專利名稱：前幫機爪盤排列調(diào)整機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型與制鞋領(lǐng)域前幫機的爪盤調(diào)整機構(gòu)有關(guān)，更詳而言之，指一種具有可通過將該第一軸接桿及一第二軸接桿的軸接點設(shè)置于不同高度的平面處，使該間距調(diào)整組可自由調(diào)整該第一軸接桿及一第二軸接桿的軸接點位置，并達到無間距調(diào)整目的的前幫機爪盤排列調(diào)整機構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的前幫機鞋面夾持裝置，先于機臺只中央處設(shè)有一基板，且該中央夾爪與兩側(cè)夾爪依照預(yù)先設(shè)定鞋形的尺寸與形狀，以螺絲鎖設(shè)固定于該基板上，以油壓或空壓推動各夾爪夾合，固定鞋面供該鞋模撐臺向上推出并撐平鞋面，以利鞋面與鞋底能緊密且平整的結(jié)合，由于市面鞋子種類、形狀眾多(例如圓頭鞋、尖頭鞋及平頭鞋等)，且鞋面與鞋底接合的平整度依賴各夾爪與鞋模間的緊密配合，不同產(chǎn)品間的夾爪并無法直接共用，否則夾爪與鞋模間如有間隙，容易造成鞋面接合時會產(chǎn)生突起，因此一旦更換傳統(tǒng)前幫機生產(chǎn)的產(chǎn)品，需得先將原先的夾爪一一拆下，再調(diào)整鎖設(shè)于該基板上的適當位置，?；ㄙM許多的調(diào)校時間。
因此，業(yè)者開發(fā)出可通過動力機構(gòu)自動調(diào)整各夾爪位置的爪盤調(diào)整機構(gòu)，如公告號第566099號“制鞋機的爪盤調(diào)整裝置”，于機臺上設(shè)有若干固定座，該固定座上可供各夾爪依序裝設(shè)，以動力驅(qū)動各固定座以改變各夾爪的排列位置，而其中該兩側(cè)夾爪的固定座并各延伸設(shè)有軸接桿，以軸接于機臺上的一調(diào)整機構(gòu)，該調(diào)整機構(gòu)可帶動并調(diào)整二軸接桿的軸接點間距，從而適用于不同尺寸的中夾爪；然而，由于該軸接桿設(shè)置于同一高度平面處，且受到軸接桿本身厚度的影響，造成兩側(cè)的滑塊組軸接點具有間距的限制(如圖1圖面所示)，造成調(diào)整機構(gòu)無法適用于尺寸小于軸接點間距的中央夾爪，而使得中央夾爪與兩側(cè)夾爪會產(chǎn)生隙縫、無法緊密配合；關(guān)于上述的前幫機爪盤排列調(diào)整機構(gòu)，本設(shè)計人亦有多案類似功能的專利申請被批準，經(jīng)過多次研發(fā)改良與實際測試后，遂提出本申請案以確實解決上述傳統(tǒng)技術(shù)的問題。
新型內(nèi)容本實用新型提供一種前幫機爪盤排列調(diào)整機構(gòu)，以克服上述傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)存在的缺陷。本實用新型技術(shù)方案一種前幫機爪盤排列調(diào)整機構(gòu)，其包含有一中央擺動組，其軸接在一機臺上的底座處，一滑塊組，包括分別位于該底座的兩側(cè)的一第一側(cè)向滑塊組及一第二側(cè)向滑塊組，其中，該第一側(cè)向滑塊組與第二側(cè)向滑塊組的一端延伸有一第一軸接桿及一第二軸接桿；一間距調(diào)整組，其與第一軸接桿及第二軸接桿軸接，該間距調(diào)整組并連接在該中央擺動組處，其特征在于該第一軸接桿及第二軸接桿的軸接點位于不同高度的平面處。
該間距調(diào)整組可活動調(diào)整該第一、第二軸接桿的軸接距離。
實用新型進步效果本實用新型第一軸接桿及一第二軸接桿的軸接點位于不同高度的平面處，從而使得該間距調(diào)整組可任意自由調(diào)整該第一軸接桿及一第二軸接桿的軸接點位置，甚至可將兩軸接點調(diào)整至重疊的位置，以確實達到無間距調(diào)整的目的。


圖1傳統(tǒng)技術(shù)的軸接桿軸心間距示意圖。
圖2本實用新型立體外觀分解圖。
圖3本實用新型立體外觀組合圖。
圖4A本實用新型中央夾爪調(diào)整動作示意圖(一)。
圖4B圖4A的夾爪調(diào)整動作示意圖。
圖5A本實用新型中央夾爪調(diào)整動作示意圖(二)。
圖5B圖5A的夾爪調(diào)整動作示意圖。
具體實施方式
請參閱圖2及圖3圖面所示，本實用新型一種前幫機爪盤排列調(diào)整機構(gòu)，其主要包含有一中央擺動組10，其于前幫機機臺的底座11上軸設(shè)有一固定板12，該固定板12上可供固設(shè)一擺動座13，且該滑動底座11上穿設(shè)有至少一弧槽111，并于該固定板12上對應(yīng)設(shè)有一穿軸121，從而使得該中央擺動組10可通過動力(如動力缸、馬達等)橫向帶動，以沿該弧槽111產(chǎn)生弧形擺動的動作；一間距調(diào)整組20，其更包含有一滑動板21，該滑動板21滑設(shè)于該固定板12上方，且該滑動板21前端設(shè)有一第一斜向槽211，并于該固定板12上對應(yīng)設(shè)有一第一橫向槽122，且該第一斜向槽211與第一橫向槽122內(nèi)穿設(shè)有一第一活動軸212；一斜向?qū)K22，其固設(shè)于該滑動板21前端上方處，該斜向?qū)K22上方并對應(yīng)設(shè)有一頂板23，該頂板23與該固定板12固接成一體，且該斜向?qū)K22上凹設(shè)有一滑槽221，并于該頂板23側(cè)邊對應(yīng)設(shè)有一導塊231，從而使得該斜向?qū)K22與該頂板23間可產(chǎn)生限向滑動；其中，該斜向?qū)K22上設(shè)有一第二斜向槽222，并于該頂板23上設(shè)有一第二橫向槽232，且該第二斜向槽222與第二橫向槽232內(nèi)穿設(shè)有一第二活動軸223；一調(diào)整動力缸24，其缸體241固接于該滑動板21的尾端處，且該調(diào)整動力缸24的軸端242連接于該中央擺動組10的擺動座13處；藉由該調(diào)整動力缸24可驅(qū)動該滑動板21與該斜向?qū)K22于該固定板12上軸向滑移，并帶動該第一、第二活動軸212、223于該第一、第二橫向槽122、232內(nèi)產(chǎn)生橫向滑移，俾以調(diào)整該第一、第二活動軸212、223的間距；一滑塊組30，該滑塊組30包含有第一側(cè)向滑塊組31及第二側(cè)向滑塊組32，該第一側(cè)向滑塊組31及第二側(cè)向滑塊組32的一端各延伸設(shè)有一第一軸接桿311及一第二軸接桿321，且另一端并軸接設(shè)有側(cè)向動力缸312、322，該側(cè)向動力缸312、322軸接于該底座11的中心線上；其中，該第一軸接桿311的端處以該第一活動軸212穿設(shè)，并軸接該滑動板21與固定板12間；且該第二軸接桿321的端處向上轉(zhuǎn)折延伸，并以該第二活動軸223穿設(shè)軸接該斜向?qū)K22與頂板23間；俾使得該第二軸接桿321與第一軸接桿311分別軸設(shè)于該滑動板21的上、下方的平面處；一夾爪組40(如圖4B圖面所示)，其包含有一中央夾爪41、第一夾爪組42及第二夾爪組43，該中央夾爪41鎖設(shè)于該擺動座13上，該第一夾爪組42及第二夾爪組43分別依序鎖設(shè)于該第一側(cè)向滑塊組31及第二側(cè)向滑塊組32處；其中，該第一、第二側(cè)向滑塊組31、32上的第一夾爪組42頂端緣垂直對應(yīng)于該第一、第二活動軸212、223的軸心處，俾使得該中央夾爪51的寬度與第一、第二活動軸212、223軸心的距離相同。
明了上述結(jié)構(gòu)后，以下先針對本實用新型的各部分控制動作原理作一詳細解說請參閱圖4A及圖5A圖面所示，其為本實用新型中央夾爪41調(diào)整動作示意圖，由于該調(diào)整動力缸24的缸體241固接于該滑動板21的尾端處，且該調(diào)整動力缸24的軸端242連接于該中央擺動組10的擺動座13處，當該調(diào)整動力缸24的軸端242向外推出時，可帶動該滑動板21與該斜向?qū)K22于該固定板12上軸向滑移(如圖5A圖面所示的箭頭方向)；同時，由于該固定板12軸設(shè)于該底座11處，且該頂板23固接于該固定板12上，亦即該第一、第二橫向槽122、232保持固定不動；因此，當該滑動板21與該斜向?qū)K22軸向滑移時，該第一、第二活動軸212、223亦受力沿該第一、第二斜向槽211、222的斜度，往第一、第二橫向槽122、232內(nèi)側(cè)移動，俾以縮小第一、第二活動軸212、223的軸心距離，以適用于較小尺寸的中央夾爪41；再者，由于該第二軸接桿321的端處向上轉(zhuǎn)折延伸，并以該第二活動軸223穿設(shè)軸接該斜向?qū)K22與頂板23間；俾使得該第二軸接桿321與第一軸接桿311分別軸設(shè)于該滑動板21的上、下方不同高度處，因此，該第一、第二活動軸212、223的軸心距離可無限度的縮小，甚至可調(diào)整至第一、第二活動軸212、223軸心完全重合(如圖5B圖面所示)；反之，若要增加第一、第二活動軸212、223的軸心距離以適用于較大尺寸的中央夾爪41時，只需驅(qū)動該調(diào)整動力缸24的軸端242縮入，即可帶動該第一、第二活動軸212、223往第一、第二橫向槽122、232外側(cè)移動，以增加第一、第二活動軸212、223的軸心距離；雖然本案是以一個最佳實施例做說明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員能在不脫離本案精神與范疇下做各種不同形式的改變，如該間距調(diào)整組20亦可采用將第一、第二活動軸212、223分別軸接于一動力缸上，利用動力缸直接控制調(diào)整第一、第二活動軸212、223軸心距離的方式，或是將第一、第二活動軸212、223軸接于一連桿機構(gòu)上，再以連桿機構(gòu)控制調(diào)整第一、第二活動軸212、223軸心距離等方式。
以上所舉實施僅用以說明本案而已，非用以限制本案的范圍。舉凡不違本案精神所從事的種種修改或變化，俱屬本案申請專利范圍。
權(quán)利要求1.一種前幫機爪盤排列調(diào)整機構(gòu)，其包含有一中央擺動組，其軸接在一機臺上的底座處，一滑塊組，包括分別位于該底座的兩側(cè)的一第一側(cè)向滑塊組及一第二側(cè)向滑塊組，其中，該第一側(cè)向滑塊組與第二側(cè)向滑塊組的一端延伸有一第一軸接桿及一第二軸接桿；一間距調(diào)整組，其與第一軸接桿及第二軸接桿軸接，該間距調(diào)整組并連接在該中央擺動組處，其特征在于該第一軸接桿及第二軸接桿的軸接點位于不同高度的平面處。
2.如權(quán)利要求1所述的前幫機爪盤排列調(diào)整機構(gòu)，其特征在于該中央擺動組包含一固定板，該固定板一端軸接于該滑動底座上，該固定板上固定有一中央夾爪，且該第一、第二側(cè)向滑塊組上依次具有一第一夾爪組及一第二夾爪組。
3.如權(quán)利要求2所述的前幫機爪盤排列調(diào)整機構(gòu)，其特征在于該滑動底座上穿有一個或多個弧槽，并于該固定板上具有一對應(yīng)的穿軸。
4.如權(quán)利要求1所述的前幫機爪盤排列調(diào)整機構(gòu)，其特征在于該間距調(diào)整組包含有一滑動板，該滑動板滑位于該固定板上方，且該滑動板前端具有一第一斜向槽，并于該固定板上具有一對應(yīng)的第一橫向槽，且該第一斜向槽與第一橫向槽內(nèi)穿有一第一活動軸；一斜向?qū)K，其固定在該滑動板前端上方處，該斜向?qū)K上方具有一對應(yīng)的頂板，其中，該斜向?qū)K上具有一第二斜向槽，并于該頂板上具有一第二橫向槽，且該第二斜向槽與第二橫向槽內(nèi)穿有一第二活動軸；一調(diào)整動力缸，其缸體固接在該滑動板的端處，且該調(diào)整動力缸的軸端連接在該中央擺動組處。
5.如權(quán)利要求4所述的前幫機爪盤排列調(diào)整機構(gòu)，其特征在于該第一活動軸與該第一軸接桿軸接，且該第一軸接桿軸接在該滑動板與固定板間。
6.如權(quán)利要求4所述的前幫機爪盤排列調(diào)整機構(gòu)，其特征在于該第二活動軸與該第二軸接桿軸接，且該第二軸接桿向上轉(zhuǎn)折并軸接在該斜向?qū)K與頂板間。
7.如權(quán)利要求4所述的前幫機爪盤排列調(diào)整機構(gòu)，其特征在于該頂板與該固定板固定連結(jié)成一體。
8.如權(quán)利要求4所述的前幫機爪盤排列調(diào)整機構(gòu)，其特征在于該斜向?qū)K上凹進有一滑槽，并于該頂板側(cè)邊具有一對應(yīng)的導塊。
9.如權(quán)利要求1所述的前幫機爪盤排列調(diào)整機構(gòu)，其特征在于該間距調(diào)整組為一帶動并調(diào)整該第一、第二軸接桿的軸接點間距的動力缸機構(gòu)。
10.如權(quán)利要求1所述的前幫機爪盤排列調(diào)整機構(gòu)，其特征在于該間距調(diào)整組為一帶動并調(diào)整該第一、第二軸接桿的軸接點間距的連桿組機構(gòu)。
專利摘要一種前幫機爪盤排列調(diào)整機構(gòu)，其于一機臺的底座上軸設(shè)有一中央擺動組，并于該滑動底座的兩側(cè)分別設(shè)有一第一側(cè)向滑塊組及一第二側(cè)向滑塊組，其中，該第一側(cè)向滑塊組與第二側(cè)向滑塊組的一端延伸設(shè)有一第一軸接桿及一第二軸接桿，并通過一間距調(diào)整組以軸接于該中央擺動組處，其特征在于該第一軸接桿及一第二軸接桿的軸接點位于不同高度的平面處，從而使得該間距調(diào)整組可自由調(diào)整該第一軸接桿及一第二軸接桿的軸接點位置，并達到無間距調(diào)整的目的。
文檔編號A43D9/00GK2762601SQ20052000159
公開日2006年3月8日 申請日期2005年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月31日
發(fā)明者廖聰年 申請人:廖聰年