鏈帶和拉鏈的制作方法
專利名稱:鏈帶和拉鏈的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供鏈帶和拉鏈。該鏈帶抑制以鏈齒的厚度最薄部分為支點(diǎn)地彈性變形導(dǎo)致邊緣部脫落。鏈帶(1)的特征在于，鏈齒(3)的厚度(t)相對(duì)于鏈齒(3)的全長(zhǎng)(L)的比值(RtL)滿足以下的數(shù)學(xué)式(6)，邊緣部(21)和鏈齒的基部(31a、32a)的卡扣長(zhǎng)度(t1+t2)和布帶(2)的厚度t0滿足以下的數(shù)學(xué)式(7)，0＜RtL＜60％ (6)，3≤(t1+t2)/t0≤6 (7)。
【專利說(shuō)明】
鏈帶和拉鏈
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及在布帶上注射成形有樹(shù)脂制的鏈齒的鏈帶和拉鏈。
【背景技術(shù)】
[0002] 以往，尋求柔軟性的產(chǎn)品大多使用鏈齒由螺旋狀的樹(shù)脂形成的鏈帶。但是，隨著產(chǎn) 品的多樣化，對(duì)于尋求柔軟性的產(chǎn)品更多地希望使用設(shè)計(jì)上有差異的各種各樣的鏈帶。
[0003] 以往，對(duì)于利用注射成形在布帶上安裝有鏈齒的鏈帶，公開(kāi)了一種能夠彎曲成較 小半徑的構(gòu)造。（參照專利文獻(xiàn)1)。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005] 專利文獻(xiàn)
[0006] 專利文獻(xiàn)1:日本特公昭47 - 37061號(hào)公報(bào) [0007] 專利文獻(xiàn)2:國(guó)際公開(kāi)第2012/004871號(hào) 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]實(shí)用新型要解決的問(wèn)題
[0009] 但是，專利文獻(xiàn)1所述的鏈帶并未記載具體的尺寸，鏈齒自身的大小不明確，因此， 所謂較小半徑實(shí)際上是小到何種程度并不明確。此外，即使能夠彎曲成較小半徑，是否具有 能夠順暢地彎曲的柔軟性也是不明確的。
[0010] 此外，在專利文獻(xiàn)2中，雖然對(duì)于鏈齒的尺寸存在大致范圍的記載，但是，對(duì)于適合 于具有柔軟性、具有足夠強(qiáng)度而且薄型、設(shè)計(jì)性優(yōu)異的拉鏈的鏈齒，關(guān)于其全長(zhǎng)、寬度、厚度 的組合既沒(méi)有公開(kāi)也沒(méi)有給出啟示。
[0011]在作為在先專利申請(qǐng)的PCT/JP2014/075845中，公開(kāi)了與上述以往技術(shù)的拉鏈相 比更加薄型且柔軟性和設(shè)計(jì)性更加優(yōu)異、并且維持著所需強(qiáng)度的拉鏈。
[0012] PCT/JP2014/075845中記載的拉鏈?zhǔn)潜⌒偷模滮X的厚度（t)相對(duì)于鏈齒的全長(zhǎng) (L)的比值滿足以下的數(shù)學(xué)式(A)。
[0013] 0<(t/L)<60% (A)
[0014] 通過(guò)將第1部分厚度(ta)和第2部分厚度(tb)的合計(jì)尺寸相對(duì)于鏈齒的厚度(t)的 比值設(shè)為滿足以下的數(shù)學(xué)式(B)，可確保抵抗橫向拉力的強(qiáng)度。
[0015] 40%^(ta+tb)/t (B)
[0016] 此外，在作為在先專利申請(qǐng)的PCT/JP2014/078810中，公開(kāi)了最適合于該薄型拉鏈 的材料。在薄型拉鏈中，為了補(bǔ)償由薄型化引起的強(qiáng)度不足，優(yōu)選使用PCT/JP2014/078810 所述那樣的含有加強(qiáng)纖維的材料。而且，關(guān)于相對(duì)于橫向拉力的強(qiáng)度，在橫向拉力達(dá)到強(qiáng)度 極限值的情況下，拉鏈的厚度最薄部分?jǐn)嗔哑茐牡膬A向顯著。因此，上述PCT/JP2014/ 075845的設(shè)計(jì)思想為，在使拉鏈薄型化的時(shí)候，充分地確保拉鏈的厚度最薄部分的厚度。
[0017] 另一方面，也有時(shí)會(huì)在拉鏈的厚度最薄部分?jǐn)嗔阎鞍l(fā)生邊緣部(芯線)脫落這樣 的現(xiàn)象，特別地，該現(xiàn)象多在使用不含有加強(qiáng)纖維的材料作為拉鏈鏈齒的樹(shù)脂的情況下出 現(xiàn)。
[0018] 本實(shí)用新型的目的在于提供即使在將拉鏈設(shè)為更加薄型且柔軟性和設(shè)計(jì)性優(yōu)異 的結(jié)構(gòu)的情況下也能夠抑制邊緣部脫落的鏈帶和拉鏈。
[0019] 用于解決問(wèn)題的方案
[0020] 本實(shí)用新型的一技術(shù)方案的鏈帶包括一對(duì)布帶和多個(gè)鏈齒，這多個(gè)鏈齒彼此空開(kāi) 預(yù)定的間距，分別固定在各所述布帶的彼此相對(duì)的邊緣部，該鏈帶的特征在于，所述鏈齒具 有固定在所述布帶上的基部和自所述基部突出且與該鏈齒相對(duì)側(cè)的所述鏈齒嚙合的頭部， 所述鏈齒(3)的厚度(t)相對(duì)于所述鏈齒(3)的全長(zhǎng)(L)的比值(RtL)滿足以下的數(shù)學(xué)式(6)， 所述邊緣部(21)與所述鏈齒的基部(31a、32a)之間的卡扣長(zhǎng)度(tl+t2)和所述布帶(2)的厚 度t0滿足以下的數(shù)學(xué)式(7)。
[0021] 0<RtL<60% (6)
[0022] 3^(tl+t2)/t0^6 (7)
[0023] 該鏈帶的特征在于，所述邊緣部（21)與所述鏈齒的基部（31a、32a)之間的卡扣長(zhǎng) 度(tl+t2)和所述布帶(2)的厚度t0滿足以下的數(shù)學(xué)式(7'）。
[0024] 4.4<(tl+t2)/t0 彡 6 (7，）
[0025]該鏈帶的特征在于，所述鏈齒(3)由聚酰胺、聚縮醛、聚丙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇 酯中的任一種材料不含有加強(qiáng)纖維地構(gòu)成、或者由將從所述材料中選擇的兩種以上材料不 含有加強(qiáng)纖維地混合而成的材料構(gòu)成。
[0026] 該鏈帶的特征在于，所述鏈齒的厚度相對(duì)于所述鏈齒的全長(zhǎng)的比值滿足以下的數(shù) 學(xué)式(6'）。
[0027] 〇<RtL^55% (6，）
[0028] 本實(shí)用新型的一技術(shù)方案的拉鏈的特征在于，該拉鏈包括:所述鏈帶;止擋件，其 在由所述多個(gè)鏈齒形成的鏈齒列的末端固定在所述布帶的所述邊緣部；以及拉頭，其移動(dòng) 自由，用于使所述鏈齒列嚙合或分離。
[0029]實(shí)用新型的效果
[0030]采用本實(shí)用新型，能夠提供抑制以鏈齒的厚度最薄部分為支點(diǎn)彈性變形而導(dǎo)致邊 緣部脫落的鏈帶和拉鏈。
【附圖說(shuō)明】
[0031 ]圖1表示本實(shí)施方式的拉鏈的主視圖。
[0032] 圖2表示本實(shí)施方式的鏈帶的立體圖。
[0033] 圖3表示本實(shí)施方式的鏈帶的將鏈齒列分開(kāi)了的狀態(tài)的主視圖。
[0034] 圖4表示本實(shí)施方式的鏈帶的將鏈齒列分開(kāi)了的狀態(tài)的側(cè)視圖。
[0035]圖5表示在從頭部側(cè)的頂端看本實(shí)施方式的鏈帶的鏈齒的放大圖。
[0036] 圖6表示本實(shí)施方式的鏈帶的使彼此相對(duì)的鏈齒列嚙合了的狀態(tài)的主視圖。
[0037] 圖7表示本實(shí)施方式的鏈帶的布帶的第1編織組織的圖。
[0038] 圖8表示本實(shí)施方式的鏈帶的布帶的第2編織組織的圖。
[0039] 圖9表示將本實(shí)施方式的鏈帶彎曲成環(huán)狀的狀態(tài)的圖。
[0040] 圖10表示柔軟性試驗(yàn)裝置工作之前的狀態(tài)的圖。
[0041]圖11表示柔軟性試驗(yàn)裝置工作時(shí)的狀態(tài)的圖。
[0042]圖12是表示本實(shí)施方式的鏈帶的每個(gè)樣品的最大值max、最小值min以及平均值 Ave的圖表。
[0043] 圖13表示彎曲剛性試驗(yàn)裝置工作之前的狀態(tài)的圖。
[0044] 圖14表示彎曲剛性試驗(yàn)裝置工作時(shí)的狀態(tài)的圖。
[0045]圖15是表示本實(shí)施方式的鏈帶的曲率-彎曲載荷圖表。
[0046] 圖16是表示本實(shí)施方式的鏈帶的每個(gè)樣品的彎曲剛性的圖表。
[0047] 圖17表示第1部分厚度和第2部分厚度的測(cè)量方法。
[0048] 圖18表示拍攝鏈齒的截面圖像的樣態(tài)的示意圖。
[0049] 圖19表示鏈齒的中心線處的截面圖像的示意圖。
[0050]圖20表示圖19的邊緣部附近的放大圖。
[0051]圖21表示布帶厚度的測(cè)量位置。
[0052]圖22是表示本實(shí)施方式的鏈帶的鏈齒的圖。
[0053]圖23是表示以圖22的XXIII-XXIII線剖切本實(shí)施方式的鏈帶而得到的截面的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0054]以下，以鏈帶1為例根據(jù)附圖具體地進(jìn)行說(shuō)明。
[0055] 圖1是本實(shí)施方式的拉鏈10的主視圖。圖2是本實(shí)施方式的鏈帶1的立體圖。圖3是 本實(shí)施方式的鏈帶的將鏈齒列分開(kāi)了的狀態(tài)的主視圖。圖4是本實(shí)施方式的鏈帶的將鏈齒 列分開(kāi)了的狀態(tài)的側(cè)視圖。圖5是在從頭部側(cè)的頂端看本實(shí)施方式的鏈帶的鏈齒的放大圖。 圖6是使本實(shí)施方式的鏈帶的相對(duì)的鏈齒列嚙合了的狀態(tài)的主視圖。
[0056] 本實(shí)施方式的拉鏈10包括一對(duì)布帶2、2、以彼此空開(kāi)預(yù)定的間隔的方式沿著各布 帶2的彼此相對(duì)的邊緣部21形成的多個(gè)鏈齒3、在由多個(gè)鏈齒3形成的鏈齒列3'的末端固定 于布帶2的邊緣部21的止擋件4、5、以及通過(guò)沿著鏈齒3移動(dòng)而使鏈齒3嚙合或分離的拉頭6。 鏈齒列3'在鏈帶1的前后方向上具有末端。止擋件具有配置在鏈齒列3'的前端的前止擋件4 和配置在鏈齒列3'的后端的后止擋件5。
[0057] 在本實(shí)用新型的實(shí)施方式的鏈帶1中，將布帶2的長(zhǎng)度方向設(shè)為前后方向（F - B方 向），用箭頭F、B表示。此外，將布帶2的寬度方向設(shè)為左右方向（L一R方向），用箭頭L、R表示。 并且，將布帶2的正反方向設(shè)為上下方向(U-D方向），用箭頭U、D表示。
[0058]鏈帶1具有左右一對(duì)布帶2和在布帶2的長(zhǎng)度方向上以彼此空開(kāi)預(yù)定的間隔的方式 固定在各布帶2的彼此相對(duì)的邊緣部21的合成樹(shù)脂制的多個(gè)鏈齒3。另外，拉頭6能夠通過(guò)沿 著鏈齒3在鏈帶1的前后方向上移動(dòng)來(lái)使鏈齒3嚙合或分離。
[0059] 布帶2具有邊緣部21，該邊緣部21自布帶2的上下表面隆起，并且沿著布帶2的前后 方向延伸。鏈齒3通過(guò)注射成形熱塑性合成樹(shù)脂而一體地形成于布帶2的邊緣部21。對(duì)于布 帶2,將拉鏈安裝于衣物或者箱包等時(shí)拉鏈外露的一側(cè)設(shè)為上表面2a側(cè)，將上表面2a側(cè)相反 側(cè)設(shè)為下表面2b側(cè)。
[0060] 鏈齒3在鏈帶的左右方向上具有位于比布帶2的邊緣部21靠外側(cè)的位置的第1端和 位于比布帶2的邊緣部21靠?jī)?nèi)側(cè)的位置的第2端。此外，鏈齒3具有配置在布帶2的上表面2a 側(cè)的上側(cè)半部31和配置在布帶2的下表面2b側(cè)的下側(cè)半部32。上側(cè)半部31和下側(cè)半部32上 下夾持布帶2而一體地形成。
[0061 ]上側(cè)半部31具有與布帶2的上表面2a接觸的上側(cè)基部31a、自上側(cè)基部31a突出且 朝向布帶2的外側(cè)延伸的上側(cè)頸部31b、以及形成在上側(cè)頸部31b的頂端的上側(cè)頭部31c。下 側(cè)半部32具有與布帶2的下表面2b接觸的下側(cè)基部32a、自下側(cè)基部32a突出且朝向布帶2的 外側(cè)延伸的下側(cè)頸部32b、以及形成在下側(cè)頸部32b的頂端的下側(cè)頭部32c。上側(cè)基部31a和 下側(cè)基部32a上下夾持邊緣部21。鏈齒3的第1端3a是上側(cè)頭部31c的頂端和下側(cè)頭部32c的 頂端。鏈齒3的第2端3b是上側(cè)基部31a的頂端和下側(cè)基部32a的頂端。
[0062] 在鏈齒3的上側(cè)半部31上，在上側(cè)基部31a和上側(cè)頭部31c的范圍內(nèi)連續(xù)地形成有 平坦或者大致平坦的上表面3c。上表面3c中的接近上側(cè)頭部31c的第1端3a的部分是朝向上 側(cè)頭部31c的頂端下降傾斜的傾斜面31cl。另一方面，上表面3c中的接近上側(cè)基部31a的第2 端3b的部分是朝向上側(cè)基部31a的頂端下降傾斜的傾斜面31al。另外，傾斜面31cl、31al優(yōu) 選是彎曲面。
[0063] 在鏈齒3的下側(cè)半部32上，在下側(cè)基部32a和下側(cè)頭部32c的范圍內(nèi)連續(xù)地形成有 平坦或者大致平坦的下表面3d。下表面3d中的接近下側(cè)頭部32c的第1端3a的部分是朝向下 側(cè)頭部32c的頂端上升傾斜的傾斜面32cl。另一方面，下表面3d中的接近下側(cè)基部32a的第2 端3b的部分是朝向下側(cè)基部32a的頂端上升傾斜的傾斜面32al。另外，傾斜面32cl、32al優(yōu) 選是彎曲面。
[0064] 在鏈齒3的上側(cè)半部31的上側(cè)頭部31c和下側(cè)半部32的下側(cè)頭部32c之間形成有向 第1端3a側(cè)開(kāi)口的凹部33。并且，在鏈齒3的上側(cè)半部31的上側(cè)頸部31b和下側(cè)半部32的下側(cè) 頸部32b之間形成有朝向第1端3a側(cè)突出的凸部34。就凹部33和凸部34而言，當(dāng)拉鏈10的拉 頭6移動(dòng)而使得左右相對(duì)地設(shè)置的鏈齒3中一側(cè)的鏈齒3的上側(cè)頸部31b與另一側(cè)的鏈齒3的 上側(cè)頭部31c抵接、一側(cè)的鏈齒3的下側(cè)頸部32b與另一側(cè)的鏈齒3的下側(cè)頭部32c抵接時(shí)，一 側(cè)的鏈齒3的凸部34插入于與該一側(cè)的鏈齒3相對(duì)側(cè)的鏈齒3的凹部33內(nèi)。由此，相對(duì)的鏈齒 3能夠準(zhǔn)確地嚙合。
[0065] 鏈齒3的上側(cè)半部31的上側(cè)基部31a具有在鏈帶1的前后方向上分開(kāi)地配置的一對(duì) 側(cè)面3e。該一對(duì)側(cè)面3e自鏈齒3的上下方向的中央側(cè)起以隨著趨向上表面3c側(cè)而逐漸接近 的方式傾斜。此外，鏈齒3的下側(cè)半部32的下側(cè)基部32a具有在鏈帶1的前后方向上分開(kāi)地配 置的一對(duì)側(cè)面3f。該一對(duì)側(cè)面3f自鏈齒3的上下方向的中央側(cè)起以隨著趨向下表面3d側(cè)而 逐漸接近的方式傾斜。并且，在側(cè)面3e和上表面3c間的邊界以及側(cè)面3f和下表面3d間的邊 界形成有倒角部3g。各倒角部3g具有以半徑R彎曲的面。
[0066] 前止擋件4分別配置在一對(duì)布帶2的各鏈齒列3'的前端。后止擋件5在一對(duì)布帶2的 各鏈齒列3'的后端僅配置有一個(gè)。后止擋件5以在鏈齒3分離時(shí)各布帶2不分離的方式連結(jié) 各布帶2。另外，后止擋件5并不限定于圖示例子。例如，后止擋件5也可以具有固定在一個(gè)布 帶的鏈齒列的后端的插棒和固定在另一個(gè)布帶的鏈齒列的后端且具備能夠供插棒插入的 孔的插座。在這種情況下，各布帶能夠在鏈齒分離的同時(shí)分離。拉頭6能夠在前止擋件4和后 止擋件5之間沿著鏈帶1的前后方向移動(dòng)。
[0067]接著，說(shuō)明鏈齒3的尺寸。
[0068]如圖3所示，鏈帶1的鏈齒3的全長(zhǎng)L是鏈齒3的從第1端3a到第2端3b的長(zhǎng)度。鏈齒3 之間的間距P表示在鏈帶1的前后方向上相鄰的鏈齒3的中心線之間的長(zhǎng)度。在鏈帶1的前后 方向上相鄰的鏈齒3之間的間隙δ表示相鄰的鏈齒3之間的間隙中的最小長(zhǎng)度尺寸。如圖4所 示，鏈齒3的厚度t表示鏈齒3的從上表面3c的平坦部到下表面3d的平坦部的長(zhǎng)度。如圖5所 示，鏈齒3的側(cè)面3e、3f的傾斜角度Θ表示以沿上下方向延伸的直線為基準(zhǔn)時(shí)的角度。如圖6 所示，鏈齒列的寬度w表示使相對(duì)的鏈齒列嚙合的狀態(tài)下的從一個(gè)第2端3b到另一個(gè)第2端 3b的長(zhǎng)度。
[0069] 本實(shí)施方式的鏈帶1的鏈齒3的厚度t和間距p滿足以下的數(shù)學(xué)式(1)和(2)。
[0070] 0<t^；2.2mm (1)
[0071] 0<ρ^Ξ3.5mm (2)
[0072] 此外，鏈齒3的厚度t優(yōu)選滿足以下的數(shù)學(xué)式0-)。
[0073] 1.5mm^；t^；2.2mm (1'）
[0074] 并且，鏈齒3的厚度t更優(yōu)選滿足以下的數(shù)學(xué)式0-)。
[0075] 1.8mm^；t^；2.0mm (1"）
[0076] 此外，鏈齒3之間的間距p優(yōu)選滿足以下的數(shù)學(xué)式(2'）。
[0077] 2.2mm^；p^；3.0mm (2'）
[0078] 并且，鏈齒3之間的間距p更優(yōu)選滿足以下的數(shù)學(xué)式(2"）。
[0079] 2.4mm^；p^；2.8mm (2"）
[0080] 此外，相鄰的鏈齒3之間的最小間隙δ的尺寸優(yōu)選為ο. 4mm以上。
[0081] 本實(shí)施方式的鏈齒3的厚度t比以往的鏈齒的厚度t薄。由于鏈齒3的厚度t較薄，因 此，在彎曲鏈帶1時(shí)，相鄰的鏈齒3不易相互碰撞。由此，鏈帶1變得易于彎曲。但是，若鏈齒3 的厚度t過(guò)薄，則鏈齒3相對(duì)于布帶2的固定強(qiáng)度下降，因此，需要在確保所需最低限度的固 定強(qiáng)度的同時(shí)設(shè)定為適當(dāng)?shù)暮穸取?br>[0082]此外，本實(shí)施方式的鏈齒3之間的間距p與以往的鏈齒之間的間距p相比較小。由于 鏈齒3之間的間距p較小，因此，在每個(gè)單位長(zhǎng)度的鏈帶中，布帶部分的從相鄰的鏈齒之間暴 露出來(lái)的面積和數(shù)量增加。由此，鏈帶1變得容易彎曲。但是，若鏈齒3之間的間距p變得過(guò) 小，則鏈齒3對(duì)于布帶2的固定強(qiáng)度下降，因此，需要在確保所需最低限度的固定強(qiáng)度的同時(shí) 設(shè)定為適當(dāng)?shù)拈g距。
[0083] 此外，本實(shí)施方式的鏈齒3之間的最小間隙δ的尺寸比以往的鏈齒之間的最小間隙 δ的尺寸小。為了減小鏈齒3之間的間距ρ，減小最小間隙δ的尺寸的做法是有效的。但是，對(duì) 于成形鏈齒3的模具而言，若最小間隙δ的尺寸過(guò)小，則模具的用于形成間隙的部分的厚度 變薄而有可能破損。因而，為了不使模具破損，需要設(shè)定適當(dāng)?shù)淖钚￠g隙S的尺寸。
[0084] 使用本實(shí)施方式的如上所述的鏈齒3進(jìn)行柔軟性試驗(yàn)和彎曲剛性試驗(yàn)。
[0085] 本實(shí)施方式的試驗(yàn)對(duì)象使用厚度t和間距ρ的組合不同的4種鏈齒3,是分別將這4 種鏈齒3固定于第1筒織組織的布帶2和第2筒織組織的布帶2而成的8種鏈帶1。此外，作為比 較對(duì)象，使用利用第1筒織組織將本實(shí)施方式的鏈齒3所不包含的鏈齒固定于布帶2而成的 鏈帶1。
[0086] 在此，對(duì)本實(shí)施方式的鏈帶1的布帶2的編織組織進(jìn)行說(shuō)明。
[0087] 圖7表示本實(shí)施方式的鏈帶的布帶的第1編織組織的圖。
[0088] 本實(shí)施方式的布帶2的第1編織組織，在構(gòu)成邊緣部21的芯線21a、21b的外側(cè)相鄰 地配置兩根第1經(jīng)紗22a、22b，這兩根第1經(jīng)紗22a、22b在布帶2的正反方向上并列配置。在 芯線21a、21b的內(nèi)側(cè)配置有多組將兩根紗線并合在一起（日語(yǔ)：引含揃5 )成一組的第2經(jīng)紗 23a~23f〇
[0089] 第1煒紗24a被投煒于多組第2經(jīng)紗23a~23f，利用正面?zhèn)鹊牡?經(jīng)紗22a形成環(huán)端， 經(jīng)過(guò)背面?zhèn)鹊男揪€21b被再次投煒于多組第2經(jīng)紗23a~23f。第2煒紗24b被投煒于多組第2 經(jīng)紗23a~23f，利用背面?zhèn)榷瞬康牡?經(jīng)紗22b形成環(huán)端，經(jīng)過(guò)正面?zhèn)鹊男揪€21a被再次投煒 于多組第2經(jīng)紗23a~23f。
[0090] 圖8表示本實(shí)施方式的鏈帶的布帶的第2編織組織的圖。
[0091] 本實(shí)施方式的布帶2的第2編織組織在構(gòu)成邊緣部21的芯線的外側(cè)相鄰地配置三 根第1經(jīng)紗22a~22c，這三根第1經(jīng)紗22a~22c在布帶2的正反方向上并列配置。在芯線的內(nèi) 側(cè)配置有多組將兩根紗線并合在一起成一組的第2經(jīng)紗23a~23f。在芯線的位于第1經(jīng)紗 22a~22c和第2經(jīng)紗23a~23f之間的部位的周圍配置有第3經(jīng)紗25a~25h。
[0092] 第1煒紗24a被投煒于多組第2經(jīng)紗23a~23f，再被投煒于第3經(jīng)紗25h、25f、25d、 25b，然后經(jīng)過(guò)第1經(jīng)紗22c、22a、22b被投煒于第3經(jīng)紗25 &、25〇、256、258，然后再次被投煒于 多組第2經(jīng)紗23a~23f。第2煒紗24b被投煒于多組第2經(jīng)紗23a~23f，再被投煒于第3經(jīng)紗 25 8、256、25。、253，然后經(jīng)過(guò)第1經(jīng)紗2213、223、22(3被投煒于第3經(jīng)紗2513、25(1、25￡、2511，然后 再次被投煒于多組第2經(jīng)紗23a~23f。
[0093 ]接著，對(duì)試驗(yàn)中使用的本實(shí)施方式的鏈齒3的尺寸進(jìn)行說(shuō)明。將試驗(yàn)對(duì)象和比較對(duì) 象的鏈齒3的厚度t和間距p示出在以下的表1中。在此，單位為mm。
[0094][表1]
[0101] 此外，本實(shí)施方式的試驗(yàn)對(duì)象將圖5所示的鏈齒3的側(cè)面3e、3f的傾斜角度Θ設(shè)為 5°，將倒角部3g的半徑R設(shè)為0.25mm。相對(duì)于此，比較對(duì)象將鏈齒3的傾斜部3e、3f的傾斜角 度Θ設(shè)為10°，將倒角部3g的半徑R設(shè)為0.3mm。
[0102] 并且，對(duì)于圖6所示的鏈齒列3'在嚙合狀態(tài)下的寬度w，本實(shí)施方式的試驗(yàn)對(duì)象和 比較對(duì)象均為5.7_。
[0103] 接著，對(duì)柔軟性試驗(yàn)進(jìn)行說(shuō)明。
[0104] 圖9表示將本實(shí)施方式的鏈帶彎曲成環(huán)狀的狀態(tài)的圖。圖10表示柔軟性試驗(yàn)裝置 工作前的狀態(tài)的圖。圖11表示柔軟性試驗(yàn)裝置工作時(shí)的狀態(tài)的圖。
[0105] 首先，使用表1所示的各樣品的鏈齒3制得長(zhǎng)度為120mm以上的鏈帶1，使得鏈齒3處 于嚙合了的狀態(tài)。如圖9所示，鏈帶1在長(zhǎng)度方向的中央附近彎曲而形成環(huán)部la，在兩端形成 疊合部lb。環(huán)部la的長(zhǎng)度為80mm，疊合部lb的長(zhǎng)度為20mm以上。疊合部lb優(yōu)選利用膠帶等固 定。
[0106] 如圖10所示，柔軟性試驗(yàn)所采用的柔軟性試驗(yàn)裝置50具有上下移動(dòng)的移動(dòng)構(gòu)件 51、安裝在移動(dòng)構(gòu)件51上且用于將載荷轉(zhuǎn)換為電信號(hào)的負(fù)載傳感器52、安裝在負(fù)載傳感器 52上且用于對(duì)鏈帶1的環(huán)部la加壓的加壓頭53、以及用于固定鏈帶1的疊合部lb的夾具54。
[0107] 夾具54在使環(huán)部la突出到上方并夾持疊合部lb的狀態(tài)下支承鏈帶1。在該狀態(tài)下， 移動(dòng)構(gòu)件51向下移動(dòng)。在移動(dòng)構(gòu)件51向下移動(dòng)時(shí)，負(fù)載傳感器52和加壓頭53也向下移動(dòng)。 接下來(lái)，如圖11所示，加壓頭53按壓環(huán)部la。在移動(dòng)構(gòu)件51向下移動(dòng)到預(yù)定的位置之后，試 驗(yàn)人員利用負(fù)載傳感器52檢查移動(dòng)范圍內(nèi)的最大載荷。
[0108] 表2表示各試驗(yàn)對(duì)象和比較對(duì)象的試驗(yàn)結(jié)果。如表2所示，在該柔軟性試驗(yàn)中，對(duì)試 驗(yàn)對(duì)象的樣品1~8各進(jìn)行5次試驗(yàn)，對(duì)比較對(duì)象的樣品9進(jìn)行3次試驗(yàn)，求得各自的最大值 max、最小值min以及平均值A(chǔ)ve。
[0109] [表 2]
[0110]
[0111] 圖12是表示本實(shí)施方式的鏈帶的各個(gè)樣品的最大值max、最小值min以及平均值 Ave的圖表。
[0112] 試驗(yàn)對(duì)象的鏈帶1的樣品1~8具有滿足本實(shí)施方式的尺寸的鏈齒3,比較對(duì)象的鏈 帶1的樣品9具有不滿足本實(shí)施方式的尺寸的鏈齒3,如圖12所示，與樣品9相比，樣品1~8在 移動(dòng)范圍內(nèi)的最大載荷較少。換言之，具有滿足本實(shí)施方式的尺寸的鏈齒3的鏈帶1具有出 色的柔軟性。
[0113] 具體地講，在柔軟性試驗(yàn)中，本實(shí)施方式的鏈帶1在移動(dòng)范圍內(nèi)的最大載荷F滿足 以下的數(shù)學(xué)式(3)。
[0114] 〇<F^6.5N (3)
[0115] 此外，優(yōu)選移動(dòng)范圍內(nèi)的最大載荷F滿足以下的數(shù)學(xué)式(3'）。
[0116] 0KFS4.0N (3，）
[0117] 另外，更加優(yōu)選移動(dòng)范圍內(nèi)的最大載荷F滿足以下的數(shù)學(xué)式(3"）。
[0118] 2.0N彡 F 彡 2.5N (3"）
[0119] 此外，本實(shí)施方式的試驗(yàn)對(duì)象的鏈齒3的側(cè)面3e、3f的傾斜角度Θ和倒角部3g的半 徑R，比比較對(duì)象的傾斜角度Θ和半徑R小。一般來(lái)講，在厚度t和間距p相同的鏈齒3的情況 下，對(duì)于傾斜部3e、3f的傾斜角度和倒角部3g的半徑均較大的一方，由于鏈帶1移動(dòng)到相鄰 的鏈齒3互相接觸為止的移動(dòng)距離較長(zhǎng)，因此具有優(yōu)異的柔軟性。但是，本實(shí)施方式的鏈齒3 通過(guò)減小厚度t和間距p，能夠減小傾斜部3e、3f的傾斜角度和倒角部3g的半徑。
[0120] 接著，對(duì)彎曲剛性試驗(yàn)進(jìn)行說(shuō)明。
[0121] 圖13表示彎曲剛性試驗(yàn)裝置工作之前的狀態(tài)的圖。圖14表示彎曲剛性試驗(yàn)裝置工 作時(shí)的狀態(tài)的圖。圖15是表示本實(shí)施方式的鏈帶的曲率-彎曲載荷的圖表。
[0122] 如圖13所示，彎曲剛性試驗(yàn)所采用的彎曲剛性試驗(yàn)裝置60具有夾持鏈帶1的長(zhǎng)度 方向的一端側(cè)的固定部61和夾持鏈帶1的另一端側(cè)的可動(dòng)部62。作為該彎曲剛性試驗(yàn)裝置 60,使用加藤技術(shù)株式會(huì)社（日語(yǔ):力卜一テック株式會(huì)社)制的純彎曲試驗(yàn)機(jī)(KES-FB-2)。
[0123] 首先，使用表1所示的各樣品的鏈齒3制得長(zhǎng)度為100mm的鏈帶1。而且，將固定部61 和可動(dòng)部62之間的距離設(shè)置為40mm。接著，如圖14所示，使可動(dòng)部62以固定部61為中心勻速 地按照步驟S1~步驟S4轉(zhuǎn)動(dòng)。于是，鏈帶1在固定部61和可動(dòng)部62之間彎曲。
[0124] 彎曲剛性試驗(yàn)測(cè)量此時(shí)的與曲率對(duì)應(yīng)的彎曲載荷。如圖15所示，彎曲剛性的值取 曲率0.5~1.5之間的斜率(α+)和曲率一 0.5~一 1.5之間的斜率(α-）的平均值α。
[0125] 表3示出各試驗(yàn)對(duì)象和比較對(duì)象的試驗(yàn)結(jié)果。如表3所示，該彎曲剛性試驗(yàn)在鏈帶1 的鏈齒嚙合了的狀態(tài)、鏈帶1的鏈齒未嚙合的狀態(tài)、以及僅布帶的狀態(tài)下這3種狀態(tài)下進(jìn)行。 各狀態(tài)在圖16中用"嚙合鏈帶"、"未嚙合鏈帶"以及"布帶"表示。而且，在各個(gè)狀態(tài)下進(jìn)行， 求得彎曲剛性α的平均值。
[0126] [表 3]
[0127]
[0128] 圖16是表示本實(shí)施方式的鏈帶的各個(gè)樣品的彎曲剛性的圖表。
[0129] 如圖16所示，樣品1~8的鏈帶1的彎曲剛性小于樣品9的鏈帶1的彎曲剛性。即，樣 品1~8的鏈帶1與樣品9的鏈帶1相比更易于彎曲。
[0130] 具體地講，本實(shí)施方式的鏈帶1在彎曲剛性試驗(yàn)中的移動(dòng)范圍內(nèi)的彎曲剛性α滿足 以下的數(shù)學(xué)式(4)。
[0131] 0?60X10-4Nm/m (4)
[0132] 此外，優(yōu)選彎曲剛性試驗(yàn)中的移動(dòng)范圍內(nèi)的彎曲剛性α滿足以下的數(shù)學(xué)式(4'）。
[0133] 0<a<40X10-4Nm/m (4'）
[0134] 并且，更加優(yōu)選彎曲剛性試驗(yàn)中的移動(dòng)范圍內(nèi)的彎曲剛性α滿足以下的數(shù)學(xué)式 (4，，）。
[0135] 0?20X10-4Nm/m (4，，）
[0136] 另外，在嚙合狀態(tài)的鏈帶1中，每1個(gè)間距(p)的鏈齒數(shù)是2個(gè)。具體來(lái)說(shuō)，對(duì)于固定 在一條布帶2上的相鄰的鏈齒3而言，將鏈帶1的配置在前側(cè)的鏈齒3的以中心線為邊界的后 側(cè)半部分和鏈帶1的配置在后側(cè)的鏈齒3的以中心線為邊界的前側(cè)半部分計(jì)為1個(gè)。而且，將 固定在另一個(gè)布帶2上且與上述后側(cè)半部分及前側(cè)半部分相嚙合的鏈齒3計(jì)為1個(gè)。用2L/p 計(jì)算鏈帶1的每預(yù)定長(zhǎng)度(L)的鏈齒數(shù)。根據(jù)該數(shù)學(xué)式，在將長(zhǎng)度(L)設(shè)為10mm時(shí)，優(yōu)選本實(shí) 施方式的鏈帶1的鏈齒數(shù)滿足以下的數(shù)學(xué)式(5)。
[0137] 5個(gè) <2L/p 彡 9個(gè) （5)
[0138] 接著，對(duì)鏈齒3的厚度的尺寸比值進(jìn)行說(shuō)明。
[0139] 圖17示出第1部分厚度和第2部分厚度的測(cè)量方法。圖18示出根據(jù)拍攝數(shù)據(jù)得到的 完整鏈齒的圖像的示意圖。
[0140] 在本實(shí)施方式中，首先，使用X射線微焦點(diǎn)透視/CT裝置100(島津株式會(huì)社制作所 (日語(yǔ):株式會(huì)社島津製作所）制"SMX225CT"）來(lái)拍攝鏈帶1的鏈齒3的截面圖像。如圖17所 示，X射線微焦點(diǎn)透視/CT裝置100具有用于放射X射線的X射線管球101、用于檢測(cè)X射線的X 射線檢測(cè)器102、以及用于載置測(cè)量對(duì)象物并使該測(cè)量對(duì)象物旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)103。在本實(shí)施 方式中，如圖18所示，將鏈齒3載置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)103上，測(cè)量鏈齒3的中央線處的截面中的第1部 分厚度tl和第2部分厚度t2。
[0141] 以下示出X射線微焦點(diǎn)透視/CT裝置100的測(cè)量條件。
[0142] SID:600mm(從X射線管101到X射線檢測(cè)器102的距離）
[0143] S0D: 22 · 8mm(從X射線管101到旋轉(zhuǎn)臺(tái)103的中心的距離）
[0144] VOXEL SIZE：0.012mm
[0145] X射線管101的電壓:90kV
[0146] X射線管101的電流:40μΑ
[0147] 視圖數(shù)量：1200
[0148] 平均數(shù):10
[0149] 層厚：0.013mm
[0150] 圖像尺寸:512X512
[0151] 圖19表示鏈齒的中心線處的截面圖像的示意圖。圖20表示邊緣部21附近的放大 圖。
[0152] 在本實(shí)施方式中，X射線微焦點(diǎn)透視/CT裝置100調(diào)整對(duì)比度，使得邊緣部21和鏈齒 3的邊界明確。因而，能夠準(zhǔn)確地測(cè)量鏈齒3的中央線處的截面。
[0153] 接著，對(duì)鏈齒3的長(zhǎng)度和厚度之間的尺寸比值進(jìn)行說(shuō)明。
[0154] 本實(shí)施方式的鏈帶1的鏈齒3的全長(zhǎng)L優(yōu)選為3.7mm~4.0mm。即，鏈齒3的厚度t相對(duì) 于鏈齒3的全長(zhǎng)L的比值RtL優(yōu)選滿足以下的數(shù)學(xué)式(6)。
[0155] 0<RtL<60% (6)
[0156] 此外，更優(yōu)選滿足以下的數(shù)學(xué)式(6'）。
[0157] 〇<RtL^55% (6'）
[0158] 例如，在表1所示的各樣品1~8中，計(jì)算鏈齒3的厚度t相對(duì)于鏈齒3的全長(zhǎng)L的比 值，其值如下。
[0159] 1.8/3.7X100 = 48.6%
[0160] 1.8/4.0X100 = 45.0%
[0161] 2.0/3.7X100 = 54.0%
[0162] 2.0/4.0X100 = 50.0%
[0163] 此外，即使在使鏈齒3的厚度t比各樣品厚一些的情況下，通過(guò)像以下那樣使鏈齒3 的厚度t相對(duì)于鏈齒3的全長(zhǎng)L的比值小于60%，能夠做成具有柔軟性且以往所不存在的薄 型且設(shè)計(jì)性優(yōu)異的拉鏈。
[0164] 2.2/3.7X100 = 59.4%
[0165] 2.2/4.0X100 = 55.0%
[0166] 另外，在表1所示的比較對(duì)象中，計(jì)算鏈齒3的厚度t相對(duì)于鏈齒3的全長(zhǎng)L的比值 時(shí)，成為以下那樣的值。
[0167] 2.6/3.7X100 = 70.2%
[0168] 2.6/4.0X100 = 65.0%
[0169] 這樣，本實(shí)施方式的鏈帶1的鏈齒3通過(guò)使鏈齒3的厚度t相對(duì)于鏈齒3的全長(zhǎng)L的比 值小于60%，能夠以更加薄型的鏈齒3提供一種曲率半徑較小、能夠順暢地彎曲的更具有柔 軟性的鏈帶。
[0170] 在此，前述的在先專利申請(qǐng)的PCT/JP2014/075845著眼于在橫向拉力達(dá)到強(qiáng)度極 限值的情況下鏈齒3自厚度最薄部分?jǐn)嗔哑茐牡膬A向，旨在充分地確保鏈齒3的厚度最薄部 分的厚度。但是，根據(jù)鏈齒3所采用的樹(shù)脂，有時(shí)會(huì)在自厚度較薄部分?jǐn)嗔阎鞍l(fā)生邊緣部 21脫落這樣的現(xiàn)象。
[0171]圖21表示布帶厚度的測(cè)量位置。圖22是表示本實(shí)施方式的鏈帶的鏈齒的圖。圖23 是表示以圖22的XXIII-XXIII線剖切本實(shí)施方式的鏈帶而得到的截面的圖。
[0172] 在此，如圖23所示，將鏈齒3的內(nèi)部的、收納有邊緣部21的空間部分定義為邊緣部 收納空間26。在對(duì)拉鏈?zhǔn)┘訖M向拉力時(shí)，利用該力將邊緣部21壓在鏈齒3的基部31a、32a上， 在邊緣部收納空間26內(nèi)，邊緣部21變形而成為欲自布帶厚度t0的間隙脫離的狀態(tài)。該邊緣 部21變形而成為欲自布帶厚度t0的間隙脫離的傾向也受到拉鏈鏈齒的材料的影響，與利用 未加入加強(qiáng)纖維的樹(shù)脂制造拉鏈鏈齒的情況相比，在利用加入了加強(qiáng)纖維的樹(shù)脂制造拉鏈 鏈齒的情況下邊緣部21相對(duì)地不易脫離。其原因能夠列舉出：加入了加強(qiáng)纖維的樹(shù)脂其自 身的剛性相對(duì)較高，因此鏈齒3的基部31a、32a不易向打開(kāi)的方向彈性變形;在邊緣部21和 鏈齒3之間的接觸面處存在加強(qiáng)纖維的凹凸，從而該接觸面處的阻力變大。
[0173] 具體地講，在利用聚酰胺、聚縮醛、聚丙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯等熱塑性樹(shù)脂 的單獨(dú)材料、將這些單獨(dú)材料不含有加強(qiáng)纖維地相互混合而成的材料制造拉鏈鏈齒的情況 下，存在邊緣部21脫落的傾向。
[0174] 因此，為了抑制由于橫向拉力引起邊緣部21自鏈齒3脫落，圖23所示的邊緣部21和 鏈齒3的基部31a、32a之間的卡扣長(zhǎng)度(tl+t2)和圖23所示的布帶厚度t0優(yōu)選設(shè)定為滿足以 下的數(shù)學(xué)式(7)。
[0175] 3 彡（tl+t2)/t0 彡 6 (7)
[0176]此外，更優(yōu)選滿足以下的數(shù)學(xué)式(7'）。
[0177] 4.4<(tl+t2)/t0 彡 6 (7'）
[0178]另外，如圖22、圖23所示，布帶厚度t0定義為在向布帶注射樹(shù)脂的范圍內(nèi)的、鏈齒3 的中央線截面中的最靠近布帶側(cè)時(shí)的部分測(cè)量的值。此外，上述的卡扣長(zhǎng)度是指圖23所示 的截面中的、自邊緣部21的鏈齒厚度方向的最大長(zhǎng)度減去布帶厚度(tO)而得到的長(zhǎng)度，指 的是在對(duì)布帶施加橫向拉力的情況下由于邊緣部21與鏈齒3的基部31a、32a接觸而易于產(chǎn) 生阻力的部分的長(zhǎng)度。
[0179] 利用與圖17所示的測(cè)量方法同樣的測(cè)量方法測(cè)量布帶厚度tO。在將邊緣部21和 鏈齒基部31a、32a之間的卡扣長(zhǎng)度(tl+t2)與布帶厚度tO進(jìn)行比較時(shí)，充分確?？坶L(zhǎng)度 (tl+t2)，通過(guò)按照這種方式來(lái)設(shè)計(jì)鏈齒，即使產(chǎn)生邊緣部21壓在鏈齒3的基部31a、32a上的 力，力也分散而使邊緣部21不易變形，而且，即使變形，由于卡扣長(zhǎng)度(tl+t2)相對(duì)于布帶厚 度tO而言的比值較大，因此，邊緣部21也不容易進(jìn)入到布帶厚度tO的間隙中，因此，能夠抑 制邊緣部21脫落。
[0180] 若使邊緣部21和鏈齒基部31a、32a之間的卡扣長(zhǎng)度(tl+t2)小于布帶厚度(tO)的 3.0倍，則邊緣部21被壓在鏈齒3的基部31a、32a上的力會(huì)集中在很小的邊緣部21，因此，邊 緣部21變形很大而進(jìn)入到布帶厚度tO的間隙，并且，由于卡口長(zhǎng)度相對(duì)于布帶厚度tO而言 的比值較小，因此，邊緣部21容易進(jìn)入到布帶厚度tO的間隙，最終容易發(fā)生脫落的現(xiàn)象。
[0181] 另一方面，若使邊緣部21和鏈齒基部31a、32a之間的卡扣長(zhǎng)度(tl+t2)大于布帶厚 度(tO)的6倍，則很容易發(fā)生自鏈齒厚度較薄部的斷裂破壞、或者由于布帶厚度tO變薄而使 布帶自身的強(qiáng)度顯著下降。另外，在市場(chǎng)上流通的通常厚度的樹(shù)脂注射拉鏈中，標(biāo)準(zhǔn)的邊緣 部21的粗細(xì)=1.08_，標(biāo)準(zhǔn)的布帶厚度tO(按照前述的定義測(cè)量）=0.2_，邊緣部21和鏈齒 基部31 &、32&之間的卡扣長(zhǎng)度(〖1+〖2)為布帶厚度(切)的4.4倍。即使在將鏈齒3薄型化的情 況下，從抑制由彈性變形引起邊緣部21脫落的方面考慮，也更優(yōu)選通過(guò)調(diào)整布帶厚度(tO) 等而使卡扣長(zhǎng)度(tl+t2)大于布帶厚度(tO)的4.4倍。
[0182] 通過(guò)使鏈齒3滿足數(shù)學(xué)式(7)，能夠抑制邊緣部21脫落。
[0183] 以上，就本實(shí)施方式的鏈帶1而言，由于邊緣部21與鏈齒的基部31a、32a之間的卡 扣長(zhǎng)度(tl+t2)和布帶2的厚度tO滿足以下的數(shù)學(xué)式(7)，因此，能夠抑制邊緣部21自鏈齒3 脫落。
[0184] 3^(tl+t2)/t0^6 (7)
[0185] 由于邊緣部21與所述鏈齒的基部31a、32a之間的卡扣長(zhǎng)度(tl+t2)和所述布帶2的 厚度tO滿足以下的數(shù)學(xué)式(7'），因此，能夠使邊緣部21更加不易自鏈齒3拔出。
[0186] 4.4<(tl+t2)/t0 彡 6 (7，）
[0187] 以上，對(duì)本實(shí)用新型的各實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不僅限定于這些 實(shí)施方式，將各實(shí)施方式的構(gòu)造適當(dāng)組合而構(gòu)成的實(shí)施方式包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種鏈帶，其包括一對(duì)布帶（2)和多個(gè)鏈齒（3)，這多個(gè)鏈齒（3)彼此空開(kāi)預(yù)定的間 距，分別固定在各所述布帶(2)的彼此相對(duì)的邊緣部(21 )，該鏈帶（1)的特征在于， 所述鏈齒（3)具有固定在所述布帶（2)上的基部（31a、32a)和自所述基部（31a、32a)突 出且與該鏈齒(3)相對(duì)側(cè)的所述鏈齒(3)嚙合的頭部(31c、32c)， 所述鏈齒(3)的厚度t相對(duì)于所述鏈齒(3)的全長(zhǎng)L的比值RtL滿足以下的數(shù)學(xué)式(6)， 所述邊緣部（21)與所述鏈齒的基部(31a、32a)之間的卡扣長(zhǎng)度tl+t2和所述布帶（2)的 厚度tO滿足以下的數(shù)學(xué)式(7)， 0<RtL<60% (6)， 3^(tl+t2)/t0^6 (7)〇2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈帶，其特征在于， 所述邊緣部（21)與所述鏈齒的基部(31a、32a)之間的卡扣長(zhǎng)度tl+t2和所述布帶（2)的 厚度tO滿足以下的數(shù)學(xué)式(7'）， 4.4<(tl+t2)/t0 彡 6 (7'）。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鏈帶，其特征在于， 所述鏈齒（3)由聚酰胺、聚縮醛、聚丙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯中的任一種材料不含 有加強(qiáng)纖維地構(gòu)成、或者由將從所述材料中選擇的兩種以上材料不含有加強(qiáng)纖維地混合而 成的材料構(gòu)成。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鏈帶，其特征在于， 所述鏈齒(3)的厚度t相對(duì)于所述鏈齒(3)的全長(zhǎng)L的比值RtL滿足以下的數(shù)學(xué)式(6'）， 0<RtL^55% (6'）。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏈帶，其特征在于， 所述鏈齒(3)的厚度t相對(duì)于所述鏈齒(3)的全長(zhǎng)L的比值RtL滿足以下的數(shù)學(xué)式(6'）， 0<RtL^55% (6'）。6. -種拉鏈，其特征在于， 該拉鏈包括： 鏈帶（1 )，其為如權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的鏈帶（1); 止擋件(4、5)，其在由所述多個(gè)鏈齒(3)形成的鏈齒列（3'）的末端固定在所述布帶（2) 的所述邊緣部(21);以及 拉頭(6)，其移動(dòng)自由，用于使所述鏈齒列(3 '）嚙合或分離。
【文檔編號(hào)】A44B19/00GK205696086SQ201620133367
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年2月22日
【發(fā)明人】?jī)簫u佳敬, 田中映, 道端勇, 宮脇結(jié)
【申請(qǐng)人】Ykk株式會(huì)社
【專利摘要】本實(shí)用新型提供鏈帶和拉鏈。該鏈帶抑制以鏈齒的厚度最薄部分為支點(diǎn)地彈性變形導(dǎo)致邊緣部脫落。鏈帶(1)的特征在于，鏈齒(3)的厚度(t)相對(duì)于鏈齒(3)的全長(zhǎng)(L)的比值(RtL)滿足以下的數(shù)學(xué)式(6)，邊緣部(21)和鏈齒的基部(31a、32a)的卡扣長(zhǎng)度(t1+t2)和布帶(2)的厚度t0滿足以下的數(shù)學(xué)式(7)，0＜RtL＜60％ (6)，3≤(t1+t2)/t0≤6 (7)。
【專利說(shuō)明】
鏈帶和拉鏈
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及在布帶上注射成形有樹(shù)脂制的鏈齒的鏈帶和拉鏈。
【背景技術(shù)】
[0002] 以往，尋求柔軟性的產(chǎn)品大多使用鏈齒由螺旋狀的樹(shù)脂形成的鏈帶。但是，隨著產(chǎn) 品的多樣化，對(duì)于尋求柔軟性的產(chǎn)品更多地希望使用設(shè)計(jì)上有差異的各種各樣的鏈帶。
[0003] 以往，對(duì)于利用注射成形在布帶上安裝有鏈齒的鏈帶，公開(kāi)了一種能夠彎曲成較 小半徑的構(gòu)造。（參照專利文獻(xiàn)1)。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005] 專利文獻(xiàn)
[0006] 專利文獻(xiàn)1:日本特公昭47 - 37061號(hào)公報(bào) [0007] 專利文獻(xiàn)2:國(guó)際公開(kāi)第2012/004871號(hào) 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]實(shí)用新型要解決的問(wèn)題
[0009] 但是，專利文獻(xiàn)1所述的鏈帶并未記載具體的尺寸，鏈齒自身的大小不明確，因此， 所謂較小半徑實(shí)際上是小到何種程度并不明確。此外，即使能夠彎曲成較小半徑，是否具有 能夠順暢地彎曲的柔軟性也是不明確的。
[0010] 此外，在專利文獻(xiàn)2中，雖然對(duì)于鏈齒的尺寸存在大致范圍的記載，但是，對(duì)于適合 于具有柔軟性、具有足夠強(qiáng)度而且薄型、設(shè)計(jì)性優(yōu)異的拉鏈的鏈齒，關(guān)于其全長(zhǎng)、寬度、厚度 的組合既沒(méi)有公開(kāi)也沒(méi)有給出啟示。
[0011]在作為在先專利申請(qǐng)的PCT/JP2014/075845中，公開(kāi)了與上述以往技術(shù)的拉鏈相 比更加薄型且柔軟性和設(shè)計(jì)性更加優(yōu)異、并且維持著所需強(qiáng)度的拉鏈。
[0012] PCT/JP2014/075845中記載的拉鏈?zhǔn)潜⌒偷模滮X的厚度（t)相對(duì)于鏈齒的全長(zhǎng) (L)的比值滿足以下的數(shù)學(xué)式(A)。
[0013] 0<(t/L)<60% (A)
[0014] 通過(guò)將第1部分厚度(ta)和第2部分厚度(tb)的合計(jì)尺寸相對(duì)于鏈齒的厚度(t)的 比值設(shè)為滿足以下的數(shù)學(xué)式(B)，可確保抵抗橫向拉力的強(qiáng)度。
[0015] 40%^(ta+tb)/t (B)
[0016] 此外，在作為在先專利申請(qǐng)的PCT/JP2014/078810中，公開(kāi)了最適合于該薄型拉鏈 的材料。在薄型拉鏈中，為了補(bǔ)償由薄型化引起的強(qiáng)度不足，優(yōu)選使用PCT/JP2014/078810 所述那樣的含有加強(qiáng)纖維的材料。而且，關(guān)于相對(duì)于橫向拉力的強(qiáng)度，在橫向拉力達(dá)到強(qiáng)度 極限值的情況下，拉鏈的厚度最薄部分?jǐn)嗔哑茐牡膬A向顯著。因此，上述PCT/JP2014/ 075845的設(shè)計(jì)思想為，在使拉鏈薄型化的時(shí)候，充分地確保拉鏈的厚度最薄部分的厚度。
[0017] 另一方面，也有時(shí)會(huì)在拉鏈的厚度最薄部分?jǐn)嗔阎鞍l(fā)生邊緣部(芯線)脫落這樣 的現(xiàn)象，特別地，該現(xiàn)象多在使用不含有加強(qiáng)纖維的材料作為拉鏈鏈齒的樹(shù)脂的情況下出 現(xiàn)。
[0018] 本實(shí)用新型的目的在于提供即使在將拉鏈設(shè)為更加薄型且柔軟性和設(shè)計(jì)性優(yōu)異 的結(jié)構(gòu)的情況下也能夠抑制邊緣部脫落的鏈帶和拉鏈。
[0019] 用于解決問(wèn)題的方案
[0020] 本實(shí)用新型的一技術(shù)方案的鏈帶包括一對(duì)布帶和多個(gè)鏈齒，這多個(gè)鏈齒彼此空開(kāi) 預(yù)定的間距，分別固定在各所述布帶的彼此相對(duì)的邊緣部，該鏈帶的特征在于，所述鏈齒具 有固定在所述布帶上的基部和自所述基部突出且與該鏈齒相對(duì)側(cè)的所述鏈齒嚙合的頭部， 所述鏈齒(3)的厚度(t)相對(duì)于所述鏈齒(3)的全長(zhǎng)(L)的比值(RtL)滿足以下的數(shù)學(xué)式(6)， 所述邊緣部(21)與所述鏈齒的基部(31a、32a)之間的卡扣長(zhǎng)度(tl+t2)和所述布帶(2)的厚 度t0滿足以下的數(shù)學(xué)式(7)。
[0021] 0<RtL<60% (6)
[0022] 3^(tl+t2)/t0^6 (7)
[0023] 該鏈帶的特征在于，所述邊緣部（21)與所述鏈齒的基部（31a、32a)之間的卡扣長(zhǎng) 度(tl+t2)和所述布帶(2)的厚度t0滿足以下的數(shù)學(xué)式(7'）。
[0024] 4.4<(tl+t2)/t0 彡 6 (7，）
[0025]該鏈帶的特征在于，所述鏈齒(3)由聚酰胺、聚縮醛、聚丙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇 酯中的任一種材料不含有加強(qiáng)纖維地構(gòu)成、或者由將從所述材料中選擇的兩種以上材料不 含有加強(qiáng)纖維地混合而成的材料構(gòu)成。
[0026] 該鏈帶的特征在于，所述鏈齒的厚度相對(duì)于所述鏈齒的全長(zhǎng)的比值滿足以下的數(shù) 學(xué)式(6'）。
[0027] 〇<RtL^55% (6，）
[0028] 本實(shí)用新型的一技術(shù)方案的拉鏈的特征在于，該拉鏈包括:所述鏈帶;止擋件，其 在由所述多個(gè)鏈齒形成的鏈齒列的末端固定在所述布帶的所述邊緣部；以及拉頭，其移動(dòng) 自由，用于使所述鏈齒列嚙合或分離。
[0029]實(shí)用新型的效果
[0030]采用本實(shí)用新型，能夠提供抑制以鏈齒的厚度最薄部分為支點(diǎn)彈性變形而導(dǎo)致邊 緣部脫落的鏈帶和拉鏈。
【附圖說(shuō)明】
[0031 ]圖1表示本實(shí)施方式的拉鏈的主視圖。
[0032] 圖2表示本實(shí)施方式的鏈帶的立體圖。
[0033] 圖3表示本實(shí)施方式的鏈帶的將鏈齒列分開(kāi)了的狀態(tài)的主視圖。
[0034] 圖4表示本實(shí)施方式的鏈帶的將鏈齒列分開(kāi)了的狀態(tài)的側(cè)視圖。
[0035]圖5表示在從頭部側(cè)的頂端看本實(shí)施方式的鏈帶的鏈齒的放大圖。
[0036] 圖6表示本實(shí)施方式的鏈帶的使彼此相對(duì)的鏈齒列嚙合了的狀態(tài)的主視圖。
[0037] 圖7表示本實(shí)施方式的鏈帶的布帶的第1編織組織的圖。
[0038] 圖8表示本實(shí)施方式的鏈帶的布帶的第2編織組織的圖。
[0039] 圖9表示將本實(shí)施方式的鏈帶彎曲成環(huán)狀的狀態(tài)的圖。
[0040] 圖10表示柔軟性試驗(yàn)裝置工作之前的狀態(tài)的圖。
[0041]圖11表示柔軟性試驗(yàn)裝置工作時(shí)的狀態(tài)的圖。
[0042]圖12是表示本實(shí)施方式的鏈帶的每個(gè)樣品的最大值max、最小值min以及平均值 Ave的圖表。
[0043] 圖13表示彎曲剛性試驗(yàn)裝置工作之前的狀態(tài)的圖。
[0044] 圖14表示彎曲剛性試驗(yàn)裝置工作時(shí)的狀態(tài)的圖。
[0045]圖15是表示本實(shí)施方式的鏈帶的曲率-彎曲載荷圖表。
[0046] 圖16是表示本實(shí)施方式的鏈帶的每個(gè)樣品的彎曲剛性的圖表。
[0047] 圖17表示第1部分厚度和第2部分厚度的測(cè)量方法。
[0048] 圖18表示拍攝鏈齒的截面圖像的樣態(tài)的示意圖。
[0049] 圖19表示鏈齒的中心線處的截面圖像的示意圖。
[0050]圖20表示圖19的邊緣部附近的放大圖。
[0051]圖21表示布帶厚度的測(cè)量位置。
[0052]圖22是表示本實(shí)施方式的鏈帶的鏈齒的圖。
[0053]圖23是表示以圖22的XXIII-XXIII線剖切本實(shí)施方式的鏈帶而得到的截面的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0054]以下，以鏈帶1為例根據(jù)附圖具體地進(jìn)行說(shuō)明。
[0055] 圖1是本實(shí)施方式的拉鏈10的主視圖。圖2是本實(shí)施方式的鏈帶1的立體圖。圖3是 本實(shí)施方式的鏈帶的將鏈齒列分開(kāi)了的狀態(tài)的主視圖。圖4是本實(shí)施方式的鏈帶的將鏈齒 列分開(kāi)了的狀態(tài)的側(cè)視圖。圖5是在從頭部側(cè)的頂端看本實(shí)施方式的鏈帶的鏈齒的放大圖。 圖6是使本實(shí)施方式的鏈帶的相對(duì)的鏈齒列嚙合了的狀態(tài)的主視圖。
[0056] 本實(shí)施方式的拉鏈10包括一對(duì)布帶2、2、以彼此空開(kāi)預(yù)定的間隔的方式沿著各布 帶2的彼此相對(duì)的邊緣部21形成的多個(gè)鏈齒3、在由多個(gè)鏈齒3形成的鏈齒列3'的末端固定 于布帶2的邊緣部21的止擋件4、5、以及通過(guò)沿著鏈齒3移動(dòng)而使鏈齒3嚙合或分離的拉頭6。 鏈齒列3'在鏈帶1的前后方向上具有末端。止擋件具有配置在鏈齒列3'的前端的前止擋件4 和配置在鏈齒列3'的后端的后止擋件5。
[0057] 在本實(shí)用新型的實(shí)施方式的鏈帶1中，將布帶2的長(zhǎng)度方向設(shè)為前后方向（F - B方 向），用箭頭F、B表示。此外，將布帶2的寬度方向設(shè)為左右方向（L一R方向），用箭頭L、R表示。 并且，將布帶2的正反方向設(shè)為上下方向(U-D方向），用箭頭U、D表示。
[0058]鏈帶1具有左右一對(duì)布帶2和在布帶2的長(zhǎng)度方向上以彼此空開(kāi)預(yù)定的間隔的方式 固定在各布帶2的彼此相對(duì)的邊緣部21的合成樹(shù)脂制的多個(gè)鏈齒3。另外，拉頭6能夠通過(guò)沿 著鏈齒3在鏈帶1的前后方向上移動(dòng)來(lái)使鏈齒3嚙合或分離。
[0059] 布帶2具有邊緣部21，該邊緣部21自布帶2的上下表面隆起，并且沿著布帶2的前后 方向延伸。鏈齒3通過(guò)注射成形熱塑性合成樹(shù)脂而一體地形成于布帶2的邊緣部21。對(duì)于布 帶2,將拉鏈安裝于衣物或者箱包等時(shí)拉鏈外露的一側(cè)設(shè)為上表面2a側(cè)，將上表面2a側(cè)相反 側(cè)設(shè)為下表面2b側(cè)。
[0060] 鏈齒3在鏈帶的左右方向上具有位于比布帶2的邊緣部21靠外側(cè)的位置的第1端和 位于比布帶2的邊緣部21靠?jī)?nèi)側(cè)的位置的第2端。此外，鏈齒3具有配置在布帶2的上表面2a 側(cè)的上側(cè)半部31和配置在布帶2的下表面2b側(cè)的下側(cè)半部32。上側(cè)半部31和下側(cè)半部32上 下夾持布帶2而一體地形成。
[0061 ]上側(cè)半部31具有與布帶2的上表面2a接觸的上側(cè)基部31a、自上側(cè)基部31a突出且 朝向布帶2的外側(cè)延伸的上側(cè)頸部31b、以及形成在上側(cè)頸部31b的頂端的上側(cè)頭部31c。下 側(cè)半部32具有與布帶2的下表面2b接觸的下側(cè)基部32a、自下側(cè)基部32a突出且朝向布帶2的 外側(cè)延伸的下側(cè)頸部32b、以及形成在下側(cè)頸部32b的頂端的下側(cè)頭部32c。上側(cè)基部31a和 下側(cè)基部32a上下夾持邊緣部21。鏈齒3的第1端3a是上側(cè)頭部31c的頂端和下側(cè)頭部32c的 頂端。鏈齒3的第2端3b是上側(cè)基部31a的頂端和下側(cè)基部32a的頂端。
[0062] 在鏈齒3的上側(cè)半部31上，在上側(cè)基部31a和上側(cè)頭部31c的范圍內(nèi)連續(xù)地形成有 平坦或者大致平坦的上表面3c。上表面3c中的接近上側(cè)頭部31c的第1端3a的部分是朝向上 側(cè)頭部31c的頂端下降傾斜的傾斜面31cl。另一方面，上表面3c中的接近上側(cè)基部31a的第2 端3b的部分是朝向上側(cè)基部31a的頂端下降傾斜的傾斜面31al。另外，傾斜面31cl、31al優(yōu) 選是彎曲面。
[0063] 在鏈齒3的下側(cè)半部32上，在下側(cè)基部32a和下側(cè)頭部32c的范圍內(nèi)連續(xù)地形成有 平坦或者大致平坦的下表面3d。下表面3d中的接近下側(cè)頭部32c的第1端3a的部分是朝向下 側(cè)頭部32c的頂端上升傾斜的傾斜面32cl。另一方面，下表面3d中的接近下側(cè)基部32a的第2 端3b的部分是朝向下側(cè)基部32a的頂端上升傾斜的傾斜面32al。另外，傾斜面32cl、32al優(yōu) 選是彎曲面。
[0064] 在鏈齒3的上側(cè)半部31的上側(cè)頭部31c和下側(cè)半部32的下側(cè)頭部32c之間形成有向 第1端3a側(cè)開(kāi)口的凹部33。并且，在鏈齒3的上側(cè)半部31的上側(cè)頸部31b和下側(cè)半部32的下側(cè) 頸部32b之間形成有朝向第1端3a側(cè)突出的凸部34。就凹部33和凸部34而言，當(dāng)拉鏈10的拉 頭6移動(dòng)而使得左右相對(duì)地設(shè)置的鏈齒3中一側(cè)的鏈齒3的上側(cè)頸部31b與另一側(cè)的鏈齒3的 上側(cè)頭部31c抵接、一側(cè)的鏈齒3的下側(cè)頸部32b與另一側(cè)的鏈齒3的下側(cè)頭部32c抵接時(shí)，一 側(cè)的鏈齒3的凸部34插入于與該一側(cè)的鏈齒3相對(duì)側(cè)的鏈齒3的凹部33內(nèi)。由此，相對(duì)的鏈齒 3能夠準(zhǔn)確地嚙合。
[0065] 鏈齒3的上側(cè)半部31的上側(cè)基部31a具有在鏈帶1的前后方向上分開(kāi)地配置的一對(duì) 側(cè)面3e。該一對(duì)側(cè)面3e自鏈齒3的上下方向的中央側(cè)起以隨著趨向上表面3c側(cè)而逐漸接近 的方式傾斜。此外，鏈齒3的下側(cè)半部32的下側(cè)基部32a具有在鏈帶1的前后方向上分開(kāi)地配 置的一對(duì)側(cè)面3f。該一對(duì)側(cè)面3f自鏈齒3的上下方向的中央側(cè)起以隨著趨向下表面3d側(cè)而 逐漸接近的方式傾斜。并且，在側(cè)面3e和上表面3c間的邊界以及側(cè)面3f和下表面3d間的邊 界形成有倒角部3g。各倒角部3g具有以半徑R彎曲的面。
[0066] 前止擋件4分別配置在一對(duì)布帶2的各鏈齒列3'的前端。后止擋件5在一對(duì)布帶2的 各鏈齒列3'的后端僅配置有一個(gè)。后止擋件5以在鏈齒3分離時(shí)各布帶2不分離的方式連結(jié) 各布帶2。另外，后止擋件5并不限定于圖示例子。例如，后止擋件5也可以具有固定在一個(gè)布 帶的鏈齒列的后端的插棒和固定在另一個(gè)布帶的鏈齒列的后端且具備能夠供插棒插入的 孔的插座。在這種情況下，各布帶能夠在鏈齒分離的同時(shí)分離。拉頭6能夠在前止擋件4和后 止擋件5之間沿著鏈帶1的前后方向移動(dòng)。
[0067]接著，說(shuō)明鏈齒3的尺寸。
[0068]如圖3所示，鏈帶1的鏈齒3的全長(zhǎng)L是鏈齒3的從第1端3a到第2端3b的長(zhǎng)度。鏈齒3 之間的間距P表示在鏈帶1的前后方向上相鄰的鏈齒3的中心線之間的長(zhǎng)度。在鏈帶1的前后 方向上相鄰的鏈齒3之間的間隙δ表示相鄰的鏈齒3之間的間隙中的最小長(zhǎng)度尺寸。如圖4所 示，鏈齒3的厚度t表示鏈齒3的從上表面3c的平坦部到下表面3d的平坦部的長(zhǎng)度。如圖5所 示，鏈齒3的側(cè)面3e、3f的傾斜角度Θ表示以沿上下方向延伸的直線為基準(zhǔn)時(shí)的角度。如圖6 所示，鏈齒列的寬度w表示使相對(duì)的鏈齒列嚙合的狀態(tài)下的從一個(gè)第2端3b到另一個(gè)第2端 3b的長(zhǎng)度。
[0069] 本實(shí)施方式的鏈帶1的鏈齒3的厚度t和間距p滿足以下的數(shù)學(xué)式(1)和(2)。
[0070] 0<t^；2.2mm (1)
[0071] 0<ρ^Ξ3.5mm (2)
[0072] 此外，鏈齒3的厚度t優(yōu)選滿足以下的數(shù)學(xué)式0-)。
[0073] 1.5mm^；t^；2.2mm (1'）
[0074] 并且，鏈齒3的厚度t更優(yōu)選滿足以下的數(shù)學(xué)式0-)。
[0075] 1.8mm^；t^；2.0mm (1"）
[0076] 此外，鏈齒3之間的間距p優(yōu)選滿足以下的數(shù)學(xué)式(2'）。
[0077] 2.2mm^；p^；3.0mm (2'）
[0078] 并且，鏈齒3之間的間距p更優(yōu)選滿足以下的數(shù)學(xué)式(2"）。
[0079] 2.4mm^；p^；2.8mm (2"）
[0080] 此外，相鄰的鏈齒3之間的最小間隙δ的尺寸優(yōu)選為ο. 4mm以上。
[0081] 本實(shí)施方式的鏈齒3的厚度t比以往的鏈齒的厚度t薄。由于鏈齒3的厚度t較薄，因 此，在彎曲鏈帶1時(shí)，相鄰的鏈齒3不易相互碰撞。由此，鏈帶1變得易于彎曲。但是，若鏈齒3 的厚度t過(guò)薄，則鏈齒3相對(duì)于布帶2的固定強(qiáng)度下降，因此，需要在確保所需最低限度的固 定強(qiáng)度的同時(shí)設(shè)定為適當(dāng)?shù)暮穸取?br>[0082]此外，本實(shí)施方式的鏈齒3之間的間距p與以往的鏈齒之間的間距p相比較小。由于 鏈齒3之間的間距p較小，因此，在每個(gè)單位長(zhǎng)度的鏈帶中，布帶部分的從相鄰的鏈齒之間暴 露出來(lái)的面積和數(shù)量增加。由此，鏈帶1變得容易彎曲。但是，若鏈齒3之間的間距p變得過(guò) 小，則鏈齒3對(duì)于布帶2的固定強(qiáng)度下降，因此，需要在確保所需最低限度的固定強(qiáng)度的同時(shí) 設(shè)定為適當(dāng)?shù)拈g距。
[0083] 此外，本實(shí)施方式的鏈齒3之間的最小間隙δ的尺寸比以往的鏈齒之間的最小間隙 δ的尺寸小。為了減小鏈齒3之間的間距ρ，減小最小間隙δ的尺寸的做法是有效的。但是，對(duì) 于成形鏈齒3的模具而言，若最小間隙δ的尺寸過(guò)小，則模具的用于形成間隙的部分的厚度 變薄而有可能破損。因而，為了不使模具破損，需要設(shè)定適當(dāng)?shù)淖钚￠g隙S的尺寸。
[0084] 使用本實(shí)施方式的如上所述的鏈齒3進(jìn)行柔軟性試驗(yàn)和彎曲剛性試驗(yàn)。
[0085] 本實(shí)施方式的試驗(yàn)對(duì)象使用厚度t和間距ρ的組合不同的4種鏈齒3,是分別將這4 種鏈齒3固定于第1筒織組織的布帶2和第2筒織組織的布帶2而成的8種鏈帶1。此外，作為比 較對(duì)象，使用利用第1筒織組織將本實(shí)施方式的鏈齒3所不包含的鏈齒固定于布帶2而成的 鏈帶1。
[0086] 在此，對(duì)本實(shí)施方式的鏈帶1的布帶2的編織組織進(jìn)行說(shuō)明。
[0087] 圖7表示本實(shí)施方式的鏈帶的布帶的第1編織組織的圖。
[0088] 本實(shí)施方式的布帶2的第1編織組織，在構(gòu)成邊緣部21的芯線21a、21b的外側(cè)相鄰 地配置兩根第1經(jīng)紗22a、22b，這兩根第1經(jīng)紗22a、22b在布帶2的正反方向上并列配置。在 芯線21a、21b的內(nèi)側(cè)配置有多組將兩根紗線并合在一起（日語(yǔ)：引含揃5 )成一組的第2經(jīng)紗 23a~23f〇
[0089] 第1煒紗24a被投煒于多組第2經(jīng)紗23a~23f，利用正面?zhèn)鹊牡?經(jīng)紗22a形成環(huán)端， 經(jīng)過(guò)背面?zhèn)鹊男揪€21b被再次投煒于多組第2經(jīng)紗23a~23f。第2煒紗24b被投煒于多組第2 經(jīng)紗23a~23f，利用背面?zhèn)榷瞬康牡?經(jīng)紗22b形成環(huán)端，經(jīng)過(guò)正面?zhèn)鹊男揪€21a被再次投煒 于多組第2經(jīng)紗23a~23f。
[0090] 圖8表示本實(shí)施方式的鏈帶的布帶的第2編織組織的圖。
[0091] 本實(shí)施方式的布帶2的第2編織組織在構(gòu)成邊緣部21的芯線的外側(cè)相鄰地配置三 根第1經(jīng)紗22a~22c，這三根第1經(jīng)紗22a~22c在布帶2的正反方向上并列配置。在芯線的內(nèi) 側(cè)配置有多組將兩根紗線并合在一起成一組的第2經(jīng)紗23a~23f。在芯線的位于第1經(jīng)紗 22a~22c和第2經(jīng)紗23a~23f之間的部位的周圍配置有第3經(jīng)紗25a~25h。
[0092] 第1煒紗24a被投煒于多組第2經(jīng)紗23a~23f，再被投煒于第3經(jīng)紗25h、25f、25d、 25b，然后經(jīng)過(guò)第1經(jīng)紗22c、22a、22b被投煒于第3經(jīng)紗25 &、25〇、256、258，然后再次被投煒于 多組第2經(jīng)紗23a~23f。第2煒紗24b被投煒于多組第2經(jīng)紗23a~23f，再被投煒于第3經(jīng)紗 25 8、256、25。、253，然后經(jīng)過(guò)第1經(jīng)紗2213、223、22(3被投煒于第3經(jīng)紗2513、25(1、25￡、2511，然后 再次被投煒于多組第2經(jīng)紗23a~23f。
[0093 ]接著，對(duì)試驗(yàn)中使用的本實(shí)施方式的鏈齒3的尺寸進(jìn)行說(shuō)明。將試驗(yàn)對(duì)象和比較對(duì) 象的鏈齒3的厚度t和間距p示出在以下的表1中。在此，單位為mm。
[0094][表1]
[0101] 此外，本實(shí)施方式的試驗(yàn)對(duì)象將圖5所示的鏈齒3的側(cè)面3e、3f的傾斜角度Θ設(shè)為 5°，將倒角部3g的半徑R設(shè)為0.25mm。相對(duì)于此，比較對(duì)象將鏈齒3的傾斜部3e、3f的傾斜角 度Θ設(shè)為10°，將倒角部3g的半徑R設(shè)為0.3mm。
[0102] 并且，對(duì)于圖6所示的鏈齒列3'在嚙合狀態(tài)下的寬度w，本實(shí)施方式的試驗(yàn)對(duì)象和 比較對(duì)象均為5.7_。
[0103] 接著，對(duì)柔軟性試驗(yàn)進(jìn)行說(shuō)明。
[0104] 圖9表示將本實(shí)施方式的鏈帶彎曲成環(huán)狀的狀態(tài)的圖。圖10表示柔軟性試驗(yàn)裝置 工作前的狀態(tài)的圖。圖11表示柔軟性試驗(yàn)裝置工作時(shí)的狀態(tài)的圖。
[0105] 首先，使用表1所示的各樣品的鏈齒3制得長(zhǎng)度為120mm以上的鏈帶1，使得鏈齒3處 于嚙合了的狀態(tài)。如圖9所示，鏈帶1在長(zhǎng)度方向的中央附近彎曲而形成環(huán)部la，在兩端形成 疊合部lb。環(huán)部la的長(zhǎng)度為80mm，疊合部lb的長(zhǎng)度為20mm以上。疊合部lb優(yōu)選利用膠帶等固 定。
[0106] 如圖10所示，柔軟性試驗(yàn)所采用的柔軟性試驗(yàn)裝置50具有上下移動(dòng)的移動(dòng)構(gòu)件 51、安裝在移動(dòng)構(gòu)件51上且用于將載荷轉(zhuǎn)換為電信號(hào)的負(fù)載傳感器52、安裝在負(fù)載傳感器 52上且用于對(duì)鏈帶1的環(huán)部la加壓的加壓頭53、以及用于固定鏈帶1的疊合部lb的夾具54。
[0107] 夾具54在使環(huán)部la突出到上方并夾持疊合部lb的狀態(tài)下支承鏈帶1。在該狀態(tài)下， 移動(dòng)構(gòu)件51向下移動(dòng)。在移動(dòng)構(gòu)件51向下移動(dòng)時(shí)，負(fù)載傳感器52和加壓頭53也向下移動(dòng)。 接下來(lái)，如圖11所示，加壓頭53按壓環(huán)部la。在移動(dòng)構(gòu)件51向下移動(dòng)到預(yù)定的位置之后，試 驗(yàn)人員利用負(fù)載傳感器52檢查移動(dòng)范圍內(nèi)的最大載荷。
[0108] 表2表示各試驗(yàn)對(duì)象和比較對(duì)象的試驗(yàn)結(jié)果。如表2所示，在該柔軟性試驗(yàn)中，對(duì)試 驗(yàn)對(duì)象的樣品1~8各進(jìn)行5次試驗(yàn)，對(duì)比較對(duì)象的樣品9進(jìn)行3次試驗(yàn)，求得各自的最大值 max、最小值min以及平均值A(chǔ)ve。
[0109] [表 2]
[0110]
[0111] 圖12是表示本實(shí)施方式的鏈帶的各個(gè)樣品的最大值max、最小值min以及平均值 Ave的圖表。
[0112] 試驗(yàn)對(duì)象的鏈帶1的樣品1~8具有滿足本實(shí)施方式的尺寸的鏈齒3,比較對(duì)象的鏈 帶1的樣品9具有不滿足本實(shí)施方式的尺寸的鏈齒3,如圖12所示，與樣品9相比，樣品1~8在 移動(dòng)范圍內(nèi)的最大載荷較少。換言之，具有滿足本實(shí)施方式的尺寸的鏈齒3的鏈帶1具有出 色的柔軟性。
[0113] 具體地講，在柔軟性試驗(yàn)中，本實(shí)施方式的鏈帶1在移動(dòng)范圍內(nèi)的最大載荷F滿足 以下的數(shù)學(xué)式(3)。
[0114] 〇<F^6.5N (3)
[0115] 此外，優(yōu)選移動(dòng)范圍內(nèi)的最大載荷F滿足以下的數(shù)學(xué)式(3'）。
[0116] 0KFS4.0N (3，）
[0117] 另外，更加優(yōu)選移動(dòng)范圍內(nèi)的最大載荷F滿足以下的數(shù)學(xué)式(3"）。
[0118] 2.0N彡 F 彡 2.5N (3"）
[0119] 此外，本實(shí)施方式的試驗(yàn)對(duì)象的鏈齒3的側(cè)面3e、3f的傾斜角度Θ和倒角部3g的半 徑R，比比較對(duì)象的傾斜角度Θ和半徑R小。一般來(lái)講，在厚度t和間距p相同的鏈齒3的情況 下，對(duì)于傾斜部3e、3f的傾斜角度和倒角部3g的半徑均較大的一方，由于鏈帶1移動(dòng)到相鄰 的鏈齒3互相接觸為止的移動(dòng)距離較長(zhǎng)，因此具有優(yōu)異的柔軟性。但是，本實(shí)施方式的鏈齒3 通過(guò)減小厚度t和間距p，能夠減小傾斜部3e、3f的傾斜角度和倒角部3g的半徑。
[0120] 接著，對(duì)彎曲剛性試驗(yàn)進(jìn)行說(shuō)明。
[0121] 圖13表示彎曲剛性試驗(yàn)裝置工作之前的狀態(tài)的圖。圖14表示彎曲剛性試驗(yàn)裝置工 作時(shí)的狀態(tài)的圖。圖15是表示本實(shí)施方式的鏈帶的曲率-彎曲載荷的圖表。
[0122] 如圖13所示，彎曲剛性試驗(yàn)所采用的彎曲剛性試驗(yàn)裝置60具有夾持鏈帶1的長(zhǎng)度 方向的一端側(cè)的固定部61和夾持鏈帶1的另一端側(cè)的可動(dòng)部62。作為該彎曲剛性試驗(yàn)裝置 60,使用加藤技術(shù)株式會(huì)社（日語(yǔ):力卜一テック株式會(huì)社)制的純彎曲試驗(yàn)機(jī)(KES-FB-2)。
[0123] 首先，使用表1所示的各樣品的鏈齒3制得長(zhǎng)度為100mm的鏈帶1。而且，將固定部61 和可動(dòng)部62之間的距離設(shè)置為40mm。接著，如圖14所示，使可動(dòng)部62以固定部61為中心勻速 地按照步驟S1~步驟S4轉(zhuǎn)動(dòng)。于是，鏈帶1在固定部61和可動(dòng)部62之間彎曲。
[0124] 彎曲剛性試驗(yàn)測(cè)量此時(shí)的與曲率對(duì)應(yīng)的彎曲載荷。如圖15所示，彎曲剛性的值取 曲率0.5~1.5之間的斜率(α+)和曲率一 0.5~一 1.5之間的斜率(α-）的平均值α。
[0125] 表3示出各試驗(yàn)對(duì)象和比較對(duì)象的試驗(yàn)結(jié)果。如表3所示，該彎曲剛性試驗(yàn)在鏈帶1 的鏈齒嚙合了的狀態(tài)、鏈帶1的鏈齒未嚙合的狀態(tài)、以及僅布帶的狀態(tài)下這3種狀態(tài)下進(jìn)行。 各狀態(tài)在圖16中用"嚙合鏈帶"、"未嚙合鏈帶"以及"布帶"表示。而且，在各個(gè)狀態(tài)下進(jìn)行， 求得彎曲剛性α的平均值。
[0126] [表 3]
[0127]
[0128] 圖16是表示本實(shí)施方式的鏈帶的各個(gè)樣品的彎曲剛性的圖表。
[0129] 如圖16所示，樣品1~8的鏈帶1的彎曲剛性小于樣品9的鏈帶1的彎曲剛性。即，樣 品1~8的鏈帶1與樣品9的鏈帶1相比更易于彎曲。
[0130] 具體地講，本實(shí)施方式的鏈帶1在彎曲剛性試驗(yàn)中的移動(dòng)范圍內(nèi)的彎曲剛性α滿足 以下的數(shù)學(xué)式(4)。
[0131] 0?60X10-4Nm/m (4)
[0132] 此外，優(yōu)選彎曲剛性試驗(yàn)中的移動(dòng)范圍內(nèi)的彎曲剛性α滿足以下的數(shù)學(xué)式(4'）。
[0133] 0<a<40X10-4Nm/m (4'）
[0134] 并且，更加優(yōu)選彎曲剛性試驗(yàn)中的移動(dòng)范圍內(nèi)的彎曲剛性α滿足以下的數(shù)學(xué)式 (4，，）。
[0135] 0?20X10-4Nm/m (4，，）
[0136] 另外，在嚙合狀態(tài)的鏈帶1中，每1個(gè)間距(p)的鏈齒數(shù)是2個(gè)。具體來(lái)說(shuō)，對(duì)于固定 在一條布帶2上的相鄰的鏈齒3而言，將鏈帶1的配置在前側(cè)的鏈齒3的以中心線為邊界的后 側(cè)半部分和鏈帶1的配置在后側(cè)的鏈齒3的以中心線為邊界的前側(cè)半部分計(jì)為1個(gè)。而且，將 固定在另一個(gè)布帶2上且與上述后側(cè)半部分及前側(cè)半部分相嚙合的鏈齒3計(jì)為1個(gè)。用2L/p 計(jì)算鏈帶1的每預(yù)定長(zhǎng)度(L)的鏈齒數(shù)。根據(jù)該數(shù)學(xué)式，在將長(zhǎng)度(L)設(shè)為10mm時(shí)，優(yōu)選本實(shí) 施方式的鏈帶1的鏈齒數(shù)滿足以下的數(shù)學(xué)式(5)。
[0137] 5個(gè) <2L/p 彡 9個(gè) （5)
[0138] 接著，對(duì)鏈齒3的厚度的尺寸比值進(jìn)行說(shuō)明。
[0139] 圖17示出第1部分厚度和第2部分厚度的測(cè)量方法。圖18示出根據(jù)拍攝數(shù)據(jù)得到的 完整鏈齒的圖像的示意圖。
[0140] 在本實(shí)施方式中，首先，使用X射線微焦點(diǎn)透視/CT裝置100(島津株式會(huì)社制作所 (日語(yǔ):株式會(huì)社島津製作所）制"SMX225CT"）來(lái)拍攝鏈帶1的鏈齒3的截面圖像。如圖17所 示，X射線微焦點(diǎn)透視/CT裝置100具有用于放射X射線的X射線管球101、用于檢測(cè)X射線的X 射線檢測(cè)器102、以及用于載置測(cè)量對(duì)象物并使該測(cè)量對(duì)象物旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)103。在本實(shí)施 方式中，如圖18所示，將鏈齒3載置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)103上，測(cè)量鏈齒3的中央線處的截面中的第1部 分厚度tl和第2部分厚度t2。
[0141] 以下示出X射線微焦點(diǎn)透視/CT裝置100的測(cè)量條件。
[0142] SID:600mm(從X射線管101到X射線檢測(cè)器102的距離）
[0143] S0D: 22 · 8mm(從X射線管101到旋轉(zhuǎn)臺(tái)103的中心的距離）
[0144] VOXEL SIZE：0.012mm
[0145] X射線管101的電壓:90kV
[0146] X射線管101的電流:40μΑ
[0147] 視圖數(shù)量：1200
[0148] 平均數(shù):10
[0149] 層厚：0.013mm
[0150] 圖像尺寸:512X512
[0151] 圖19表示鏈齒的中心線處的截面圖像的示意圖。圖20表示邊緣部21附近的放大 圖。
[0152] 在本實(shí)施方式中，X射線微焦點(diǎn)透視/CT裝置100調(diào)整對(duì)比度，使得邊緣部21和鏈齒 3的邊界明確。因而，能夠準(zhǔn)確地測(cè)量鏈齒3的中央線處的截面。
[0153] 接著，對(duì)鏈齒3的長(zhǎng)度和厚度之間的尺寸比值進(jìn)行說(shuō)明。
[0154] 本實(shí)施方式的鏈帶1的鏈齒3的全長(zhǎng)L優(yōu)選為3.7mm~4.0mm。即，鏈齒3的厚度t相對(duì) 于鏈齒3的全長(zhǎng)L的比值RtL優(yōu)選滿足以下的數(shù)學(xué)式(6)。
[0155] 0<RtL<60% (6)
[0156] 此外，更優(yōu)選滿足以下的數(shù)學(xué)式(6'）。
[0157] 〇<RtL^55% (6'）
[0158] 例如，在表1所示的各樣品1~8中，計(jì)算鏈齒3的厚度t相對(duì)于鏈齒3的全長(zhǎng)L的比 值，其值如下。
[0159] 1.8/3.7X100 = 48.6%
[0160] 1.8/4.0X100 = 45.0%
[0161] 2.0/3.7X100 = 54.0%
[0162] 2.0/4.0X100 = 50.0%
[0163] 此外，即使在使鏈齒3的厚度t比各樣品厚一些的情況下，通過(guò)像以下那樣使鏈齒3 的厚度t相對(duì)于鏈齒3的全長(zhǎng)L的比值小于60%，能夠做成具有柔軟性且以往所不存在的薄 型且設(shè)計(jì)性優(yōu)異的拉鏈。
[0164] 2.2/3.7X100 = 59.4%
[0165] 2.2/4.0X100 = 55.0%
[0166] 另外，在表1所示的比較對(duì)象中，計(jì)算鏈齒3的厚度t相對(duì)于鏈齒3的全長(zhǎng)L的比值 時(shí)，成為以下那樣的值。
[0167] 2.6/3.7X100 = 70.2%
[0168] 2.6/4.0X100 = 65.0%
[0169] 這樣，本實(shí)施方式的鏈帶1的鏈齒3通過(guò)使鏈齒3的厚度t相對(duì)于鏈齒3的全長(zhǎng)L的比 值小于60%，能夠以更加薄型的鏈齒3提供一種曲率半徑較小、能夠順暢地彎曲的更具有柔 軟性的鏈帶。
[0170] 在此，前述的在先專利申請(qǐng)的PCT/JP2014/075845著眼于在橫向拉力達(dá)到強(qiáng)度極 限值的情況下鏈齒3自厚度最薄部分?jǐn)嗔哑茐牡膬A向，旨在充分地確保鏈齒3的厚度最薄部 分的厚度。但是，根據(jù)鏈齒3所采用的樹(shù)脂，有時(shí)會(huì)在自厚度較薄部分?jǐn)嗔阎鞍l(fā)生邊緣部 21脫落這樣的現(xiàn)象。
[0171]圖21表示布帶厚度的測(cè)量位置。圖22是表示本實(shí)施方式的鏈帶的鏈齒的圖。圖23 是表示以圖22的XXIII-XXIII線剖切本實(shí)施方式的鏈帶而得到的截面的圖。
[0172] 在此，如圖23所示，將鏈齒3的內(nèi)部的、收納有邊緣部21的空間部分定義為邊緣部 收納空間26。在對(duì)拉鏈?zhǔn)┘訖M向拉力時(shí)，利用該力將邊緣部21壓在鏈齒3的基部31a、32a上， 在邊緣部收納空間26內(nèi)，邊緣部21變形而成為欲自布帶厚度t0的間隙脫離的狀態(tài)。該邊緣 部21變形而成為欲自布帶厚度t0的間隙脫離的傾向也受到拉鏈鏈齒的材料的影響，與利用 未加入加強(qiáng)纖維的樹(shù)脂制造拉鏈鏈齒的情況相比，在利用加入了加強(qiáng)纖維的樹(shù)脂制造拉鏈 鏈齒的情況下邊緣部21相對(duì)地不易脫離。其原因能夠列舉出：加入了加強(qiáng)纖維的樹(shù)脂其自 身的剛性相對(duì)較高，因此鏈齒3的基部31a、32a不易向打開(kāi)的方向彈性變形;在邊緣部21和 鏈齒3之間的接觸面處存在加強(qiáng)纖維的凹凸，從而該接觸面處的阻力變大。
[0173] 具體地講，在利用聚酰胺、聚縮醛、聚丙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯等熱塑性樹(shù)脂 的單獨(dú)材料、將這些單獨(dú)材料不含有加強(qiáng)纖維地相互混合而成的材料制造拉鏈鏈齒的情況 下，存在邊緣部21脫落的傾向。
[0174] 因此，為了抑制由于橫向拉力引起邊緣部21自鏈齒3脫落，圖23所示的邊緣部21和 鏈齒3的基部31a、32a之間的卡扣長(zhǎng)度(tl+t2)和圖23所示的布帶厚度t0優(yōu)選設(shè)定為滿足以 下的數(shù)學(xué)式(7)。
[0175] 3 彡（tl+t2)/t0 彡 6 (7)
[0176]此外，更優(yōu)選滿足以下的數(shù)學(xué)式(7'）。
[0177] 4.4<(tl+t2)/t0 彡 6 (7'）
[0178]另外，如圖22、圖23所示，布帶厚度t0定義為在向布帶注射樹(shù)脂的范圍內(nèi)的、鏈齒3 的中央線截面中的最靠近布帶側(cè)時(shí)的部分測(cè)量的值。此外，上述的卡扣長(zhǎng)度是指圖23所示 的截面中的、自邊緣部21的鏈齒厚度方向的最大長(zhǎng)度減去布帶厚度(tO)而得到的長(zhǎng)度，指 的是在對(duì)布帶施加橫向拉力的情況下由于邊緣部21與鏈齒3的基部31a、32a接觸而易于產(chǎn) 生阻力的部分的長(zhǎng)度。
[0179] 利用與圖17所示的測(cè)量方法同樣的測(cè)量方法測(cè)量布帶厚度tO。在將邊緣部21和 鏈齒基部31a、32a之間的卡扣長(zhǎng)度(tl+t2)與布帶厚度tO進(jìn)行比較時(shí)，充分確?？坶L(zhǎng)度 (tl+t2)，通過(guò)按照這種方式來(lái)設(shè)計(jì)鏈齒，即使產(chǎn)生邊緣部21壓在鏈齒3的基部31a、32a上的 力，力也分散而使邊緣部21不易變形，而且，即使變形，由于卡扣長(zhǎng)度(tl+t2)相對(duì)于布帶厚 度tO而言的比值較大，因此，邊緣部21也不容易進(jìn)入到布帶厚度tO的間隙中，因此，能夠抑 制邊緣部21脫落。
[0180] 若使邊緣部21和鏈齒基部31a、32a之間的卡扣長(zhǎng)度(tl+t2)小于布帶厚度(tO)的 3.0倍，則邊緣部21被壓在鏈齒3的基部31a、32a上的力會(huì)集中在很小的邊緣部21，因此，邊 緣部21變形很大而進(jìn)入到布帶厚度tO的間隙，并且，由于卡口長(zhǎng)度相對(duì)于布帶厚度tO而言 的比值較小，因此，邊緣部21容易進(jìn)入到布帶厚度tO的間隙，最終容易發(fā)生脫落的現(xiàn)象。
[0181] 另一方面，若使邊緣部21和鏈齒基部31a、32a之間的卡扣長(zhǎng)度(tl+t2)大于布帶厚 度(tO)的6倍，則很容易發(fā)生自鏈齒厚度較薄部的斷裂破壞、或者由于布帶厚度tO變薄而使 布帶自身的強(qiáng)度顯著下降。另外，在市場(chǎng)上流通的通常厚度的樹(shù)脂注射拉鏈中，標(biāo)準(zhǔn)的邊緣 部21的粗細(xì)=1.08_，標(biāo)準(zhǔn)的布帶厚度tO(按照前述的定義測(cè)量）=0.2_，邊緣部21和鏈齒 基部31 &、32&之間的卡扣長(zhǎng)度(〖1+〖2)為布帶厚度(切)的4.4倍。即使在將鏈齒3薄型化的情 況下，從抑制由彈性變形引起邊緣部21脫落的方面考慮，也更優(yōu)選通過(guò)調(diào)整布帶厚度(tO) 等而使卡扣長(zhǎng)度(tl+t2)大于布帶厚度(tO)的4.4倍。
[0182] 通過(guò)使鏈齒3滿足數(shù)學(xué)式(7)，能夠抑制邊緣部21脫落。
[0183] 以上，就本實(shí)施方式的鏈帶1而言，由于邊緣部21與鏈齒的基部31a、32a之間的卡 扣長(zhǎng)度(tl+t2)和布帶2的厚度tO滿足以下的數(shù)學(xué)式(7)，因此，能夠抑制邊緣部21自鏈齒3 脫落。
[0184] 3^(tl+t2)/t0^6 (7)
[0185] 由于邊緣部21與所述鏈齒的基部31a、32a之間的卡扣長(zhǎng)度(tl+t2)和所述布帶2的 厚度tO滿足以下的數(shù)學(xué)式(7'），因此，能夠使邊緣部21更加不易自鏈齒3拔出。
[0186] 4.4<(tl+t2)/t0 彡 6 (7，）
[0187] 以上，對(duì)本實(shí)用新型的各實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不僅限定于這些 實(shí)施方式，將各實(shí)施方式的構(gòu)造適當(dāng)組合而構(gòu)成的實(shí)施方式包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種鏈帶，其包括一對(duì)布帶（2)和多個(gè)鏈齒（3)，這多個(gè)鏈齒（3)彼此空開(kāi)預(yù)定的間 距，分別固定在各所述布帶(2)的彼此相對(duì)的邊緣部(21 )，該鏈帶（1)的特征在于， 所述鏈齒（3)具有固定在所述布帶（2)上的基部（31a、32a)和自所述基部（31a、32a)突 出且與該鏈齒(3)相對(duì)側(cè)的所述鏈齒(3)嚙合的頭部(31c、32c)， 所述鏈齒(3)的厚度t相對(duì)于所述鏈齒(3)的全長(zhǎng)L的比值RtL滿足以下的數(shù)學(xué)式(6)， 所述邊緣部（21)與所述鏈齒的基部(31a、32a)之間的卡扣長(zhǎng)度tl+t2和所述布帶（2)的 厚度tO滿足以下的數(shù)學(xué)式(7)， 0<RtL<60% (6)， 3^(tl+t2)/t0^6 (7)〇2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈帶，其特征在于， 所述邊緣部（21)與所述鏈齒的基部(31a、32a)之間的卡扣長(zhǎng)度tl+t2和所述布帶（2)的 厚度tO滿足以下的數(shù)學(xué)式(7'）， 4.4<(tl+t2)/t0 彡 6 (7'）。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鏈帶，其特征在于， 所述鏈齒（3)由聚酰胺、聚縮醛、聚丙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯中的任一種材料不含 有加強(qiáng)纖維地構(gòu)成、或者由將從所述材料中選擇的兩種以上材料不含有加強(qiáng)纖維地混合而 成的材料構(gòu)成。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鏈帶，其特征在于， 所述鏈齒(3)的厚度t相對(duì)于所述鏈齒(3)的全長(zhǎng)L的比值RtL滿足以下的數(shù)學(xué)式(6'）， 0<RtL^55% (6'）。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏈帶，其特征在于， 所述鏈齒(3)的厚度t相對(duì)于所述鏈齒(3)的全長(zhǎng)L的比值RtL滿足以下的數(shù)學(xué)式(6'）， 0<RtL^55% (6'）。6. -種拉鏈，其特征在于， 該拉鏈包括： 鏈帶（1 )，其為如權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的鏈帶（1); 止擋件(4、5)，其在由所述多個(gè)鏈齒(3)形成的鏈齒列（3'）的末端固定在所述布帶（2) 的所述邊緣部(21);以及 拉頭(6)，其移動(dòng)自由，用于使所述鏈齒列(3 '）嚙合或分離。
【文檔編號(hào)】A44B19/00GK205696086SQ201620133367
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年2月22日
【發(fā)明人】?jī)簫u佳敬, 田中映, 道端勇, 宮脇結(jié)
【申請(qǐng)人】Ykk株式會(huì)社
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