專利名稱：一種制鞋的方法和利用這種方法制得的鞋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制鞋方法和利用這種方法制得的鞋。
傳統(tǒng)的制造鞋(該詞指的是傳統(tǒng)類型的鞋，優(yōu)選的由皮革制成并包括底層，鞋幫和鞋底)的方法包括將鞋底施加在鞋的底層上，以及施加通?？p合和/或粘結(jié)到底層的外緣上的鞋幫。
根據(jù)這種公知的方法，采用一個(gè)扁平的底層，其尺寸通常和腳底的尺寸相同，然后將鞋幫加在該底層上，根據(jù)所要制成的鞋的式樣將鞋幫加工成相應(yīng)的形狀。
鞋幫可以在與底層連接的部位得到加強(qiáng)，以便仿照腳的形狀。
鞋幫的邊通常向內(nèi)折，然后例如通過縫合而在裝鞋底的區(qū)域加到鞋的底層上。
因此，利用上述方法制得的鞋包括一個(gè)底層，同時(shí)其一側(cè)裝有鞋底，其另一側(cè)裝有鞋幫。如前面所述，每次根據(jù)鞋的式樣使鞋幫成形。
因此，傳統(tǒng)的方法需要多種特殊的麻煩的加工步驟，從而增加了生產(chǎn)或本。
將鞋幫裝在其尺寸與腳底尺寸相同的扁平底層上需要在鞋幫上進(jìn)行內(nèi)部縫制，這是很困難的，而且不能總是有效地用完全自動(dòng)化的方式來完成?；旧希瑤偷倪叢荒芟蛲鈴澱廴缓笤俟潭ǖ降讓由?，這是因?yàn)?，為了獲得牢固而舒適的鞋，必須對(duì)鞋底加以改造。
另外，鞋幫要求一系列的加工操作，這些操作不僅限定了它的形狀，而且還要產(chǎn)生出一個(gè)特定的結(jié)構(gòu)，甚至可能需要加固，以便可適合腳的形狀，與此同時(shí)限定鞋的式樣。
此外，對(duì)于每種鞋的式樣，其結(jié)構(gòu)是標(biāo)準(zhǔn)化的，在一個(gè)有限的期間內(nèi)很難使其適應(yīng)腳的形狀。在鞋的形狀適應(yīng)于腳的形狀之前，必須將鞋穿著一個(gè)較長(zhǎng)的時(shí)間，而這種磨合期通常會(huì)對(duì)鞋造成不可避免的磨損。
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是通過提供一種如下所述的制鞋方法來克服上述缺點(diǎn)，即在該方法中，任何類型的鞋幫均可被容易地加到底層上，同時(shí)所述底層是用極為簡(jiǎn)單的標(biāo)準(zhǔn)化加工方法制成的，就是說，對(duì)于所要制造的鞋的任何最終式樣和形狀，都可以自動(dòng)化地制作底層。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種方法，該方法可以制造出很快就可與穿用者的腳形相適應(yīng)的鞋。
本發(fā)明的進(jìn)一步的目的是在不降低鞋的強(qiáng)度和舒適性的前提下消除對(duì)鞋幫進(jìn)行的復(fù)雜的加工，同時(shí)也可消除將鞋幫加到鞋的底層上的麻煩的操作。
根據(jù)本發(fā)明，將要在下面更加詳細(xì)地描述的這些目的和其它目的是通過這樣一種制鞋方法來達(dá)到的，即該方法的特征為，它包括以下步驟按照一個(gè)預(yù)設(shè)的曲線模塑鞋的底層；至少在底層的外緣處將一個(gè)可熱成形的部件施加到所述底層的第一表面上；至少在底層的第二表面的一部分上施加一鞋底；以及在底層的外緣處將鞋幫連接到底層上。
本發(fā)明還涉及一種鞋，它包括一個(gè)底層，一個(gè)加在底層上的鞋底以及一個(gè)在底層的外邊緣處連接到底層上的鞋幫，其特征為，底層是按照一個(gè)預(yù)先設(shè)定的曲線成形的，并至少在其外邊緣處具有一個(gè)可熱成形的部件。在下面參照附圖的詳細(xì)描述中對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了更清楚的說明，在附圖中只示出了一個(gè)并不限制本發(fā)明的范圍的優(yōu)選實(shí)施例，其中

圖1是根據(jù)本發(fā)明的制鞋方法的第一步驟的透視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的方法的第二步驟的透視圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的方法的第三步驟的透視圖；圖4,5和6是本發(fā)明方法的進(jìn)一步步驟的俯視圖；圖7和8分別是本發(fā)明方法的一個(gè)隨后步驟的仰視圖和俯視圖；圖9和10是本發(fā)明方法的進(jìn)一步步驟的透視圖；圖11是可采用所公開的方法制得的鞋的第一實(shí)施例的仰視圖；圖12是圖11所示實(shí)施例的透視圖；圖13是可用所公開的方法制得的鞋的第二個(gè)實(shí)施例的透視圖；圖14是鞋的另一個(gè)實(shí)施例的透視圖。
參照附圖，特別是圖3,12和13，標(biāo)號(hào)1表示可采用作為本發(fā)明的主題的方法制得的鞋。
更具體地說，所公開的方法包括圖1所示的第一步驟，它主要用于按照一預(yù)定曲線形成鞋1的底層2，該底層具有一個(gè)向上方凹陷的成形結(jié)構(gòu)。最初的扁平底層2以如下方式制成，即，它具有一個(gè)波浪形的外形輪廓，該輪廓在腳底部和腳跟部帶有兩個(gè)凹腔部并具有向外彎折的邊緣2a,2b。
該方法還包括一個(gè)如圖2所示的接下來的步驟，其中，鞋幫5的邊向外彎折，從而它們可沿底層2的整個(gè)外邊緣被連接到邊緣2a,2b上(圖3)，使之重疊以形成例如用極為簡(jiǎn)單的外部-外部直通針跡縫合到一起的凸緣，從而避免了麻煩的內(nèi)折并可簡(jiǎn)單地加上鞋幫，這都是由于創(chuàng)造了一種上述類型的成型底層的結(jié)果。
在一個(gè)如圖4所示的優(yōu)選實(shí)施例中，預(yù)先設(shè)定的曲線，也就是說，凹形的成型結(jié)構(gòu)，是通過將形成鞋1的底層2的兩個(gè)最初是扁平的預(yù)成型部分6和7放在一起并例如通過將它們相互縫合而連接在一起來獲得的。這些部分6,7例如是由兩個(gè)扁平的皮革片制成的，所述皮革片適宜于被成型并至少在一個(gè)表面上具有標(biāo)明理想的腳底的線8(見圖4至6中的虛線)。
這兩個(gè)部分可以用各種材料制成，例如獸皮，皮革，鱷魚皮，塑料或橡膠，這部分地依賴于所要制造的鞋的式樣。
通過先將部分6的一個(gè)端部6a疊置到部分7的一個(gè)相應(yīng)端部7a上(見圖5)，然后將兩個(gè)部分6,7放到一起并沿著用C標(biāo)識(shí)的縫制線縫合兩個(gè)內(nèi)邊6b,7b(見圖7)而將兩個(gè)部分6,7連接起來。
通過給定兩個(gè)部分6，7的初始結(jié)構(gòu)，在C處縫合后，獲得一個(gè)具有成型結(jié)構(gòu)的底層2，它具有一個(gè)波浪形的外形輪廓，其中邊緣2a,2b相對(duì)于中間部分稍稍隆起。
在兩個(gè)部分6,7沿C縫合在一起之前，在底層2的外邊緣處并在以后將成為鞋的內(nèi)部的上表面上，例如通過粘接至少加上一個(gè)可熱成形的部件3(見圖6)。
圖6中還說明了在底層2是通過將兩個(gè)部分合在一起而制成的情況下是怎樣優(yōu)選地采用可熱成形部件3a,3b的。
可熱成形的部件3由一個(gè)或多個(gè)扁平的熱塑性材料片構(gòu)成，其成形方式為，使得在底層2上僅于將不與鞋底接觸的部位限定出理想的腳的形狀。
這樣就形成了一個(gè)具有隆起的邊緣2a和2b的波浪形底層2(見圖7,8和10)，所述底層2包含有可熱成形的材料，它可被很容易地模壓以便與腳下側(cè)的形狀相吻合。
按照所公開的方法然后進(jìn)行下一步驟，即將鞋底4加在底層2的下表面的至少一個(gè)部分上，優(yōu)選地是不與可熱成形的部件3a和3b接觸(見圖10和11)。
可根據(jù)各種實(shí)施例裝上鞋底4。
在如圖11和12所示的第一個(gè)實(shí)施例中，將鞋底4加在基本上由可熱成形的部件3的內(nèi)部輪廓所限定的底層2的一個(gè)部分上。
將鞋底置于底層2的下表面上，位于由標(biāo)識(shí)線8所限定的表面上，然后縫制到底層2上。
這種結(jié)構(gòu)意味著可將鞋做得更輕一些，這對(duì)于“敞口”式的鞋特別有利，例如便鞋和夏季穿用的鞋類。
在圖13所示的第二個(gè)實(shí)施例中，將鞋底加在整個(gè)底層2上，一直到與鞋幫5連接的底層的邊2a,2b。
這一實(shí)施例特別有利于進(jìn)一步加強(qiáng)或保護(hù)鞋的下部，對(duì)于在冬季穿著的鞋類而言這是很典型的。
在加上鞋幫5之后，有一個(gè)對(duì)底層2進(jìn)行熱成形的步驟，以便將其形狀固定成要給予底層的形狀(作為其形狀的一個(gè)更清楚的例子，也示于圖10中)。
這一熱成形步驟可通過如下所述的方式來實(shí)施，即將一可被加熱的模具(圖中未示出)插入到鞋1中，然后當(dāng)熱成形完成后，快速地將其冷卻?；蛘?，熱成形可通過將一個(gè)普通模具插入到鞋1中并將鞋和模具放入一個(gè)特殊的高濕度加熱爐內(nèi)而完成。在一個(gè)預(yù)定的時(shí)間之后，將鞋1從加熱爐中取出并迅速冷卻，以便獲得所需的模制品。
概括地說，在兩個(gè)實(shí)施例中，獲得鞋的一個(gè)被稱作成型結(jié)構(gòu)的下部，其底部具有一個(gè)置于地板上的鞋底，其上部(對(duì)應(yīng)于鞋的內(nèi)部)在其邊緣處被成型結(jié)構(gòu)的一部分或邊緣所限定，所述成型結(jié)構(gòu)則由可熱成形部件所限定。所有這些都改善了強(qiáng)度和對(duì)所需腳形的適應(yīng)性，而所述成型結(jié)構(gòu)只要求加上一個(gè)其形狀適合于所選式樣的鞋幫。鞋的式樣可以是系帶類型的，如附圖中作為例子所表示的那種，也可以是具有敞開后跟的軟拖鞋(Chanel式)，或者鞋幫可以只是一條帶子，作為一種夏季用涼鞋，或者簡(jiǎn)單地具有交叉的帶子，最后，其鞋幫可以有各種高度，以形成一種高腰鞋或靴子。所有這些均可用根據(jù)上述的簡(jiǎn)單方法制造的上述下成型結(jié)構(gòu)來達(dá)到。
本發(fā)明所公開的解決方案的有效性由下述事實(shí)進(jìn)一步得到確認(rèn)，即，對(duì)于具有高跟的或者其前部和后部之間的厚度不同的鞋的式樣，可采用具有較大的側(cè)面突起的部分6和7，從而當(dāng)成型結(jié)構(gòu)完成后，它們高于圖中所示的那些成型結(jié)構(gòu)(見圖10中的虛線)，用以容納一個(gè)平臺(tái)后跟，以便加強(qiáng)并提高后部區(qū)。
在另一個(gè)鞋的實(shí)施例中，如圖3所示，鞋底4由底層2的下表面構(gòu)成，所述底層2例如按照一條預(yù)先設(shè)定的成型曲線由橡膠制成并具有向外彎折的邊緣2a,2b。
在制造這種實(shí)施例的鞋時(shí)，彎折底層的邊緣2a,2b的步驟與例如借助于注塑法形成底層2的步驟同時(shí)進(jìn)行。
在這個(gè)實(shí)施例中，為將鞋的底層2做得更“輕些”同時(shí)更加柔軟，在整個(gè)底層2的第一表面上分布有許多孔洞10，由此將底層2制成如圖14所示的網(wǎng)格構(gòu)形。
如圖9所示，可將一個(gè)插入物R放入根據(jù)本發(fā)明所制造的鞋中，它位于底層2的第一表面上，以便使鞋適應(yīng)于穿用者的腳的尺寸。
此外，當(dāng)上面所述實(shí)施例的鞋成形并制成時(shí)，在鞋中可插入一個(gè)可熱成形的內(nèi)底，以進(jìn)一步改善其對(duì)于穿用者的腳的適應(yīng)性。在圖10中用S表示的這種內(nèi)底是根據(jù)所公開的方法制造的鞋的一個(gè)整體部分，因?yàn)樗环矫嬖试S通過由成型結(jié)構(gòu)提供的反作用使穿用者的重量在鞋的空間內(nèi)均衡分布并分散，同時(shí)，在另一方面，不管成型結(jié)構(gòu)本身的形狀如何，都可以適應(yīng)于腳的形狀。由于這種成型結(jié)構(gòu)和內(nèi)底的組合，獲得了一種舒適而牢固的鞋，它可以符合所有的要求并且十分耐用。
有利地是，還可以將插入物R插到底層2和內(nèi)底S之間。
因此，用所公開的方法可制得一種牢固且舒適的鞋，同時(shí)減少加工難度。
根據(jù)所描述的方法，對(duì)于鞋幫不需要任何特殊的加工，而且在把鞋幫加到鞋的底層上時(shí)也不需要復(fù)雜的操作。
通過對(duì)底層成形并在底層上施加可熱成形的部件，獲得了鞋對(duì)穿著者腳的形狀的適應(yīng)性。
首先將底層成形，從而使之與腳的自然形狀相吻合，然后通過熱成形使之具有與腳的理想形狀吻合的形狀。
由于熱成形部件的存在，在使用過程中，鞋可以很容易并很快地適應(yīng)于穿用者的腳的實(shí)際形狀。
另外，上述步驟對(duì)于任何式樣的鞋都是一樣的，而在加上鞋幫之后，使其式樣不同。
此外，底層延伸超出理想的腳底之外的事實(shí)允許在外部將鞋幫的折邊縫制到底層的邊緣上。這種縫制比通常采用的將鞋幫上的折邊向內(nèi)折到鞋的底層上然后進(jìn)行縫制的操作要容易得多。
因而，本發(fā)明的方法大大地簡(jiǎn)化了鞋的制作工藝并縮短了所需要的時(shí)間。
因此，利用由本發(fā)明公開的方法可制得的鞋1具有一底層2和一個(gè)鞋幫5，所述鞋幫的形狀根據(jù)式樣變化，并通過外部縫制連接到底層2的折邊2a,2b上。
鞋1可具有一個(gè)位于底層2的下表面上的外鞋底4以及一個(gè)位于鞋內(nèi)的可熱成形部件3。
在另外一個(gè)實(shí)施例中，鞋底4可由底層2的下表面構(gòu)成。
在不超出本發(fā)明的構(gòu)思的范圍的前提下可以對(duì)所述本發(fā)明進(jìn)行改動(dòng)和變型。此外，本發(fā)明的所有細(xì)節(jié)可用技術(shù)上等同的元件或結(jié)構(gòu)取代。
權(quán)利要求
1．一種用于制造鞋(1)的方法，其特征在于，它包括以下步驟a)按照一個(gè)預(yù)先設(shè)定的曲線對(duì)鞋(1)的底層(2)進(jìn)行成形，將所述底層的邊緣向外彎折；b)將一鞋幫(5)的邊向外彎折；c)將鞋幫(5)于底層(2)的彎折的外邊緣處連接到底層(2)上。
2．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，向外彎折底層(2)的邊緣(2a,2b)的步驟與底層(2)的成形同時(shí)進(jìn)行。
3．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，鞋幫(5)與底層(2)沿底層(2)的整個(gè)外邊緣連接在一起。
4．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括至少在底層(2)的外邊緣處將一可熱成形的部件(3)施加在底層(2)的第一表面上的步驟。
5．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟c)之前，它包括以下步驟-至少在底層(2)的外邊緣處，將一可熱成形的部件(3)施加在底層(2)的第一表面上；以及-至少在底層(2)的第二表面的一部分上加上一鞋底元件(4)。
6．如權(quán)利要求4或5所述的方法，其特征在于，它包括一個(gè)熱成形步驟，用于將形狀固定成要給予底層(2)的形狀。
7．如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，包括一個(gè)在加上鞋底元件(4)的步驟之后進(jìn)行熱成形的步驟，用于將形狀固定成要給予底層(2)的形狀。
8．如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，熱成形步驟在將鞋幫(5)連接到底層(2)上的步驟之后。
9．如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，熱成形步驟利用一個(gè)作用于鞋(1)內(nèi)的一個(gè)加熱模具對(duì)鞋(1)加熱一段預(yù)定的時(shí)間，然后將鞋(1)快速冷卻來完成。
10．如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，熱成形步驟按以下方式完成將模具插入鞋(1)內(nèi)，將鞋(1)置入一個(gè)高溫度加熱爐內(nèi)一段預(yù)定的時(shí)間以便加熱鞋(1)，然后將鞋(1)快速冷卻。
11．如權(quán)利要求4或5所述的方法，其特征在于，熱成形部件(3)具有一個(gè)成形的內(nèi)部輪廓。
12．如權(quán)利要求4或5所述的方法，其特征在于，熱成形部件(3)是通過粘結(jié)而施加上去的。
13．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，按照一個(gè)預(yù)定的曲線形成鞋(1)的底層(2)的步驟包括連接至少兩個(gè)預(yù)先成形的部分(6,7)以便獲得所述曲線。
14．如權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，兩個(gè)部分(6,7)是扁平的。
15．如權(quán)利要求13或14所述的方法，其特征在于，部分(6,7)通過縫制(C)連接到一起。
16．如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，其上加有鞋底(4)的底層(2)的部分由可熱成形部件(3)的成形的內(nèi)部輪廓所確定。
17．如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，鞋底(4)加在整個(gè)底層(2)上。
18．如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，成形底層(2)的步驟包括形成許多分布在底層(2)的第一表面上的孔洞(10)。
19．如權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，孔洞(10)以網(wǎng)格構(gòu)形布置。
20．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，通過縫制將鞋幫(5)連接到底層(2)上。
21．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，它包括一個(gè)將一插入物(R)插到鞋(1)中的步驟，所述插入物位于底層(2)的第一表面上。
22．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在把鞋幫(5)連接到底層(2)上之后，將一個(gè)可熱成形的內(nèi)底(S)插入并緊固到鞋(1)內(nèi)。
23．如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于，可熱成形的內(nèi)底(S)具有一個(gè)位于鞋(1)內(nèi)的可掉換的緊固件。
24．如權(quán)利要求22或23所述的方法，其特征在于，它包括一個(gè)將一插入物(R)插入鞋(1)內(nèi)的步驟，該插入物(R)位于內(nèi)底(S)和底層(2)之間。
25．一種鞋，它包括一個(gè)底層(2)和一個(gè)鞋幫(5)，所述鞋幫于底層(2)的外邊緣處連接到該底層(2)上，所述鞋的特征在于，其底層(2)是按照一個(gè)預(yù)定的曲線成形的，通過將鞋幫(5)的折邊連接到向外彎折的底層(2)的外邊緣(2a,2b)上，將底層(2)安裝到鞋幫(5)上。
26．如權(quán)利要求25所述的鞋，其特征在于，底層(2)和鞋幫(5)沿底層(2)的整個(gè)外邊緣連接到一起。
27．如權(quán)利要求25所述的鞋，其特征在于，至少在底層(2)的外邊緣上將一可熱成形部件(3)加到底層(2)的第一表面上。
28．如權(quán)利要求27所述的鞋，其特征在于，可熱成形部件(3)具有一個(gè)成形的內(nèi)部輪廓。
29．如權(quán)利要求27所述的鞋，其特征在于，至少在底層(2)的第二表面的一部分上加有一個(gè)鞋底元件(4)。
30．如權(quán)利要求25所述的鞋，其特征在于，底層(2)包括至少兩個(gè)預(yù)先成形的部分(6,7)，它們以可獲得所述曲線的方式連接到一起。
31．如權(quán)利要求29所述的鞋，其特征在于，鞋底(4)基本上由可熱成形部件(3)的成型的內(nèi)部輪廓所確定。
32．如權(quán)利要求27所述的鞋，其特征在于，底層(2)的第一表面在可熱成形部件(3)處彎折。
33．如權(quán)利要求25所述的鞋，其特征在于，通過縫制將鞋幫(5)連接到底層(2)上。
34．如權(quán)利要求25所述的鞋，其特征在于，一個(gè)插入物(R)設(shè)置在底層(2)的第一表面上。
35．如權(quán)利要求25所述的鞋，其特征在于，另外一個(gè)可熱成型的內(nèi)底(S)被置于并緊固在底層(2)上。
36．如權(quán)利要求35所述的鞋，其特征在于，一個(gè)插入物(R)被置于底層(2)與內(nèi)底(S)之間。
37．如權(quán)利要求25所述的鞋，其特征在于，底層(2)的第二表面構(gòu)成鞋(1)的鞋底(4)。
38．如權(quán)利要求37所述的鞋，其特征在于，鞋底(4)具有多個(gè)分布在底層(2)的第一表面上的孔洞(10)。
39．如權(quán)利要求38所述的鞋，其特征在于，孔洞(10)以網(wǎng)格的構(gòu)形布置。
全文摘要
一種制鞋的方法包括:按照一預(yù)定曲線將鞋的底層成形,將底層的外邊緣向外彎折,將鞋幫的邊向外彎折,并在底層的外邊緣處將鞋幫連接到底層上。該方法還包括:將可熱成形部件至少在底層的外邊緣處加在底層的第一表面上,以及將鞋底元件至少加到底層的第二表面的一部分上。因此,用所述方法制成的鞋包括一個(gè)按照一預(yù)定曲線成形的底層以及一個(gè)鞋幫,通過將該鞋幫的邊和底層的向外彎折的邊緣連接而在底層的外邊緣處將鞋幫安裝到底層上。
文檔編號(hào)A43D86/00GK1296794SQ0012010
公開日2001年5月30日 申請(qǐng)日期2000年7月18日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月23日
發(fā)明者卡洛·菲尼 申請(qǐng)人:A·泰斯托尼股份公司