專利名稱：氣囊擠壓充氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)一種具有保護(hù)腳部的氣囊擠壓充氣裝置，適用于裝置在鞋底而制成各式鞋子，例如球鞋、運(yùn)動(dòng)鞋、休閑鞋或類似結(jié)構(gòu)產(chǎn)品上。
背景技術(shù)：
鞋子的設(shè)計(jì)除了美觀為第一要?jiǎng)?wù)外，功能性的考量亦是另一重視的要件，例如在鞋子底層增設(shè)氣墊，據(jù)以提供避震緩沖的作用，讓使用者在行走、運(yùn)動(dòng)跑跳的過程中，足部可以獲得最佳的襯墊保護(hù)。
而常用具有可充氣氣囊及安全泄氣閥的鞋子設(shè)計(jì)，如美國(guó)專利第6,189,172號(hào)案所示，該泵浦與該泄氣閥所構(gòu)成的組件，包含一氣囊泵浦，具有一入口及一出口，該出口是用來將流體排出至氣囊內(nèi)；一泄氣閥，具有一輸入口及一輸出口，該輸入口與氣囊作流體互通；其中該泄氣閥包含閥體，由非柔性材料所構(gòu)成，該閥體具有一從入口延伸至出口的內(nèi)孔；一上端向內(nèi)延伸的凸緣，該凸緣包含一底部表面、一頂部表面及一貫穿底部表面至頂部表面的內(nèi)孔，該底部表面用作為一氣閥座；一柱塞，貫穿該閥體的內(nèi)孔，該柱塞具有一小直徑的上段部以使其能通過該上端向內(nèi)延伸的凸緣的內(nèi)孔，該柱塞更設(shè)有一具有較大直徑的下段部以使其無法通過該上端向內(nèi)延伸的凸緣的內(nèi)孔，該柱塞的下段部具有一與該上端向內(nèi)延伸的凸緣的底部表面并列的頂部表面及一底部表面；一環(huán)圈，以柔性材料制成，配置在該柱塞下段部與該上端向內(nèi)延伸的凸緣之間。
然，上述的鞋子可充氣氣囊其泵浦與該泄氣閥與氣囊為以導(dǎo)管銜接，使用上必需于腳部穿鞋后再以手部按壓泵浦而充氣漲大鞋內(nèi)氣囊，于鞋體外甚至暴露出泵浦與泄氣閥，外觀上無法達(dá)到簡(jiǎn)潔。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的，在提供一種氣囊擠壓充氣裝置，能于穿上鞋子后當(dāng)行走過程下便子然達(dá)成氣囊的充氣效果，毋需額外再以手來按壓而達(dá)成充氣效果，于氣囊完全充氣后可全方位保護(hù)足部的氣囊擠壓充氣裝置。
本實(shí)用新型的次要目的，在提供一種氣囊擠壓充氣裝置，達(dá)到于腳部穿鞋后利用行走動(dòng)作腳底自然反復(fù)下壓，可自動(dòng)對(duì)氣囊施以充氣，而當(dāng)氣囊脹大飽合時(shí)氣囊可自動(dòng)泄氣而控制氣囊充氣量。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的氣囊擠壓充氣裝置，設(shè)有下、上膠片、海綿、充氣嘴以及泄氣開關(guān)，其中下膠片設(shè)有兩穿孔，供泄氣開關(guān)與海綿置設(shè)，且海綿前方置放一充氣嘴，該充氣嘴為一設(shè)于一底板的單向閥，該充氣嘴的底板上下相對(duì)側(cè)各設(shè)有一進(jìn)氣流道及一出氣流道，再將上膠片由上而下對(duì)合于下膠片，以壓合成一端具有數(shù)個(gè)連通氣室、另端設(shè)有充氣結(jié)構(gòu)的囊體。
本實(shí)用新型的有益效果是設(shè)計(jì)一種可安裝于運(yùn)動(dòng)鞋體內(nèi)的氣囊擠壓充氣裝置，其穿鞋方法一如常態(tài)普通鞋子的穿著習(xí)慣，使得穿鞋者于腳部穿鞋后，利用自然行走的過程便可達(dá)到氣囊的充氣，使鞋內(nèi)空間膨脹緊緊包覆住腳掌，使腳部與鞋子更密合，對(duì)于腳部急劇運(yùn)動(dòng)時(shí)更顯得合腳的舒服感受，以提供消費(fèi)大眾使用。
本實(shí)用新型的其它特點(diǎn)及具體實(shí)施例可于以下配合附圖的詳細(xì)說明中，進(jìn)一步了解。


圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例構(gòu)造分解圖。
圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例立體外觀圖。
圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例局部剖示圖。
圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的動(dòng)作示意圖。
圖5為充氣嘴的立體外觀圖。
圖6為充氣嘴的構(gòu)造分解圖。
圖7為充氣嘴的作動(dòng)示意圖。
圖8為本實(shí)用新型第二實(shí)施例構(gòu)造分解圖。
圖9為本實(shí)用新型第二實(shí)施例立體外觀圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參圖1、圖2，本實(shí)用新型主要設(shè)有下膠片10，上膠片11，海綿15、上、下薄片16，17、充氣嘴20及泄氣開關(guān)30。該下膠片10，上膠片11為同狀片體，且材質(zhì)為柔軟的塑料材料制成，于其中下膠片10板體上設(shè)有一較大穿孔12及較小穿孔13。
該海綿15設(shè)為適當(dāng)大小，供置放于下膠片10設(shè)有較小穿孔13的位置處。
上、下薄片16，17為薄質(zhì)材料制成，較佳實(shí)施例可為紙片，使上、下薄片16，17受熱壓后不會(huì)與PU塑料材料制膠片黏結(jié)一起，故于兩物質(zhì)不黏結(jié)處將形成空氣可流通的通道。
該充氣嘴20為一單向閥，請(qǐng)同時(shí)參第5、6圖，該充氣嘴20構(gòu)造設(shè)有一底板21、一管體22、一柱塞23、一濾網(wǎng)24及蓋體25。其中該底板21為以PU塑料材料制成薄膜，于底板四周設(shè)有注料孔211，底板中央設(shè)有一中央孔212。管體22外側(cè)中段設(shè)有粗糙部221，管體22于中央設(shè)有通氣孔222，并于管體22前后兩端管壁上設(shè)有多數(shù)缺口223，管壁末端因缺口223的設(shè)置而具有管外徑彈性伸縮的功能。柱塞23于一端設(shè)有大形傘頭，于傘頭的末端緣制設(shè)呈薄板的密封緣231，一心柱設(shè)于柱塞中央，端處設(shè)有勾端232，心柱兩側(cè)設(shè)溝槽233連通于柱塞前后兩端。使得于模具中固定管體22后，加以塑膠射出成型加工結(jié)合管體粗糙部221于底板的中央孔212上，再將柱塞23使其心柱由一側(cè)穿入于通氣孔222，造成通氣孔穿入端由密封緣231止擋，另一穿出端則由勾端232扣固結(jié)合(如圖7所示)。而管體22兩側(cè)各置設(shè)一不織布濾網(wǎng)24后再與蓋體25蓋合，且令完成組合的管體22與一底板21結(jié)合，透過管體22的粗糙部23，令管體22結(jié)合底板21時(shí)可為緊密結(jié)合而不致脫落。
請(qǐng)參圖1、圖3，本實(shí)用新型組合時(shí)將充氣嘴20置于海綿15前端，該上薄片16置于底板21的上側(cè)，使充氣嘴管體22上的柱塞23該密封緣231一側(cè)接近于海綿15，另一下薄片17搭接于底板21的下側(cè)，使勾端232一側(cè)接近于下薄片17，再將下膠片10設(shè)于充氣嘴20及海綿15底端，另上膠片11設(shè)于頂端，經(jīng)由加熱后以模壓技術(shù)將下膠片10、上膠片11壓合成囊體1(如圖2)，于囊體1上因模具壓合形成數(shù)個(gè)相通的氣室2，所壓制成的擠壓充氣氣囊囊體1于囊內(nèi)上薄片16設(shè)置處，因紙制薄片不會(huì)與下膠片10、上膠片11相互黏結(jié)，故形成一進(jìn)氣流道18，同樣地于囊內(nèi)下薄片17設(shè)置處形成一出氣流道19(如圖3)。而因充氣嘴20上設(shè)有多數(shù)的注料孔211，當(dāng)上下兩片的下膠片10、上膠片11被熱壓結(jié)合時(shí)，于注料孔211處將可使下膠片10、上膠片11更緊密黏結(jié)。
請(qǐng)參圖1，一泄氣開關(guān)30供裝設(shè)于下膠片10的穿孔12處，當(dāng)旋緊時(shí)可密閉使囊體1上氣囊因各氣室2充氣而膨脹；而當(dāng)旋松該泄氣開關(guān)30的外蓋，則可開啟其通道達(dá)氣囊泄氣功能。
請(qǐng)參圖3、圖4、圖7，當(dāng)按壓海綿15時(shí)，該海綿15透過穿孔13將外部空氣吸入，海棉15于腳底行走時(shí)踩壓并將穿孔13堵住，而使海棉中空氣由經(jīng)上薄片16所形成的通道18而通過蓋體25，且經(jīng)不織布濾網(wǎng)24將灰塵、毛絮等臟物過濾后，空氣通過柱塞23上溝槽233及密封緣231后由出氣流道19排出，所排出的氣體遂充入各氣室2內(nèi)部，進(jìn)而使下膠片10、上膠片11間的各氣室充滿空氣，形成一充氣裝置。于本實(shí)用新型實(shí)施例于密封緣231及出氣流道19之間再設(shè)有一層濾網(wǎng)24及蓋體25，達(dá)到二次過濾空氣作用，避免氣室中如有灰塵、毛絮卡附于密封緣231，確實(shí)達(dá)到柱塞23單向止漏氣體的功效。
而將第一實(shí)施例擠壓充氣裝置裝設(shè)于鞋體內(nèi)時(shí)，該海綿15恰置于腳跟部位下方，而可供腳跟行走時(shí)踩踏按壓或提腳放空，該下膠片10、上膠片11所形成的各氣室將腳掌的底部及兩側(cè)包覆住，使鞋內(nèi)空間與腳掌緊密結(jié)合。
請(qǐng)參圖8、圖9，為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例，該下膠片10、上膠片11大致設(shè)為長(zhǎng)形，該下膠片10前方設(shè)有一穿孔12，供泄氣開關(guān)30裝設(shè)，而上膠片11的后方設(shè)有一穿孔14，該海綿15置于設(shè)有穿孔14的位置，而充氣嘴20的底板21兩側(cè)則同向后方翻折，令充氣嘴20的管體22呈水平放置，將下膠片10、上膠片11結(jié)合成一體，同樣透過海綿15的按壓，而可將外部空氣透過充氣嘴20充入前方氣室，而泄氣開關(guān)30同樣在欲泄氣時(shí)，可旋松而排放氣體。
惟以上所述的，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，當(dāng)不能用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，凡常于本業(yè)的人士所作明顯的變化與修飾，皆應(yīng)視為不悖離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種氣囊擠壓充氣裝置，其特征在于設(shè)有下膠片、上膠片、一海綿、一充氣嘴以及一泄氣開關(guān)，其中該下膠片上前后端分別設(shè)有較大穿孔及較小穿孔，較大穿孔上設(shè)有泄氣開關(guān)，較小穿孔上設(shè)有海綿，于海綿前方設(shè)一充氣嘴，該充氣嘴為設(shè)有一底板的單向閥，充氣嘴垂直設(shè)于下膠片與上膠片之間，于充氣嘴的底板上下側(cè)各設(shè)有下薄片與一上薄片，結(jié)合下膠片與上膠片，于下薄片周邊形成一進(jìn)氣流道及于上膠片周邊形成一出氣流道。
2.如權(quán)利要求1所述的氣囊擠壓充氣裝置，其特征在于該充氣嘴構(gòu)造設(shè)有一底板、一管體、一柱塞；其中底板為以PU塑膠材料制成，于底板四周設(shè)有注料孔，底板中央設(shè)有一中央孔，于中央孔結(jié)合管體，管體于中央設(shè)有通氣孔；柱塞于一端設(shè)有密封緣，一心柱設(shè)于柱塞中央，端處設(shè)有勾端，心柱兩側(cè)設(shè)溝槽連通于柱塞前后兩端。
3.如權(quán)利要求2所述的氣囊擠壓充氣裝置，其特征在于其中該充氣嘴的兩端開口各設(shè)有一濾網(wǎng)及蓋體。
4.如權(quán)利要求2所述的氣囊擠壓充氣裝置，其特征在于其中該充氣嘴外緣中段處設(shè)有方便結(jié)合的粗糙部。
5.如權(quán)利要求2所述的氣囊擠壓充氣裝置，其特征在于充氣嘴上的管體前后兩端管壁上設(shè)有多數(shù)缺口。
專利摘要一種氣囊擠壓充氣裝置，設(shè)有下、上膠片、海綿、充氣嘴以及泄氣開關(guān)，其中下膠片上設(shè)有兩穿孔，供泄氣開關(guān)裝設(shè)與海綿置設(shè)，且海綿前方為置放充氣嘴，該充氣嘴為一設(shè)于一底板的單向閥，該充氣嘴的底板上下相對(duì)側(cè)各設(shè)有一薄片，再將上膠片由上而下對(duì)合于下方的下膠片以包覆充氣嘴、下、上薄片及海綿，以壓合成一端具有數(shù)個(gè)連通氣室的囊體。
文檔編號(hào)A43B13/18GK2935895SQ20052004349
公開日2007年8月22日 申請(qǐng)日期2005年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月15日
發(fā)明者李正庸 申請(qǐng)人:李正庸