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一種折傘的傘巢的制作方法

文檔序號:737612閱讀:364來源:國知局
專利名稱:一種折傘的傘巢的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種折傘的傘巢,具體地說是指一種具有定位裝置的傘巢。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的折傘傘巢一般由上巢和下巢組成,上巢中部設(shè)有用于樞接傘骨的環(huán)狀凸臺,上巢的下部呈圓筒形,傘中棒固定在上巢的下部。下巢呈圓筒形,其中部和下端面均設(shè)有一個環(huán)狀凸臺,下巢中部的環(huán)狀凸臺用于樞接傘骨,下巢下部為折傘開合時手握的部位,同時折傘開啟后,傘中棒上的彈節(jié)正好位于下巢下方,使下巢固定在工作位置,在下巢下端面設(shè)置一個環(huán)狀凸臺一方面便于折傘開合操作,另一方面可以增加下巢下端面的強度,使下巢不易被傘中棒上的彈節(jié)損壞。
現(xiàn)有的折傘傘骨一般由U型型材樞接而成,這種U型型材縱向的抗壓強度遠大于橫向的抗扭強度。折傘使用時,其受力往往前后不均,使傘巢上巢和下巢產(chǎn)生相對位移,從而使與上巢和下巢相樞接的原處于同一縱面上的傘骨發(fā)生偏轉(zhuǎn),造成傘骨損壞?,F(xiàn)有傘巢上巢和下巢主要依靠傘骨之間的牽制和彈節(jié)與下巢之間的摩擦力來保持相對的固定,由于彈節(jié)一般由鐵片制成,下巢一般由鐵片或塑料制成,表面光滑,彈節(jié)與下巢之間的摩擦力有限,無法起到良好的固定作用。
實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種具有定位裝置的傘巢。
本實用新型采用如下技術(shù)方案在傘巢的上巢下部外圓周面沿徑向向外設(shè)一個V字型定位凸塊,該定位凸塊的外表面與上巢環(huán)狀凸臺的外圓周面平齊或在上巢環(huán)狀凸臺的外圓周面之內(nèi),長度小于或等于傘巢的上巢下部的長度。同時在下巢上部設(shè)一個U字型定位凹槽,該定位凹槽開口設(shè)在下巢的上端面,沿縱向向下延伸,其方向、大小與前述的定位凸塊相對應(yīng)。折傘開啟后,所述的定位凸塊正好位于定位凹槽內(nèi),從而便傘巢的上巢和下巢保持相對固定。
上述方案的一種優(yōu)選方案所述V字型定位凸塊,其頂端與上巢的環(huán)形凸臺相連,沿縱向向下延伸并且寬度逐漸減小,長度等于傘巢的上巢下部的長度,外表面與上巢環(huán)狀凸臺的外圓周面平齊;所述定位凹槽呈U字型,其開口設(shè)在下巢的上端面,沿縱向向下延伸并且寬度不變,其底部為圓弧形。
在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上可在下巢下端設(shè)一個與傘中棒上的彈節(jié)相卡合的卡位凹槽,該卡位凹槽開口設(shè)在下巢的下端面,沿縱向向上延伸,其深度在1mm-8mm之間。折傘開啟后,所述彈節(jié)頂部正好位于所述的卡位凹槽內(nèi),由于彈節(jié)固定在傘中棒上,傘中棒固定在上巢下部,從而進一步增強傘巢的上巢和下巢之間的穩(wěn)定性。
由于下巢下部的環(huán)形凸臺厚度一般比下巢中部的環(huán)形凸臺的厚度小,為進一步提高彈節(jié)與下巢之間的穩(wěn)定性,可在下巢中部的環(huán)形凸臺和下部的環(huán)形凸臺之間的圓筒側(cè)面,設(shè)一個與傘中棒上的彈節(jié)相配合的按壓孔,該按壓孔可為圓形或方形,所述按壓孔上側(cè)邊與所述下巢中部的環(huán)狀凸臺的下表面平齊,在下巢的環(huán)狀凸臺下表面上設(shè)置一個與傘中棒上的彈節(jié)相卡合的卡位凹槽。折傘開啟后,所述彈節(jié)從按壓孔中伸出,彈節(jié)頂部正好與卡位凹槽卡合。該結(jié)構(gòu)增大了彈節(jié)與下巢之間的接觸面,使傘巢的上巢和下巢之間穩(wěn)定性更強。
由于下巢與傘中棒之間存在間隙,在收傘時,直接用手指按彈節(jié),不僅容易夾到手指,而且費力費事。為方便收傘,可在所述的按壓孔上設(shè)按壓片,其結(jié)構(gòu)如下按壓孔兩側(cè)向外凸設(shè)一對滑座,所述的滑座內(nèi)壁沿其高度方向設(shè)有小滑槽;按壓孔上設(shè)有按壓片,按壓片兩側(cè)凸設(shè)兩導引凸塊,下部凸設(shè)有限位凸塊,所述導引凸塊嵌入所述小滑槽中,限位凸塊卡在按壓孔邊緣,使按壓片不會全部落入按壓孔中;按壓片活動配合于所述的滑座內(nèi),并可沿所述的小滑槽移動。開傘時,彈節(jié)從按壓孔中伸出,使下巢固定在傘中棒上,同時彈節(jié)帶動按壓片上部向外運動,按壓片下部向內(nèi)運動,當按壓片下部限位凸塊靠在下巢下部外壁時,按壓片停止運動。關(guān)傘時,按動按壓片上部,帶動彈節(jié)向內(nèi)運動,即可將傘關(guān)閉。
由上述對本實用新型結(jié)構(gòu)的描述可知,和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型在原有的折傘傘巢設(shè)置定位裝置,提高了折傘的穩(wěn)定性,延長了折傘的使用壽命。該定位裝置結(jié)構(gòu)簡單,加工容易,適合于大批量生產(chǎn)。


圖1為本實用新型第一實施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型第二實施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型第三實施例結(jié)構(gòu)示意圖;具體實施方式
下面參照圖1至圖3詳細說明本實用新型的具體實施方式

參照圖1,傘巢由上巢1和下巢2組成,上巢中部設(shè)有環(huán)狀凸臺11,下巢中部設(shè)有環(huán)狀凸臺21,下巢下端面設(shè)有環(huán)狀凸臺24。上巢下部12外圓周面上設(shè)一個V字型定位凸塊13,該定位凸塊13的外表面與上巢環(huán)狀凸臺12的外圓周面平齊。下巢上部22設(shè)一個U字型定位凹槽220,該定位凹槽220開口設(shè)在下巢2的上端面,沿縱向向下延伸,其方向、大小與定位凸塊13相對應(yīng)。環(huán)狀凸臺24上設(shè)一個卡位凹槽240,該卡位凹槽開口設(shè)在下巢的下端面,沿縱向向上延伸,其深度為3mm。
參照圖2,傘巢由上巢1和下巢2組成,上巢中部設(shè)有環(huán)狀凸臺11,下巢中部設(shè)有環(huán)狀凸臺21,下巢下端面設(shè)有環(huán)狀凸臺24。上巢下部12外圓周面上設(shè)一個V字型定位凸塊13,該定位凸塊13的外表面與上巢環(huán)狀凸臺12的外圓周面平齊。下巢上部22設(shè)一個U字型定位凹槽220,該定位凹槽220開口設(shè)在下巢2的上端面,沿縱向向下延伸,其方向、大小與定位凸塊13相對應(yīng)。下巢下部23上設(shè)一個與傘中棒上的彈節(jié)相配合的按壓孔230,按壓孔230為矩形,按壓孔230上側(cè)邊與環(huán)狀凸臺21的下表面平齊,按壓孔230下側(cè)邊與環(huán)狀凸臺24的上表面平齊。在環(huán)狀凸臺21下表面上設(shè)置卡位凹槽210,卡位凹槽210的深度為2mm。
參照圖3,傘巢由上巢1和下巢2組成,上巢中部設(shè)有環(huán)狀凸臺11,下巢中部設(shè)有環(huán)狀凸臺21,下巢下端面設(shè)有環(huán)狀凸臺24。上巢下部12外圓周面上設(shè)一個V字型定位凸塊13,該定位凸塊13的外表面與上巢環(huán)狀凸臺12的外圓周面平齊。下巢上部22設(shè)一個U字型定位凹槽220,該定位凹槽220開口設(shè)在下巢2的上端面,沿縱向向下延伸,其方向、大小與定位凸塊13相對應(yīng)。下巢下部23上設(shè)一個與傘中棒上的彈節(jié)相配合的按壓孔230,按壓孔230為矩形,按壓孔230上側(cè)邊與環(huán)狀凸臺21的下表面平齊,按壓孔230下側(cè)邊與環(huán)狀凸臺24的上表面平齊。按壓孔230兩側(cè)向外凸設(shè)一對滑座231和232,滑座231和232內(nèi)壁沿其高度方向設(shè)有小滑槽2310和2320,按壓孔上230設(shè)有按壓片3,按壓片3兩側(cè)凸設(shè)兩導引凸塊32,下部凸設(shè)有限位凸塊31,導引凸塊32嵌入小滑槽2310和2320中,限位凸塊31卡在按壓孔230邊緣,使按壓片不會全部落入按壓孔中。按壓片3活動配合于滑座231和232內(nèi),并可沿小滑槽2310和2320移動。環(huán)狀凸臺21下表面上設(shè)置卡位凹槽210,卡位凹槽210的深度為2mm。
上述僅為本實用新型的三個具體實施方式
,但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動,均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
權(quán)利要求1.一種折傘的傘巢,由上巢和下巢組成,上巢和下巢中部都設(shè)有用于樞接傘骨的環(huán)狀凸臺,其特征在于所述的上巢下部外表面沿徑向向外設(shè)有定位凸塊,所述下巢上端面設(shè)有與前述定位凸塊相配合的定位凹槽。
2.如權(quán)利要求1所述的一種折傘的傘巢,其特征在于所述下巢下端面設(shè)有與傘中棒上的彈節(jié)相卡合的卡位凹槽。
3.如權(quán)利要求1所述的一種折傘的傘巢,其特征在于所述下巢下部側(cè)面設(shè)有與傘中棒上的彈節(jié)相配合的按壓孔,該按壓孔上側(cè)邊設(shè)有可與所述彈節(jié)頂部卡合的卡位凹槽。
4.如權(quán)利要求3所述的一種折傘的傘巢,其特征在于所述按壓孔上側(cè)邊與所述下巢的環(huán)狀凸臺的下表面平齊,所述的卡位凹槽設(shè)在所述下巢的環(huán)狀凸臺下表面上。
5.如權(quán)利要求3所述的一種折傘的傘巢,其特征在于按壓孔兩側(cè)向外凸設(shè)一對滑座,所述的滑座內(nèi)壁沿其高度方向設(shè)有小滑槽;按壓孔上設(shè)有按壓片,按壓片兩側(cè)凸設(shè)兩導引凸塊,所述導引凸塊嵌入所述小滑槽,按壓片活動配合于所述的滑座內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1至5任一項所述的一種折傘的傘巢,其特征在于所述定位凸塊呈V字型,其頂端與上巢的環(huán)形凸臺相連,沿縱向向下延伸并且寬度逐漸減??;所述定位凹槽呈U字型,其開口設(shè)在下巢的上端面,沿縱向向下延伸并且寬度逐漸減小,所述卡位凹槽底部為圓弧形。
專利摘要一種設(shè)有定位裝置的傘巢,由上巢和下巢組成,上巢和下巢中部設(shè)有用于樞接傘骨的環(huán)狀凸臺,上巢下部外圓周面上設(shè)一個V字型定位凸塊,下巢上部設(shè)一個與前述定位凸塊相配合的U字型定位凹槽。下巢下部設(shè)一個與傘中棒上的彈節(jié)相配合的按壓孔,按壓孔為矩形,按壓孔上側(cè)邊與下巢中部環(huán)狀凸臺的下表面平齊,下巢中部環(huán)狀凸臺下表面上設(shè)置一個與傘中棒上的彈節(jié)相卡合的卡位凹槽。為方便關(guān)傘,還在按壓孔上設(shè)有按壓片。該結(jié)構(gòu)限制了傘的上巢和下巢之間的轉(zhuǎn)動,提高了折傘的穩(wěn)定性,延長了折傘的使用壽命。
文檔編號A45B25/00GK2733964SQ20042009149
公開日2005年10月19日 申請日期2004年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月11日
發(fā)明者林億鎮(zhèn) 申請人:廈門啟原洋傘工業(yè)有限公司
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