專利名稱：線性拉鏈的頂端止動(dòng)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種線性拉鏈的頂端止動(dòng)件，其中，由合成纖維單絲(mono-filament)形成的線性拉鏈元件排安裝在拉鏈帶的側(cè)邊緣上，且頂端止動(dòng)件通過(guò)處理線性拉鏈元件而形成于拉鏈的頂端部分處。
背景技術(shù)：
根據(jù)日本實(shí)用新型公開(kāi)No.46-1148，在線性拉鏈中，由合成纖維單絲形成的線性拉鏈元件排縫在拉鏈帶的側(cè)邊緣上或者縫在彎成字母U形的拉鏈帶的彎曲側(cè)邊緣上，如圖10所示，位于拉鏈112的頂端部分處的、合適數(shù)目的線性拉鏈元件105在壓力下由超聲波處理裝置或高頻處理裝置熔合。因此，拉鏈帶112、芯線116、縫合線等一起熔合成一體，并向連接其它拉鏈元件的連接頭119以及翻轉(zhuǎn)部分120的兩側(cè)進(jìn)行較寬膨脹，以便形成線性拉鏈的頂端止動(dòng)件101。
因?yàn)樵趫D10所示的上述線性拉鏈的頂端止動(dòng)件101中，位于拉鏈頂端部分的幾個(gè)線性拉鏈元件105通過(guò)在壓力下進(jìn)行超聲波處理或高頻處理而熔合，從而使拉鏈帶112、芯線116、縫合線等一起熔合成一體。因此，很可能在頂端止動(dòng)件的表面上產(chǎn)生毛刺，且頂端止動(dòng)件自身為剛性，從而使得皮膚的感覺(jué)較差。例如，當(dāng)它用于衣服(例如襯衫和夾克)的交疊區(qū)域時(shí)，頂端止動(dòng)件與頸部接觸，從而產(chǎn)生不舒服的感覺(jué)。而且，還害怕這樣的線性拉鏈元件可能很難縫合到衣服等上。
本發(fā)明考慮到上述問(wèn)題，本發(fā)明的主要目的是提供一種正常類型或隱藏類型的線性拉鏈，該線性拉鏈有塑性，且不會(huì)變硬，而且在它的表面上沒(méi)有毛刺，從而保證有良好的觸感，該頂端止動(dòng)件能夠通過(guò)簡(jiǎn)單的制造方法而以較低成本來(lái)制造。
除了上述目的，本發(fā)明的另一目的是提供一種正常類型或隱藏類型的線性拉鏈，其中，在通過(guò)使線性拉鏈元件與拉鏈帶熔合而形成的頂端止動(dòng)件中的左右連接頭處于非連接狀態(tài)，而翻轉(zhuǎn)部分的端面與滑動(dòng)件中的凸緣的內(nèi)壁面接觸，以便使滑動(dòng)件停止滑動(dòng)。
本發(fā)明的另一目的是提供一種正常類型或隱藏類型的線性拉鏈，其中，在通過(guò)使線性拉鏈元件與拉鏈帶熔合而形成的頂端止動(dòng)件中的左右連接頭處于非連接狀態(tài)，而翻轉(zhuǎn)部分與滑動(dòng)件的凸緣的前端接觸，以便使滑動(dòng)件停止滑動(dòng)。
本發(fā)明還有一目的是提供一種正常類型的線性拉鏈的頂端止動(dòng)件，其中，線圈狀的拉鏈元件或“之”字形拉鏈元件用作正常類型的拉鏈中的拉鏈元件，頂端止動(dòng)件很容易通過(guò)該拉鏈元件而制成。
本發(fā)明的另一目的是提供一種隱藏類型的線性拉鏈的頂端止動(dòng)件，其中，線圈狀的拉鏈元件用作隱藏類型的拉鏈中的拉鏈元件，頂端止動(dòng)件很容易通過(guò)該拉鏈元件而制成。
本發(fā)明的另一目的是提供一種優(yōu)良質(zhì)量的正常類型或隱藏類型的線性拉鏈的頂端止動(dòng)件，其中，當(dāng)頂端止動(dòng)件通過(guò)線性拉鏈元件來(lái)制造時(shí)，芯線穿過(guò)線圈狀拉鏈元件或“之”字形拉鏈元件，從而防止線性拉鏈元件在處理時(shí)脫離縫合線。
本發(fā)明的另一目的是提供一種線性拉鏈的頂端止動(dòng)件，對(duì)于正常類型和隱藏類型的線性拉鏈，該頂端止動(dòng)件都利用線性拉鏈元件而形成，并能夠方便可靠地固定在拉鏈帶上，該頂端止動(dòng)件將準(zhǔn)確和穩(wěn)定地形成。
本發(fā)明的另一目的是提供一種線性拉鏈的頂端止動(dòng)件，該頂端止動(dòng)件利用在線圈狀拉鏈元件或“之”字形拉鏈元件中的、凸出至縫合線側(cè)部的上部和下部支腳部分來(lái)制造，該頂端止動(dòng)件形成為具有很高強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，作為本發(fā)明的主要特征，本發(fā)明提供了一種線性拉鏈的頂端止動(dòng)件，其特征在于線性拉鏈元件排安裝在拉鏈帶的側(cè)邊緣上，或者安裝在沿側(cè)邊緣平行地彎曲的彎曲側(cè)邊緣上，該線性拉鏈元件排包括多個(gè)線性拉鏈元件，與其它線性拉鏈元件的位置相比，在線性拉鏈元件排頂端部分處的至少一個(gè)線性拉鏈元件更向內(nèi)地朝著拉鏈帶內(nèi)部移動(dòng)，且該移動(dòng)的線性拉鏈元件和拉鏈帶熔合在一起并進(jìn)行固定，以便形成頂端止動(dòng)件。
優(yōu)選是，線性拉鏈元件包括在拉鏈元件附近彼此連接的連接頭和翻轉(zhuǎn)部分，與其它線性拉鏈元件的翻轉(zhuǎn)部分的位置相比，移動(dòng)的線性拉鏈元件的翻轉(zhuǎn)部分更向內(nèi)地朝著拉鏈帶內(nèi)部凸出。
在上述結(jié)構(gòu)中，在沒(méi)有添加任何另外材料的情況下，在安裝于拉鏈帶的側(cè)邊緣上的線性拉鏈元件排的頂端部分處的至少一個(gè)線性拉鏈元件更向內(nèi)地朝著拉鏈帶內(nèi)部移動(dòng)，且拉鏈元件和拉鏈帶熔合在一起，以便生成頂端止動(dòng)件。因此，這樣生成的頂端止動(dòng)件有塑性表面，并在沒(méi)有任何毛刺的情況下具有良好質(zhì)量，還能通過(guò)簡(jiǎn)單方式以較低成本制造。
優(yōu)選是，移動(dòng)、熔合在一起并固定在拉鏈帶上的線性拉鏈元件與滑動(dòng)件接觸，以便使該滑動(dòng)件停止。
還優(yōu)選是，熔合在一起并固定在拉鏈帶上的線性拉鏈元件具有止動(dòng)件機(jī)構(gòu)，其中，當(dāng)右側(cè)和左側(cè)連接頭在不連接的狀態(tài)下彼此相對(duì)時(shí)，翻轉(zhuǎn)部分與滑動(dòng)件的凸緣的內(nèi)壁面接觸。
由于提供了這樣的止動(dòng)件機(jī)構(gòu)，在左側(cè)和右側(cè)拉鏈元件的連接頭的相對(duì)側(cè)處的翻轉(zhuǎn)部分進(jìn)一步朝著拉鏈帶的內(nèi)部退回并凸出，這樣，它們與凸緣的內(nèi)表面接觸，從而使滑動(dòng)件停止滑動(dòng)。因此，通過(guò)該簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)，可以在具有良好外觀的情況下使滑動(dòng)件停止。
優(yōu)選是，在線性拉鏈元件和拉鏈帶熔合在一起并固定的部分處的線性拉鏈元件有止動(dòng)件機(jī)構(gòu)，其中，當(dāng)右側(cè)和左側(cè)連接頭在不連接的狀態(tài)下彼此相對(duì)時(shí)，翻轉(zhuǎn)部分與凸緣的前端部分接觸。
由于提供了止動(dòng)件機(jī)構(gòu)，且在該止動(dòng)件機(jī)構(gòu)中，右側(cè)和左側(cè)連接頭在不連接的狀態(tài)下彼此相對(duì)，同時(shí)翻轉(zhuǎn)部分與凸緣的前端部分接觸，因此，右側(cè)和左側(cè)拉鏈元件的連接頭在不連接的狀態(tài)下彼此相對(duì)，且在與連接頭相反側(cè)的翻轉(zhuǎn)部分退回至拉鏈帶的內(nèi)部并凸出，這樣，它們與凸緣的前端接觸，從而使滑動(dòng)件停止滑動(dòng)。因此，滑動(dòng)件可以通過(guò)簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)而方便可靠地停止。
優(yōu)選是，線圈狀拉鏈元件用作線性拉鏈元件，且該線圈狀拉鏈元件安裝在拉鏈帶的側(cè)邊緣的表面上。
因此，頂端止動(dòng)件可以很容易地在正常類型的線圈狀拉鏈上制成。
優(yōu)選是，“之”字形拉鏈元件用作線性拉鏈元件，且該“之”字形拉鏈元件安裝在拉鏈帶的側(cè)邊緣的表面上。
因此，頂端止動(dòng)件可以很容易地在正常類型的“之”字形拉鏈上制成。
優(yōu)選是，線圈狀拉鏈元件用作線性拉鏈元件，且該線圈狀拉鏈元件縫合在沿側(cè)邊緣彎曲成字母U形的、拉鏈帶的彎曲側(cè)邊緣上。
因此，頂端止動(dòng)件可以很容易地在隱藏類型的線圈狀拉鏈上制成。
優(yōu)選是，芯線穿過(guò)線性拉鏈元件，且拉鏈元件縫合在拉鏈帶上。
根據(jù)該實(shí)例，可以在處理時(shí)確實(shí)防止拉鏈元件滑出元件縫合線，因此，頂端止動(dòng)件可以確實(shí)施加它的止動(dòng)件功能。
優(yōu)選是，線性拉鏈元件的連接頭附近和拉鏈帶通過(guò)接觸部分而熔合在一起并固定。
根據(jù)該實(shí)例，連接頭可以牢固固定在拉鏈帶上，且能夠方便可靠地形成頂端止動(dòng)件。
優(yōu)選是，在線性拉鏈元件的翻轉(zhuǎn)部分側(cè)部的上部和下部支腳部分進(jìn)行熔合并彼此固定。
根據(jù)該實(shí)例，拉鏈元件的頂端止動(dòng)件可以很容易地形成有很高強(qiáng)度。
優(yōu)選是，線性拉鏈元件包括連接頭，該連接頭從側(cè)邊緣或彎曲側(cè)邊緣上凸出，且移動(dòng)的線性拉鏈元件的連接頭的前端基本與側(cè)邊緣或彎曲側(cè)邊緣重合。這里所述的基本重合不僅指完全重合的狀態(tài)，而且指連接頭稍微從側(cè)邊緣或彎曲側(cè)邊緣上凸出或者稍微退回的狀態(tài)，因此，連接頭不能進(jìn)行連接。
優(yōu)選是，在線性拉鏈元件排頂端部分處的多個(gè)線性拉鏈元件朝著拉鏈帶的內(nèi)部移動(dòng)。
因此，這樣制成的頂端止動(dòng)件有塑性表面，并保證優(yōu)良質(zhì)量，且沒(méi)有任何毛刺，且還可以通過(guò)簡(jiǎn)單方式以較低成本來(lái)制造。本發(fā)明的效果很明顯。
圖1是表示使用線圈狀拉鏈元件的正常類型線性拉鏈的主要部分的剖視圖；圖2是該線性拉鏈的頂端止動(dòng)件的剖視圖；圖3是表示使用“之”字形拉鏈元件的正常類型線性拉鏈的主要部分的剖視圖；圖4是該線性拉鏈的頂端止動(dòng)件的剖視圖；圖5是使用線圈狀拉鏈元件的隱藏類型線性拉鏈的后視圖；圖6是表示該線性拉鏈的主要部分的剖視圖；圖7是該線性拉鏈的頂端止動(dòng)件的剖視圖；圖8是表示線性拉鏈的頂端止動(dòng)件的主要部分的正視圖，線圈狀拉鏈元件編織在該頂端止動(dòng)件上；圖9是線性拉鏈的頂端止動(dòng)件的主要部分的正視圖，線圈狀拉鏈元件織入該頂端止動(dòng)件中；以及圖10是公知線性拉鏈的頂端止動(dòng)件的正視圖。
具體實(shí)施例方式
對(duì)于本發(fā)明的線性拉鏈的頂端止動(dòng)件，合成纖維(例如聚酰胺和聚酯)的單絲形成于線圈狀或“之”字形，以便形成包括多個(gè)線性拉鏈元件5的線性拉鏈元件排，且線性拉鏈元件5縫合在拉鏈帶12的側(cè)邊緣13處的表面上，以便形成環(huán)形拉鏈鏈條9?？障恫糠?0通過(guò)間隔除去線性拉鏈元件5而產(chǎn)生，該間隔等于在該拉鏈鏈條9中的拉鏈的預(yù)定長(zhǎng)度，且底端止動(dòng)件或打開(kāi)裝置安裝在該空隙部分10的一端，而頂端止動(dòng)件1安裝在該空隙部分10的另一端。然后，在空隙部分10處切斷環(huán)形拉鏈鏈條，以便形成正常類型的拉鏈。
也可選擇，線性拉鏈元件5縫合在彎成字母U形的拉鏈帶12的彎曲側(cè)邊緣14上，以便形成環(huán)形拉鏈鏈條9。通過(guò)除去預(yù)定間隔的線性拉鏈元件5，空隙部分10形成于該拉鏈鏈條9中，且底端止動(dòng)件和頂端止動(dòng)件1安裝在空隙部分10中。然后，在空隙部分10處切斷拉鏈鏈條，以便形成隱藏類型的拉鏈。
靠近空隙部分10的多個(gè)線性拉鏈元件5從拉鏈帶12的側(cè)邊緣13或彎曲邊緣14移動(dòng)至拉鏈帶12的內(nèi)部，這樣，它們相對(duì)于縫合線17退回。然后，在該退回狀態(tài)下，與拉鏈帶12接觸的連接頭19附近(例如它的底側(cè))通過(guò)超聲波處理而熔合U1，并固定形成頂端止動(dòng)件1。與其它連接頭19和翻轉(zhuǎn)部分20的位置相比，在線圈狀或“之”字形線性拉鏈元件5的頂端部分處的連接頭19以及翻轉(zhuǎn)部分20(該翻轉(zhuǎn)部分20位于連接頭19的相對(duì)側(cè)或拉鏈帶12的內(nèi)部，并通過(guò)支腳部分21而與連接頭19連接)更向內(nèi)移動(dòng)至拉鏈帶12的內(nèi)部。因此，該頂端止動(dòng)件與安裝的滑動(dòng)件25中的凸緣27的內(nèi)壁面29接觸，或者與凸緣27的前端部分30接觸，從而可靠地停止滑動(dòng)件25的滑動(dòng)。
第一實(shí)施例線圈狀拉鏈元件6通過(guò)將合成纖維單絲纏繞出線圈形式并作為線性拉鏈的線性拉鏈元件5而制成，或者該單絲彎曲成“之”字形，以便形成“之”字形拉鏈元件7。
對(duì)于圖1和2中所示的、本發(fā)明第一實(shí)施例的線性拉鏈的頂端止動(dòng)件，線圈狀拉鏈元件6用作線性拉鏈元件5，且當(dāng)線圈狀拉鏈元件6通過(guò)縫合線17而沿側(cè)邊緣13縫合在拉鏈帶12的表面上時(shí)，芯線16穿過(guò)線圈狀拉鏈元件6的內(nèi)部，且該拉鏈帶通過(guò)縫合線17而縫合在芯線16上，這樣，它的連接頭19從拉鏈帶1 2的側(cè)邊緣13凸出，以便制成環(huán)形拉鏈鏈條9。
在該拉鏈鏈條9的預(yù)定間隔處或每隔單位長(zhǎng)度的拉鏈形成空隙部分10。通過(guò)在線圈狀拉鏈元件6中的翻轉(zhuǎn)部分20的側(cè)部切割上部和下部支腳部分21，可以將連接頭19從芯線16和縫合線17中拉出，以便生成空隙部分10。然后，在形成的空隙部分10的一端形成底端止動(dòng)件，同時(shí)在該空隙部分10的另一端形成頂端止動(dòng)件1，然后，在空隙部分10處切斷拉鏈鏈條9，以便生成正常類型的拉鏈。
通過(guò)使得形成于拉鏈鏈條9中的空隙部分10附近的線圈狀拉鏈元件6從拉鏈帶12的側(cè)邊緣13向拉鏈帶12的內(nèi)側(cè)移動(dòng)而使得連接頭19退回，可以使連接頭19形成為基本與側(cè)邊緣13重合。然后，在線圈狀拉鏈元件6的翻轉(zhuǎn)部分20從芯線16和縫合線17上退回的狀態(tài)下，與拉鏈帶12接觸的、線圈狀拉鏈元件6的連接頭19附近(例如它的底側(cè))通過(guò)超聲波處理而熔合U1，然后將線圈狀拉鏈元件6固定在拉鏈帶12上。因?yàn)榕c其它線圈狀拉鏈元件6的翻轉(zhuǎn)部分20相比，固定的線圈狀拉鏈元件6的翻轉(zhuǎn)部分20更向內(nèi)地朝著拉鏈帶12的內(nèi)部凸出，因此，該部分起到頂端止動(dòng)件1的作用。
當(dāng)安裝在拉鏈鏈條9上的滑動(dòng)件25朝著線圈狀拉鏈元件6的頂端滑動(dòng)，以便使得線圈狀拉鏈元件6彼此嚙合時(shí)，如圖1所示，該頂端止動(dòng)件1通過(guò)滑動(dòng)件25的凸肩側(cè)部而擠入形成于滑動(dòng)件25內(nèi)的元件通道28內(nèi)部。這時(shí)，在頂端止動(dòng)件1處的連接頭19剛好在沒(méi)有連接的情況下彼此相對(duì)，且在頂端止動(dòng)件1處的翻轉(zhuǎn)部分20與凸緣27的內(nèi)壁面29接觸，該凸緣27凸出布置在元件通道28的兩側(cè)。因此，頂端止動(dòng)件1不能通過(guò)元件通道28朝著滑動(dòng)件25的后嘴側(cè)移動(dòng)，從而很容易地停止滑動(dòng)件25的滑動(dòng)。而且，通過(guò)利用超聲波處理而將在翻轉(zhuǎn)部分20(該翻轉(zhuǎn)部分20以松弛間隔朝著拉鏈帶12內(nèi)部凸出)側(cè)部的上部和下部支腳部分21熔合U2在一起，從而可以牢固形成頂端止動(dòng)件1。根據(jù)滑動(dòng)件25的結(jié)構(gòu)，頂端止動(dòng)件1與凸緣27的前端部分30接觸，從而很容易停止滑動(dòng)件25的滑動(dòng)。盡管線圈狀拉鏈元件6可以通過(guò)縫合線17來(lái)縫合，且并不使得芯線16穿過(guò)線圈狀拉鏈元件6內(nèi)部，但是當(dāng)在線圈狀拉鏈元件6中移動(dòng)時(shí)，需要阻止它們脫離縫合線17。
第二實(shí)施例對(duì)于圖3和4中所示的、本發(fā)明第二實(shí)施例的線性拉鏈的頂端止動(dòng)件，“之”字形拉鏈元件7用作線性拉鏈元件5?！爸弊中卫溤?以與第一實(shí)施例相同的方式通過(guò)縫合線17而沿側(cè)邊緣13縫合在拉鏈帶12的表面上。這時(shí)，“之”字形拉鏈元件7通過(guò)縫合線17而縫合在芯線16上，這樣，它的連接頭19從拉鏈帶12的側(cè)邊緣13凸出，以便制成環(huán)形拉鏈鏈條9。在該拉鏈鏈條9的規(guī)定間隔處形成空隙部分10。通過(guò)在“之”字形拉鏈元件7中的翻轉(zhuǎn)部分20的側(cè)部切割上部和下部支腳部分21，可以將連接頭19從芯線16和縫合線17中拉出，以便生成空隙部分10。當(dāng)在空隙部分10的一端形成底端止動(dòng)件，并在該空隙部分10的另一端形成頂端止動(dòng)件1之后，在空隙部分10處切斷拉鏈鏈條9，以便生成正常類型的拉鏈。
通過(guò)使得形成于拉鏈鏈條9中的空隙部分10附近的“之”字形拉鏈元件7從拉鏈帶12的側(cè)邊緣13向拉鏈帶12的內(nèi)側(cè)移動(dòng)而使得連接頭19退回，可以使連接頭19形成為基本與側(cè)邊緣13重合。然后，在“之”字形拉鏈元件7的翻轉(zhuǎn)部分20從芯線16和縫合線17上退回的狀態(tài)下，與拉鏈帶12接觸的、“之”字形拉鏈元件7的連接頭19附近(例如它的下側(cè))通過(guò)超聲波處理而熔合U1，并將“之”字形拉鏈元件7固定在拉鏈帶12上。因?yàn)榕c其它“之”字形拉鏈元件7的翻轉(zhuǎn)部分20相比，固定的“之”字形拉鏈元件7的翻轉(zhuǎn)部分20更向內(nèi)地朝著拉鏈帶12的內(nèi)部凸出，因此，該部分起到頂端止動(dòng)件1的作用。
當(dāng)安裝在拉鏈鏈條9上的滑動(dòng)件25朝著“之”字形拉鏈元件7的頂端滑動(dòng)，以便使得“之”字形拉鏈元件7彼此嚙合時(shí)，如圖3所示，該頂端止動(dòng)件1通過(guò)滑動(dòng)件25的凸肩側(cè)部而擠入形成于滑動(dòng)件25內(nèi)的元件通道28內(nèi)部。這時(shí)，在頂端止動(dòng)件1處的連接頭19剛好在沒(méi)有連接的情況下彼此相對(duì)，且在頂端止動(dòng)件1處的翻轉(zhuǎn)部分20與凸緣27的內(nèi)壁面29接觸，該凸緣27凸出布置在元件通道28的兩側(cè)。因此，頂端止動(dòng)件1不能通過(guò)元件通道28朝著滑動(dòng)件25的后嘴側(cè)運(yùn)動(dòng)，從而很容易地停止滑動(dòng)件25的滑動(dòng)。而且，通過(guò)利用超聲波處理而將在翻轉(zhuǎn)部分20(該翻轉(zhuǎn)部分20以松弛間隔朝著拉鏈帶12內(nèi)部凸出)側(cè)部的上部和底部支腳部分21熔合U2在一起，從而可以牢固形成頂端止動(dòng)件1。
第三實(shí)施例對(duì)于圖5和7中所示的、本發(fā)明第三實(shí)施例的線性拉鏈的頂端止動(dòng)件，線圈狀拉鏈元件6用作線性拉鏈元件5，且線圈狀拉鏈元件6通過(guò)縫合線17而沿彎曲側(cè)邊緣14縫合在拉鏈帶12的表面上。這時(shí)，芯線16穿過(guò)線圈狀拉鏈元件6的內(nèi)部，且線圈狀拉鏈元件6通過(guò)縫合線17而縫合在芯線16上，這樣，它的連接頭19從拉鏈帶12的彎曲側(cè)邊緣14凸出，以便制成環(huán)形的隱藏類型拉鏈帶9。在該拉鏈鏈條9的特定間隔處形成空隙部分10。通過(guò)在線圈狀拉鏈元件6中的翻轉(zhuǎn)部分20的側(cè)部切割上部和下部支腳部分21，可以將連接頭19從芯線16和縫合線17中拉出，以便形成空隙部分10。當(dāng)在空隙部分10的一端形成底端止動(dòng)件，且在該空隙部分10的另一端形成頂端止動(dòng)件1之后，在空隙部分10處切斷拉鏈鏈條9，以便生成隱藏類型的拉鏈。
通過(guò)使得形成于拉鏈鏈條9中的空隙部分10附近的線圈狀拉鏈元件6從拉鏈帶12的彎曲側(cè)邊緣14向拉鏈帶12的內(nèi)側(cè)移動(dòng)而使得連接頭19退回，可以使連接頭19形成為基本與彎曲側(cè)邊緣14重合。然后，在線圈狀拉鏈元件6的翻轉(zhuǎn)部分20從芯線16和縫合線17上退回的狀態(tài)下，與拉鏈帶12接觸的、線圈狀拉鏈元件6中的連接頭19的下側(cè)通過(guò)超聲波處理而與拉鏈帶12熔合U1在一起，并將線圈狀拉鏈元件6固定在拉鏈帶12上。因?yàn)榕c其它線圈狀拉鏈元件6的翻轉(zhuǎn)部分20相比，固定的線圈狀拉鏈元件6的翻轉(zhuǎn)部分20更向內(nèi)地朝著拉鏈帶12的內(nèi)部凸出，因此，該部分起到頂端止動(dòng)件1的作用。
當(dāng)安裝在隱藏類型拉鏈鏈條9上的滑動(dòng)件25朝著線圈狀拉鏈元件6的頂端部分滑動(dòng)，以便使得線圈狀拉鏈元件6彼此嚙合時(shí)，如圖6所示，因?yàn)榉D(zhuǎn)部分20朝著拉鏈帶12的內(nèi)部凸出，因此翻轉(zhuǎn)部分20與滑動(dòng)件25的凸緣27的前端接觸。因此，頂端止動(dòng)件1不能擠入滑動(dòng)件25的元件通道28的內(nèi)部，從而停止滑動(dòng)件25的滑動(dòng)。也可選擇，頂端止動(dòng)件1能夠通過(guò)凸肩側(cè)部而擠入形成于滑動(dòng)件25內(nèi)的元件通道28內(nèi)部，同時(shí)使得在頂端止動(dòng)件1處的連接頭19剛好在沒(méi)有連接的情況下彼此相對(duì)。這時(shí)，在頂端止動(dòng)件1處的翻轉(zhuǎn)部分20與凸緣27的內(nèi)壁面29接觸，該凸緣27凸出布置在元件通道28的兩側(cè)。因此，頂端止動(dòng)件1不能通過(guò)元件通道28朝著滑動(dòng)件25的后嘴側(cè)運(yùn)動(dòng)，從而停止滑動(dòng)件25的滑動(dòng)。而且，通過(guò)利用超聲波處理而將在翻轉(zhuǎn)部分20(該翻轉(zhuǎn)部分20以松弛間隔朝著拉鏈帶12內(nèi)部凸出)側(cè)部上重疊的上部和下部支腳部分21熔合U2在一起，從而可以牢固形成頂端止動(dòng)件1。
第四實(shí)施例對(duì)于圖8中所示的、本發(fā)明第四實(shí)施例的線性拉鏈的頂端止動(dòng)件1，線圈狀拉鏈元件6用作線性拉鏈元件5，并通過(guò)針織機(jī)而織入拉鏈帶12的側(cè)端部分內(nèi)。線圈狀拉鏈元件6通過(guò)支腳部分21而由多個(gè)經(jīng)紗32緊固，且拉鏈帶12的側(cè)邊緣13通過(guò)雙嘴鎬的緯紗33來(lái)進(jìn)行編織，同時(shí)線圈狀拉鏈元件6的連接頭19從側(cè)邊緣凸出。
在以上述方式編織的拉鏈縱梁中，以預(yù)定間隔切割在線圈狀拉鏈元件6中的多個(gè)元件的連接頭19側(cè)部露出的上部和下部支腳部分21，并通過(guò)翻轉(zhuǎn)部分20而將元件6從經(jīng)紗32中拉出，以便生成空隙部分10，然后，在空隙部分10的一端形成底端止動(dòng)件，且在該空隙部分10的另一端形成頂端止動(dòng)件1。從拉鏈帶12的側(cè)邊緣13凸出的、靠近空隙部分10的多個(gè)連接頭19朝著拉鏈帶12的內(nèi)部移動(dòng)，從而使側(cè)邊緣13基本與連接頭19的前端重合，同時(shí)連接頭19保持非連接狀態(tài)。然后，在線圈狀拉鏈元件6底部的支腳部分21和拉鏈帶12熔合U1在一起，以便防止連接頭19彼此連接。沿在該非嚙合部分中朝著拉鏈帶12的內(nèi)部凸出的線圈狀拉鏈元件6的垂直方向進(jìn)行交疊的翻轉(zhuǎn)部分20將根據(jù)情況熔合U2在一起，以便通過(guò)使翻轉(zhuǎn)部分20與滑動(dòng)件25的凸緣27的前端部分30接觸或與凸緣27的側(cè)表面29接觸而停止滑動(dòng)件25的滑動(dòng)。
第五實(shí)施例對(duì)于圖9中所示的、本發(fā)明第五實(shí)施例的線性拉鏈的頂端止動(dòng)件1，線圈狀拉鏈元件6用作線性拉鏈元件5，并通過(guò)針織機(jī)而織入拉鏈帶的側(cè)邊緣部分內(nèi)。對(duì)于拉鏈帶12，1-0/0-1的鏈條針織紗34和3-3/0-0的內(nèi)嵌緯紗(weft in-laid yarn)布置在全部縱條紋上，并彼此纏繞，而對(duì)于W1至W3，0-0/2-2的內(nèi)嵌緯紗36布置為與內(nèi)嵌緯紗35進(jìn)行纏繞。為了針織和固定線圈狀拉鏈元件6，支腳部分21由W1、W2的鏈條針織紗捕獲和緊固，這樣，連接頭19從側(cè)邊緣13上的拉鏈縱梁11上凸出，從而對(duì)拉鏈縱梁11進(jìn)行針織。
在以上述方式針織的拉鏈縱梁11中，以預(yù)定間隔切割在線圈狀拉鏈元件6中的多個(gè)元件的連接頭19側(cè)部露出的上部和下部支腳部分21，并通過(guò)翻轉(zhuǎn)部分20而將元件6從鏈條針織紗34中拉出，以便形成空隙部分10。在空隙部分10的一端形成底端止動(dòng)件，且在該空隙部分10的另一端形成頂端止動(dòng)件1。通過(guò)將從側(cè)邊緣13凸出的、靠近空隙部分10的多個(gè)連接頭19朝著拉鏈帶12的內(nèi)部移動(dòng)，從而布置成使得側(cè)邊緣13與連接頭19的前端基本彼此重合，以便形成非連接狀態(tài)。在該部分中，在線圈狀拉鏈元件6底部的支腳部分21和拉鏈帶12熔合U1在一起并固定，從而防止連接頭19彼此連接。沿在該非嚙合部分中朝著拉鏈帶12的內(nèi)部凸出的線圈狀拉鏈元件6的垂直方向進(jìn)行交疊的翻轉(zhuǎn)部分20將根據(jù)情況熔合U2在一起，以便通過(guò)使翻轉(zhuǎn)部分20與滑動(dòng)件25的凸緣27的前端部分30接觸或與凸緣27的側(cè)表面29接觸而停止滑動(dòng)件25的滑動(dòng)。
對(duì)于應(yīng)用領(lǐng)域，具有頂端止動(dòng)件的正常類型和隱藏類型線性拉鏈可用作用于各種衣服(例如襯衫、運(yùn)動(dòng)襯衫、運(yùn)動(dòng)服、女襯衫和夾克)的交疊部分。因?yàn)轫敹酥箘?dòng)件有塑性，且在它的表面上沒(méi)有任何毛刺，因此，即使當(dāng)該頂端止動(dòng)件與頸部等接觸，也不害怕皮膚受損，而且，它的觸感良好，因此沒(méi)有不舒服的感覺(jué)。
權(quán)利要求
1.一種線性拉鏈的頂端止動(dòng)件，其特征在于線性拉鏈元件排安裝在拉鏈帶(12)的側(cè)邊緣(13)上，或者安裝在沿側(cè)邊緣(13)平行地彎曲的彎曲側(cè)邊緣(14)上，該線性拉鏈元件排包括多個(gè)線性拉鏈元件(5)，與其它線性拉鏈元件(5)的位置相比，在線性拉鏈元件排頂端部分處的線性拉鏈元件(5)中的至少一個(gè)線性拉鏈元件(5)更向內(nèi)地朝著拉鏈帶內(nèi)部移動(dòng)，且該移動(dòng)的線性拉鏈元件(5)和拉鏈帶(12)熔合在一起并進(jìn)行固定，以便形成頂端止動(dòng)件(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線性拉鏈的頂端止動(dòng)件，其特征在于線性拉鏈元件(5)包括將附近的線性拉鏈元件彼此連接的連接頭(19)和翻轉(zhuǎn)部分(20)，與其它線性拉鏈元件(5)的翻轉(zhuǎn)部分(20)的位置相比，移動(dòng)的線性拉鏈元件(5)的翻轉(zhuǎn)部分(20)更向內(nèi)地朝著拉鏈帶內(nèi)部凸出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線性拉鏈的頂端止動(dòng)件，其特征在于移動(dòng)、熔合在一起并固定在拉鏈帶(12)上的線性拉鏈元件(5)與滑動(dòng)件(25)接觸，以便使該滑動(dòng)件(25)停止。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線性拉鏈的頂端止動(dòng)件，其特征在于熔合在一起并固定在拉鏈帶(12)上的線性拉鏈元件(5)具有止動(dòng)件機(jī)構(gòu)，其中，當(dāng)右側(cè)和左側(cè)連接頭(19)在不連接的狀態(tài)下彼此相對(duì)時(shí)，翻轉(zhuǎn)部分(20)與滑動(dòng)件(25)的凸緣(27)的內(nèi)壁面(29)接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線性拉鏈的頂端止動(dòng)件，其特征在于在線性拉鏈元件(5)和拉鏈帶(12)熔合在一起并固定的部分處的線性拉鏈元件(5)有止動(dòng)件機(jī)構(gòu)，其中，當(dāng)右側(cè)和左側(cè)連接頭(19)在不連接的狀態(tài)下彼此相對(duì)時(shí)，翻轉(zhuǎn)部分(20)與凸緣(27)的前端部分(30)接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線性拉鏈的頂端止動(dòng)件，其特征在于線圈狀拉鏈元件(6)用作線性拉鏈元件(5)，且該線圈狀拉鏈元件(6)安裝在拉鏈帶(12)的側(cè)邊緣(13)的表面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線性拉鏈的頂端止動(dòng)件，其特征在于“之”字形拉鏈元件(7)用作線性拉鏈元件(5)，且該“之”字形拉鏈元件(7)安裝在拉鏈帶(12)的側(cè)邊緣(13)的表面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線性拉鏈的頂端止動(dòng)件，其特征在于線圈狀拉鏈元件(6)用作線性拉鏈元件(5)，且該線圈狀拉鏈元件(6)縫合在沿側(cè)邊緣(13)彎曲成字母U形的、拉鏈帶(12)的彎曲側(cè)邊緣(14)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線性拉鏈的頂端止動(dòng)件，其特征在于芯線(16)穿過(guò)線性拉鏈元件(5)，且線性拉鏈元件(5)縫合在拉鏈帶(12)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線性拉鏈的頂端止動(dòng)件，其特征在于線性拉鏈元件(5)的連接頭(19)附近和拉鏈帶(12)通過(guò)接觸部分而熔合在一起并固定。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線性拉鏈的頂端止動(dòng)件，其特征在于在線性拉鏈元件(5)的翻轉(zhuǎn)部分(20)側(cè)部的上部和下部支腳部分(21)進(jìn)行熔合并彼此固定。
12.根據(jù)權(quán)利要求2所述的、線性拉鏈的頂端止動(dòng)件，其特征在于線性拉鏈元件(5)包括連接頭(19)，該連接頭從側(cè)邊緣(13)或彎曲側(cè)邊緣(14)上凸出，且移動(dòng)的線性拉鏈元件(5)的連接頭(19)的前端基本與該側(cè)邊緣(13)或彎曲側(cè)邊緣(14)重合。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線性拉鏈的頂端止動(dòng)件，其特征在于在線性拉鏈元件排頂端部分處的多個(gè)線性拉鏈元件(5)朝著拉鏈帶(12)的內(nèi)部移動(dòng)。
全文摘要
由合成纖維單絲形成的線圈狀或“之”字形線性拉鏈元件(5)安裝成這樣，即連接頭(19)從拉鏈帶(12)的側(cè)邊緣(13)上凸出，且位于頂端的至少一個(gè)連接頭(19)朝著拉鏈帶(12)的內(nèi)部移動(dòng)，以便基本與側(cè)邊緣(13)對(duì)齊。然后，在翻轉(zhuǎn)部分(20)向內(nèi)凸出的狀態(tài)下，拉鏈元件(5)熔合到拉鏈帶(12)上，以便形成頂端止動(dòng)件(1)。由線性拉鏈元件形成的頂端止動(dòng)件有塑性，并提供了優(yōu)良的觸感，同時(shí)在它的表面上沒(méi)有任何毛刺。
文檔編號(hào)A44B19/36GK1608537SQ20041008417
公開(kāi)日2005年4月27日 申請(qǐng)日期2004年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月17日
發(fā)明者藤井修, 鵜野稔 申請(qǐng)人:Ykk株式會(huì)社