封風(fēng)室作用，彈簧21安裝在支撐座9和凸輪槽塊12之間，保證滾動(dòng)軸承19緊貼凸輪槽塊12槽內(nèi)壁，并起支撐作用，降低了伺服電機(jī)I工作負(fù)載，第一銷(xiāo)10起調(diào)整伺服電機(jī)I上下移動(dòng)距離極限位置的作用，伺服電機(jī)I調(diào)節(jié)范圍為Omm?5mm。
[0022]雙滾輪滑塊3通過(guò)螺釘(未注出)和N形連接塊18相連，N形連接塊18通過(guò)螺釘(未注出)與偏心執(zhí)行機(jī)構(gòu)2相連，整個(gè)滑塊25前后各有一組滾輪29，滑塊主側(cè)板25a通過(guò)螺釘三26和第二銷(xiāo)27與滑塊副側(cè)板25b相連，滾輪29與滾輪軸28采用間隙配合安裝在滑塊主側(cè)板25a和滑塊副側(cè)板25b中間。第二銷(xiāo)27與滑塊主側(cè)板25a采用過(guò)盈配合，與滑塊副側(cè)板25b采用過(guò)渡配合。滾輪軸28兩端具有半圓或少半圓的缺口，與之配合的滑塊主側(cè)板25a、滑塊副側(cè)板25b有相應(yīng)的半圓或少半圓的孔，防止?jié)L輪軸28的軸向移動(dòng)與徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，整個(gè)滑塊25用螺釘三26與第二銷(xiāo)27組合安裝后，再加工出兩側(cè)板25a、25b上的半圓或少半圓的孔，由于滑塊25壁厚較薄，為保證必要的滑塊25強(qiáng)度，滑塊主側(cè)板25a比滑塊副側(cè)板25b厚30%。滾輪29采用陶瓷材料，端面開(kāi)井字槽，便于刮掉側(cè)面的灰塵或污垢，滾輪軸28采用YG6或20CrMnTi碳氮共滲。此外，滑塊25包括吸氣口一 25c和吸氣口二 25d，保證吸絲帶4經(jīng)過(guò)雙滾輪滑塊3位置時(shí)有必要的負(fù)壓。
[0023]在卷煙自動(dòng)生產(chǎn)線中，需要一種方式將對(duì)吸絲成形系統(tǒng)形成的煙絲束進(jìn)行修剪，使修剪后的煙絲條卷制成形煙支后符合重量要求，本實(shí)用新型以單通道煙槍(可實(shí)現(xiàn)雙通道煙槍)為例來(lái)說(shuō)明重量調(diào)節(jié)裝置:當(dāng)機(jī)器剛開(kāi)始工作時(shí)，位于吸絲帶下游的煙條密度檢測(cè)單元7通過(guò)PLC控制單元8把接收到的設(shè)定煙支重量信號(hào)通過(guò)程序轉(zhuǎn)換成伺服電機(jī)I相位信號(hào)，再將該信號(hào)發(fā)給伺服電機(jī)1，伺服電機(jī)I的軸編碼器自動(dòng)識(shí)別偏心凸輪的偏心位置，伺服電機(jī)I順時(shí)針旋轉(zhuǎn)通過(guò)偏心凸輪11驅(qū)動(dòng)凸輪槽塊12向下移動(dòng)，凸輪槽塊12驅(qū)動(dòng)工作軸20向下移動(dòng)，工作軸20驅(qū)動(dòng)雙滾輪滑動(dòng)3向下移動(dòng)，雙滾輪滑塊3驅(qū)動(dòng)吸絲帶4下的煙條5向下移動(dòng)，使煙條5達(dá)到理論位置，前后兩個(gè)劈刀6a朝相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)形成剪切作用，按需要修剪吸絲帶下的多余煙絲，達(dá)到煙支設(shè)定重量要求，將符合設(shè)定重量的煙絲送給卷制成形機(jī)成形系統(tǒng)的煙槍中，當(dāng)機(jī)器停機(jī)，伺服電機(jī)I將逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到初始位置。當(dāng)設(shè)定煙支重量信號(hào)變化時(shí)，伺服電機(jī)I可順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)偏心凸輪11、凸輪槽塊12、工作軸20、雙滾輪滑塊3等上下微量移動(dòng)，改變吸絲帶4與劈刀機(jī)構(gòu)6之間距離，兩組劈刀6a朝相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)形成剪切作用按需要修剪吸絲帶4下的多余煙絲，達(dá)到煙支設(shè)定重量要求，將符合設(shè)定重量的煙絲條送到送給卷制成形機(jī)成形系統(tǒng)的煙槍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙支重量調(diào)節(jié)裝置，包括煙條密度檢測(cè)單元、PLC控制單元、伺服電機(jī)、偏心執(zhí)行機(jī)構(gòu)、雙滾輪滑塊，其特征在于，位于吸絲帶下游的煙條密度檢測(cè)單元與PLC控制單元連接，PLC控制單元與伺服電機(jī)連接，伺服電機(jī)前端連接有偏心執(zhí)行機(jī)構(gòu)，偏心執(zhí)行機(jī)構(gòu)下端連接有雙滾輪滑塊，雙滾輪滑塊與吸絲帶接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙支重量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，偏心執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括支撐座、第一銷(xiāo)、偏心凸輪、凸輪槽塊、上下滑動(dòng)軸承安裝座、端蓋、N形連接塊、滾動(dòng)軸承、工作軸、彈簧、上下滑動(dòng)軸承、導(dǎo)向軸、防塵圈，偏心凸輪通過(guò)螺釘與伺服電機(jī)的軸相連，第一銷(xiāo)與偏心凸輪過(guò)盈配合相連，滾動(dòng)軸承通過(guò)螺釘固定在偏心凸輪的小軸上，滾動(dòng)軸承在凸輪槽塊中滾動(dòng)，工作軸和導(dǎo)向軸通過(guò)螺釘與凸輪槽塊相連，上下滑動(dòng)軸承安裝座通過(guò)螺釘與支撐座相連，工作軸在兩個(gè)上下滑動(dòng)軸承中上下移動(dòng)，導(dǎo)向軸在一個(gè)上下滑動(dòng)軸承中上下移動(dòng)并起導(dǎo)向作用，端蓋一和端蓋二通過(guò)螺釘與上下滑動(dòng)軸承安裝座相連，防塵圈內(nèi)外圈分別與工作軸、端蓋二相配合，防止煙絲或灰塵進(jìn)入上下滑動(dòng)軸承座且密封風(fēng)室作用，上下滑動(dòng)軸承采用直線軸承或粉末冶金滑動(dòng)軸承，壓縮彈簧安裝在支撐座和凸輪槽塊之間，保證滾動(dòng)軸承緊貼凸輪槽塊工作槽內(nèi)壁，并起支撐作用，降低了伺服電機(jī)工作負(fù)載，第一銷(xiāo)起調(diào)整伺服電機(jī)上下移動(dòng)距離極限位置的作用，伺服電機(jī)I調(diào)節(jié)范圍為Omm?5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙支重量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，雙滾輪滑塊包括滑塊、螺釘、第二銷(xiāo)、滾輪軸、滾輪，雙滾輪滑塊通過(guò)螺釘和N形連接塊與偏心執(zhí)行機(jī)構(gòu)的相連，整個(gè)滑塊前后各有一組滾輪，滑塊主側(cè)板通過(guò)螺釘和第二銷(xiāo)與滑塊副側(cè)板相連，滾輪與滾輪軸間隙配合安裝在兩塊滑塊側(cè)板中間，第二銷(xiāo)與滑塊主側(cè)板采用過(guò)盈配合，第二銷(xiāo)與滑塊副側(cè)板采用過(guò)渡配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種煙支重量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，滾輪軸兩端具有半圓或少半圓的缺口。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種煙支重量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，滾輪采用陶瓷材料，端面開(kāi)有井字槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種煙支重量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，滾輪軸采用高硬度且耐磨的合金材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種煙支重量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，滾輪軸采用硬質(zhì)合金。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種煙支重量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，滑塊主側(cè)板比滑塊副側(cè)板厚20%?40%。
【專(zhuān)利摘要】一種煙支重量調(diào)節(jié)裝置，包括煙條密度檢測(cè)單元、PLC控制單元、伺服電機(jī)、偏心執(zhí)行機(jī)構(gòu)、雙滾輪滑塊，其特征在于，位于吸絲帶下游的煙條密度檢測(cè)單元與PLC控制單元連接，PLC控制單元與伺服電機(jī)連接，伺服電機(jī)前端連接有偏心執(zhí)行機(jī)構(gòu)，偏心執(zhí)行機(jī)構(gòu)下端連接有雙滾輪滑塊, 雙滾輪滑塊與吸絲帶接觸，本實(shí)用新型有益效果是具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、占用空間小、動(dòng)力易于布置等優(yōu)點(diǎn)，能提高生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類(lèi)】A24C5-34
【公開(kāi)號(hào)】CN204540802
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520143757
【發(fā)明人】邱業(yè)全, 楊國(guó)祥, 阮三星
【申請(qǐng)人】常德煙草機(jī)械有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年3月14日