專利名稱：乳膠手套及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及手套領(lǐng)域，特別涉及乳膠手套領(lǐng)域，具體是指一種乳膠手套及其制造方法。
背景技術(shù)：
目前的乳膠手套制造方法所得的乳膠手套套成品均不具有膠原蛋白，而膠原蛋白對于人體皮膚細(xì)胞的老化具有修護(hù)活化的功效，雖然被廣泛運用于化妝品等多種用途，卻未能被有效運用于乳膠手套中。同時，在現(xiàn)有技術(shù)中的乳膠手套一般內(nèi)層面由于沒有經(jīng)過高程度的氯化而不甚光滑，穿戴時較為困難不便，而其外表面卻經(jīng)過了充分氯化處理，非常光滑，導(dǎo)致其摩擦力不足，拿持器械容易滑落，存在不安全的因素。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供一種內(nèi)表面披覆有膠原蛋白層的乳膠手套及其制造方法，該乳膠手套對皮膚具有防護(hù)作用，并且穿戴光滑方便，拿持物品穩(wěn)固不易打滑，該乳膠手套的制造方法過程簡單、生產(chǎn)快捷。
為了實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明的乳膠手套具有如下構(gòu)成該乳膠手套，其主要特點是，其內(nèi)層面上披覆有膠原蛋白層。
該乳膠手套的膠原蛋白層中含有維他命左旋C、維他命E或綿羊油。
該乳膠手套的制造方法，包括如下步驟洗模利用清洗設(shè)備的清水或清潔劑將固定于輸送機上的各手套成型模清洗干凈；烘干將前述清洗過的各手套成型模利用烘箱烘干；浸凝膠劑將前述各手套成型模浸入凝膠劑槽而沾上一層凝膠劑；烘干將前述已沾上一層凝膠劑的手套成型模利用烘箱將其烘干；浸乳膠槽將前述手套成型模浸入乳膠槽而沾上乳膠，再利用烘箱將其烘干；硫化將前述手套中的乳膠硫化；防粘離型處理將前述手套粘浸水粉或聚合物涂覆，避免脫模時手套內(nèi)層粘在一起；脫模將前述手套完全脫離手套成型模即形成一般乳膠手套；手套氯化處理將前述脫離手套成型模的乳膠手套利用氯溶液將前述防粘離型處理步驟中殘留的粉末或其他非橡膠雜質(zhì)予以清除；其主要特點是，所述的乳膠手套的制造方法的脫模步驟中，將手套完全脫離手套成型模的方式為使用高壓氣體直接將手套吹離手套成型模并且保持脫離的手套的內(nèi)層面朝外；且所述的乳膠手套的制造方法中，在手套氯化處理步驟之后，還包括以下步驟膠原蛋白涂覆將膠原蛋白溶液以噴灑或浸漬的方式涂覆在前述手套的朝外的內(nèi)層面的表面而形成膠原蛋白層；烘干及翻面操作將前述手套經(jīng)過烘干處理流程后，將內(nèi)層面朝外的手套進(jìn)行翻面操作，則將所述的披覆有膠原蛋白層的內(nèi)層面在內(nèi)而外層朝外，從而制成該手套。
該乳膠手套的制造方法中的膠原蛋白溶液是以膠原蛋白溶解于純凈水中所產(chǎn)生的溶液。
該乳膠手套的制造方法中的膠原蛋白中添加有維他命左旋C、維他命E或者綿羊油。
該乳膠手套的制造方法的手套氯化處理步驟中，也可以使用氯氣將前述防粘離型處理后殘留的粉末或其他非橡膠雜質(zhì)予以清除。
采用了該發(fā)明的乳膠手套及其制造方法，由于該乳膠手套的內(nèi)層面披覆有膠原蛋白層，因而在穿戴使用時可直接與使用者的皮膚接觸，而有助于皮膚細(xì)胞的衰老修護(hù)及活化，同時在制造該乳膠手套的氯化處理時，其外層面朝內(nèi)，尤其是指尖附近部位因手指稍為卷曲，氯液或氯氣比較不容易浸到指尖，因此確保不會過度氯化，使得外表面摩擦力較大，而其內(nèi)表面朝外，可以達(dá)到高程度的氯化，從而使其內(nèi)表面光滑，穿戴使用時，不僅穿戴方便，而且具有較好的抓持效果；同時該乳膠手套的制造方法中，從脫模到乳膠手套成品完成僅須幾個操作流程，相對具有簡化制造流程、生產(chǎn)快速且提高生產(chǎn)效率并降低成本的優(yōu)點。


圖1為本發(fā)明的乳膠手套制造方法流程圖。
圖2為本發(fā)明的乳膠手套在脫模程序后的一般手套的立體示意圖。
圖3為圖2的手套披覆膠原蛋白層且烘干后的立體示意圖。
圖4為圖3的手套A-A截面放大示意圖。
圖5為本發(fā)明的乳膠手套成品的立體示意圖。
具體實施例方式
為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，特舉以下實施例詳細(xì)說明。
請參閱圖1至圖5所示，本發(fā)明的乳膠手套的制造流程，包括如下步驟洗模(Washing Forners)11利用清洗設(shè)備1的清水或清潔劑將固定于輸送機上的各手套成型模(圖未示)清洗干凈；烘干(Dryng Formers)12將前述清洗過的各手套成型模利用烘箱在攝氏100℃左右的溫度下烘干(一般以100℃±20℃為較佳)；浸凝膠劑(Coagulant Dipping)13將前述各手套成型模浸入凝膠劑槽而沾上一層凝膠劑。主要是利于后述的浸乳膠程序時更容易均勻附著；烘干(Coagulant Drying)14將前述已沾上一層凝膠劑的手套成型模成型模藉由烘箱在攝氏100℃左右的溫度下烘干(一般以100℃±20℃為較佳)；浸乳膠槽(Latex Dipping)15將前述手套成型模浸入乳膠槽而沾上乳膠，再以烘箱烘干；硫化(Vulcanization)16以120℃左右的溫度熱烘(一般以120℃±20℃為較佳)；而將前述手套中的乳膠硫化以增加彈性；防粘離型處理17將前述手套浸水粉(Wet powdering)或聚合物涂覆(Polymer)等防粘處理，以避免脫模時手套內(nèi)層會自己粘在一起；脫模(Stripping)18將前述手套完全脫離手套成型模即形成一般橡膠手套(3)；手套內(nèi)層氯化處理19將前述脫離手套成型模的一般手套以氯溶液(Chlorine Solution)或氯氣(Chlorine Gas)將前述防粘離型處理后殘留的粉末或其他非橡膠雜質(zhì)予以清除以確保手套的潔凈；其中，該脫模流程18其中的手套3脫離手套成型模的方式系以高壓氣體直接將手套吹離手套成型模(Former)，令脫離的手套3進(jìn)行前述氯化處理19。然后進(jìn)行膠原蛋白涂覆20的流程。而將膠原蛋白溶液以噴灑(Sprayed)或浸漬(Immersed)等方式涂覆在前述手套3的內(nèi)層面31的表面而形成膠原蛋白層310(請參見圖4、圖5所示)，隨即經(jīng)過烘干21的處理流程即可將內(nèi)層面31朝外的手套3進(jìn)行翻面操作22，而令前述披覆有膠原蛋白層310的內(nèi)層面31在內(nèi)而外層32朝外(請參見圖6)即完成乳膠手套成品30(請參見圖6)，此種乳膠手套成品30由于內(nèi)層面31涂覆有膠原蛋白310，因此在穿戴使用時可直接與使用者的皮膚接觸，而有助于皮膚細(xì)胞的衰老修護(hù)及活化。
同時，前述膠原蛋白溶液系以膠原蛋白溶液于純凈水(clean pure water)所產(chǎn)生。
另外，前述的膠原蛋白系可添加維他命左旋C、維他命E或綿羊油(Lanolinfrom sheep wool)，進(jìn)而當(dāng)乳膠手套成品30與使用者皮膚接觸時可幫助細(xì)胞更有效吸收膠原蛋白。
綜上所述，采用本發(fā)明，可得到如下技術(shù)效果(1)尚未脫模之前，手套成型模上方的手套3的內(nèi)層面31系朝外，因此由高壓氣體直接將手套3吹離手套成型模以后，該脫離之后手套3的內(nèi)層面31仍然朝外并隨即進(jìn)行氯化處理19，令手套3的內(nèi)層面31尤其是指尖附近部位可充分接觸氯液或氯氣，達(dá)到高程度氯化效果，顯著降低表面磨擦力提高表面滑度，當(dāng)手套3穿著時才會很容易而沒有阻力，快速穿到指尖，相對，因此時手套的外層面32朝內(nèi)，尤其是指尖部位因稍卷曲，氯液或氯氣比較不容易達(dá)到指尖，氯化效果大打折扣，指尖附近部位表面磨擦?xí)容^高而產(chǎn)生很高的阻力，進(jìn)而當(dāng)手套翻面程序22完成，該乳膠手套30穿戴使用時能確保其止滑抓持的效果，相對當(dāng)手套系使用于醫(yī)療行為時可避免手術(shù)刀等相關(guān)物品滑落而影響醫(yī)療品質(zhì)，并可提高安全性(2)從脫模18到乳膠手套成品30完成僅須幾個操作流程，相對具有簡化制造流程、生產(chǎn)快速且提高生產(chǎn)效率并降低成本的優(yōu)點。
(3)穿戴使用時與使用者的皮膚接觸，而有助于皮膚細(xì)胞的老化修護(hù)與再活化，令皮膚滋潤又有彈性。
(4)手套為不透氣、不透水的密封物，且穿戴時為緊貼手部，故對手部皮膚不宜，會造成不適甚至產(chǎn)生不良癥狀，尤其是婦女長時間穿戴更嚴(yán)重，因此本發(fā)明讓穿戴時對手部的不良狀況由于涂覆膠原蛋白層而有益于皮膚，除降低穿戴時不適外，進(jìn)一步具有滋養(yǎng)手部皮膚的作用。
在此說明書中，本發(fā)明已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此，說明書和附圖應(yīng)被認(rèn)為是說明性的而非限制性的。
權(quán)利要求
1.一種乳膠手套，其特征在于，所述的乳膠手套的內(nèi)層面上披覆有膠原蛋白層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳膠手套，其特征在于，所述的膠原蛋白層中含有維他命左旋C、維他命E或綿羊油。
3.一種制造權(quán)利要求1所述的乳膠手套的方法，包括如下步驟洗模利用清洗設(shè)備的清水或清潔劑將固定于輸送機上的各手套成型模清洗干凈；烘干將前述清洗過的各手套成型模利用烘箱烘干；浸凝膠劑將前述各手套成型模浸入凝膠劑槽而沾上一層凝膠劑；烘干將前述已沾上一層凝膠劑的手套成型模利用烘箱將其烘干；浸乳膠槽將前述手套成型模浸入乳膠槽而沾上乳膠，再利用烘箱將其烘干；硫化將前述手套中的乳膠硫化；防粘離型處理將前述手套粘浸水粉或聚合物涂覆，避免脫模時手套內(nèi)層粘在一起；脫模將前述手套完全脫離手套成型模即形成一般乳膠手套；手套氯化處理將前述脫離手套成型模的乳膠手套利用氯溶液將前述防粘離型處理步驟中殘留的粉末或其他非橡膠雜質(zhì)予以清除；其特征在于，所述的乳膠手套的制造方法的脫模步驟中，將手套完全脫離手套成型模的方式為使用高壓氣體直接將手套吹離手套成型模并且保持脫離的手套的內(nèi)層面朝外；且所述的乳膠手套的制造方法中，在手套氯化處理步驟之后，還包括以下步驟膠原蛋白涂覆將膠原蛋白溶液以噴灑或浸漬的方式涂覆在前述手套的朝外的內(nèi)層面的表面而形成膠原蛋白層；烘干及翻面操作將前述手套經(jīng)過烘干處理流程后，將內(nèi)層面朝外的手套進(jìn)行翻面操作，則將所述的披覆有膠原蛋白層的內(nèi)層面在內(nèi)而外層朝外，從而制成該手套。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的乳膠手套的制造方法，其特征在于，所述的膠原蛋白溶液是以膠原蛋白溶解于純凈水中所產(chǎn)生的溶液。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的乳膠手套的制造方法，其特征在于，所述的膠原蛋白中添加有維他命左旋C。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的乳膠手套的制造方法，其特征在于，所述的膠原蛋白中添加有維他命E。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的乳膠手套的制造方法，其特征在于，所述的膠原蛋白中添加有綿羊油。
8.根據(jù)權(quán)利要求3至7中的任一項所述的乳膠手套的制造方法，其特征在于，所述的手套氯化處理步驟中，使用氯氣將前述防粘離型處理后殘留的粉末或其他非橡膠雜質(zhì)予以清除。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種乳膠手套及其制造方法，其手套內(nèi)層面經(jīng)過充分氯化處理，且其上披覆有膠原蛋白層，外表面未經(jīng)充分氯化處理，在其制造過程中，脫模流程通過高壓氣體直接將手套吹離手套成型模，并直接對該內(nèi)層面朝外的手套氯化，然后進(jìn)行膠原蛋白層涂覆，隨即經(jīng)過烘干的處理和翻面操作，即完成該手套成品。采用了該發(fā)明，膠原蛋白層有助于皮膚細(xì)胞的衰老修護(hù)及活化，同時使得手套外表面摩擦力較大，內(nèi)表面光滑，穿戴方便，具有較好的抓持效果；同時該乳膠手套的制造方法中，從脫模到乳膠手套成品完成僅須幾個操作流程，相對具有簡化制造流程、生產(chǎn)快速且提高生產(chǎn)效率并降低成本的優(yōu)點。
文檔編號A41D19/00GK1759778SQ20041006710
公開日2006年4月19日 申請日期2004年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月13日
發(fā)明者鄭永柱 申請人:鄭永柱