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壓邊液壓式壓底機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:739208閱讀:289來源:國知局
專利名稱:壓邊液壓式壓底機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種壓邊液壓式壓底機(jī)結(jié)構(gòu),尤其涉及一種利用囊袋充入液體所產(chǎn)生的膨脹力,以提高壓合密度及消除壓著死角的壓邊液壓式壓底機(jī)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,一般制鞋過程中,鞋底與鞋面的加壓粘固則為重要制程之一。然而各種鞋類鞋底的凹凸形狀、大小或高度尺寸皆有不同,為了適應(yīng)各種鞋類的壓邊加工所需,必須經(jīng)常制作硅膠底模治具并調(diào)整壓邊裝置的前進(jìn)行程,以適用于不同的鞋底邊緣輪廓的加壓制程。
請參考圖6和7,所示的是習(xí)用液壓式壓邊裝置(一)、(二)的示意圖。該習(xí)用液壓式壓邊裝置為解決前述的經(jīng)常調(diào)整壓邊裝置的前進(jìn)行程,以適用于不同的鞋底邊緣而形成制作之不便利性,所發(fā)展出來的結(jié)構(gòu)。然而習(xí)用液壓式壓邊結(jié)構(gòu)有如下所述缺陷1、請參考圖6A,其為習(xí)用液壓式壓邊裝置(一)。其是為一長圓弧形的壓槽7,將附有鞋面的鞋楦71置于壓槽7中。如圖6B所示,在壓槽7內(nèi)的囊袋72充入液體,由液體的膨脹力將附有鞋面的鞋楦71完全包覆,以進(jìn)行壓邊制程。然而,以此結(jié)構(gòu)進(jìn)行壓邊制程,因囊袋72膨脹后無法使鞋底邊緣緊貼附于鞋面,易產(chǎn)生鞋底邊緣易往外翻折的情事發(fā)生,致使生產(chǎn)出品質(zhì)較差的鞋子,而無法生產(chǎn)出高品質(zhì)的鞋子。
2、習(xí)用液壓式壓邊裝置(一)在附有鞋面的鞋楦71置于壓槽7中,該附有鞋面的鞋楦71因鞋類的不同而有大小不同的型體。然而,壓槽7的囊袋72仍以相同的膨脹力對鞋楦71進(jìn)行壓合的動作,致使囊袋72對于較小的鞋體而言,須過度膨脹才能對該鞋體進(jìn)行壓邊;若是對較大的鞋體而言,囊袋72無須過度膨脹即可對該鞋體進(jìn)行壓邊。因此,囊袋72若如上述反復(fù)作動,則因過度膨脹致使囊袋72彈性疲乏,減少其使用壽命。
3、請參考圖7,其為習(xí)用液壓式壓邊裝置(二)。其是在一制鞋機(jī)8上設(shè)有上、下壓座81、82,該上、下壓座81、82上另各設(shè)有囊袋83、84。在進(jìn)行壓邊制程時,囊袋83、84充入液體膨脹,將附有鞋面的鞋楦85以側(cè)倒方式置于囊袋84上,壓缸86作動將下壓缸82向上壓缸81方向位移,將附鞋面的鞋楦85完全包覆。然而,以此結(jié)構(gòu)進(jìn)行壓邊制程時,因鞋底與鞋面是以粘膠貼合而未完全密合定型,在進(jìn)行壓邊制程時難以控制其緊密貼合,且因未將鞋楦85固定限位再加以壓力,亦使鞋底與鞋面無法完全粘固。
4、習(xí)用液壓式壓邊裝置(二),在尚未進(jìn)行壓合作動時,既已先行將囊袋83、84充入液體膨脹。長時間反復(fù)如此之動作,會使囊袋83、84因長時間承受膨脹力,致其使用壽命縮短,增加制鞋業(yè)者的生產(chǎn)成本。
5、習(xí)用液壓式壓邊裝置(二),是在囊袋83、84充入液體膨脹,將附鞋面的鞋楦85完全包覆。因其下方未有可支撐由上壓座81的囊袋83所向下的力,在進(jìn)行壓邊制程時因無法對鞋楦85加以固定限位,致使鞋楦85會晃動而無法與囊袋83、84無法完全呈一接觸抵摯面,且因無法對鞋楦85加以固定限位,亦使囊袋83、84壓合時造成對附有鞋面之鞋楦85各處的壓力及壓合密度不平均。因此,以該裝置進(jìn)行壓合制程時其壓邊的穩(wěn)定性不佳致無法對鞋楦85各處施以平均的壓力、壓合密度,致使鞋底與鞋面無法完全密合定型,生產(chǎn)出品質(zhì)不良的產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對習(xí)用液壓式壓邊裝置所可能造成使用上缺陷之處,而提供一種能確實符合制鞋業(yè)者于使用上生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品的壓邊液壓式壓底機(jī)結(jié)構(gòu),其是利用移動座導(dǎo)角部與轉(zhuǎn)折部的囊袋所產(chǎn)生的膨脹力,可增加加壓密度,縮小加壓不平均的弧線,以提高壓合密度及均勻壓力,并消除壓著死角,進(jìn)而使鞋面弧線更加的平順;再者,在壓底時無須再輔以硅膠底模完成鞋底壓合,而以囊袋與抵壓墊取代,以減少制作硅膠底模費(fèi)用,進(jìn)而大幅降低制鞋成本;同時,移動座的囊袋是在移動座位移至定位才開始膨脹,而能降低囊袋因長時間過度膨脹使其彈性疲乏,進(jìn)而延長囊袋的使用壽命的效果。
本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的,在本實用新型所提供的一種壓邊液壓式壓底機(jī)結(jié)構(gòu)中,其中該壓底機(jī)結(jié)構(gòu)是裝設(shè)于制鞋機(jī)的機(jī)臺上方,主要是由撐臺及分別設(shè)于撐臺兩側(cè)結(jié)構(gòu)相同的固定座、移動座所組成;其中該撐臺上設(shè)有抵壓墊、囊袋及墊片;該固定座內(nèi)設(shè)有一個或一個以上的壓缸及分別于固定座的四個角適當(dāng)處設(shè)有滑桿;該移動座設(shè)有囊袋及墊片。有關(guān)本實用新型所采用的技術(shù)、手段及其功效,茲舉一較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明于后,相信本新型的上述目的、構(gòu)造及特征,可通過下面的詳細(xì)描述而得到深入而具體的了解。


圖1是本實用新型的壓邊液壓式壓底機(jī)結(jié)構(gòu)總成示意圖;圖2是本實用新型的壓邊液壓式壓底機(jī)結(jié)構(gòu)部分分解示意圖;圖3是本實用新型的壓邊液壓式壓底機(jī)結(jié)構(gòu)實施例(一)的示意圖;圖4是本實用新型的壓邊液壓式壓底機(jī)結(jié)構(gòu)實施例(二)的示意圖;圖5是本實用新型的壓邊液壓式壓底機(jī)結(jié)構(gòu)實施例(三)的示意圖;圖6是習(xí)用液壓式壓邊裝置(一)示意圖;圖7是習(xí)用液壓式壓邊裝置(二)示意圖。
主要組件符號說明本實用新型1撐臺;11抵壓墊;12囊袋;13開孔;14墊片;141開孔;15固定組件;2移動座;21囊袋;211導(dǎo)角部;212轉(zhuǎn)折部;22開孔;23墊片;231開孔;24固定組件;25樞接座;3固定座;31壓缸;311推桿;32滑桿;321軸承;4制鞋機(jī);41機(jī)臺;42壓桿;43壓缸;44固定架;45壓摯塊;5鞋楦;6液體管路。
習(xí)用7壓槽;71鞋楦;72囊袋;8制鞋機(jī);81上壓缸;82下壓缸;83囊袋;84囊袋;85鞋楦;86壓缸。
具體實施方式
首先請參考圖1至3所示,所示的是本實用新型壓邊液壓式壓底機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。該壓底機(jī)結(jié)構(gòu)是裝設(shè)于制鞋機(jī)4的機(jī)臺41上方,主要是由撐臺1及分別設(shè)于撐臺1兩側(cè)結(jié)構(gòu)相同的固定座3、移動座2所組成;其特征在于該撐臺1上設(shè)有抵壓墊11;該抵壓墊11上設(shè)有囊袋12;該囊袋12上設(shè)有復(fù)數(shù)個開孔13;在囊袋12上裝置有墊片14,該墊片14設(shè)有復(fù)數(shù)個開孔141,以同定組件15相對應(yīng)于開孔141及開孔13,使墊片14與囊袋12固定限位。
該移動座2上設(shè)有囊袋21;該囊袋21上設(shè)有復(fù)數(shù)個開孔22;于囊袋21上裝置有墊片23,該墊片23設(shè)有復(fù)數(shù)個開孔231,以固定組件24相對應(yīng)于開孔231及22,使墊片23與囊袋21固定限位。
該固定座3內(nèi)設(shè)有一個或一個以上的壓缸31;該壓缸31是可用氣體或液體作為動力源;該壓缸31的推桿311前端是樞接于移動座2的樞接座25上;另分別于固定座3的四個角適當(dāng)處內(nèi)設(shè)有滑桿32;該滑桿32設(shè)有一個或一個以上的軸承321。該滑桿32的前端固接于移動座2。
請參考圖3至5所示,所示為本實用新型壓邊液壓式壓底機(jī)結(jié)構(gòu)實施例的示意圖。在進(jìn)行壓邊制程時,將附有鞋面的鞋楦5置于本實用新型的撐臺1上。鞋楦5上方的制鞋機(jī)4壓桿42作動,向下位移壓摯鞋楦5,并通過由透過固定架44固定于固定座3的壓缸43作動,致使壓摯塊45連動,將鞋楦5固定使其不能移動,如圖1所示。撐臺1的囊袋12通過由液體管路6充入液體使其膨脹。撐臺1兩側(cè)之移動座2藉由固定座3的壓缸31的作動并輔以滑桿32,穩(wěn)定地向撐臺1位移。移至定位處,移動座2的囊袋21通過由液體管路6充入液體使其膨脹,尤其移動座2導(dǎo)角部211與轉(zhuǎn)折部212的囊袋21,因受限于撐臺1與移動座2間的空間,致使導(dǎo)角部211與轉(zhuǎn)折部212的囊袋21所產(chǎn)生的膨脹力增加,因而使囊袋21隨著鞋楦5的外型深入至鞋面與鞋底間的間隙,亦使鞋底與鞋面加壓密度增加且平均對鞋楦5施以壓力,進(jìn)而使其二者能密貼合完成壓邊制程。
綜合上述,我們可以知道本實用新型具有以下的優(yōu)點(diǎn),分別敘述如下1、本實用新型壓邊液壓式壓底機(jī)結(jié)構(gòu),是移動座位移至定位,使移動座的導(dǎo)角部與轉(zhuǎn)折部的囊袋,因受限于撐臺與移動座間的空間,致使導(dǎo)角部與轉(zhuǎn)折部之囊袋所產(chǎn)生的膨脹力增加,因而使囊袋隨著鞋楦之外型深入至鞋面與鞋底間的間隙,也使鞋底與鞋面加壓密度增加且平均對鞋楦施以壓力,以達(dá)成消除鞋底與鞋面壓著死角。
2、本實用新型壓邊液壓式壓底機(jī)結(jié)構(gòu),是在移動座移動至定位處,才對囊袋充入液體使其膨脹,再進(jìn)行壓邊制程。其目的是可適用于不同大小之鞋體的壓邊制程,并避免囊袋長時間承受過度膨脹力所產(chǎn)生的彈性疲乏,進(jìn)而可延長其使用壽命,以減少制鞋業(yè)者的成本。
3、本實用新型壓邊液壓式壓底機(jī)結(jié)構(gòu),在鞋楦因壓桿及壓摯塊而限定其位時,以增加壓邊時的穩(wěn)定性;同時,輔以撐臺內(nèi)的抵壓墊及囊袋所產(chǎn)生膨脹的反作用力,致使囊袋與鞋底完全呈一接觸抵摯面,以適用于各種不同尺寸鞋類鞋底的凹凸形狀、大小或高度而無須另行制作硅膠底模,即能使鞋底的壓底效果更為服貼平順并能減少制作硅膠底模的費(fèi)用,進(jìn)而大幅降制鞋業(yè)者的成本。
4、本實用新型壓邊液壓式壓底機(jī)結(jié)構(gòu),是利用囊袋充入液體所產(chǎn)生的膨脹力,則壓合之接觸面積增加,可提升鞋體底面的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及粘固性。
5、本實用新型壓邊液壓式壓底機(jī)結(jié)構(gòu),是利用囊袋充入液體所產(chǎn)生的膨脹力,使鞋底與鞋面接觸壓底時,其加壓壓力平均及加壓密度增加,以提高壓邊結(jié)構(gòu)的壓合密度,使鞋底弧形更為平整、圓滑且曲線弧線更加順暢與美觀。
綜上所述,本實用新型確能提供改善習(xí)用液壓式壓邊裝置所造成的缺陷,且可為相關(guān)產(chǎn)業(yè)廣為利用,極具有進(jìn)步性與新穎性。
而以上所述,僅為本實用新型的較佳實施例,而不能以此限定本實用新型實施的范圍,凡依本實用新型申請專利范圍及創(chuàng)作說明書內(nèi)容所作的等效變與修飾,皆應(yīng)仍屬本實用新型所請求保護(hù)的專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種壓邊液壓式壓底機(jī)結(jié)構(gòu),其是由撐臺及分別設(shè)于撐臺兩側(cè)結(jié)構(gòu)相同的固定座、移動座所組成,其特征在于所述的撐臺上設(shè)有抵壓墊,該抵壓墊上設(shè)有囊袋;所述的移動座上設(shè)有囊袋;所述的固定座內(nèi)設(shè)有壓缸及滑桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓邊液壓式壓底機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于該撐臺的囊袋設(shè)有復(fù)數(shù)個開孔,且該囊袋上裝置有墊片,該墊片設(shè)有復(fù)數(shù)個開孔,以固定組件相對應(yīng)于墊片的開孔及囊袋的開孔,使墊片與囊袋固定限位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓邊液壓式壓底機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于該移動座的囊袋設(shè)有復(fù)數(shù)個開孔,且該囊袋上裝置有墊片,該墊片設(shè)有復(fù)數(shù)個開孔,以固定組件相對應(yīng)于墊片的開孔及囊袋的開孔,使墊片與囊袋固定限位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓邊液壓式壓底機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于該固定座可設(shè)一個或一個以上的壓缸,該壓缸是用氣體或液體作為動力源。
5.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓邊液壓式壓底機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于該壓缸的推捍前端是樞接于移動座的樞接座上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓邊液壓式壓底機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于該滑桿設(shè)于固定座的四個角適當(dāng)處。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓邊液壓式壓底機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于該滑桿設(shè)有一個或一個以上的軸承,且其滑桿的前端固接于移動座。
專利摘要本實用新型為一種壓邊液壓式壓底機(jī)結(jié)構(gòu),其主要是由撐臺及分別設(shè)于撐臺兩側(cè)結(jié)構(gòu)相同的固定座、移動座所組成。其中該撐臺上設(shè)有抵壓墊、囊袋及墊片;該固定座內(nèi)設(shè)有一個或一個以上的壓缸及分別在固定座的四個角適當(dāng)處設(shè)有滑桿;該移動座設(shè)有囊袋及墊片。根據(jù)上述結(jié)構(gòu),在移動座導(dǎo)角部與轉(zhuǎn)折部的囊袋所產(chǎn)生的膨脹力,可增加加壓密度,縮小加壓不平均的弧線,以提高壓合密度及均勻壓力,并消除壓著死角,使鞋面弧線更加的平順;無須再輔以硅膠底模完成鞋底壓合,可減少制作硅膠底模費(fèi)用并大幅降低成本;同時,移動座的囊袋是在移動座位移至定位才開始膨脹,而能降低囊袋因長時間過度膨脹使其彈性疲乏,進(jìn)而延長囊袋使用壽命的效果。
文檔編號A43D35/00GK2761013SQ200520002009
公開日2006年3月1日 申請日期2005年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月31日
發(fā)明者葉壽涂 申請人:葉壽涂
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