接，以使得固定上鉗體和固定下鉗體以鉗形布置，固定上鉗體和固定下鉗體分別具有附接到其上的加熱元件，用于將供應(yīng)到加熱元件的外部電流轉(zhuǎn)換為熱能并將轉(zhuǎn)換的熱能散發(fā)出去，固定上鉗體的加熱元件對應(yīng)固定下鉗體的加熱元件，其中，固定上鉗體和固定下鉗體分別具有限定于其中的預(yù)定空間，固定上鉗體和固定下鉗體分別在其前端設(shè)置有開口，固定上鉗體和固定下鉗體分別在固定上鉗體的至少一個側(cè)部的內(nèi)表面處和固定下鉗體的至少一個側(cè)部的內(nèi)表面處設(shè)置有靠近開口的導(dǎo)向突起，和該便攜式電燙發(fā)鉗還包括可動上鉗體和可動下鉗體，它們分別連接至固定上鉗體和固定下鉗體，以使得可動上鉗體和可動下鉗體能通過開口分別選擇性地縮回入固定上鉗體和固定下鉗體的空間內(nèi)以及從其中伸出，可動上鉗體和可動下鉗體分別在可動上鉗體的至少一個側(cè)部的外表面處和可動下鉗體的至少一個側(cè)部的外表面處設(shè)置有導(dǎo)槽，以使得導(dǎo)向突起在被嚙合入導(dǎo)槽時分別沿著導(dǎo)槽被導(dǎo)向，加熱元件分別附接至可動上鉗體和可動下鉗體，同時彼此相對。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙發(fā)鉗，其中固定上鉗體和固定下鉗體分別在固定上鉗體的至少一個側(cè)部處和固定下鉗體的至少一個側(cè)部處設(shè)置有止動件，用于在可動上鉗體和可動下鉗體分別從固定上鉗體和固定下鉗體伸出之后維持可動上鉗體和可動下鉗體的伸出狀態(tài)，每個止動件包括具有預(yù)定彈力的鉸鏈；鎖閉突起，其形成于鉸鏈的一側(cè)處，用于鎖閉從固定上鉗體/固定下鉗體伸出的可動上鉗體/可動下鉗體的后端；和壓下部，其形成于鉸鏈的另一側(cè)處，以使得壓下部由施加于壓下部的外力所壓下用來釋放可動上鉗體/可動下鉗體的后端的鎖閉狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙發(fā)鉗，其中，固定上鉗體和固定下鉗體分別在固定上鉗體的空間的上部位置處和固定下鉗體的空間的下部位置處設(shè)置有電纜定位部件，用以允許電纜定位在其中，固定上鉗體和固定下鉗體分別在固定上鉗體的內(nèi)頂面處和固定下鉗體的內(nèi)底面處設(shè)置有靠近電纜定位部件前端的開關(guān)部件，該開關(guān)部件分別具有成對的插孔，該開關(guān)部件連接至電纜的終端以使得電流能分別供應(yīng)至開關(guān)部件，和可動上鉗體和可動下鉗體分別在可動上鉗體的上表面和可動下鉗體的下表面靠近可動上鉗體和可動下鉗體的后端處設(shè)置有具有預(yù)定彈力的接觸元件，以使得接觸元件在可動上鉗體和可動下鉗體分別從固定上鉗體和固定下鉗體中伸出時能被插入開關(guān)部件的插孔，并且因此接觸元件就分別與開關(guān)部件電接觸，以操作加熱元件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙發(fā)鉗，還包括保持元件，其用來在可動上鉗體和可動下鉗體分別縮回入固定上鉗體和固定下鉗體的空間時，保持固定上鉗體和固定下鉗體的前端，以使得固定上鉗體和固定下鉗體彼此緊密接觸。
全文摘要
一種便攜式電燙發(fā)鉗包括可動上鉗體(20)和可動下鉗體(40)，它們分別連接至固定上鉗體(10)和固定下鉗體(30)，以使得可動上鉗體(20)和可動下鉗體(40)能通過開口(11，31)分別選擇性地縮回入固定上鉗體(10)和固定下鉗體(30)以及從其中伸出?？蓜由香Q體(20)和可動下鉗體(40)設(shè)置有導(dǎo)槽(22，42)，其中形成于固定上鉗體(10)和固定下鉗體(30)處的導(dǎo)向突起(12，32)能沿著相應(yīng)的導(dǎo)槽(22，42)被導(dǎo)向。加熱元件(50)分別附接至可動上鉗體(20)和可動下鉗體(40)，同時彼此相對。
文檔編號A45D1/00GK1949997SQ200580014763
公開日2007年4月18日 申請日期2005年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月9日
發(fā)明者崔榮晚 申請人:崔榮晚, 梁昌吉