少一根限位彈簧25與軸心孔11的內(nèi)壁相連接。連接彈簧24與限位彈簧25的設(shè)置使傳動座21與活動件3之間、傳動座21與軸心孔11的內(nèi)壁之間形成了彈性連接，由此避免了活動件3對煙支施力過大而導(dǎo)致煙支破損的問題發(fā)生。
[0044]作為可選地實施方式，滾軸本體I沿周向方向均勻分布有至少兩條容置槽10;所述傳動座的數(shù)目與所述容置槽的數(shù)目相同；
[0045]每條容置槽10的底面均設(shè)置有至少兩個(優(yōu)選為三個)孔槽100，每個孔槽100均對應(yīng)設(shè)置有一個活動件3 ；
[0046]同一條容置槽10底面上的孔槽100對應(yīng)設(shè)置的活動件3均與同一傳動座21相連接，且不同條容置槽10底面上的孔槽100對應(yīng)設(shè)置的活動件3連接的傳動座21不同。
[0047]該結(jié)構(gòu)每條容置槽10對應(yīng)設(shè)置了一個傳動座21，充分地利用了一個傳動座21實現(xiàn)了對與其對應(yīng)的一條容置槽10上多個活動件3位置的調(diào)節(jié)。
[0048]作為可選地實施方式，每個傳動座21的橫截面均呈扇形，伸縮驅(qū)動件22移動至完全脫離傳動座21內(nèi)側(cè)的位置時，所有的傳動座21共同在軸心孔11內(nèi)拼湊形成一管狀體(或稱:圓柱形圓條)。該結(jié)構(gòu)傳動座21以及其形成的管狀體形狀規(guī)則，方便加工、裝配，也方便使用同一伸縮驅(qū)動件22進(jìn)行驅(qū)動。
[0049]作為可選地實施方式，伸縮驅(qū)動件22為球狀或球缺狀，優(yōu)選為球狀，且伸縮驅(qū)動件22移動至嵌于傳動座21內(nèi)側(cè)的位置時，其球面部分與傳動座21的內(nèi)側(cè)相抵接。球狀的伸縮驅(qū)動件22與傳動座21之間摩擦力小，方便迅速嵌于傳動座21內(nèi)側(cè)或從嵌于傳動座21內(nèi)側(cè)脫出，不僅有利于提高伸縮驅(qū)動件22與傳動座21的使用壽命，而且有利于提高活動件3位置調(diào)節(jié)的速度。
[0050]作為可選地實施方式，活動件3為球狀或球缺狀，且其球面部分形成容置槽10的部分底面。球狀的活動件3與煙支施加的沖擊力小，可以避免沖擊力過大而對煙支造成傷損。
[0051]下面結(jié)合附圖1一圖3集中說明本實用新型提供的優(yōu)選技術(shù)方案:
[0052]孔槽100在單個容置槽10中布置有3個。限位彈簧25設(shè)置在滾軸內(nèi)的彈簧位上，彈簧位在單個容置槽10中布置2個。容置槽10在單根滾軸中布置4個。滾軸的軸心孔11內(nèi)設(shè)置有管狀體(或稱圓柱形圓條)，傳動座21采用長條，管狀體由4根長條組成。當(dāng)滾軸滾動時，可將擋板形成的料斗4內(nèi)的成堆煙支樣品分離成單支煙支樣品，以便測量單支煙的物理指標(biāo)。
[0053]容置槽10的大小略大于最大圓周規(guī)格的煙支。容置槽10底面的孔槽100內(nèi)帶有活動件3，活動件3采用可伸縮調(diào)節(jié)的圓珠?？缮炜s調(diào)節(jié)的圓珠略的直徑大于孔槽100?？缮炜s調(diào)節(jié)的圓珠與長條相連，四根長條閉合形成位于滾軸中部的管狀體，單根長條與滾軸由連接彈簧24相連，管狀體軸向方向上的兩個端口與伸縮驅(qū)動件22相抵接。伸縮驅(qū)動件22采用另兩個可伸縮調(diào)節(jié)的圓珠
[0054]使用時，隨著滾軸的轉(zhuǎn)動，位于擋板形成的料斗4內(nèi)的成堆煙支逐漸分離為單根煙支。
[0055]當(dāng)煙支較粗時，調(diào)節(jié)位為三檔(活動件3從孔槽100之外移入軸心孔11內(nèi))，便于分離最大圓周規(guī)格的煙支。
[0056]當(dāng)煙支較細(xì)時，調(diào)節(jié)位為一檔(活動件3從軸心孔11內(nèi)移出孔槽100之外)，便于分離最小圓周規(guī)格的煙支。
[0057]當(dāng)伸縮驅(qū)動件22與四根長條形成的管狀體分離時，管狀體閉合，活動件3與孔槽100分離移入軸心孔11內(nèi)，容置槽10內(nèi)的空間達(dá)到最大，該裝置可分離最粗的煙支。
[0058]當(dāng)伸縮驅(qū)動件22卡入管狀體內(nèi)時，管狀體外擴(kuò)，活動件3與孔槽100閉合，容置槽10內(nèi)的空間最小，該裝置可分離最細(xì)的煙支。
[0059]本實用新型實施例提供的煙支分離器，包括如圖1所示料斗4以及本實用新型任一技術(shù)方案提供的滾軸，料斗4的出料端朝向滾軸本體I上的容置槽10。
[0060]煙支分離器適宜應(yīng)用本實用新型提供的滾軸以提高滾軸的適用的煙支的范圍，防止卡煙問題發(fā)生。當(dāng)然，本實用新型任一技術(shù)方案提供的滾軸也可以應(yīng)用于其他香煙制造或檢測設(shè)備中。
[0061]上述本實用新型所公開的任一技術(shù)方案除另有聲明外，如果其公開了數(shù)值范圍，那么公開的數(shù)值范圍均為優(yōu)選的數(shù)值范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解:優(yōu)選的數(shù)值范圍僅僅是諸多可實施的數(shù)值中技術(shù)效果比較明顯或具有代表性的數(shù)值。由于數(shù)值較多，無法窮舉，所以本實用新型才公開部分?jǐn)?shù)值以舉例說明本實用新型的技術(shù)方案，并且，上述列舉的數(shù)值不應(yīng)構(gòu)成對本實用新型創(chuàng)造保護(hù)范圍的限制。
[0062]如果本文中使用了“第一”、“第二”等詞語來限定零部件的話，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉:“第一”、“第二”的使用僅僅是為了便于描述上對零部件進(jìn)行區(qū)別如沒有另行聲明夕卜，上述詞語并沒有特殊的含義。
[0063]同時，上述本實用新型如果公開或涉及了互相固定連接的零部件或結(jié)構(gòu)件，那么，除另有聲明外，固定連接可以理解為:能夠拆卸地固定連接(例如使用螺栓或螺釘連接)，也可以理解為:不可拆卸的固定連接(例如鉚接、焊接)，當(dāng)然，互相固定連接也可以為一體式結(jié)構(gòu)(例如使用鑄造工藝一體成形制造出來)所取代(明顯無法采用一體成形工藝除外)。
[0064]另外，本實用新型中驅(qū)動機(jī)構(gòu)23可以為一凸柱，凸柱可采用手動驅(qū)動。伸縮驅(qū)動件22的位置可以通過摩擦力鎖定在傳動座21內(nèi)側(cè)。驅(qū)動軸(例如電機(jī)主軸)可以通過彈簧與傳動座21驅(qū)動連接并通過傳動座21帶動滾軸轉(zhuǎn)動。
[0065]上述本實用新型公開的任一技術(shù)方案中所應(yīng)用的用于表示位置關(guān)系或形狀的術(shù)語除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態(tài)或形狀。本實用新型提供的任一部件既可以是由多個單獨的組成部分組裝而成，也可以為一體成形工藝制造出來的單獨部件。
[0066]在本實用新型的描述中如果使用了術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等，那么上述術(shù)語指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護(hù)范圍的限制。
[0067]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制;盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種滾軸，其特征在于，包括滾軸本體以及設(shè)置在所述滾軸本體上的容置槽，其中: 所述容置槽的至少部分底面和/或至少部分側(cè)壁為活動件的表面形成;所述活動件與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連接，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能帶動所述活動件移動以減小或增大所述容置槽容納煙支的空間使所述容置槽容納煙支的空間與待容納的煙支相匹配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾軸，其特征在于，所述滾軸本體設(shè)置有沿其軸向方向延伸的軸心孔，所述容置槽的底面設(shè)置有與所述軸心孔相連通的孔槽，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能帶動所述活動件的至少局部區(qū)域從所述軸心孔內(nèi)移出所述孔槽之外或從所述孔槽之外移入所述軸心孔以減小或增大所述容置槽容納煙支的空間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾軸，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括傳動座、伸縮驅(qū)動件以及驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中: 所述傳動座位于所述軸心孔內(nèi)且所述傳動座的外側(cè)與所述活動件相連接； 所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)與所述伸縮驅(qū)動件相連接且能帶動所述伸縮驅(qū)動件沿所述滾軸本體的軸向方向在嵌于所述傳動座內(nèi)側(cè)的位置以及脫離所述傳動座內(nèi)側(cè)的位置之間移動； 所述伸縮驅(qū)動件完全嵌于所述傳動座內(nèi)側(cè)時所述活動件移動至使所述容置槽容納煙支的空間最小的位置，所述伸縮驅(qū)動件完全脫離所述傳動座內(nèi)側(cè)時所述活動件移動至使所述容置槽容納煙支的空間最大的位置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾軸，其特征在于，所述伸縮驅(qū)動件的數(shù)目為兩個，且所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)能從所述軸心孔的兩端口處分別帶動兩個所述伸縮驅(qū)動件在嵌于所述傳動座內(nèi)側(cè)的位置以及脫離所述傳動座內(nèi)側(cè)的位置之間移動。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾軸，其特征在于，所述傳動座的長度方向與所述軸心孔的軸向方向相重合，且所述傳動座通過連接彈簧與所述活動件相連接、通過至少一根限位彈簧與所述軸心孔的內(nèi)壁相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾軸，其特征在于，所述滾軸本體沿周向方向均勻分布有至少兩條所述容置槽;所述傳動座的數(shù)目與所述容置槽的數(shù)目相同； 每條所述容置槽的底面均設(shè)置有至少兩個所述孔槽，每個所述孔槽均對應(yīng)設(shè)置有一個所述活動件； 同一條所述容置槽底面上的孔槽對應(yīng)設(shè)置的所述活動件均與同一所述傳動座相連接，且不同條的所述容置槽底面上的孔槽對應(yīng)設(shè)置的所述活動件連接的傳動座不同。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾軸，其特征在于，每個所述傳動座的橫截面均呈扇形，所述伸縮驅(qū)動件移動至完全脫離所述傳動座內(nèi)側(cè)的位置時，所有的所述傳動座共同在所述軸心孔內(nèi)拼湊形成一管狀體。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾軸，其特征在于，所述伸縮驅(qū)動件為球狀或球缺狀，且所述伸縮驅(qū)動件移動至嵌于所述傳動座內(nèi)側(cè)的位置時，其球面部分與所述傳動座的內(nèi)側(cè)相抵接。9.根據(jù)權(quán)利要求1一 8任一所述的滾軸，其特征在于，所述活動件為球狀或球缺狀，且其球面部分形成所述容置槽的部分底面。10.—種煙支分離器，其特征在于，包括料斗以及權(quán)利要求1一9任一所述的滾軸，所述料斗的出料端朝向所述滾軸本體上的容置槽。
【專利摘要】本實用新型公開了一種滾軸以及煙支分離器，涉及香煙檢測技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有技術(shù)存在容置槽與煙支的尺寸不匹配，導(dǎo)致易發(fā)生卡煙的技術(shù)問題。該滾軸包括滾軸本體以及設(shè)置在滾軸本體上的容置槽，容置槽的至少部分底面和/或至少部分側(cè)壁為活動件的表面形成；活動件與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連接，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能帶動活動件移動以減小或增大容置槽容納煙支的空間使容置槽容納煙支的空間與待容納的煙支相匹配。該煙支分離器包括料斗以及本實用新型提供的滾軸，料斗的出料端朝向滾軸本體上的容置槽。本實用新型用于提高滾軸的通用性，避免出現(xiàn)卡煙。
【IPC分類】A24C5/32
【公開號】CN205233448
【申請?zhí)枴緾N201521086203
【發(fā)明人】張廷貴, 林艷, 張鼎方, 鄧其馨, 方鉦中, 謝衛(wèi)
【申請人】福建中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月24日