專利名稱：加工過濾料帶的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加工至少一條制煙業(yè)用的過濾材料帶的設(shè)備，帶從儲料容器取出，供入具有拉伸裝置的拉伸區(qū)，拉伸區(qū)后設(shè)具有加料器的加料區(qū)，用以在帶上加入過濾材料的溶劑，在加料區(qū)后設(shè)收斂區(qū)，它有一個減小帶寬度的收斂裝置。
為了生產(chǎn)煙草加工業(yè)用的過濾棒，將一條由結(jié)合在一起的纖維構(gòu)成的(如醋酸纖維束)過濾材料(所謂的過濾絲束)制的帶，連續(xù)地從一個儲料容器(例如一個包)中抽出、擴(kuò)散、拉伸、噴灑溶劑(例如三乙酸酯)、側(cè)向收斂，最后輸往鼓風(fēng)的噴嘴，并緊接著輸入一個漏斗，從那里出來后，經(jīng)加工和壓縮的過濾帶輸入過濾條機(jī)。在過濾條機(jī)中，要制成過濾條的帶在進(jìn)一步壓縮后連續(xù)地包裹外帶，之后，將包了外皮的過濾條截斷成過濾棒。
已證明適用的上述類型的加工設(shè)備有本申請人制造并銷售的AF1、AF2及AF3型。已證明適用的上述類型的過濾條機(jī)有本申請人制造及銷售的KDF2和KDF3型。
本發(fā)明的目的是制成一種進(jìn)一步改進(jìn)的過濾絲束加工設(shè)備。
按本發(fā)明為達(dá)到上述目的采取的技術(shù)解決方案是，拉伸區(qū)、加料區(qū)和收斂區(qū)至少近似于構(gòu)成“U”形或“V”形。
按本發(fā)明的一種最佳的具有獨(dú)立發(fā)明等級的改進(jìn)設(shè)計，至少包括兩個以不同圓周速度旋轉(zhuǎn)的拉伸輥對的拉伸區(qū)，其長度可有800毫米至1200毫米，最好1000毫米。其結(jié)果出人意料地表明，這樣的長度使絲束利用率具有最佳值。絲束利用率是指在抗拉強(qiáng)度不變的情況下，在加工完成的過濾棒中每單位長度的絲束含量。按本發(fā)明的另一項(xiàng)改進(jìn)設(shè)計，在拉伸區(qū)和加料區(qū)內(nèi)的過濾帶寬度最好為120毫米至150毫米。在這種小寬度的情況下，比較容易同時加工兩條或多條從包中抽出并平行移動的過濾絲束帶，并基本上可使用此同一個加工設(shè)備。若過濾條機(jī)也設(shè)計成將兩條過濾絲束帶同時加工成包了外皮的過濾條(所謂雙條機(jī))，則可以在機(jī)械方面沒有較大投入的情況下，顯著提高加工設(shè)備的生產(chǎn)率。
按本發(fā)明的改進(jìn)設(shè)計，拉伸區(qū)至少近似于垂直或設(shè)有一個基本上垂直的部位，此部分具有從上向下的帶的最佳輸送。加料設(shè)備可設(shè)在最好至少近似于水平設(shè)置的加料區(qū)中，并設(shè)計為從兩側(cè)向過濾絲束噴灑彌散狀液體(如三乙酸酯)的噴灑器，噴灑是在過濾絲束相對于拉伸狀態(tài)消除應(yīng)力后進(jìn)行的，噴灑的液體用以溶解過濾絲束纖維。按本發(fā)明的最佳設(shè)計，收斂區(qū)至少可近似于垂直或設(shè)有一個基本上垂直的部分，它具有從下向上的過濾絲束帶的最佳輸送。在這種情況下，收斂區(qū)和拉伸區(qū)可具有至少近似相同的長度。若拉伸區(qū)以及加料區(qū)和收斂區(qū)排列成“V”形，則具有從上向下的帶的最佳輸送的拉伸區(qū)可構(gòu)成“V”字的一個邊，而加料區(qū)和與之直接相連的收斂區(qū)，在輸送方向相反的情況下構(gòu)成“V”字的另一邊。
按本發(fā)明在真正的拉伸區(qū)前設(shè)一個預(yù)拉伸區(qū)，它的最好為從上向下的過濾絲束帶輸送方向可有一個垂直的和一個水平的部分。在預(yù)拉伸過程中，按本發(fā)明具有獨(dú)立發(fā)明等級的改進(jìn)設(shè)計，設(shè)有一個預(yù)處理裝置，用以對過濾絲束帶進(jìn)行預(yù)處理，使之至少具有常數(shù)的相對濕度，預(yù)處理裝置最好是一個干燥器，它例如可設(shè)計為紅外線加熱器。預(yù)拉伸區(qū)的開始可以是一個最好不驅(qū)動的輥對，輥對的軋輥可通過可操縱的力互相壓靠；而在預(yù)拉伸區(qū)的末端可設(shè)置真正的拉伸區(qū)的第一個輥對。轉(zhuǎn)換過濾絲束帶運(yùn)行方向的拉伸區(qū)和加料區(qū)的輥對，可各具有一個例如制有細(xì)槽表面的金屬軋輥和一個彈性表面的對輥。在預(yù)拉伸區(qū)之前可設(shè)一個氣動擴(kuò)散噴嘴，擴(kuò)散過濾絲束纖維用的鼓風(fēng)從噴嘴噴出。按本發(fā)明的另一項(xiàng)設(shè)計，可在加料設(shè)備前設(shè)一個充電器，用于在過濾絲束帶上施加靜電荷。從而改善了過濾絲束帶纖維的分離效果，并獲得更均勻的噴灑，尤其是在溶液的細(xì)滴所具有的電荷，其極性與在過濾絲束帶上的電荷極性相反的情況下。在加料區(qū)后可最好設(shè)一個設(shè)計成靜電消除器的放電器。上述最好設(shè)計為干燥器的預(yù)處理裝置，按本發(fā)明為使過濾絲束帶中具有一個常數(shù)的相對濕度，可通過一個控制器加以控制，控制器中可輸入一個來自濕度測量設(shè)備的測量信號。此測量設(shè)備可作為測量由過濾絲束帶上的靜電荷引起的場強(qiáng)的裝置。靜電荷可例如通過拉伸過濾絲束帶產(chǎn)生。
本發(fā)明具有突出的優(yōu)點(diǎn)。絲束利用率大大提高，并在用所加工的過濾絲束生產(chǎn)的過濾棒具有相同抗拉強(qiáng)度的情況下，過濾絲束可節(jié)省多個百分點(diǎn)。加工設(shè)備的尺寸可以減?。淮送?，設(shè)備的“厚度”可顯著減少，以致可同時加工多條平行運(yùn)行的過濾絲束帶。
下面借助于實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。
其中

圖1按本發(fā)明的加工設(shè)備，其拉伸區(qū)、加料區(qū)和收斂區(qū)成“U”形排列；圖2是圖1所示加工設(shè)備的變型，其拉伸區(qū)、加料區(qū)和收斂區(qū)成“V”形排列。
如圖1所示，從包1中抽出的由連結(jié)在一起的纖維構(gòu)成的過濾絲束(如醋酸纖維素)所制的帶2的加工設(shè)備有以下幾個主要機(jī)組帶2段2a的抽出區(qū)3；帶2段2b的預(yù)拉伸區(qū)4；帶2段2c的拉伸區(qū)6；帶2段2d的加料區(qū)7；帶2段2e的收斂區(qū)8；以及將段2f供往圖中示意表示的濾條機(jī)12輸入裝置11的供料區(qū)9，濾條機(jī)例如為本申請人的在制煙業(yè)為已知的KDF2或KDF3型。
過濾料帶2a在其中沿箭頭5輸送的抽出區(qū)3具有一個或多個擴(kuò)散噴嘴16，壓縮空氣來自壓縮空氣源17。壓縮空氣用來擴(kuò)散在段2a中沿箭頭5的方向輸送的過濾絲束織物。一種可操縱的擴(kuò)散噴嘴公開在US-A-4259769中。
過濾絲束帶經(jīng)轉(zhuǎn)向輪18、19進(jìn)入預(yù)拉伸區(qū)4，此區(qū)一方面以具有軋輥22、23的輥對21為界，另一方面以具有馬達(dá)驅(qū)動的軋輥26、27的輥對24為界。軋輥22、23受絲束帶26的拖帶，也就是說，它們在多少具有阻力的情況下空轉(zhuǎn)。如果需要，它們也可以由馬達(dá)驅(qū)動，也還可以按現(xiàn)有的方式用可操縱的力相互壓靠。帶段2b在其中沿箭頭28的方向向下傾斜輸送的預(yù)拉伸區(qū)中，過濾絲束受預(yù)拉伸。它經(jīng)過一個設(shè)計為可操縱的干燥器31的預(yù)處理裝置29。在此紅外線干燥器31中，過濾絲束有控制地預(yù)處理，使之具有預(yù)定最佳的常值相對濕度(水)。一種適用的干燥器31為HAUG GmbH和Co.KG公司銷售的WEKO-HEAT牌干燥器(郵政信箱200333，D-70771 Leinfelden-Echterdingen)。以一種熟知的方法，通過馬達(dá)驅(qū)動的輥對24的轉(zhuǎn)速，直接或間接測量過濾帶2b速度的現(xiàn)有已知的速度傳感器32，將一個取決于帶段2b速度的信號輸入控制器33的入口a，控制器通過出口d的信號操縱干燥器31的電源34，當(dāng)帶段2b的速度增加時應(yīng)提高加熱功率，當(dāng)速度降低時應(yīng)減少加熱功率?？刂破?3入口b和c處輸入的信號在后面再加以說明。在干燥器31之后，設(shè)有一根在過濾絲束帶上施加靜電荷的充電棒37?？刹捎蒙鲜鯤AUG公司銷售的ALS A 030-500型帶有AG-3neg/7612和AG-3pos/7609型充電器38的充電棒。加在帶段2b上高電位的靜電荷，通過所產(chǎn)生的靜電推斥力，更好地將過濾絲束帶中還互相粘結(jié)在一起的各纖維分離開，這對于接著在過濾絲束帶上加溶液小滴的步驟是有利的。有關(guān)充靜電荷的詳細(xì)情況可見US-A-3817211和1969年3月18日的US-defensive publication 665476，US-Official Gazette 860/3。
真正的拉伸區(qū)6接在輥對24之后，過濾絲束帶的段2c在此區(qū)內(nèi)從上向下垂直地或沿與垂直部分相應(yīng)的箭頭36輸送。在拉伸區(qū)6的末端，有另外一個由馬達(dá)驅(qū)動的輥41、42組成的輥對39，它們的圓周速度略大于軋輥26、27的圓周速度，所以，彈性的過濾絲束在段2c中受到一定的拉伸。因此，輥對24和39構(gòu)成了真正的拉伸設(shè)備。軋輥26和41具有剛性的制有細(xì)槽的表面，它們各與軋輥27或42的彈性表面相接觸。軋輥的這種型態(tài)由上述本申請人的過濾絲束加工設(shè)備AF1、AF2和AF-3是已知的，并例如在US-A-3317965和US-A-3255506中作了介紹。拉伸區(qū)長度c按本發(fā)明有權(quán)作為獨(dú)立發(fā)明等級的優(yōu)點(diǎn)突出的設(shè)計，可在800毫米和1200毫米之間，最好約1000毫米。業(yè)已證明，在這樣的長度范圍內(nèi)，可使絲束利用率達(dá)到令人驚奇的極高的程度。
在輥對39之后設(shè)有另一對由馬達(dá)驅(qū)動的輥44、46組成的輥對43，它們的圓周速度小于輥41、42的圓周速度，所以，當(dāng)過濾絲束在段2d中沿箭頭49輸送時輕度松馳。輥對43中仍有一個軋輥44具有剛性的刻有細(xì)槽的表面，它與軋輥46的彈性表面接觸。輥對39和43構(gòu)成了至少近似水平布置的加料區(qū)7的邊界，在此區(qū)中設(shè)有一個形式上為噴灑器48的加料設(shè)備47。噴灑器48可設(shè)計成如US-A-4313974中所介紹的那樣，從兩側(cè)向沿箭頭49方向輸送的過濾絲束帶段2d上噴灑過濾絲束材料的溶劑細(xì)滴，例如三乙酸酯。過濾絲束帶在拉伸區(qū)6和加料區(qū)7中的寬度，最好在120毫米至150毫米之間。這是一種較小的寬度，這種寬度允許加工設(shè)備用于兩條垂直于圖紙平面連續(xù)排列的平行過濾絲束帶，并因而得到了雙倍的利用。這兩條帶接著可進(jìn)入一臺過濾條機(jī)(機(jī)器同時加工兩條)，以加工成過濾棒。
在加料區(qū)之后設(shè)收斂區(qū)8，過濾絲束帶的段2e在此區(qū)中垂直地或從下向上沿基本垂直的部分(如圖所示)朝馬達(dá)驅(qū)動的輥52、53組成的輥對51按箭頭54方向輸送。軋輥52有剛性的刻有細(xì)槽的表面，與之接觸的軋輥53為彈性表面。在段2e范圍內(nèi)，收斂設(shè)備在形式上為一系列線環(huán)56a…56c，它們不斷減小段2e中過濾絲束的寬度。為此，線環(huán)具有不同的亦即逐步減小的尺寸。在收斂區(qū)8中有一個濕度測量設(shè)備57，其形式為場強(qiáng)的測量器58，場強(qiáng)是過濾絲束帶上的靜電荷造成的。這些靜電荷起因于在拉伸區(qū)6中的拉伸。附加的電荷，如通過充電棒37加上的，在測量作為過濾材料濕度測量值的場強(qiáng)時是不相宜的。場強(qiáng)用來度量過濾絲束的纖維中水的含量。相應(yīng)的輸出信號送往一個比較元件59，在那里與額定值發(fā)送器61給出的額定值進(jìn)行比較。比較元件59的輸出信號送入控制器33的入口b，它的入口c得到來自干燥器31上的一個溫度傳感器62的信號。輸入入口b和c的信號與輸入入口a的信號一起，共同控制干燥器31的能量供應(yīng)，以保持過濾絲束的相對濕度為常數(shù)。本發(fā)明的這種有優(yōu)點(diǎn)的改進(jìn)設(shè)計，同樣有權(quán)作為獨(dú)立的發(fā)明等級。
在轉(zhuǎn)向輥對51之后設(shè)供料區(qū)9，過濾絲束帶的段2f在此區(qū)中沿箭頭62的方向輸送，并借助于一個放電設(shè)備63釋放掉所附著的對于進(jìn)一步加工有害的靜電荷，所涉及的是形式上為環(huán)形電極64a、64b的靜電消除器，如上述公司HAUG所銷售的EI-RE 014-200型和EN-7/7703型電源設(shè)備66。在供料區(qū)9中還有一個驅(qū)動導(dǎo)向輪67和一個已知的所謂填料噴嘴69，在導(dǎo)向輪67以過濾絲束速度旋轉(zhuǎn)的圓周上制有環(huán)槽68，來自壓縮空氣源71的壓縮空氣供入噴嘴69。數(shù)字72表示進(jìn)料漏斗，12表示過濾條機(jī)。拉伸區(qū)6、加料區(qū)7和收斂區(qū)8至少近似于構(gòu)成一個“U”字形，其中，收斂區(qū)朝拉伸區(qū)方向的傾斜程度可以比圖上所表示的更大些。
圖1所示加工設(shè)備的工作方式如下。
過濾絲束帶2從包1抽出，并首先在段2a中擴(kuò)散。過濾帶在段2b中由輥對21和24首先預(yù)拉伸，它的相對濕度(水)由干燥器31保持為常數(shù)。充電棒37將靜電荷加入過濾絲束，以便使纖維能更好地互相分開。在段2c中，過濾絲束帶的纖維通過以不同圓周速度旋轉(zhuǎn)的輥對24和39的軋輥時受到拉伸，其中，輥對39有較大的圓周速度。在段2d中，過濾絲束帶的纖維通過以不同圓周速度旋轉(zhuǎn)的輥對39和43的軋輥時松弛，因?yàn)檩亴?3的圓周速度低于輥對39。噴灑器48從兩側(cè)向過濾絲束噴灑溶劑(例如三乙酸酯)的彌散的細(xì)滴。在段2e中，由輥對51和43輸送的過濾絲束帶被線環(huán)56a…56c收斂使其寬度減小，亦即減小了垂直于圖紙平面的寬度。與此同時測量器58測量濕度，并將測量信號傳送給干燥器31的控制器33。在段2f中，過濾材料通過靜電消除器64a、64b釋放其靜電荷，并在輪68處轉(zhuǎn)向后，經(jīng)填料噴嘴69供入漏斗72和濾條機(jī)12的入口11。
在按圖2的方案中，拉伸區(qū)6構(gòu)成了“V”字的一邊，加料區(qū)7和收斂區(qū)8構(gòu)成了另一個邊。如圖1那樣，拉伸區(qū)6由兩個馬達(dá)驅(qū)動的輥對24和39構(gòu)成。它的長度c同樣最好在800毫米和1200毫米之間，尤其是1000毫米。加料設(shè)備47具有一個噴灑器48，它有一些快速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子50，它們在過濾絲束2d上噴灑細(xì)噴絲55狀的溶劑。這類加料設(shè)備由Weitmann& Konrad GmbH& Co.KG公司所銷售，品牌為“WEKO-ROTORENBEFEU CHTUNG FUR MATERIALBAHNEN”，公司郵政信箱200252，D-70771Leinfelden-Echterdingen。為了節(jié)省空間，只設(shè)從一側(cè)噴灑的設(shè)備。但用上述噴灑器從兩側(cè)噴灑同樣也是可以的。加料區(qū)7后緊接著具有線環(huán)56a…56c的收斂區(qū)8，此區(qū)的末端為輥對51。在拉伸區(qū)6之前和在加料區(qū)7、收斂區(qū)8之后的設(shè)備部分可設(shè)計成如圖1所示。
權(quán)利要求
1.加工至少一條制煙業(yè)用的過濾材料帶(2)的設(shè)備，帶(2)從儲料容器(1)取出，供入具有拉伸裝置(24，39)的拉伸區(qū)，拉伸區(qū)后設(shè)具有加料器(48)的加料區(qū)(7)，用以在帶(2d)上加入過濾材料的溶劑，在加料區(qū)后設(shè)收斂區(qū)(8)，它有一個減小帶(2e)寬度的收斂裝置(56a…56c)，其特征為拉伸區(qū)、加料區(qū)和收斂區(qū)至少近似于構(gòu)成“U”形或“V”形。
2.按照權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征為具有拉伸裝置(24，39)的拉伸區(qū)(6)最好至少包括兩個以不同速度驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的輥對，拉伸區(qū)的長度在800毫米和1200毫米之間，最好約1000毫米。
3.按照權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征為在拉伸區(qū)(6)和加料區(qū)(7)中的帶(2c、2d)的寬度在120至150毫米之間。
4.按照前述權(quán)利要求之一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征為拉伸區(qū)(6)至少近似于垂直，或設(shè)有基本垂直的部分，這部分具有一個從上到下的帶(2c)的最佳輸送方向(36)。
5.按照前述權(quán)利要求之一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征為在拉伸區(qū)(6)和加料區(qū)(7)、收斂區(qū)(8)構(gòu)成“V”形時，拉伸區(qū)具有從上向下的輸送方向(36)，它構(gòu)成了“V”字的一邊，而加料區(qū)和緊接著它的收斂區(qū)具有從下向上的輸送方向(47、54)，它們構(gòu)成了“V”字的另一邊。
6.按照前述權(quán)利要求之一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征為在加區(qū)料(7)中的加料設(shè)備(47)設(shè)計為噴灑器(48)，它從兩側(cè)噴灑彌散狀的細(xì)滴液體。
7.按照權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征為在加料區(qū)內(nèi)設(shè)有帶(2d)的導(dǎo)引裝置，在此裝置中帶的應(yīng)力相對于拉伸區(qū)(6)被減小。
8.按照前述權(quán)利要求之一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征為收斂區(qū)(8)至少近似于垂直或設(shè)有一個基本垂直的部分，這部分具有一個從下向上的帶(2e)的最佳輸送方向(54)。
9.按照前述權(quán)利要求之一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征為拉伸區(qū)(6)和收斂區(qū)(8)至少近似于有相同的長度。
10.按照前述權(quán)利要求之一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征為在拉伸區(qū)(6)前設(shè)有一個預(yù)拉伸區(qū)(4)。
11.按照權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征為帶(2b)在預(yù)拉伸區(qū)(4)中最好有一個從上向下的輸送方向(28)，預(yù)拉伸區(qū)有一個水平的和有一個垂直的輸送部分。
12.按照權(quán)利要求10和/或11所述的設(shè)備，其特征為在預(yù)拉伸區(qū)(4)中設(shè)有一個預(yù)處理裝置(29)，用以對帶(2b)進(jìn)行預(yù)處理，使之至少具有近似于常數(shù)的相對濕度。
13.按照權(quán)利要求12所述的設(shè)備，共特征為預(yù)處理裝置具有一個可操縱的干燥器(31)。
14.按照權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征為干燥器(31)具有一個干燥帶(2b)用的紅外線加熱器。
15.按照前述權(quán)利要求之一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征為預(yù)拉伸區(qū)(4)由一個設(shè)在前面的輥對(21)和另一個驅(qū)動的輥對(24)所構(gòu)成，沿輸送方向看，輥對(24)是拉伸區(qū)(6)的第一個輥對。
16.按照權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其特征為設(shè)在前面的那個輥對(21)是不驅(qū)動的。
17.按照前述權(quán)利要求之一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征為在儲料容器(1)的后面至少設(shè)一個擴(kuò)散噴嘴(16)，從噴嘴中流出擴(kuò)散帶(2a)用的空氣。
18.按照前述權(quán)利要求之一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征為拉伸區(qū)(6)、加料區(qū)(7)和收斂區(qū)(8)的輥對(24、39、43、51)，各由一個具有平滑彈性表面的軋輥與一個制有細(xì)槽的剛性表面的軋輥所組成。
19.按照前述權(quán)利要求之一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征為在加料設(shè)備(47)的前面設(shè)有一個充電器(37)，用于在帶(2b)上施加靜電荷。
20.按照權(quán)利要求19所述的設(shè)備，其特征為在加料區(qū)(7)之后設(shè)放電器(64a、64b)，用于消除帶(2f)上的靜電荷。
21.按照前述權(quán)利要求之一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征為在帶(2e)的輸送區(qū)內(nèi)設(shè)有一個濕度測量設(shè)備(57)，它的取決于帶的濕度的輸出信號輸入一個預(yù)處理裝置(29)的控制器(33)。
22.按照權(quán)利要求21所述的設(shè)備，其特征為濕度測量設(shè)備(57)是一個用于測量在帶上的靜電荷引起的場強(qiáng)值的測量器(58)。
23.按照前述權(quán)利要求之一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征為有至少一個出料裝置從儲料容器中同時抽出兩條或多條過濾材料的帶，并通過加工設(shè)備同時加工兩條或多條帶。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種加工至少一條制煙業(yè)用的過濾材料帶的設(shè)備，帶從儲料容器取出，供入具有拉伸裝置的拉伸區(qū)，拉伸區(qū)后設(shè)具有加料器的加料區(qū)，用以在帶上加入過濾材料的溶劑，在加料區(qū)后設(shè)收斂區(qū)，它有一個減小帶寬度的收斂裝置。本發(fā)明的目的在于加工過濾材料的另一種可能性。按本發(fā)明達(dá)到此目的采取的措施是，將拉伸區(qū)、加料區(qū)和收斂區(qū)至少近似于構(gòu)成“U”形或“V”形。通過本發(fā)明所獲得的優(yōu)點(diǎn)在于，在由所加工的材料制成的過濾棒的抗拉強(qiáng)度為常數(shù)的情況下提高絲束的利用率。此外，還減小了加工設(shè)備的尺寸。
文檔編號A24D3/02GK1108072SQ9411899
公開日1995年9月13日 申請日期1994年11月23日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月24日
發(fā)明者F·奇哈布, S·菲特考, P-F·阿諾爾德 申請人:克爾巴股份公司