專利名稱：安裝有帶條的緊固件及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由合成樹脂制成的安裝有帶條的可用于衣服、包、鞋等的開口中的緊固件，以及其加工方法。
通常安裝有帶條的緊固件包括一陽帶條，由幾個以特定間隔模制并緊固在一布條上的合成樹脂陽部件構(gòu)成，以及一陰帶條，由幾個以與陽部件相同的間隔模制并緊固在一布條上的合成樹脂陰部件構(gòu)成(例如本發(fā)明申請人的EP0228293B2)。
盡管以上安裝有帶條的緊固件在布條上形成有安裝孔，但包括牢固模制和緊固的陽、陰部件而不要在布條上穿有安裝孔的安裝有帶條的緊固件也是公知的(例如本申請人的JP-A-10-33211)。
本發(fā)明是對后一種發(fā)明的改進(jìn)，并具體是針對陽部件的改進(jìn)。本發(fā)明的第一目的是通過降低陽部件的配合突出部的高度但不損壞其強(qiáng)度以減小整個緊固件的厚度。
本發(fā)明的第二目的是減小陽部件的尺寸但不損壞其強(qiáng)度。
本發(fā)明的第三目的是使布條和陽、陰部件的合成樹脂的接合部更牢固，從而防止布從陽、陰部件的合成樹脂中突出或由于澆注壓力而使布變彎或波動。
本發(fā)明安裝有帶條的緊固件包括一陽帶條和一陰帶條，其中陽帶條由一布條制成，幾個樹脂陽部件以特定的間隔模制并緊固在其上，而陰帶條由一布條制成，幾個樹脂陰部件以與所述陽部件相同的間隔模制并緊固在其上，每種所述布條都不穿有安裝孔，其特征在于，陽部件的配合突出部在沒有底座的協(xié)助下直接從布條上豎立。
本發(fā)明加工安裝有緊固件的方法涉及一種加工安裝有帶條的緊固件，其中緊固件包括一陽帶條和一陰帶條，其中陽帶條由一布條制成，幾個樹脂陽部件以特定的間隔模制并緊固在其上，而陰帶條由一布條制成，幾個樹脂陰部件以與所述陽部件相同的間隔模制并緊固在其上，每種所述布條都不穿有安裝孔，陽、陰部件的特征如下所述。
為了模制陽部件，具有粗糙紋理的允許熔融的樹脂在模制壓力下滲透的一無孔布條設(shè)置在上、下模具之間，形成用于模制緊固件的一空間，在凹口中位于陽部件的配合突出部內(nèi)側(cè)的布條由所述上、下模具夾住并緊固，此后將合成樹脂注入模制腔中，這樣形成在布條任一側(cè)上的陽部件的前側(cè)和后側(cè)由滲過布條的合成樹脂形成一體。
為了模制陰部件，具有粗糙紋理的允許熔融的樹脂在模制壓力下滲透的一無孔布條設(shè)置在上、下模具之間，形成用于模制緊固件的一空間，在凹口中位于陰部件的配合突出部內(nèi)側(cè)的布條由所述上、下模具夾住并緊固，此后將合成樹脂注入模制腔中，這樣形成在布條任一側(cè)上的陰部件的前側(cè)和后側(cè)由滲過布條的合成樹脂形成一體。
在本發(fā)明的安裝有帶條的緊固件中，陽部件沒有底部。因此最好配合突出部比現(xiàn)有技術(shù)的要厚。
當(dāng)從前或從后看時陽部件和陰部件應(yīng)該最好具有一環(huán)形。但是與配合沒有關(guān)系的陽部件的內(nèi)部和陰部件的外部可以從美學(xué)角度自由設(shè)計。
根據(jù)本發(fā)明的安裝有帶條的緊固件，要么陽部件要么陰部件的配合部可以是多邊形。
配合部的突邊最好形成在陽部件的配合突出部的頂端外側(cè)上和內(nèi)側(cè)上。由此設(shè)計，陽部件還可以起陰部件的作用，其中陽部件的內(nèi)側(cè)突邊可以與另一組陽部件的外突邊配合。
根據(jù)本發(fā)明，陽部件的配合突出部的高度可以變小與現(xiàn)有技術(shù)的底部一樣高，使得緊固件的整體高度較小而不損壞其強(qiáng)度。
因?yàn)闆]有底部，陽部件的尺寸還可以較小而不會損壞緊固件的強(qiáng)度。
由于陽、陰部件的中部凹口都由上、下模具在模制過程中夾住和緊固，澆注壓力只施加在一小區(qū)域上，使得布條和陽部件的合成樹脂之間的接合更穩(wěn)定。結(jié)果，布不會從陽、陰部件的合成樹脂中突出。
下面參照附圖描述本發(fā)明的例子，其中

圖1是從接合部側(cè)看去的本發(fā)明安裝有布條的緊固件2的一平面圖(a)是陰部件4一側(cè)，而(b)是陽部件6一側(cè)；
圖2是本發(fā)明一陽部件6的一平面圖；圖3是本發(fā)明陽部件6的一橫剖圖；圖4是陰部件4的一平面圖；圖5是陰部件4的一剖視圖；圖6是示出本發(fā)明的一陽部件6和一陰部件4配合狀況的一剖視圖；圖7是從接合部側(cè)看去的本發(fā)明第二例子的一陽部件6A的一平面圖；圖8是從接合部側(cè)看去的本發(fā)明第三例子的一陰部件4A的一平面圖；圖9是一常規(guī)的陽部件的一剖視圖；圖10是第四例子的一陽部件的一平面圖；圖11是第四例子的一陽部件的一剖視圖；圖12示出第一和第四例子的零件的剖視圖，示出它們各自的關(guān)系。
圖1是從接合部側(cè)看出的本發(fā)明一安裝有布條的緊固件2的平面圖(a)是陽部件4一側(cè)而(b)是陰部件4一側(cè)。陽、陰部件都幾乎具有環(huán)形。盡管未示出陽、陰部件的其它側(cè)，但它們都具有環(huán)形。但是其他側(cè)上的環(huán)形由于模制原因都較大，這將在下面解釋。
圖2是陽部件6的一平面圖而圖3是一剖視圖。如前所述，本發(fā)明是對現(xiàn)有技術(shù)的一種改進(jìn)。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，如圖9所示，一配合突出部12從夾住一布條8的底座10向上豎直。陽部件的配合突出部12具有一圍繞其頂端用于配合的突邊14以及一凹部16，以使彈性樹脂的變形產(chǎn)生膨脹或收縮。
根據(jù)本發(fā)明，如圖3所示，實(shí)際上沒有底座。在此圖中，連在布條18的部分略突出，但這種突出水平不認(rèn)為是一底座。還可以設(shè)計一種陽部件完全不帶有這種突起。由于沒有底座，配合突出部20可以做出在較短的圖9中的距離t2。在本發(fā)明中，配合突出部20的橫截面比現(xiàn)有技術(shù)中的要厚，但仍小于具有底座10的現(xiàn)有技術(shù)的橫截面寬度t1。結(jié)果，可以減小陽部件6的整體尺寸而不會改變配合件的尺寸。
陽部件的配合突出部20也具有一用于繞其頂端配合的突邊22和一允許彈性樹脂膨脹和收縮的凹部24。
為了形成此陽部件6，一具有粗糙的紋理使熔融的樹脂在模制壓力下可以滲透的無孔布條18設(shè)置在上、下模具之間形成用于模制緊固件的一空間，而陽部件6的上凹口28和下凹口29之間的布條由上、下模具夾住和緊固，此后合成樹脂澆入模制腔中進(jìn)行模制。在圖3中，由標(biāo)記26表示的小凹口相當(dāng)于模具的澆注口。由于此澆注口，從后側(cè)看去時環(huán)的寬度略大于配合突出部20的寬度(即從前側(cè)看時環(huán)的寬度)。
這樣，形成在布條18任一側(cè)上的陽部件的前側(cè)和后側(cè)由滲過布條18的合成樹脂形成為一體。在本發(fā)明中，如上所述，由于位于上凹口28和下凹口29之間的布條由上、下模具夾住并緊固，這樣承受高澆注壓力的布條上的區(qū)域小于現(xiàn)有技術(shù)。因此，當(dāng)陽部件模制時布條幾乎不會變彎或波動。結(jié)果，可以避免布條從合成樹脂的表面突出，否則會降低緊固件的強(qiáng)度并有損其外觀。
布條18需要使熔融的樹脂滲過而其本身不熔化?？梢允褂镁幙椈蜥樋棽迹缑藜喕蚧旒徏啿?。對合成樹脂可以使用熱塑樹脂例如聚縮醛熔融樹脂。
圖4是一陰部件4的一平面圖而圖5是陰部件4的剖視圖。一配合凹口32由合成樹脂在布條30上形成。在陰部件的配合凹口32的開口內(nèi)側(cè)，形成一允許配合的邊緣34。
模制此陰部件的方法基本與陽部件6的相同。因此就不再詳細(xì)介紹。在圖5中由標(biāo)記36表示的小凹口是樹脂通過其澆注的一入口。
圖6示出本發(fā)明的一陽部件6和一陰部件4配合的一剖視圖。本發(fā)明的緊固件以與常規(guī)緊固件相同的方法使用。
圖7是從接合部一側(cè)看去時本發(fā)明的第二例子的一陽部件6A的一平面圖。由于陽部件的內(nèi)側(cè)40與配合無關(guān)系，它可以是任何形狀，例如如圖7中所示的一星形?？梢赃x擇任何從美學(xué)角度而言的形狀。標(biāo)記20a是一配合突出部。
圖8是從接合部側(cè)看去時本發(fā)明第三例子的一陰部件4A的一平面圖。由于陰部件4A的外輪廓42與配合沒有關(guān)系，因此它可以是任何形狀，例如如圖8中所示的一花朵形?？梢赃x擇任何從美學(xué)角度而言的形狀。
在圖8中，配合邊緣34a是多邊形(在圖8中為八邊形)。此陰部件可以與具有一圓形配合邊緣的一陽部件配合，以取得比都具有圓形配合部的一陽部件和一陰部件的情況較大的配合力。盡管在圖中未示出，也可以使用具有多邊形配合邊的一陽部件和具有圓形配合邊的一陰部件的組合。
圖10和11分別是本發(fā)明第四例子的一陽部件的一平面圖和一剖視圖。此陽部件不同于第一例子之處在于配合突出部20不僅在其頂部具有一外突邊22，而且具有一內(nèi)突邊23。
當(dāng)此陽部件與另一個陽部件7(圖12(C))一起使用時，通過增加一內(nèi)突邊23，此陽部件還可以起一陰部件的作用，其中內(nèi)突邊23容接陽部件7的配合突出部20b的外凸邊22b。如圖12所示和如前所述，陰部件A和陽部件B彼此配合以形成一配合狀況D。此外，陽部件B可以與另一個陽部件C配合形成另一個配合狀態(tài)E。
通常，為了提供兩種不同尺寸的緊固件，需要四種部件(即各有兩種陽部件和兩種陰部件)。在第四個例子的結(jié)構(gòu)中，只需要三種部件(即一種陽部件和兩種陰部件)。因?yàn)樾枰^少的部件，還可以減小模具的數(shù)量，并只需要較少的加工勞力。還簡化的產(chǎn)品控制。此外，可以對設(shè)有圖12的部件A、B和C的布條同時設(shè)置成平行并有選擇的配合。換句話說，有時B與A配合，而有時B與C配合，將B轉(zhuǎn)過來面向C。這種結(jié)構(gòu)可以用于有選擇地打開或關(guān)閉一個包的內(nèi)隔層。
權(quán)利要求
1．一種安裝有帶條的緊固件，包括一陽帶條和一陰帶條，其中陽帶條由一布條(8)制成，幾個樹脂陽部件(6)以特定的間隔模制并緊固在其上，而陰帶條由一布條(30)制成，幾個樹脂陰部件(4)以與所述陽部件相同的間隔模制并緊固在其上，每種所述布條都不穿有安裝孔，其特征在于，陽部件(6)的配合突出部(20)在沒有底座的協(xié)助下直接從布條(30)上豎立。
2．如權(quán)利要求1所述的安裝有帶條的緊固件，其特征在于當(dāng)從前或后看去時陽部件(6)具有一環(huán)形外形。
3．如權(quán)利要求1所述的安裝有帶條的緊固件，其特征在于陽部件(6)的配合突出部的內(nèi)輪廓(40)為非圓形的形狀。
4．如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的安裝有帶條的緊固件，其特征在于當(dāng)從前或后看去時陰部件(4)具有一環(huán)形外形。
5．如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的安裝有帶條的緊固件，其特征在于陰部件(4)的配合突出部的外輪廓(42)為非圓形的形狀。
6．如權(quán)利要求1，2，4或5中任一項(xiàng)所述的安裝有帶條的緊固件，其特征在于用于配合的突邊(22，23)形成在陽部件(6)的配合突出部頂端的外側(cè)和內(nèi)側(cè)上。
7．如權(quán)利要求6所述的安裝有帶條的緊固件，其特征在于陽部件(6)的內(nèi)側(cè)突邊(23)可以與另一組陽部件(7)的配合突出部配合。
8．一種加工安裝有帶條的緊固件的方法，其中緊固件包括一陽帶條和一陰帶條，其中陽帶條由一布條(8)制成，幾個樹脂陽部件(6)以特定的間隔模制并緊固在其上，而陰帶條由一布條(30)制成，幾個樹脂陰部件(6)以與所述陽部件相同的間隔模制并緊固在其上，每種所述布條都不穿有安裝孔，其特征在于，為了模制陽部件(6)，具有粗糙紋理的允許熔融的樹脂在模制壓力下滲透的一無孔布條(18)設(shè)置在上、下模具之間，形成用于模制緊固件的一空間，在凹口中位于陽部件(6)的配合突出部(20)內(nèi)側(cè)的布條由所述上、下模具夾住并緊固，此后將合成樹脂注入模制腔中，這樣形成在布條任一側(cè)上的陽部件的前側(cè)和后側(cè)由滲過布條(18)的合成樹脂形成一體。
9．一種加工安裝有帶條的緊固件的方法，其中緊固件包括一陽帶條和一陰帶條，其中陽帶條由一布條(8)制成，幾個樹脂陽部件(6)以特定的間隔模制并緊固在其上，而陰帶條由一布條(30)制成，幾個樹脂陰部件(6)以與所述陽部件相同的間隔模制并緊固在其上，每種所述布條都不穿有安裝孔，其特征在于，為了模制陰部件(4)，具有粗糙紋理的允許熔融的樹脂在模制壓力下滲透的一無孔布條(30)設(shè)置在上、下模具之間，形成用于模制緊固件的一空間，在凹口中位于陰部件(4)的配合突出部(32)內(nèi)側(cè)的布條由所述上、下模具夾住并緊固，此后將合成樹脂注入模制腔中，這樣形成在布條任一側(cè)上的陰部件的前側(cè)和后側(cè)由滲過布條(30)的合成樹脂形成一體。
全文摘要
一種安裝有帶條的緊固件,包括一陽帶條和一陰帶條,其中陽帶條由一布條(18)制成,幾個樹脂陽部件(6)以特定的間隔模制并緊固在其上,而陰帶條由一布條(30)制成,幾個樹脂陰部件(6)以與所述陽部件相同的間隔模制并緊固在其上,每種所述布條都不穿有安裝孔。陽部件(6)的配合突出部(20)在沒有底座的協(xié)助下直接從布條(30)上豎立。當(dāng)從前或后看去時陽部件和陰部件最好具有一環(huán)形外形。
文檔編號A41H37/00GK1288699SQ0010360
公開日2001年3月28日 申請日期2000年2月28日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月17日
發(fā)明者河原正彥 申請人:森藤株式會社