專利名稱：卷煙廠用聚四氟乙烯乳膠自動(dòng)供應(yīng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明概括地說是涉及一種液體輸送系統(tǒng)，具體地說是涉及一種供卷煙廠使用的聚四氟乙烯乳膠輸送系統(tǒng)。
卷煙廠生產(chǎn)中大量使用聚四氟乙烯乳膠(俗稱白乳膠或白膠)作為卷煙的搭口膠，接咀的接裝膠，包裝小盒和條盒的包裝膠。其粘度大，易干枯，暴露在空氣中，表面會(huì)很快形成一層膠膜，溫度越高，表面積越大，干枯的越快。目前，制膠廠生產(chǎn)的聚四氟乙烯乳膠均是采用塑料袋包裝供應(yīng)的。卷煙廠使用時(shí)，首先由調(diào)制人員將聚四氟乙烯乳膠從塑料袋中倒入大膠桶，再根據(jù)需要調(diào)制到所需的粘度，然后由機(jī)臺(tái)操作人員用小桶提至機(jī)臺(tái)，再倒入各用膠部位的膠盒供卷接包機(jī)組使用。這種生產(chǎn)方式存在以下問題1、調(diào)膠人員不易將粘結(jié)在塑料袋上的乳膠倒干凈，各機(jī)臺(tái)上同時(shí)使用三個(gè)膠桶，在提膠、倒膠過程中膠不可避免地會(huì)溢灑在外面，桶底、桶壁上殘留的乳膠也不能完全回收，有時(shí)會(huì)白白地扔掉，供膠裝置使用的容器大多數(shù)為開口容器，膠易干枯，浪費(fèi)嚴(yán)重；2、倒膠、提膠、清洗膠桶、膠盒會(huì)污染環(huán)境；3、因機(jī)組上所用膠盒大小不同，種類各異，工作時(shí)需補(bǔ)充填加乳膠的時(shí)間也不一致，一旦疏忽，膠盒缺膠，就會(huì)產(chǎn)生廢品，造成水松紙、盤紙、盒片等原材料及其他輔助材料的極大浪費(fèi)；4、倒膠、提膠、清洗膠桶、膠盒等均是手工勞動(dòng)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。
因此，改變現(xiàn)有的使用開口容器用人工提膠、倒膠的工作方式為用管道輸膠的方式是當(dāng)前急待解決的問題。
本發(fā)明的目的在于克服上述缺點(diǎn)，提供一種生產(chǎn)效率高，對(duì)環(huán)境污染小、不浪費(fèi)膠液、能自動(dòng)監(jiān)控的卷煙廠用聚四氟乙烯乳膠自動(dòng)供應(yīng)系統(tǒng)。
一種卷煙廠用四氟乙烯乳膠自動(dòng)供應(yīng)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括若干條分別供應(yīng)不同粘度和壓力的聚四氟乙烯乳膠子供應(yīng)系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)控制器，每條子系統(tǒng)包括依次用供膠管道串接在一起的自動(dòng)供應(yīng)機(jī)，自動(dòng)接收器和搭口膠自動(dòng)供應(yīng)裝置或包裝膠自動(dòng)供應(yīng)裝置或接裝膠自動(dòng)供應(yīng)裝置，其中所述自動(dòng)供應(yīng)機(jī)包括加濕器，至少二個(gè)儲(chǔ)存運(yùn)輸罐、乳膠過濾器、儲(chǔ)膠罐、膠泵、穩(wěn)壓罐、廢膠儲(chǔ)藏箱、膠液管道、供水管道、廢膠管道、排污管道、壓縮空氣管道、加濕管道和安全閥；所述膠液管道自儲(chǔ)存運(yùn)輸罐始依次連接膠液進(jìn)口管道電磁氣動(dòng)隔膜閥，乳膠過濾器、乳膠止回閥至儲(chǔ)膠罐，自儲(chǔ)膠罐的底部通過膠泵、泵出口電磁氣動(dòng)隔膜閥、泵出口乳膠止回閥至穩(wěn)壓罐、自穩(wěn)壓罐側(cè)壁的出膠口、供膠管道電磁氣動(dòng)隔膜閥、供膠管道止回閥至供膠管道；所述供水管道分別經(jīng)供水電磁氣動(dòng)隔膜閥通至穩(wěn)壓罐、儲(chǔ)膠罐和加濕器的底部；所述廢膠管道自穩(wěn)壓罐、儲(chǔ)膠罐的底部分別經(jīng)廢膠電磁氣動(dòng)隔膜閥與廢膠儲(chǔ)藏箱相連；
所述排污管道自穩(wěn)壓罐、儲(chǔ)膠罐和加濕器的頂部和底部分別經(jīng)排污電磁氣動(dòng)隔膜閥通至排污口；所述壓縮空氣管道經(jīng)空氣過濾器，減壓閥通至加濕器內(nèi)的底部；所述加濕管道自加濕器的頂部經(jīng)加濕止回閥和加濕電磁氣動(dòng)隔膜閥通至儲(chǔ)存運(yùn)輸罐、的頂部；所述安全閥的一端與膠泵和穩(wěn)壓罐之間的膠液管道相連，另一端與廢膠儲(chǔ)藏箱相連；乳膠過濾器與儲(chǔ)存運(yùn)輸罐相連的膠液進(jìn)口管道中裝有液位傳感器，當(dāng)檢測到管道中無乳膠時(shí)，液位傳感器向所述膠液進(jìn)口管道電磁氣動(dòng)隔膜閥和加濕電磁氣動(dòng)隔膜閥發(fā)出信號(hào)停止供膠以便更換無膠的儲(chǔ)存運(yùn)輸罐；當(dāng)乳膠達(dá)到液位傳感器的下限時(shí)，所述的液位傳感器向膠液進(jìn)口管道電磁氣動(dòng)隔膜閥和加濕電磁氣動(dòng)隔膜發(fā)出信號(hào)使儲(chǔ)存運(yùn)輸罐、開始供膠；穩(wěn)壓罐的頂部裝有壓力控制器，當(dāng)穩(wěn)壓罐內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定范圍的上限時(shí)，該壓力控制器使膠泵停止向穩(wěn)壓罐供膠并關(guān)閉泵出口電磁氣動(dòng)隔膜閥，當(dāng)穩(wěn)壓罐內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定范圍的下限時(shí)，該壓力控制器使膠泵啟動(dòng)向穩(wěn)壓罐供膠并打開所述泵出口電磁氣動(dòng)隔膜；所述加濕器內(nèi)設(shè)有加濕液位傳感器，當(dāng)加濕器中的水位降到設(shè)定的水位時(shí)，所述的液位傳感器發(fā)出一個(gè)信號(hào)，以打開加濕供水電磁氣動(dòng)隔膜閥開始給加濕器供水；當(dāng)加濕器中的水位達(dá)到設(shè)定的水位時(shí)，所述的液位器將給所述的計(jì)算機(jī)控制器發(fā)出一個(gè)信號(hào)，以關(guān)閉加濕供水電磁氣動(dòng)隔膜閥停止給加濕器供水；所述儲(chǔ)膠罐的頂部裝有自動(dòng)排氣閥；所述穩(wěn)壓罐的底部還裝有一個(gè)液位傳感器；所述自動(dòng)接收器包括接收器儲(chǔ)膠罐，其上設(shè)有壓力控制器，所述接收器儲(chǔ)膠罐的底部與所述供膠管道相連，在與所述接收器儲(chǔ)膠罐相連的供膠管道的上游裝有接收器電磁氣動(dòng)隔膜閥，在與所述接收器儲(chǔ)膠罐相連的供膠管道的下游裝有接收器止回閥；所述搭口膠自動(dòng)供應(yīng)裝置，包括其底部設(shè)有出膠口的搭口膠膠盒，所述搭口膠膠盒裝有搭口膠液位控制器，所述搭口膠膠盒上部的膠液入口通過搭口膠電磁氣動(dòng)隔膜閥與供膠管道相連；所述包裝膠自動(dòng)供應(yīng)裝置，包括二個(gè)底部相互連通的包裝膠膠盒，其中一個(gè)包裝膠膠盒裝有包裝膠液位控制器，其上部的膠液入口通過包裝膠電磁氣動(dòng)隔膜閥與供膠管道相連；所述接裝膠自動(dòng)供應(yīng)裝置，包括接裝膠膠盒、接裝膠膠泵、連接所述接裝膠膠盒底部出口和接裝膠膠泵入口的膠液輸入管道及自接裝膠膠泵出口通至供膠膠滾上方的膠液輸出管道，所述接裝膠膠盒位于供膠膠滾的下部，所述膠液輸入管道經(jīng)接裝膠電磁氣動(dòng)隔膜閥與供膠管道相連，所述接裝膠膠盒裝有接裝膠液位控制器；所述穩(wěn)壓罐底部的液位控制器、接收器儲(chǔ)膠罐上的壓力控制器、搭口膠液位控制器、包裝膠液位控制器和接裝膠液位控制器通過所述計(jì)算機(jī)控制器控制相應(yīng)的電磁氣動(dòng)隔膜閥啟閉。
本發(fā)明卷煙廠用聚四氟乙烯乳膠自動(dòng)供應(yīng)裝置，最好在所述自動(dòng)供應(yīng)機(jī)的空氣過濾器和減壓閥之間裝有一個(gè)分氣包，它儲(chǔ)存多余的壓縮空氣，并將所儲(chǔ)存的壓縮空氣供入各個(gè)電磁氣動(dòng)隔膜閥及經(jīng)過穩(wěn)壓罐供氣電磁氣動(dòng)隔膜閥，儲(chǔ)膠罐供氣電磁氣動(dòng)隔膜閥供入所述穩(wěn)壓罐和儲(chǔ)膠罐中。
本發(fā)明卷煙廠用聚四氟乙烯乳膠自動(dòng)供應(yīng)裝置，最好在所述自動(dòng)供應(yīng)機(jī)和自動(dòng)接收器之間的供膠管道上設(shè)有蓄能器。
本發(fā)明的卷煙廠用聚四氟乙烯乳膠自動(dòng)供應(yīng)系統(tǒng)是用管道在密閉條件下將膠液輸送到各用膠部位，減少了膠液的浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的污染，整個(gè)乳膠自動(dòng)供應(yīng)系統(tǒng)的運(yùn)行是用計(jì)算機(jī)控制器控制運(yùn)行的，避免了人工監(jiān)控可能產(chǎn)生膠盒內(nèi)缺膠，導(dǎo)致水松紙、盤紙和盒片等原材及其他輔助材料的浪費(fèi)，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明卷煙廠用聚四氟乙烯乳膠自動(dòng)供應(yīng)系統(tǒng)的其他細(xì)節(jié)和特點(diǎn)可通過閱讀下文結(jié)合附圖詳加描述的實(shí)施例即可清楚明了，其中

圖1是本發(fā)明卷煙廠用聚四氟乙烯乳膠自動(dòng)供應(yīng)系統(tǒng)圖；圖2是本發(fā)明卷煙廠用聚四氟乙烯乳膠自動(dòng)供應(yīng)系統(tǒng)的自動(dòng)供應(yīng)機(jī)的系統(tǒng)圖；圖3是本發(fā)明卷煙廠用聚四氟乙烯乳膠自動(dòng)供應(yīng)系統(tǒng)自動(dòng)接收器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明卷煙廠用聚四氟乙烯乳膠自動(dòng)供應(yīng)系統(tǒng)搭口膠自動(dòng)供應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明卷煙廠用聚四氟乙烯乳膠自動(dòng)供應(yīng)系統(tǒng)包裝膠自動(dòng)供應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明卷煙廠用聚四氟乙烯乳膠自動(dòng)供應(yīng)系統(tǒng)接裝膠自動(dòng)供應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
參照?qǐng)D1。本發(fā)明卷煙廠用聚四氟乙烯乳膠自動(dòng)供應(yīng)系統(tǒng)包括若干條用于分別供應(yīng)不同粘度和壓力的子供應(yīng)系統(tǒng)，在本實(shí)施例中為3條子供應(yīng)系統(tǒng)A、B、C。子供應(yīng)系統(tǒng)A包括依次用供膠管道串接在一起的自動(dòng)供應(yīng)機(jī)A1、蓄能器A2、自動(dòng)接收器A3和搭口膠自動(dòng)供應(yīng)裝置A4；子供應(yīng)系統(tǒng)B包括依次用供膠管道串接在一起的自動(dòng)供應(yīng)機(jī)B1、蓄能器B2、自動(dòng)接收器B3和包裝膠自動(dòng)供應(yīng)裝置B4；子供應(yīng)系統(tǒng)C包括依次用供膠管道串接在一起的自動(dòng)供應(yīng)機(jī)C1、蓄能器C2、自動(dòng)接收器C3和接裝膠自動(dòng)供應(yīng)裝置C4。整個(gè)自動(dòng)供應(yīng)系統(tǒng)用一臺(tái)計(jì)算機(jī)控制器E控制其運(yùn)行。
參照?qǐng)D2。圖2是圖1所示的卷煙廠用聚四氟乙烯乳膠自動(dòng)供應(yīng)系統(tǒng)中的自動(dòng)供應(yīng)機(jī)A1的系統(tǒng)圖。該自動(dòng)供應(yīng)機(jī)包括加濕器2、儲(chǔ)存運(yùn)輸罐3a、3b、乳膠過濾器4、儲(chǔ)膠罐5、膠泵6、穩(wěn)壓罐7、廢膠儲(chǔ)藏箱40、膠液管道、供水通道、廢膠管道、排污管道、壓縮空氣管道、加濕管道和安全閥。
儲(chǔ)存運(yùn)輸罐3a或3b的頂部經(jīng)加濕電磁氣動(dòng)隔膜閥12、加濕管道止回回閥11與加濕器2相連，儲(chǔ)存運(yùn)輸罐3a或3b的一端經(jīng)膠液進(jìn)口管道電磁氣動(dòng)隔膜閥15或14、乳膠過濾器4、膠液進(jìn)口管道止回閥16與儲(chǔ)膠罐5相連，儲(chǔ)膠罐5的底部通過膠泵6、膠泵出口電磁氣動(dòng)隔膜閥19、膠泵出口止回閥20與穩(wěn)壓罐7相連，穩(wěn)壓罐7側(cè)壁開有一個(gè)與供膠管道d1相連的開口，穩(wěn)壓罐7、儲(chǔ)膠罐5和加濕器2各自的底部分別經(jīng)供水電磁氣動(dòng)隔膜閥23,26,29與供水管道相連，穩(wěn)壓罐7和儲(chǔ)膠罐5的底部分別經(jīng)排污電磁氣動(dòng)隔膜閥24、25、28與廢膠儲(chǔ)藏箱40相連，穩(wěn)壓罐7和儲(chǔ)膠罐5的頂部和底部分別經(jīng)排污電磁氣動(dòng)隔膜閥24,27,34,25,41與排污管道相連，加濕器2的底部經(jīng)排污電磁氣動(dòng)隔膜閥30與排污管道相連。
乳膠過濾器4與儲(chǔ)存運(yùn)輸罐3a和3b相連的管道中裝有一個(gè)液位傳感器，當(dāng)檢測到管道中無乳膠時(shí)，液位傳感器向電磁氣動(dòng)隔膜閥15、12或14、38發(fā)出信號(hào)以便更換儲(chǔ)存運(yùn)輸罐3a或3b。儲(chǔ)存運(yùn)輸罐至少有兩個(gè)，使乳膠的供給不中斷。
儲(chǔ)膠罐5設(shè)有液位傳感器，當(dāng)乳膠達(dá)到液位傳感器的上限時(shí)，液位傳感器向所述的膠液進(jìn)口管道電磁氣動(dòng)隔膜閥15或14發(fā)出信號(hào)使儲(chǔ)存運(yùn)輸罐3a或3b停止供膠；當(dāng)乳膠達(dá)到液位傳感器的下限時(shí)，液位傳感器向所述的電磁氣動(dòng)隔膜閥15或14發(fā)出信號(hào)使儲(chǔ)存運(yùn)輸罐3a或3b開始供膠。
穩(wěn)壓罐7的頂部裝有一個(gè)壓力控制器9，當(dāng)穩(wěn)壓罐7內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定范圍的上限時(shí)，該壓力控制器9使膠泵6停止向穩(wěn)壓罐7供膠并關(guān)閉電磁氣動(dòng)隔膜閥1 9，當(dāng)穩(wěn)壓罐7內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定范圍的下限時(shí)，該壓力控制器9使膠泵6啟動(dòng)并打開電磁氣動(dòng)隔膜閥19向穩(wěn)壓罐7供膠；其中壓力控制器9可以是壓力表。
供氣電磁氣動(dòng)隔膜閥和液位傳感器均由計(jì)算機(jī)控制器進(jìn)行自動(dòng)控制。
加濕器2依次與供氣電磁氣動(dòng)隔膜閥10、減壓閥35、空氣過濾器1串聯(lián)，壓縮空氣經(jīng)空氣過濾器1、減壓閥35和電磁氣動(dòng)隔膜閥10后進(jìn)入加濕器2，加濕器2內(nèi)設(shè)有一個(gè)液位傳感器，當(dāng)加濕器2中的水位降到設(shè)定的下限時(shí)，液位傳感器將給計(jì)算機(jī)控制器發(fā)出一個(gè)信號(hào)，以打開供水電磁氣動(dòng)隔膜閥29開始給加濕器2供水；當(dāng)加濕器2中的水位達(dá)到設(shè)定的上限時(shí)，液位傳感器將給計(jì)算機(jī)控制器發(fā)出一個(gè)信號(hào)，以關(guān)閉供水電磁氣動(dòng)隔膜閥29停止給加濕器2供水。
在空氣過濾器1和減壓閥35之間裝有一個(gè)分氣包8，它儲(chǔ)存著多余的壓縮空氣，并將所儲(chǔ)存的壓縮空氣供入系統(tǒng)的各個(gè)電磁氣動(dòng)隔膜閥及經(jīng)過穩(wěn)壓罐供氣電磁氣動(dòng)隔膜閥33，儲(chǔ)膠罐供氣電磁氣動(dòng)隔膜閥42供入穩(wěn)壓罐7、儲(chǔ)膠罐5中，壓縮空氣的壓力約為0.7MPa，加濕器2內(nèi)的壓力約為0.3MPa。
儲(chǔ)膠罐5的頂部裝有一個(gè)自動(dòng)排氣閥36，當(dāng)儲(chǔ)膠罐5內(nèi)的壓力大于排氣閥的設(shè)定壓力時(shí)，排氣閥打開進(jìn)行排氣。
該供應(yīng)機(jī)在膠泵6和穩(wěn)壓罐7之間裝有一個(gè)安全閥37，安全閥37的一端與膠泵6和穩(wěn)壓罐7之間的管道相連，另一端與廢膠儲(chǔ)藏箱40相連。穩(wěn)壓罐7內(nèi)額定的壓力范圍為0.8-1.2MPa，當(dāng)穩(wěn)壓罐7內(nèi)的壓力大于1.4MPa時(shí)，安全閥門37打開，使乳膠通過該安全閥門37排入廢膠儲(chǔ)藏箱40中。
在穩(wěn)壓罐的底部還裝有一個(gè)液位傳感器，在排污和排廢膠的過程中，該傳感器檢測其排放的狀況。當(dāng)污水或廢膠排放完畢，將通過計(jì)算機(jī)控制器依次關(guān)閉相應(yīng)的電磁氣動(dòng)隔膜閥，穩(wěn)壓罐7側(cè)壁的開口依次與供膠電磁氣動(dòng)隔膜閥21和止回閥22串聯(lián)后，接入供膠管道。
壓力約為0.7MPa的壓縮空氣經(jīng)過空氣濾器1過濾后進(jìn)入分氣包8，從分氣包8出來的壓縮空氣經(jīng)減壓閥35和電磁氣動(dòng)隔膜閥10后進(jìn)入加濕器2，加濕器2中的水在壓縮空氣的作用下蒸發(fā)，并經(jīng)過加濕止回閥11、加濕電磁氣動(dòng)隔膜閥12及手動(dòng)閥13將帶有水蒸汽的壓縮空氣送入儲(chǔ)存運(yùn)輸罐3a或3b中。
加濕器2內(nèi)設(shè)有液位傳感器和壓力傳感器或壓力控制器，以確保有足夠的水供加濕用，當(dāng)加濕器2的水位降到設(shè)定的水位時(shí)，液位傳感器向計(jì)算機(jī)控制器發(fā)出信號(hào)，及時(shí)關(guān)閉供氣電磁氣動(dòng)隔膜閥10，打開排氣電磁氣動(dòng)隔膜閥31排氣，同時(shí)打開補(bǔ)水電磁氣動(dòng)隔膜閥29以補(bǔ)充水。當(dāng)水位達(dá)到設(shè)定的水位時(shí)，液位傳感器向計(jì)算機(jī)控制器發(fā)出信號(hào)，及時(shí)關(guān)閉補(bǔ)水電磁氣動(dòng)隔膜閥29和排氣電磁氣動(dòng)隔膜閥31，打開進(jìn)氣的電磁氣動(dòng)隔膜閥10，系統(tǒng)又投入正常運(yùn)行。當(dāng)供水超過一定時(shí)間，仍沒有達(dá)到設(shè)定水位，證明系統(tǒng)斷水或水壓太低，則系統(tǒng)應(yīng)發(fā)出警報(bào)，提醒操作工及時(shí)采取措施。加濕器經(jīng)過長期使用，里面的水較臟，打開排污電磁氣動(dòng)隔膜閥30進(jìn)行換水，重新加水后再次使用，無論排水過程或者補(bǔ)水過程均不影響系統(tǒng)的正常供膠。
儲(chǔ)存運(yùn)輸罐3a或3b內(nèi)的乳膠在濕潤的壓縮空氣作用下經(jīng)電磁氣動(dòng)隔膜閥15或14、乳膠過濾器4、液位傳感器(裝在乳膠過濾器和儲(chǔ)存運(yùn)輸罐3a或3b之間管道中)和止回閥16后進(jìn)入儲(chǔ)膠罐5，液位傳感器的工作原理是如先由a罐供膠，當(dāng)液位傳感器檢測到管道中已無乳膠時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉電磁氣動(dòng)隔膜閥12和15，同時(shí)打開電磁氣動(dòng)隔膜閥14和38，用b罐繼續(xù)供膠，并發(fā)出警報(bào)，提醒操作工及時(shí)更換a罐，當(dāng)b罐供膠完畢后，控制方式與上相同。儲(chǔ)存運(yùn)輸罐由乳膠生產(chǎn)廠進(jìn)行罐裝，可循環(huán)重復(fù)使用。若a和b兩個(gè)儲(chǔ)存運(yùn)輸罐均未及時(shí)更換，膠泵6仍然可繼續(xù)運(yùn)行，當(dāng)儲(chǔ)膠罐5上的液位傳感器檢測到乳膠低于設(shè)定限度時(shí)，膠泵6停止運(yùn)行，同時(shí)發(fā)出警報(bào)，請(qǐng)操作工及時(shí)更換儲(chǔ)存運(yùn)輸罐。
儲(chǔ)膠罐5內(nèi)的乳膠經(jīng)膠泵6加壓后，通過泵出口電磁氣動(dòng)隔膜閥19和止回閥20送入穩(wěn)壓罐7中。隨著膠泵6的不斷運(yùn)行，穩(wěn)壓罐7內(nèi)的壓力不斷升高，當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，穩(wěn)壓罐7上的壓力控制器9會(huì)使膠泵6停止運(yùn)行，同時(shí)關(guān)閉電磁氣動(dòng)隔膜閥19。這樣，一方面可以防止乳膠的回流，另一方面，當(dāng)膠泵6再次啟動(dòng)時(shí)，會(huì)減少啟動(dòng)阻力。隨著乳膠源源不斷地通過管道系統(tǒng)供應(yīng)機(jī)臺(tái)，穩(wěn)壓罐7內(nèi)乳膠的壓力會(huì)不斷降低，當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定壓力時(shí)，壓力控制器9會(huì)再次使膠泵6啟動(dòng)，同時(shí)打開電磁氣動(dòng)隔膜閥19給穩(wěn)壓罐7供膠。
穩(wěn)壓罐7內(nèi)的壓力一般保持在0.6-1.2MPa，根據(jù)乳膠種類的不同和輸送距離的遠(yuǎn)近決定其輸送壓力。穩(wěn)壓罐7上設(shè)有安全閥37，當(dāng)穩(wěn)壓罐7內(nèi)的壓力高于1.4MPa，因控制元件的失靈使膠泵6仍然工作時(shí)，安全閥37打開排膠，排膠時(shí)，將機(jī)組其它部分電源自動(dòng)關(guān)閉，等待維修。
穩(wěn)壓罐7內(nèi)的乳膠經(jīng)供膠管道電磁氣動(dòng)隔膜閥21和止回閥22后送入供膠管道d1。如果系統(tǒng)的其它部分工作正常，而且沒有發(fā)生泄漏現(xiàn)象，供膠壓力一直下降，則可能是膠泵6或控制元件損壞造成的。這時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)啟動(dòng)備用機(jī)供膠，而該機(jī)則應(yīng)在清洗后，進(jìn)行維修。
按下自動(dòng)清洗程序開關(guān)，則計(jì)算機(jī)控制器將自動(dòng)控制清洗的每一過程。以下為清洗過程先打開分氣包8上的電磁氣動(dòng)隔膜閥33,42、穩(wěn)壓罐7、儲(chǔ)膠罐5的出口電磁氣動(dòng)隔膜閥24,25和接往廢膠儲(chǔ)藏箱40的電磁氣動(dòng)隔膜閥28，各罐所存的乳膠在壓縮空氣壓力作用下排至廢膠儲(chǔ)藏箱40，當(dāng)穩(wěn)壓罐7和儲(chǔ)膠罐5下部的液位傳感器檢測到乳膠已經(jīng)排放干凈時(shí)，則將以上各閥自動(dòng)關(guān)閉，同時(shí)打開穩(wěn)壓罐7和儲(chǔ)膠罐5的供水電磁氣動(dòng)隔膜閥23,26和排污電磁氣動(dòng)隔膜閥34,41，則罐壁上所附的乳膠混合入水中，經(jīng)過一段時(shí)間(設(shè)定的時(shí)間)后，清洗結(jié)束，關(guān)閉以上各閥門。這時(shí)，重新打開壓縮空氣通往穩(wěn)壓罐7和儲(chǔ)膠罐5的電磁氣動(dòng)隔膜閥33,42、穩(wěn)壓罐7和儲(chǔ)膠罐5的出口電磁氣動(dòng)隔膜閥24,25和通往排污管道的電磁氣動(dòng)隔膜閥27，將污水排出。當(dāng)穩(wěn)壓罐7和儲(chǔ)膠罐5下部的液位傳感器檢測到污水已經(jīng)排放干凈，以上各閥依次關(guān)閉，回到初始運(yùn)行狀態(tài)。
圖2中所示的手動(dòng)閥13、17、18、39等用于維修拆裝時(shí)使用。
參照?qǐng)D3。圖3是圖1所示的卷煙廠用聚四氟乙烯乳膠自動(dòng)供應(yīng)系統(tǒng)中的自動(dòng)接收器A3、B3、C3的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中示意性地繪出了三條與聚四氟乙烯乳膠輸入管道相連的(來自聚四氟乙烯乳膠自動(dòng)供應(yīng)機(jī)A1、B1、C1)分別用于輸送搭口膠、包裝膠和接咀膠的供膠管道d1、d2、d3，管道d1、d2、d3分別與接收器貯膠罐54、55、56的底部相連，接收器貯膠罐54、55、56上各自裝有一個(gè)壓力控制器57、58、59，控制器57、58、59的壓力在本實(shí)施例中例如可分別調(diào)至0.15～0.2MPa,0.2 5±0.2MPa和0.25～0.35MPa。在與接收器貯膠罐54、55、56相連的管道d1、d2、d3的上游分別裝有接收器電磁氣動(dòng)隔膜閥60、61、62，在與接收器貯膠罐54、55、56相連的d1、d2、d3的下游分別裝有接收器止回閥63、64、65。在接收器電磁氣動(dòng)隔膜閥60、61、62入口前面的聚四氟乙烯乳膠供膠管道上分別裝有手動(dòng)開關(guān)66、67、68，以便拆裝和修理接收器之用。止回閥63、64、65的后面分別與卷接包機(jī)組各機(jī)臺(tái)用膠管道d4、d5、d6(圖1)相連。使用時(shí)，首先將接收器貯膠罐54、55、56上的壓力控制器57、58、59調(diào)至所需的工作壓力，打開手動(dòng)開關(guān)66、67、68，聚四氟乙烯乳膠自動(dòng)接收器A3、B3、C3即可將來自供膠管道d1、d2、d3的0.8～1.2MPa的乳膠降壓至所調(diào)定的壓力供卷接包機(jī)組各機(jī)臺(tái)用膠部位使用，當(dāng)接收器貯膠罐內(nèi)的壓力高于或低于預(yù)先設(shè)定的壓力值時(shí)，其上的壓力控制器發(fā)出信號(hào)通過計(jì)算機(jī)控制器控制相應(yīng)的接收器電磁氣動(dòng)隔膜閥關(guān)閉或開啟，以切斷或打開與乳膠供膠管道的聯(lián)系。
參照?qǐng)D4。圖4是圖1所示的卷煙廠用聚四氟乙烯乳膠自動(dòng)供應(yīng)系統(tǒng)中的搭口膠自動(dòng)供應(yīng)裝置A4的結(jié)構(gòu)示意圖。卷煙機(jī)搭口膠膠盒71的底部出膠口72通過管路與搭口膠噴膠口相連，搭口膠膠盒71內(nèi)裝有液位傳感器73，搭口膠膠盒71上部的膠液入口74通過搭口膠自動(dòng)供應(yīng)裝置電磁氣動(dòng)隔膜閥75與膠液輸入管道76相連。這里的膠液輸入管道76與上述卷煙廠用聚四氟乙烯乳膠自動(dòng)供應(yīng)系統(tǒng)的卷煙廠用聚四氟乙烯乳膠自動(dòng)接收器A3的膠液輸出管道d4相連。使用時(shí)，從接收器通過管道76輸送來的搭口膠通過搭口膠自動(dòng)供應(yīng)裝置電磁氣動(dòng)隔膜閥75進(jìn)入搭口膠膠盒71，膠盒71內(nèi)的搭口膠的多少由搭口膠自動(dòng)供應(yīng)裝置液位傳感器73控制。當(dāng)膠盒71內(nèi)的膠液液位低于設(shè)定的最低位置時(shí)，液位傳感器73通過計(jì)算機(jī)控制器E控制搭口膠自動(dòng)供應(yīng)裝置電磁氣動(dòng)隔膜閥75開啟，向膠盒71內(nèi)供膠；當(dāng)膠盒71內(nèi)的膠液達(dá)到設(shè)定的最高液位時(shí)搭口膠自動(dòng)供應(yīng)裝置液位傳感器73通過計(jì)算機(jī)控制器E控制電磁氣動(dòng)隔膜閥75關(guān)閉，停止向膠盒71內(nèi)供膠。
參照?qǐng)D5。圖5是條包機(jī)包裝膠自動(dòng)供應(yīng)裝置B4的結(jié)構(gòu)示意圖。其與圖4所示的搭口膠自動(dòng)供應(yīng)裝置B4不同之處在于其有兩個(gè)膠盒77、78，兩個(gè)膠盒77、78的底部相連通，兩個(gè)膠盒的液位用一個(gè)液位傳感器79控制，圖中80表示條包機(jī)的電磁氣動(dòng)隔膜閥，81表示蘸膠裝置。其工作過程與圖4所示的搭口膠自動(dòng)供應(yīng)裝置A4相同，為避免繁瑣，本文不再贅述。
參照?qǐng)D6。圖6是本發(fā)明卷煙廠用聚四氟乙烯乳膠自動(dòng)供應(yīng)系統(tǒng)的接裝膠自動(dòng)供應(yīng)裝置C4的結(jié)構(gòu)示意圖。接裝機(jī)接裝膠自動(dòng)供應(yīng)裝置C4包括接裝膠膠盒91，接裝膠膠泵92。膠盒91底部出口和膠泵92的入口用膠液輸入管道93相連。膠泵92的出口連接有膠液輸出管道94，膠液輸出管道94的出口通至供膠膠滾95的上方。接裝膠膠盒91設(shè)置在供膠膠滾95的下部，以便直接接取從膠滾95滴下來的膠液，膠盒91內(nèi)裝有接裝膠膠盒液位傳感器96，用于監(jiān)控膠盒91內(nèi)的膠液。膠液輸入管道93經(jīng)接裝膠電磁氣動(dòng)隔膜閥97與來自上述卷煙廠用聚四氟乙烯乳膠自動(dòng)供應(yīng)系統(tǒng)的卷煙廠用聚四氟乙烯乳膠自動(dòng)接收器C3的膠液輸出管道(供膠管道)d6相連。使用時(shí)，膠泵92從膠盒91內(nèi)吸取膠液并通過膠液輸出管道94泵送至供膠膠滾95的上方供膠滾使用，膠盒91內(nèi)的接裝膠的多少由液位傳感器96控制。當(dāng)膠盒91內(nèi)的膠液液位低于設(shè)定的最低位置時(shí)，接裝膠液位傳感器96通過計(jì)算機(jī)控制器E控制接裝膠電磁氣動(dòng)隔膜閥97開啟，向膠盒91內(nèi)補(bǔ)充膠液；當(dāng)膠盒91內(nèi)的膠液達(dá)到設(shè)定的最高液位時(shí)，液位傳感器96控制電磁氣動(dòng)隔膜閥97關(guān)閉，停止向膠盒91供膠。
本發(fā)明卷煙廠用聚四氟乙烯乳膠自動(dòng)供應(yīng)系統(tǒng)除用于輸送聚四氟乙烯乳膠之外，也適用于輸送其他粘接劑。
權(quán)利要求
1.一種卷煙廠用四氟乙烯乳膠自動(dòng)供應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括若干條分別供應(yīng)不同粘度和壓力的聚四氟乙烯乳膠子供應(yīng)系統(tǒng)(A、B、C)和計(jì)算機(jī)控制器(E)，每條子系統(tǒng)包括依次用供膠管道(d1、d2、d3)串接在一起的自動(dòng)供應(yīng)機(jī)(A1、B1、C1)，自動(dòng)接收器(A3、B3、C3)和搭口膠自動(dòng)供應(yīng)裝置(A4)或包裝膠自動(dòng)供應(yīng)裝置(B4)或接裝膠自動(dòng)供應(yīng)裝置(C4)，其中所述自動(dòng)供應(yīng)機(jī)(A1、B1、C1)包括加濕器(2)，至少二個(gè)儲(chǔ)存運(yùn)輸罐(3a、3b)、乳膠過濾器(4)、儲(chǔ)膠罐(5)、膠泵(6)、穩(wěn)壓罐(7)、廢膠儲(chǔ)藏箱(40)、膠液管道、供水管道、廢膠管道、排污管道、壓縮空氣管道、加濕管道和安全閥(37)；所述膠液管道自儲(chǔ)存運(yùn)輸罐(3a、3b)始依次連接膠液進(jìn)口管道電磁氣動(dòng)隔膜閥(15、14)，乳膠過濾器(4)、乳膠止回閥(16)至儲(chǔ)膠罐(5)，自儲(chǔ)膠罐(5)的底部通過膠泵(6)、泵出口電磁氣動(dòng)隔膜閥(19)、泵出口乳膠止回閥(20)至穩(wěn)壓罐(7)、自穩(wěn)壓罐(7)側(cè)壁的出膠口、供膠管道電磁氣動(dòng)隔膜閥(21)、供膠管道止回閥(22)至供膠管道(d1、d2、d3)；所述供水管道分別經(jīng)供水電磁氣動(dòng)隔膜閥(23、26、29)通至穩(wěn)壓罐(7)、儲(chǔ)膠罐(5)和加濕器(2)的底部；所述廢膠管道自穩(wěn)壓罐(7)、儲(chǔ)膠罐(5)的底部分別經(jīng)廢膠電磁氣動(dòng)隔膜閥(24,25,28)與廢膠儲(chǔ)藏箱(40)相連；所述排污管道自穩(wěn)壓罐(7)、儲(chǔ)膠罐(5)和加濕器(2)的頂部和底部分別經(jīng)排污電磁氣動(dòng)隔膜閥(34、24、27、41、25、31、30)通至排污口；所述壓縮空氣管道經(jīng)空氣過濾器(1)，減壓閥(35)通至加濕器(2)內(nèi)的底部；所述加濕管道自加濕器(2)的頂部經(jīng)加濕止回閥(11)和加濕電磁氣動(dòng)隔膜閥(12)通至儲(chǔ)存運(yùn)輸罐(3a、3b)的頂部；所述安全閥(37)的一端與膠泵(6)和穩(wěn)壓罐(7)之間的膠液管道相連，另一端與廢膠儲(chǔ)藏箱(40)相連；乳膠過濾器(4)與儲(chǔ)存運(yùn)輸罐(3a、3b)相連的膠液進(jìn)口管道中裝有液位傳感器，當(dāng)檢測到管道中無乳膠時(shí)，液位傳感器向所述膠液進(jìn)口管道電磁氣動(dòng)隔膜閥和加濕電磁氣動(dòng)隔膜閥(15、12,14、38)發(fā)出信號(hào)停止供膠以便更換無膠的儲(chǔ)存運(yùn)輸罐(3a、3b)；當(dāng)乳膠達(dá)到液位傳感器的下限時(shí)，所述的液位傳感器向膠液進(jìn)口管道電磁氣動(dòng)隔膜閥和加濕電磁氣動(dòng)隔膜閥(15、12,14、38)發(fā)出信號(hào)使儲(chǔ)存運(yùn)輸罐(3a、3b)開始供膠；穩(wěn)壓罐(7)的頂部裝有壓力控制器(9)，當(dāng)穩(wěn)壓罐內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定范圍的上限時(shí)，該壓力控制器(9)使膠泵(6)停止向穩(wěn)壓罐(7)供膠并關(guān)閉泵出口電磁氣動(dòng)隔膜閥(19)，當(dāng)穩(wěn)壓罐(7)內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定范圍的下限時(shí)，該壓力控制器(9)使膠泵(6)啟動(dòng)向穩(wěn)壓罐(7)供膠并打開所述泵出口電磁氣動(dòng)隔膜；所述加濕器(2)內(nèi)設(shè)有加濕液位傳感器，當(dāng)加濕器(2)中的水位降到設(shè)定的水位時(shí)，所述的液位傳感器發(fā)出一個(gè)信號(hào)，以打開加濕供水電磁氣動(dòng)隔膜閥(29)開始給加濕器(2)供水；當(dāng)加濕器(2)中的水位達(dá)到設(shè)定的水位時(shí)，所述的液位傳感器將給所述的計(jì)算機(jī)控制器發(fā)出一個(gè)信號(hào)，以關(guān)閉加濕供水電磁氣動(dòng)隔膜閥(29)停止給加濕器(2)供水；所述儲(chǔ)膠罐(5)的頂部裝有自動(dòng)排氣閥(36)；所述穩(wěn)壓罐(7)的底部還裝有一個(gè)液位傳感器；所述自動(dòng)接收器包括接收器儲(chǔ)膠罐(54,55、56)，其上設(shè)有壓力控制器(57,58,59)，所述接收器儲(chǔ)膠罐的底部與所述供膠管道(d1、d2、d3)相連，在與所述接收器儲(chǔ)膠罐相連的供膠管道(d1、d2、d3)的上游裝有接收器電磁氣動(dòng)隔膜閥(60、61、62)，在與所述接收器儲(chǔ)膠罐相連的供膠管道(d1、d2、d3)的下游裝有接收器止回閥(63、64、65)；所述搭口膠自動(dòng)供應(yīng)裝置，包括其底部設(shè)有出膠口(72)的搭口膠膠盒(71)，所述搭口膠膠盒裝有搭口膠液位控制器(73)，所述搭口膠膠盒上部的膠液入口通過搭口膠電磁氣動(dòng)隔膜閥(75)與供膠管道(d1)相連；所述包裝膠自動(dòng)供應(yīng)裝置，包括二個(gè)底部相互連通的包裝膠膠盒(77、78)，其中一個(gè)包裝膠膠盒裝有包裝膠液位控制器，其上部的膠液入口通過包裝膠電磁氣動(dòng)隔膜閥與供膠管道(d2)相連；所述接裝膠自動(dòng)供應(yīng)裝置，包括接裝膠膠盒(91)、接裝膠膠泵(92)、連接所述接裝膠膠盒底部出口和接裝膠膠泵入口的膠液輸入管道及自接裝膠膠泵出口通至供膠膠滾(95)上方的膠液輸出管道，所述接裝膠膠盒位于供膠膠滾的下部，所述膠液輸入管道經(jīng)接裝膠電磁氣動(dòng)隔膜閥(97)與供膠管道(d3)相連，所述接裝膠膠盒裝有接裝膠液位控制器；所述穩(wěn)壓罐底部的液位控制器、接收器儲(chǔ)膠罐上的壓力控制器、搭口膠液位控制器、包裝膠液位控制器和接裝膠液位控制器通過所述計(jì)算機(jī)控制器控制相應(yīng)的電磁氣動(dòng)隔膜閥啟閉。
2.按照權(quán)利要求1所述的卷煙廠用聚四氟乙烯乳膠自動(dòng)供應(yīng)裝置，其特征在于在所述自動(dòng)供應(yīng)機(jī)的空氣過濾器(1)和減壓閥(35)之間裝有一個(gè)分氣包(8)，它儲(chǔ)存多余的壓縮空氣，并將所儲(chǔ)存的壓縮空氣供入各個(gè)電磁氣動(dòng)隔膜閥及經(jīng)過穩(wěn)壓罐供氣電磁氣動(dòng)隔膜閥(33)，儲(chǔ)膠罐供氣電磁氣動(dòng)隔膜閥(42)供入所述穩(wěn)壓罐(7)和儲(chǔ)膠罐(5)中。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的卷煙廠用聚四氟乙烯乳膠自動(dòng)供應(yīng)裝置，其特征在于在所述自動(dòng)供應(yīng)機(jī)(A1、B1、C1)和自動(dòng)接收器(A3、B3、C3)之間的供膠管道(d1、d2、d3)上設(shè)有蓄能器(A1、B2、C3)。
全文摘要
一種卷煙廠用聚四氟乙烯乳膠自動(dòng)供應(yīng)系統(tǒng),包括若干條分別供應(yīng)不同粘度和壓力的聚四氟乙烯乳膠子供應(yīng)系統(tǒng)A、B、C和計(jì)算機(jī)控制器E,每條子系統(tǒng)包括依次用供膠管道d1、d2、d3串接在一起的自動(dòng)供應(yīng)機(jī)A1、B1、C1,自動(dòng)接收器A3、B3、C3和搭口膠自動(dòng)供應(yīng)裝置A4或包裝膠自動(dòng)供應(yīng)裝置B4或接裝膠自動(dòng)供應(yīng)裝置C4。其中該系統(tǒng)將膠液輸送到各用膠部位的膠盒,供卷接包機(jī)組使用。
文檔編號(hào)A24C5/00GK1232725SQ9810155
公開日1999年10月27日 申請(qǐng)日期1998年4月17日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月17日
發(fā)明者郭桂民 申請(qǐng)人:郭桂民