盤紙架限位結(jié)構(gòu)以及盤紙架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及香煙制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種盤紙架限位結(jié)構(gòu)以及設(shè)置該盤紙架限位結(jié)構(gòu)的盤紙架。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，卷煙紙盤紙以及水松紙盤紙均安裝在盤紙架(BOB)上使用。
[0003]現(xiàn)有的卷煙紙盤紙、水松紙盤紙在使用過程中，各自的用紙和備用紙端面均會出現(xiàn)不在同一平面的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象引發(fā)卷煙紙盤紙拼接錯位，繼而會造成跑條、斷紙、斷紙后堵煙絲、盤紙分切后前后道煙紙大小邊等故障現(xiàn)象。這種現(xiàn)象對于水松紙盤紙會造成水松紙斷紙、煙支內(nèi)外排水松紙長短不一、拼接后水松紙卷邊等現(xiàn)象。
[0004]本申請人發(fā)現(xiàn):現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下技術(shù)問題:
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1所示盤紙架(簡稱:紙架)的紙圈限位環(huán)(簡稱:限位環(huán))抱住芯軸4固定位置時只有徑向抱緊力來限制軸向位置，而沒有軸向固定塊，周向抱緊環(huán)使用長時間以后，容易產(chǎn)生彈性變形，使得抱緊力不夠，在手動或BD機器手安裝盤紙(例如:水松紙盤紙)時有一個軸向向內(nèi)的推力，時間久了容易使限位環(huán)5往里位移，造成兩個盤紙架不在同一平面。
[0006]由于用紙和備用紙端面不在同一平面，在拼接過后或開機過程中不僅會造成諸多的停機故障，降低設(shè)備有效作業(yè)率，還會出現(xiàn)多種煙支質(zhì)量缺陷。經(jīng)常需要修理工校準兩個紙架位置，校準工序繁瑣。校準第一個如圖1所示紙架的步驟包括:
[0007]S1、拆下紙架上的兩個盤紙；
[0008]S2、拆下紙架上的三個工裝螺孔蓋；
[0009]S3、從BOB后身取下如圖1所示工裝8，裝在紙架上；
[0010]S4、松開限位環(huán)5抱緊螺絲；
[0011]S5、抱緊環(huán)連同工裝8往墻板8推，使三粒工裝8螺絲靠緊墻板8 ;
[0012]S6、鎖緊限位環(huán)5的鎖緊螺絲，取下三粒工裝8螺絲；
[0013]S7、鎖回工裝螺孔蓋，裝回盤紙。
[0014]S8、把三粒工裝8裝回BOB后身。
[0015]校準第二個紙架重復上述步驟S2、S4、S5、S6、S7。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]本發(fā)明的至少一個目的是提出一種盤紙架限位結(jié)構(gòu)以及設(shè)置該盤紙架限位結(jié)構(gòu)的盤紙架，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在維修時間長的技術(shù)問題。本發(fā)明提供的諸多技術(shù)方案中的優(yōu)選技術(shù)方案所能產(chǎn)生的諸多技術(shù)效果詳見下文闡述。
[0017]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:
[0018]本發(fā)明實施例提供的盤紙架限位結(jié)構(gòu)，包括可拆卸式鎖緊裝置、間隔體以及限位體，其中:
[0019]所述可拆卸式鎖緊裝置設(shè)置在盤紙架的芯軸上且其能將所述限位體的位置鎖定;
[0020]所述間隔體介于所述盤紙架的限位環(huán)與所述限位體之間，所述間隔體與所述限位環(huán)相抵接或相連接；
[0021]所述間隔體與所述限位體相抵接，所述限位環(huán)朝接近所述盤紙架的墻板的方向發(fā)生位移時會推動所述間隔體并通過所述間隔體推動所述限位體并使所述限位體發(fā)生變形。
[0022]作為本發(fā)明前文或后文提供的任一技術(shù)方案或任一優(yōu)化后技術(shù)方案的優(yōu)化，所述限位體為墊片。
[0023]作為本發(fā)明前文或后文提供的任一技術(shù)方案或任一優(yōu)化后技術(shù)方案的優(yōu)化，所述墊片為偏心墊片。
[0024]作為本發(fā)明前文或后文提供的任一技術(shù)方案或任一優(yōu)化后技術(shù)方案的優(yōu)化，所述限位體為鋼片或鐵片制成。
[0025]作為本發(fā)明前文或后文提供的任一技術(shù)方案或任一優(yōu)化后技術(shù)方案的優(yōu)化，所述可拆卸式鎖緊裝置包括芯軸鎖緊螺栓以及與其螺紋連接的所述芯軸鎖緊螺母，其中:
[0026]所述芯軸的驅(qū)動軸通過所述芯軸鎖緊螺母以及所述芯軸鎖緊螺栓與所述芯軸形成驅(qū)動連接；
[0027]所述限位體夾持在所述芯軸的內(nèi)端面與所述芯軸鎖緊螺母之間，所述間隔體朝接近所述墻板的方向移動時會抵壓所述限位體沿所述芯軸的徑向方向延伸出所述芯軸鎖緊螺母的部分上。
[0028]作為本發(fā)明前文或后文提供的任一技術(shù)方案或任一優(yōu)化后技術(shù)方案的優(yōu)化，所述可拆卸式鎖緊裝置的數(shù)目為至少兩個，每個所述限位體均介于一個所述芯軸鎖緊螺母與所述芯軸的內(nèi)端面之間。
[0029]作為本發(fā)明前文或后文提供的任一技術(shù)方案或任一優(yōu)化后技術(shù)方案的優(yōu)化，所述間隔體夾持在所述限位環(huán)與所述限位體之間。
[0030]作為本發(fā)明前文或后文提供的任一技術(shù)方案或任一優(yōu)化后技術(shù)方案的優(yōu)化，所述間隔體為限位圈，所述限位圈套設(shè)在所述限位環(huán)與所述限位體之間的一段所述芯軸上。
[0031]作為本發(fā)明前文或后文提供的任一技術(shù)方案或任一優(yōu)化后技術(shù)方案的優(yōu)化，所述限位體的數(shù)目為至少兩個，且沿所述芯軸的周向方向均勻布置在所述間隔體與所述墻板之間。
[0032]本發(fā)明提供的盤紙架，包括芯軸、限位環(huán)、墻板以及本發(fā)明任一技術(shù)方案提供的盤紙架限位結(jié)構(gòu)，其中:
[0033]所述限位環(huán)套設(shè)并鎖定在所述芯軸的外周面上；
[0034]所述芯軸背離所述墻板的部分延伸出所述限位環(huán)且該部分形成盤紙安裝部。
[0035]基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明實施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:
[0036]由于本發(fā)明可以通過位置鎖緊在盤紙架的限位環(huán)與墻板之間的限位體實現(xiàn)對限位環(huán)軸向位置的限制，由此避免了盤紙以及與盤紙相抵接的限位環(huán)沿軸向朝內(nèi)(朝接近墻板)的方向移動，即便盤紙推動限位環(huán)與間隔體一并朝接近墻板的方向發(fā)生了位移，該位移也可以通過觀察限位體是否發(fā)生彈性變形的方式及時發(fā)現(xiàn)，由此，維修時僅需要更換上新的未發(fā)生變形的限位體即可，節(jié)省了現(xiàn)有技術(shù)中工裝校準的諸多步驟，故而維修步驟更少，更省時省力，所以解決了現(xiàn)有技術(shù)存在維修時間長的技術(shù)問題。
【附圖說明】
[0037]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0038]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中盤紙架的示意圖；
[0039]圖2為本發(fā)明實施例所提供的間隔體的一張剖視示意圖；
[0040]圖3為本發(fā)明實施例所提供的間隔體的另一張剖視示意圖；
[0041]圖4為本發(fā)明實施例所提供的限位體的一張剖視示意圖；
[0042]圖5為本發(fā)明實施例所提供的限位體的另一張剖視示意圖；
[0043]圖6為本發(fā)明實施例所提供的盤紙架的裝配過程的示意圖；
[0044]附圖標記:1、可拆卸式鎖緊裝置；11、芯軸鎖緊螺栓；12、芯軸鎖緊螺母；2、間隔體；3、限位體；4、芯軸；5、限位環(huán)；6、墻板；7、盤紙安裝部；8、工裝；9、電機。
【具體實施方式】
[0045]下面可以參照附圖圖1?圖6以及文字內(nèi)容理解本發(fā)明的內(nèi)容以及本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)之間的區(qū)別點。下文通過附圖以及列舉本發(fā)明的一些可選實施例的方式，對本發(fā)明的技術(shù)方案(包括優(yōu)選技術(shù)方案)做進一步的詳細描述。需要說明的是:本實施例中的任何技術(shù)特征、任何技術(shù)方案均是多種可選的技術(shù)特征或可選的技術(shù)方案中的一種或幾種，為了描述簡潔的需要本文件中無法窮舉本發(fā)明的所有可替代的技術(shù)特征以及可替代的技術(shù)方案，也不便于每個技術(shù)特征的實施方式均強調(diào)其為可選的多種實施方式之一，所以本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉:可以將本發(fā)明提供的任一技術(shù)手段進行替換或?qū)⒈景l(fā)明提供的任意兩個或更多個技術(shù)手段或技術(shù)特征互相進行組合而得到新的技術(shù)方案。本實施例內(nèi)的任何技術(shù)特征以及任何技術(shù)方案均不限制本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該包括本領(lǐng)域技術(shù)人員不付出創(chuàng)造性勞動所能想到的任何替代技術(shù)方案以及本領(lǐng)域技術(shù)人員將本發(fā)明提供的任意兩個或更多個技術(shù)手段或技術(shù)特征互相進行組合而得到的新的技術(shù)方案。
[0046]本發(fā)明實施例提供了一種可以避免盤紙沿軸向朝內(nèi)的方向發(fā)生位移、維修時間短、省時省力的盤紙架限位結(jié)構(gòu)以及設(shè)置該盤紙架限位結(jié)構(gòu)的盤紙架。
[0047]下面結(jié)合圖2?圖6對本發(fā)明提供的技術(shù)方案進行更為詳細的闡述。
[0048]如圖2?圖6所示，本發(fā)明實施例所提供的盤紙架限位結(jié)構(gòu)，包括可拆卸式鎖緊裝置1、間隔體2以及限位體3(限位體3可以為墊片，優(yōu)選為偏心墊片)。其中:可拆卸式鎖緊裝置I設(shè)置在盤紙架的芯軸4上，間隔體2介于盤紙架的限位環(huán)5與限位體3之間，且可拆卸式鎖緊裝置I能將限位體3的位置鎖定在間隔體2與墻板6之間；
[0049]間隔體2與限位體3相抵接，限位環(huán)5朝接近墻板6的方向發(fā)生位移時會推動間隔體2并通過間隔體2推動限位體3并使限位體3發(fā)生變形。
[0050]由于本發(fā)明可以通過位置鎖緊在盤紙架的限位環(huán)5與墻板6之間的限位體3實現(xiàn)對限位環(huán)5軸向位置的限制，由此避免了盤紙以及與盤紙相抵接的限位環(huán)5沿軸向朝內(nèi)(朝接近墻板6)的方向移動，即便盤紙推動限位環(huán)5、間隔體2 —并朝接近墻板6的方向發(fā)生了位移，該位移也可以通過觀察限位體3是否發(fā)生彈性變形的方式及時發(fā)現(xiàn)，由此，維修時僅需要更換未發(fā)生變形的限位體3即可，節(jié)省了現(xiàn)有技術(shù)中工裝校準的諸多步驟，故而維修步驟更少，更省時省力。
[0051]作為本發(fā)明的