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輥式服裝粘合機停機電熱板分離側(cè)散熱式節(jié)能系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:632559閱讀:248來源:國知局
專利名稱:輥式服裝粘合機停機電熱板分離側(cè)散熱式節(jié)能系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種輥式服裝粘合機停機電熱板分離側(cè)散熱式節(jié)能系統(tǒng)。
技術(shù)背景目前,輥式服裝粘合機被廣泛應(yīng)用于服裝產(chǎn)業(yè)。但是服裝粘合工藝制作完成后,由于粘合機電熱板本身有一定的熱容量,加上加熱區(qū)保溫效果好,電熱板雖斷電而溫度卻仍然很高,為防止燒壞傳送帶,仍讓粘合機繼續(xù)運轉(zhuǎn)一段時間;而在粘合工作期間突然停電時,只能靠人工轉(zhuǎn)動,待電熱板溫度冷卻到一定溫度方可停止。其缺點是1.增加電能損耗、2.加速傳動機構(gòu)及整機磨損、3.降低粘合帶及整機使用壽命、4.粘合工作期間停電時人工輔助散熱勞動強度大。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是為了解決上述問題,提供一種輥式服裝粘合機停機電熱板分離側(cè)散熱式節(jié)能系統(tǒng),該系統(tǒng)采用電熱板分離側(cè)散熱式設(shè)計;按其機電系統(tǒng)控制方式可分為全自動控制和半自動控制兩種;按電熱板分離動力方式又可分為電動、手動兩種。
裝有電熱板分離側(cè)散熱式節(jié)能系統(tǒng)的服裝粘合機在服裝粘合工藝制作完成后可立即停機,同時電熱板分離側(cè)散熱式節(jié)能系統(tǒng)在全自動或半自動控制下自動或手動開啟,當(dāng)電熱板溫度降低到安全范圍內(nèi),控制系統(tǒng)自動停止散熱;粘合機在粘合工作期間突然停電時,電熱板分離側(cè)散熱式節(jié)能系統(tǒng)將自動(或手動)開啟散熱,待電熱板溫度冷卻到一定溫度時,由溫控開關(guān)控制電熱板分離側(cè)散熱式節(jié)能系統(tǒng)停止運行。
本實用新型的優(yōu)點是1.減少停機電熱板散熱電能損耗60%——80%以上、2.減輕機械磨損、3.延長粘合帶及整機使用壽命、4.采用全自動控制的電熱板分離側(cè)散熱節(jié)能系統(tǒng)在粘合機粘合工作期間停電時無需人工輔助轉(zhuǎn)動(采用半自動控制的電熱板分離側(cè)散熱節(jié)能系統(tǒng)在粘合機粘合工作期間停電時減輕人工輔助散熱勞動強度)、5.采用電熱板相對分離動力結(jié)構(gòu)設(shè)計使電熱板分離時電機所消耗的功率低。


圖1、圖2是輥式服裝粘合機停機電熱板電動分離側(cè)散熱式節(jié)能系統(tǒng)散熱原理結(jié)構(gòu)示意圖;圖3、圖4是輥式服裝粘合機停機電熱板手動分離側(cè)散熱式節(jié)能系統(tǒng)散熱原理結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是電熱板吻合散熱氣窗關(guān)閉示意圖;圖6是電熱板分離散熱氣窗開啟示意圖圖7是電熱板進氣氣室示意圖;圖8是電熱板相對分離動力結(jié)構(gòu)設(shè)計示意圖;圖中1、粘合機電熱板(上片),2、粘合機電熱板(下片),3、上傳送帶,4、下傳送帶,5、繼電器(單控制),6、升降滑行齒柱,7、限位器上限接線柱,8、限位器下限接線柱,9、限位器(雙限位點),10、溫控開關(guān),11、直流電機,12、減速齒輪,13、電線,14、主動升降齒輪,15、充電器,16、組合繼電器,17、繼電器電線接柱(限位器),18、氣管,19、繼電器電線接柱(溫控開關(guān)),20、繼電器電線接柱(風(fēng)機),21、繼電器電線接柱(直流電機),22、風(fēng)機,23、空氣濾清器,24、蓄電池接柱,25、蓄電池,26、粘合機停機蓄電池電源供給接柱(溫控開關(guān)10的電源供給),27、(從)主動升降齒輪,28、粘合機啟動開關(guān),29、粘合機停機開關(guān),30、粘合機主電源控制繼電器,31、粘合機主電源線,32、充電器電線,33、升降滑槽,34、空氣,35、熱氣流,36、單限位器,37、手柄,38、傳動齒輪箱,39、散熱氣窗,40、氣窗窗頁,41、(從)主動升降齒輪箱,42、副傳動齒輪箱,43、進氣氣室,44、粘合機主動力側(cè)板,45、粘合機從動力進氣側(cè)板。
具體實施方式
輥式服裝粘合機停機電熱板分離側(cè)散熱式節(jié)能系統(tǒng)按其機電系統(tǒng)控制方式和人工輔助可分為全自動控制(電動)和半自動控制(手動)兩種。
1.輥式服裝粘合機停機電熱板電動分離側(cè)散熱式節(jié)能系統(tǒng)(全自動控制)是由粘合機電熱板(上片)1、粘合機電熱板(下片)2、上傳送帶3、下傳送帶4、升降滑行齒柱6、限位器(雙限位點)9、溫控開關(guān)10、直流電機11、減速齒輪12、電線13、主動升降齒輪14、充電器15、組合繼電器16、氣管18、風(fēng)機22、空氣濾清器23、蓄電池接柱24、蓄電池25、(從)主動升降齒輪27、粘合機啟動開關(guān)28、粘合機停機開關(guān)29、粘合機主電源控制繼電器30、粘合機主電源線31、充電器電線32、升降滑槽33、傳動齒輪箱38、散熱氣窗39、氣窗窗頁40、(從)主動升降齒輪箱41、副傳動齒輪箱42、進氣氣室43、粘合機主動力側(cè)板44、粘合機從動力進氣側(cè)板45構(gòu)成。
服裝粘合工藝制作完成關(guān)掉粘合機停機開關(guān)29時(或粘合機粘合工作期間停電時),粘合機主電源控制繼電器30內(nèi)主繼電器觸點分離,同時溫控開關(guān)高溫直流電源供給觸點閉合,溫控開關(guān)10內(nèi)觸點處于閉合狀態(tài)(因為電熱板仍處于高溫),同時組合繼電器16中的直流電機觸點閉合,直流電源供給,直流電機運轉(zhuǎn)(電熱板分離驅(qū)動),電機齒輪經(jīng)減速齒輪12驅(qū)動升降滑行齒柱6(主動升降齒輪14和(從)主動升降齒輪27是同軸同齒數(shù)齒輪),電熱板1、2反向分離,同時散熱氣窗39的氣窗窗頁40隨電熱板的移動而漸漸打開,當(dāng)電熱板上升到限位器9(雙限位點)的上限位置時,限位器內(nèi)上限觸點分離(組合繼電器內(nèi)直流電機限位繼電器觸點分離),直流電機停止運轉(zhuǎn),同時在組合繼電器控制下風(fēng)機運轉(zhuǎn),空氣34通過氣管18進入進氣氣室43并被電熱板剩余熱量加熱成熱氣流35,最后經(jīng)散熱氣窗39排出粘合機。當(dāng)溫度下降到安全范圍內(nèi)時在溫控開關(guān)10內(nèi)高溫直流電源觸點分離,風(fēng)機22停止運轉(zhuǎn),同時溫控開關(guān)低溫觸點閉合,組合繼電器16內(nèi)直流電機反向運轉(zhuǎn)觸點閉合,直流電機反向運轉(zhuǎn),當(dāng)電熱板1下降到限位器9(雙限位點)的下限位置時,限位器內(nèi)下限觸點分離(組合繼電器內(nèi)直流電機限位繼電器觸點分離),直流電機停止運轉(zhuǎn),完成粘合機停機電熱板散熱(如圖1、圖2、圖5、圖6、圖7)。
2.輥式服裝粘合機停機電熱板手動分離側(cè)散熱式節(jié)能系統(tǒng)(半自動控制)由粘合機電熱板(上片)1、粘合機電熱板(下片)2、上傳送帶3、下傳送帶4、繼電器(單控制)5、升降滑行齒柱6、溫控開關(guān)10、減速齒輪12、電線13、主動升降齒輪14、充電器15、氣管18、風(fēng)機22、空氣濾清器23、蓄電池接柱24、蓄電池25、(從)主動升降齒輪27、充電器電線32、升降滑槽33、單限位器36、手柄37、傳動齒輪箱38、散熱氣窗39、氣窗窗頁40、(從)主動升降齒輪箱41、副傳動齒輪箱42、進氣氣室43、粘合機主動力側(cè)板44、粘合機從動力進氣側(cè)板45構(gòu)成(部分組件參見圖1、圖2)。
服裝粘合工藝制作完成關(guān)掉粘合機電源之前(或粘合機粘合工作期間停電時),正向搖動手柄37,手柄齒輪經(jīng)減速齒輪12驅(qū)動升降滑行齒柱6(主動升降齒輪14和(從)主動升降齒輪27是同軸同齒數(shù)齒輪),反向分離電熱板1、2同時散熱氣窗39的氣窗窗頁40隨電熱板的移動而漸漸打開,當(dāng)電熱板上升到單限位器36的上限位置時,單限位器36內(nèi)上限觸點閉合,向溫控開關(guān)供電,溫控開關(guān)10內(nèi)觸點處于閉合狀態(tài)(因為電熱板仍處于高溫),風(fēng)機22開始運轉(zhuǎn),空氣34通過氣管18進入進氣氣室43并被電熱板剩余熱量加熱成熱氣流35,最后經(jīng)散熱氣窗39排出粘合機。當(dāng)溫度下降到安全范圍內(nèi)時在溫控開關(guān)10內(nèi)高溫觸點分離,風(fēng)機22停止運轉(zhuǎn),同時發(fā)出報警提醒操作者反向搖動手柄,電熱板1、2漸漸合并回原始位置,同時單限位器36內(nèi)上限觸點分離,電器控制系統(tǒng)斷電,完成粘合機停機電熱板散熱(如圖3、圖4、圖5、圖6、圖7)。
權(quán)利要求1.輥式服裝粘合機停機電熱板分離側(cè)散熱式節(jié)能系統(tǒng),其特征在于電熱板散熱采用分離側(cè)散熱式結(jié)構(gòu)設(shè)計。
2.按權(quán)利要求1所述的輥式服裝粘合機停機電熱板分離側(cè)散熱式節(jié)能系統(tǒng)其特征在于電熱板散熱采用分離側(cè)散熱式結(jié)構(gòu)設(shè)計,電熱板分離驅(qū)動方式又可分為電動和手動兩種,電熱板散熱采用空氣風(fēng)機吹入熱交換方式。
專利摘要本實用新型涉及一種輥式服裝粘合機停機電熱板散熱系統(tǒng),輥式服裝粘合機停機電熱板散熱系統(tǒng)采用電熱板分離側(cè)散熱式結(jié)構(gòu)設(shè)計。如圖,它具有在服裝粘合工藝制作完成后可立即停機、減少停機散熱電能損耗、減輕機械磨損、延長粘合帶及整機使用壽命、粘合機粘合工作期間停電時無需人工輔助轉(zhuǎn)動(采用半自動控制的電熱板分離側(cè)散熱節(jié)能系統(tǒng)在粘合機粘合工作期間停電時減輕人工輔助散熱勞動強度)、電熱板分離時電機所消耗的功率低等優(yōu)點。
文檔編號A41H43/00GK2678413SQ200420008480

公開日2005年2月16日 申請日期2004年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月16日
發(fā)明者朱香龍 申請人:朱香龍
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