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輕量化強(qiáng)化塑料傘具骨架構(gòu)造的制作方法

文檔序號(hào):632283閱讀:321來源:國知局
專利名稱:輕量化強(qiáng)化塑料傘具骨架構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型為有關(guān)一種輕量化強(qiáng)化塑料傘骨的改良,尤指一種中空輕量化強(qiáng)化塑料傘具骨架構(gòu)造。
因此,強(qiáng)化塑料實(shí)心傘骨便成為目前雨傘發(fā)展的主要趨勢(shì),如第7圖所示,強(qiáng)化塑料傘骨的組件R1、R2基本上屬于圓形斷面,其抗應(yīng)力強(qiáng)度高,又具輕量化,一時(shí)間頗受市場的青睞,其缺點(diǎn)為材料成本較高,體積較大,尤其在支撐傘骨R2與拉桿B間的樞接組件P具有朝外延伸的兩突耳P1,兩突耳P1間設(shè)一樞梢P3,樞梢P3與下蜂巢T1間再以強(qiáng)化塑料拉桿B予以樞接,俾與自動(dòng)撐開傘具的巨大彈簧S的伸張作用力相抗衡,如此在傘具收傘時(shí),主傘骨R1、支撐傘骨R2及樞接件P,以及拉桿組件B四者的下端匯集在一起時(shí),拉桿組件B以斜向靠持在中巢T2的外周,使支撐傘骨R2朝外傾斜,主傘骨R1朝內(nèi)傾斜,如此配置形態(tài)將使傘具收傘后的外周體積變小不易,如第7圖所示,將造成強(qiáng)化塑料傘具收藏及運(yùn)輸上的不便,且增加包裝及運(yùn)輸成本,實(shí)有待改良。
雖然強(qiáng)化塑料傘骨的圓徑,傘具主軸桿M及樞接件P可經(jīng)由設(shè)計(jì)手段予以小型化,但在傘具在一定尺寸限制下,兼顧其耐候性及承受風(fēng)力強(qiáng)度性的需求下,強(qiáng)化塑料傘具所可能縮小的數(shù)據(jù)相當(dāng)有限,使強(qiáng)化塑料傘具收傘后的體積的縮小,遭遇到技術(shù)瓶頸的困難而難以解決。
創(chuàng)作人有鑒于此,積制售強(qiáng)化塑料傘具二十余年的經(jīng)驗(yàn),從事長期的研發(fā)改進(jìn),終于創(chuàng)出了一種輕量化強(qiáng)化塑料傘具骨架構(gòu)造,其重量輕量化且收傘體積較小的強(qiáng)化塑料傘具。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種輕量化強(qiáng)化塑料傘具骨架構(gòu)造,其支撐傘骨與拉桿間的樞接件改良成無樞梢,并將拉桿以不銹鋼制成,其上鉤合部直接鉤設(shè)于中空強(qiáng)化塑料支撐傘骨內(nèi)部,因而使傘具收合后其體積減至最小。
本實(shí)用新型的又一目的是在于提供一種輕量化強(qiáng)化塑料傘具骨架構(gòu)造,其傘骨架的空間配置形態(tài)簡化而美觀又可降低成本。
為解決上述問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型輕量化強(qiáng)化塑料傘具骨架構(gòu)造,經(jīng)由中空強(qiáng)化塑料主傘骨及支撐傘骨組成后,不僅重量輕,且使支撐傘骨可做成無樞梢樞接件的構(gòu)造,進(jìn)而使收傘時(shí),拉桿、支撐傘骨及主傘骨皆與主軸桿平行而縮小其體積,因而使傘骨架的空間配置形態(tài)簡化且美觀,又可降低成本一種輕量化強(qiáng)化塑料傘具骨架構(gòu)造,是使用于自動(dòng)傘具,該傘具骨架包括一中軸桿、一設(shè)于中軸桿上的下巢、中巢及上巢,一內(nèi)端樞設(shè)于上巢的多數(shù)主傘骨、一樞設(shè)于中巢與主傘骨間的多數(shù)支撐傘骨、一設(shè)于中巢與下巢間的伸張圈形彈簧及一樞設(shè)于下巢與多數(shù)支撐傘骨間的多數(shù)拉桿,其特征為該拉桿是以鋼線彎制而成,其下端具有一可與下巢樞接的下鉤部,其上端具有一上鉤合部,且該每一主傘骨及支撐傘骨是以一中空玻纖強(qiáng)化塑料圓棒所構(gòu)成;該主傘骨及支撐傘骨的樞接件本體是由塑料射出成型,并具有一可供玻纖強(qiáng)化塑料制成的中空?qǐng)A棒形的主傘骨及支撐傘骨通過的中空管體。
采用上述方案后,對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型的上述及其它目的、功效及特點(diǎn)將佐以如下附圖的具體實(shí)施例的說明而益加明了。
本實(shí)用新型改良之處在于主傘骨15、支撐傘骨17、樞接件18及拉桿19的構(gòu)造改良,其中,為了使傘骨架更為輕巧,構(gòu)造更簡化,組裝更容易,將主傘骨15及支撐傘骨17皆采用玻纖強(qiáng)化塑料(FRP)中空?qǐng)A棒如


圖1所示,且主傘骨15的樞接件16、支撐傘骨17的樞接件18及內(nèi)、外連接件173、172皆采用強(qiáng)韌性甚佳的尼龍塑料射出成型,如第1至3圖所示,將樞接件18予以構(gòu)造大幅簡化,使之免具樞梢,并使中空支撐傘骨17于所設(shè)置樞接件18的樞梢位置點(diǎn)上,設(shè)置一樞合孔176,并于樞接件18的圓筒體內(nèi)孔180與該樞合孔176相對(duì)應(yīng)處亦設(shè)樞合孔186,即中空玻纖強(qiáng)化塑料支撐傘骨17與樞接件18的兩樞合孔176與186相對(duì)應(yīng),該樞合孔176、186的大小是足以使不銹鋼拉桿19的上鉤合部192可伸入中空玻纖強(qiáng)化塑料支撐傘骨17內(nèi),進(jìn)行傘具收合張開的樞合作用又不會(huì)在非刻意性的作用下脫開樞接件即屬可行。如圖3的剖面示意圖可明顯看出該拉桿19的上鉤合部192的鉤圈部1920可以完全活動(dòng)處在中空強(qiáng)化玻纖棒支撐傘骨17的內(nèi)孔170內(nèi),且其鉤端部1921扣定于中空玻纖強(qiáng)化塑料支撐傘骨17的內(nèi)孔170的內(nèi)壁上,由于免設(shè)常用傘具樞接件的樞梢及樞梢的兩突耳,使樞接件18的整個(gè)構(gòu)造為的大為簡化,不僅裝配容易,且組裝后的傘具外觀更為美觀,同時(shí)傘具收合后,如圖6所示,由于拉桿19與支撐傘骨17間無樞梢的設(shè)置,使不銹鋼拉桿19、支撐傘骨17及主傘骨15幾乎與主軸棒10呈平行配置形態(tài),故其傘具的整體體積較一般強(qiáng)化塑料傘具為小,不僅方便儲(chǔ)藏及運(yùn)輸且運(yùn)輸費(fèi)用亦可減省,故本實(shí)用新型經(jīng)此一改良可謂一舉數(shù)得。
由上說明可知,本實(shí)用新型上述實(shí)施例,其樞接件18是由具耐韌性又具抗拉強(qiáng)度的尼龍塑料射出成形后,再與玻纖強(qiáng)化塑料的中空支撐傘骨17相接合,如為作進(jìn)一步將樞接件固定于玻纖強(qiáng)化塑料支撐傘骨17上可采用粘著劑由灌膠孔174及184處予以灌入或使用超音波等熱接合方法予以固定,惟因拉桿19的上鉤合部192是以鉤合方式將樞接件18鉤合于中空玻纖強(qiáng)化塑料支撐傘骨17上,樞接件18在鉤合部192的鉤合下業(yè)已固定位置,不予膠合也無大礙,故本實(shí)用新型的樞接件18是否進(jìn)行膠合或熱融合固定可由制造廠商自行取決,并非絕對(duì)必要。
本實(shí)用新型樞接件18第二較佳實(shí)施例亦可如圖4所示,使用金屬材料制成一中空金屬管件18’,且具有一樞合孔186’而與中空強(qiáng)化玻纖支撐傘骨17的樞合孔176相對(duì)應(yīng)亦屬可行,其它有關(guān)說明同于上述實(shí)施例,故予從略。
本實(shí)用新型樞接件18A如圖5所示,為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例,在本實(shí)施例中是將第一實(shí)施例的玻纖強(qiáng)化塑料支撐傘骨17內(nèi)端的連接件173與樞接件18予以合并為一體,將使玻纖強(qiáng)化塑料支撐傘骨17的構(gòu)造更為簡化,裝配更省事,且外觀更美觀,實(shí)為一不可多得的較佳實(shí)施例。
綜上所述,本實(shí)用新型輕量化強(qiáng)化塑料傘具骨架構(gòu)造,經(jīng)由中空強(qiáng)化塑料主傘骨及支撐傘骨組成后,不僅重量輕,且使支撐傘骨可做成無樞梢樞接件的構(gòu)造,進(jìn)而使收傘時(shí),拉桿、支撐傘骨及主傘骨皆與主軸桿平行而縮小其體積,因而使傘骨架的空間配置形態(tài)簡化且美觀,又可降低成本。
權(quán)利要求1.一種輕量化強(qiáng)化塑料傘具骨架構(gòu)造,是使用于自動(dòng)傘具,該傘具骨架包括一中軸桿、一設(shè)于中軸桿上的下巢、中巢及上巢,一內(nèi)端樞設(shè)于上巢的多數(shù)主傘骨、一樞設(shè)于中巢與主傘骨間的多數(shù)支撐傘骨、一設(shè)于中巢與下巢間的伸張圈形彈簧及一樞設(shè)于下巢與多數(shù)支撐傘骨間的多數(shù)拉桿,其特征為該拉桿是以鋼線彎制而成,其下端具有一可與下巢樞接的下鉤部,其上端具有一上鉤合部,且該每一主傘骨及支撐傘骨是以一中空玻纖強(qiáng)化塑料圓棒所構(gòu)成;該主傘骨及支撐傘骨的樞接件本體是由塑料射出成型,并具有一可供玻纖強(qiáng)化塑料制成的中空?qǐng)A棒形的主傘骨及支撐傘骨通過的中空管體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕量化強(qiáng)化塑料傘具骨架構(gòu)造,其特征在于,該中空玻纖強(qiáng)化塑料支撐傘骨樞設(shè)樞接件處設(shè)一樞合孔,該樞合孔可與一設(shè)于該樞接件中空管體上的樞合孔相對(duì)應(yīng),可供該拉桿的上鉤合部伸入而鉤合于支撐傘骨的中空內(nèi)部,以便自動(dòng)傘于開傘及收傘時(shí),可藉上述拉桿及塑料樞接件的樞合而予以簡化其構(gòu)造。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕量化強(qiáng)化塑料傘具骨架構(gòu)造,其特征在于,該玻纖強(qiáng)化塑料支撐傘骨的樞接件本體是由金屬材料制成,具有一樞合孔的金屬管體。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輕量化強(qiáng)化塑料傘具骨架構(gòu)造,其特征在于,該玻纖強(qiáng)化塑料支撐傘骨的樞接件本體是與支撐傘骨的內(nèi)端連接件一體成形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕量化強(qiáng)化塑料傘具骨架構(gòu)造,其特征在于,該玻纖強(qiáng)化塑料支撐傘骨的樞接件本體的內(nèi)端是與該支撐傘骨的內(nèi)端連接件的外端相接觸。
專利摘要一種輕量化強(qiáng)化塑料傘具骨架構(gòu)造,其傘骨架由中空強(qiáng)化塑料主傘骨及支撐傘骨組成,使傘具輕量化,且其支撐傘骨與拉桿間的樞接件改良成無樞梢,并將不銹鋼拉桿的上鉤合部鉤設(shè)于中空強(qiáng)化塑料支撐傘骨內(nèi)部,因而使傘具收合后其體積減至最小,傘骨架的空間配置形態(tài)簡化而美觀又可降低成本。
文檔編號(hào)A45B25/00GK2495165SQ012334
公開日2002年6月19日 申請(qǐng)日期2001年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月16日
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