專利名稱：明線領(lǐng)帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及領(lǐng)帶，特別是指一種領(lǐng)帶背面對折片為明線縫合的領(lǐng)帶。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有領(lǐng)帶背面對折片的搭接縫合線，一般均采用暗線式的搭接縫合，即對折的上、下片搭接縫合線使用暗線縫紉，這種縫合線多以手工作業(yè)，比較費時費工，且不易實現(xiàn)機械化流水生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的，是公開一種領(lǐng)帶背面對折片搭接縫合線為明線結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案一種領(lǐng)帶，包括領(lǐng)帶體，其特征在于領(lǐng)帶背面對折片的搭接縫合線為明線，搭接縫合線為連續(xù)的明線，搭接縫合線為不連續(xù)的明線；連續(xù)的明線為“Z”字形，連續(xù)的明線為波紋形；不連續(xù)的明線為明——暗線相間的搭接縫合線，不連續(xù)的明線為間斷的“×”形搭接縫合線，不連續(xù)的明線縫紉為間斷的“＝”形搭接縫合線。
按本方案實施例的領(lǐng)帶，其背面對折片的搭接縫合改進(jìn)為明線縫紉，有利于簡化縫紉工藝和宜于提高生產(chǎn)率，本實用新型具有一定的適用意義。


圖1為“Z”字形縫紉明線的示意圖；圖2為波紋形縫紉明線的示意圖；圖3為明——暗線相間的縫合示意圖；圖4為“＝”形縫合明線的示意圖；圖5為“×”形縫合明線的示意圖。
具體實施方式
結(jié)合附圖作進(jìn)一步具體說明。圖1中，1為領(lǐng)帶體，11、12為左右對折片，2為“Z”字形縫合明線；圖2中，1為領(lǐng)帶體，11、12為左右對折片，2為波紋形縫合明線；圖3中，1為領(lǐng)帶體，11、12為左右對折片，21為明——暗線相間的縫合線中的明線，20為暗線；圖4中，1為領(lǐng)帶體，11、12為左右對折片，2為“＝”形縫合明線；圖5中，1為領(lǐng)帶體，11、12為左右對折片，2為“×”形縫合明線。上述圖1～圖5的5種實施例中，明線的起始端與封口的距離不小于6CM.。
權(quán)利要求1.一種明線領(lǐng)帶，包括領(lǐng)帶體，其特征在于領(lǐng)帶背面對折片的搭接縫合線為明線。
2.按權(quán)利要求1所述的明線領(lǐng)帶，其特征在于搭接縫合線為連續(xù)的明線。
3.按權(quán)利要求1所述的明線領(lǐng)帶，其特征在于搭接縫合線為不連續(xù)的明線。
4.按權(quán)利要求2所述的明線領(lǐng)帶，其特征在于連續(xù)的明線為“Z”字形。
5.按權(quán)利要求2所述的明線領(lǐng)帶，其特征在于連續(xù)的明線為波紋形。
6.按權(quán)利要求3所述的明線領(lǐng)帶，其特征在于不連續(xù)的明線為明——暗線相間的搭接縫合線。
7.按權(quán)利要求3所述的明線領(lǐng)帶，其特征在于不連續(xù)的明線為間斷的“×”形搭接縫合線。
8.按權(quán)利要求3所述的明線領(lǐng)帶，其特征在于不連續(xù)的明線縫紉為間斷的“＝”形搭接縫合線。
專利摘要本實用新型涉及領(lǐng)帶，特別是指一種領(lǐng)帶背面對折片為明線縫合的領(lǐng)帶。其特征在于領(lǐng)帶背面對折片的搭接縫合線為明線，搭接縫合線為連續(xù)的明線，搭接縫合線為不連續(xù)的明線；連續(xù)的明線為鋸齒形，連續(xù)的明線為波紋形；不連續(xù)的明線為明暗線相間的搭接縫合線，不連續(xù)的明線為間斷的“×”形搭接縫合線，不連續(xù)的明線縫紉為間斷的“＝”形搭接縫合線。按本方案實施例的領(lǐng)帶，其背面對折片的搭接縫合改進(jìn)為明線縫紉，有利于簡化縫紉工藝和宜于實現(xiàn)機械化生產(chǎn)，本實用新型具有一定的適用意義。
文檔編號A41D25/00GK2774200SQ200520011369

公開日2006年4月26日 申請日期2005年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月6日
發(fā)明者董水榮 申請人:董水榮