專利名稱:改進的吹風機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于吹風機,特別涉及一種改進的吹風機。
背景技術(shù):
如圖1和圖2所示,已知吹風機的設(shè)計組件大致上包含外殼a、電熱裝置b、馬達e及抽風扇f、吹風機后端鏤空柵蓋g,在已知的設(shè)計技術(shù)上,則有1.如圖1所示,安裝電熱裝置b的外殼a對應(yīng)處的殼內(nèi)壁加鋪斷熱材質(zhì)C,如云母片,并利用耐熱材料制造外殼。
2.如圖2所示,安裝電熱裝置b的外殼a對應(yīng)處的殼內(nèi)壁加套一由耐熱材質(zhì)制成的內(nèi)套管d,內(nèi)套管d的前管口內(nèi)縮于外殼前端口a1內(nèi),為防止外殼前端口a1受熱變形及損壞,外殼的前段也用耐熱材料制造。
3.電熱裝置b后方設(shè)置馬達e及抽風扇f,由抽風扇f將外來氣流由吹風機后端鏤空柵蓋g的入風口g1抽入,并直接充滿吹風機內(nèi)部且經(jīng)過前方電熱裝置b加熱吹出。
4.抽風扇f的葉片設(shè)計為平板狀設(shè)計,也有弧形葉片設(shè)計。
5.吹風機后端鏤空柵蓋g中設(shè)有一硬質(zhì)金屬網(wǎng)狀濾網(wǎng)h用來阻擋異物的進入。
由上述已知吹風機的設(shè)計分析,可以得出以下缺點1.抽風扇f將外來氣流由吹風機后端鏤空柵蓋g的入風口g1抽入,并直接充滿吹風機內(nèi)部而前送,在吹風機內(nèi)部會形成亂流,造成風速減弱,亂流與吹風機內(nèi)部組件碰撞又會產(chǎn)生噪音。
2.抽風扇f為傳統(tǒng)式設(shè)計葉片,其中平板式葉片抽風效率低、噪音大。
3.抽風扇f為弧形葉片設(shè)計的,雖然比平板葉片抽風效率高,但沒有抽入氣流加速排出的功能設(shè)計,而且等厚的前后葉緣所產(chǎn)生的噪音仍很大。
4.不論抽風扇f葉片設(shè)計為平板葉片或弧形葉片,該抽風扇f都設(shè)有一個與葉片外緣等徑的圓板f1,該圓板f1不但阻礙氣流的直接后送,且造成抽入的氣流必須從風扇f外圍通過才能向后排送,因此造成氣流無法直接后排及減少了氣流后排的流動空間,因而排風效果有限、噪音增加、亂流增加以及整體吹風機應(yīng)有效率的降低。
5.吹風機后端鏤空柵蓋g中所設(shè)的金屬網(wǎng)狀濾網(wǎng)h,是在使用一段時間后必須取出清理毛絮及雜塵,用來保持氣流吸入的暢通和過濾效果,但這種設(shè)計造成在清理時既費時又費事。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種改進的吹風機,該吹風機外殼的內(nèi)部前段套設(shè)有耐熱材質(zhì)制成的斷熱筒,在斷熱筒后端接續(xù)導(dǎo)風管,導(dǎo)風管內(nèi)部設(shè)有一圈加壓導(dǎo)風裝置,加壓導(dǎo)風裝置包含有數(shù)個加壓導(dǎo)風片,加壓導(dǎo)風裝置中央設(shè)有一馬達,馬達轉(zhuǎn)軸上設(shè)有抽風扇,抽風扇每一葉片具有斜置角度,且葉片前葉緣曲度大于后葉緣曲度,而前葉緣與后葉緣均為刃緣設(shè)計,同時葉片的外葉緣長度大于內(nèi)葉緣長度;另外在吹風機后端鏤空柵蓋組裝的吹風機后端口處,設(shè)有一鏤空的柵格面,鏤空的柵格面中央設(shè)有可供拋棄式濾網(wǎng)定位安裝的定位柱,通過以上設(shè)計,可有效解決現(xiàn)有吹風機的缺點與不足。
上述目的采用下述技術(shù)方案實現(xiàn)
一種改進的吹風機,包括有吹風機外殼1,吹風機外殼1的內(nèi)部前段設(shè)有耐熱材質(zhì)制成的斷熱筒2,在斷熱筒2前端口設(shè)有鏤空的防護柵21;在斷熱筒2后端設(shè)有導(dǎo)風管3,導(dǎo)風管3內(nèi)部具有加壓導(dǎo)風裝置31,加壓導(dǎo)風裝置31設(shè)有數(shù)片加壓導(dǎo)風片32,每個加壓導(dǎo)風片32均具有可產(chǎn)生氣流加壓的曲度,在加壓導(dǎo)風裝置31中央駕空設(shè)有馬達4,馬達4上設(shè)有馬達轉(zhuǎn)軸41,馬達轉(zhuǎn)軸41上設(shè)有抽風扇5,抽風扇5上設(shè)有數(shù)片具有一定斜置角度的葉片51,葉片51包括有前緣511、后葉緣512、外葉緣513及內(nèi)葉緣514,前葉緣511曲度大于后葉緣512曲度,而前葉緣511與后葉緣512均為刃緣設(shè)計,外葉緣513長度大于內(nèi)葉緣514長度;在吹風機后端鏤空柵蓋6組裝的吹風機后端入風口處,設(shè)有一鏤空的柵格面10,鏤空的柵格面10中央突出設(shè)有一定位柱101,定位柱101用于拋棄式濾網(wǎng)7的定位連接。
本實用新型改進的吹風機具有以下優(yōu)點1.通過本實用新型改進的吹風機斷熱筒后端接續(xù)的導(dǎo)風管,及導(dǎo)風管內(nèi)部所具有的加壓導(dǎo)風裝置,能使抽風扇抽入后排的氣流直接加壓排送入設(shè)有電熱裝置的斷熱筒申,所以能確實降低亂流的產(chǎn)生,且氣流加壓流動快速、順暢,相對的抽風效益好,排風效率高。
2.本實用新型改進的吹風機抽風扇每一葉片具有一斜置角度,且葉片前葉緣曲度大于后葉緣曲度,以及前葉緣與后葉緣均為刃緣的設(shè)計,和葉片的外葉緣長度大于內(nèi)葉緣長度之整體抽風扇設(shè)計,能確實達到抽風扇抽風效率的提升及噪音的有效降低。
3.在吹風機后端供鏤空柵蓋組裝的吹風機后端口處,設(shè)有一鏤空的柵格面,鏤空的柵格面中央突出一定位柱,可供拋棄式濾網(wǎng)的定位安裝,確實達到輕易更新濾網(wǎng),保持良好清新氣流的暢通功效與便利的實用性。
因此,本實用新型改進的吹風機不僅具有現(xiàn)有吹風機所不具備的出風量順暢、抽風效益高、噪音小的功能、清理快速便捷等實用功效的提升,而且本實用新型改進的吹風機所具有的設(shè)計技術(shù),也為一般現(xiàn)有吹風機所不具備。
圖1為現(xiàn)有吹風機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為另一現(xiàn)有吹風機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型改進的吹風機結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實用新型改進的吹風機斷熱筒結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4的剖視圖。
圖6為圖4的左側(cè)視圖。
圖7為圖4的右側(cè)視圖。
圖8為本實用新型改進的吹風機導(dǎo)風管結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為圖8的9-9剖視圖。
圖10為圖8的左側(cè)視圖。
圖11為圖8的右側(cè)視圖。
圖12為本實用新型改進的吹風機抽風扇結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13為圖12的左側(cè)視圖。
圖14為圖12的右側(cè)視圖。
圖15為本實用新型改進的吹風機濾網(wǎng)安裝示意圖。
圖1、圖2中標號說明如下a外殼 a1外殼前端口b電熱裝置c斷熱材質(zhì)d內(nèi)套管e馬達 f抽風扇 f1圓板g后端鏤空柵蓋 g1入風口h金屬濾網(wǎng)圖3-圖15中標號說明如下1吹風機外殼 10鏤空柵格面101定位柱11前端口2斷熱筒 21防護柵3導(dǎo)風管 31加壓導(dǎo)風裝置32加壓導(dǎo)風片4馬達 41馬達轉(zhuǎn)軸 5抽風扇511前葉緣 512后葉緣 513外葉緣514內(nèi)葉緣6后端鏤空柵蓋 7濾網(wǎng)具體實施方式
本實施例不限制本實用新型的保護范圍。
以下結(jié)合附圖作進一步說明如圖3-圖14所示,本實用新型改進的吹風機,吹風機外殼1的內(nèi)部前段設(shè)有耐熱材質(zhì)制成的斷熱筒2,在斷熱筒2前端口設(shè)有鏤空的防護柵21;在斷熱筒2后端設(shè)有導(dǎo)風管3,導(dǎo)風管3內(nèi)部具有加壓導(dǎo)風裝置31,加壓導(dǎo)風裝置31包含有數(shù)個加壓導(dǎo)風片32,加壓導(dǎo)風片32具有可產(chǎn)生氣流加壓的曲度,在加壓導(dǎo)風裝置31中央架空設(shè)有馬達4,馬達4上設(shè)有馬達轉(zhuǎn)軸41,馬達轉(zhuǎn)軸41上設(shè)有抽風扇5,抽風扇5上設(shè)有數(shù)片具有一定斜置角度的葉片51,葉片51包括有后前緣511、葉緣512、外葉緣513及內(nèi)葉緣514,前緣511曲度大于后葉緣512曲度,而前葉緣511與后葉緣512均為刃緣設(shè)計,同時葉片51的外葉緣513長度大于內(nèi)葉緣514長度。
如圖15所示,在吹風機后端鏤空柵蓋6組裝的吹風機后端入風口處,設(shè)有一鏤空的柵格面10,鏤空的柵格面10中央突出一定位柱101,用于拋棄式濾網(wǎng)7的定位安裝,該拋棄式濾網(wǎng)7能輕易的經(jīng)由吹風機后端鏤空柵蓋6的拆下而更新干凈的另一拋棄式濾網(wǎng)7,從而保持良好清新氣流的暢通,同時清理也省時省事。
權(quán)利要求1.一種改進的吹風機,其特征在于所述改進的吹風機的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)風管,該導(dǎo)風管內(nèi)部設(shè)有加壓導(dǎo)風裝置,加壓導(dǎo)風裝置包括有加壓導(dǎo)風片,且在導(dǎo)風管內(nèi)部架空設(shè)有馬達,馬達上設(shè)有馬達轉(zhuǎn)軸,馬達轉(zhuǎn)軸上設(shè)有抽風扇。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的吹風機,其特征在于所述抽風扇上設(shè)有具斜置角度的葉片,所述葉片設(shè)有前葉緣、后葉緣、內(nèi)葉緣與外葉緣,前葉緣與后葉緣為刃緣設(shè)計,且前葉緣曲度大于后葉緣曲度,同時外葉緣長度大于內(nèi)葉緣長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的吹風機,其特征在于在所述改進的吹風機后端設(shè)有鏤空柵蓋,由鏤空柵蓋組裝的吹風機后端入風口處,設(shè)有鏤空的柵格面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的吹風機,其特征在于所述加壓導(dǎo)風裝置上的加壓導(dǎo)風片具有曲度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的吹風機,其特征在于所述馬達及抽風扇系設(shè)置于加壓導(dǎo)風裝置的中央。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進的吹風機,其特征在于所述鏤空的柵格面中央設(shè)有突出的定位柱。
專利摘要一種改進的吹風機,吹風機外殼的內(nèi)部前段套設(shè)有耐熱材質(zhì)制成的斷熱筒,斷熱筒后端設(shè)有導(dǎo)風管,導(dǎo)風管內(nèi)部設(shè)有一圈加壓導(dǎo)風裝置,加壓導(dǎo)風裝置包含有數(shù)個加壓導(dǎo)風片,于加壓導(dǎo)風裝置中央設(shè)有一馬達,馬達轉(zhuǎn)軸設(shè)置一抽風扇;抽風扇每一葉片具有一斜置角度,且葉片前葉緣曲度大于后葉緣曲度,而前葉緣與后葉緣均為刀緣設(shè)計,同時葉片的外葉緣長度大于內(nèi)葉緣長度在吹風機后端鏤空柵蓋組裝的吹風機后端口處,設(shè)有一鏤空的柵格面,鏤空的柵格面中央突出一定位柱,可供拋棄式濾網(wǎng)的定位安裝;通過該設(shè)計,能夠產(chǎn)生吹風機外殼免用耐熱材質(zhì)的成本降低、抽風效益有效提升、噪音有效降低以及入風口清理快速便捷的效果。
文檔編號A45D20/00GK2741418SQ2004200090
公開日2005年11月23日 申請日期2004年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月21日
發(fā)明者簡振茂 申請人:簡振茂