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一種煙草烘絲機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):40388633發(fā)布日期:2024-12-20 12:11閱讀:10來(lái)源:國(guó)知局
一種煙草烘絲機(jī)的制作方法

本技術(shù)涉及煙草加工,更具體地,本技術(shù)涉及一種煙草烘絲機(jī)。


背景技術(shù):

1、煙草烘絲機(jī)是卷煙制造廠制絲車間的關(guān)鍵設(shè)備,在前一工序即切絲工序生產(chǎn)的葉絲含水率較大,有相互粘連的現(xiàn)象,需要通過(guò)烘絲機(jī)干燥去濕,使葉絲充分松散,含水率均勻一致。

2、但是目前市面上某些煙草烘絲機(jī),是在固定結(jié)構(gòu)的干燥箱側(cè)壁上設(shè)置電加熱絲,用于對(duì)干燥箱本身進(jìn)行加熱,進(jìn)而傳遞至煙草或梗絲上,烘干氣流則從出口一側(cè)向進(jìn)口一側(cè)吹拂,配合電加熱絲進(jìn)行干燥處理,這種烘絲機(jī)效率低,無(wú)法對(duì)煙草進(jìn)行均勻烘絲,效果不夠理想;為此,提出一種煙草烘絲機(jī)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種煙草烘絲機(jī)的實(shí)施方式,以期望可以解決現(xiàn)有煙絲烘絲機(jī)通過(guò)干燥箱對(duì)煙絲進(jìn)行干燥處理,其效率低的問(wèn)題。

2、為解決上述的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:

3、一種煙草烘絲機(jī),包括操作臺(tái),所述操作臺(tái)的上表面右側(cè)固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸端固定連接有主動(dòng)齒輪,所述操作臺(tái)的上表面設(shè)有烘絲筒,所述烘絲筒的外側(cè)壁固定連接有從動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)齒輪之間嚙合連接,所述操作臺(tái)的上表面左側(cè)固定安裝有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口一端連通有彎管,所述彎管遠(yuǎn)離所述風(fēng)機(jī)的一端連通有風(fēng)箱,所述風(fēng)箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接有電熱絲板,所述操作臺(tái)的上表面中間焊接有安裝板,所述安裝板的內(nèi)側(cè)壁固定連接有風(fēng)管,所述風(fēng)管的左側(cè)與所述風(fēng)箱的右側(cè)壁之間相連通,所述風(fēng)管的右側(cè)與所述烘絲筒的左側(cè)壁之間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述烘絲筒的內(nèi)側(cè)壁焊接有螺旋葉片。

4、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的:所述操作臺(tái)的上表面右側(cè)焊接有四組支撐板,每組所述支撐板之間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐軸,所述支撐軸的外側(cè)壁焊接有支撐輪,所述支撐輪的外側(cè)壁與所述烘絲筒的外側(cè)壁之間活動(dòng)接觸。

5、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的:所述烘絲筒的上表面左側(cè)連通有進(jìn)料管,所述烘絲筒的右表面連通有出料管。

6、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的:所述進(jìn)料管的上表面螺紋連接有進(jìn)料蓋,所述出料管的右表面螺紋連接有出料蓋。

7、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的:所述風(fēng)箱的上表面鉸接有蓋板。

8、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的:所述蓋板的上表面焊接有把手。

9、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的:所述操作臺(tái)的下表面均勻焊接有支柱。

10、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的:所述風(fēng)箱的下表面焊接有四個(gè)支腿,所述支腿的下表面固定連接于所述操作臺(tái)的上表面。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

12、本實(shí)用新型通過(guò)將煙草放入烘絲筒的內(nèi)部,啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),與主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪帶動(dòng)烘絲筒旋轉(zhuǎn),烘絲筒內(nèi)的螺旋葉片帶動(dòng)煙草翻轉(zhuǎn),并將煙草不斷從烘絲筒內(nèi)表面的左側(cè)運(yùn)輸?shù)接覀?cè),啟動(dòng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行,將常溫的氣流通過(guò)彎管運(yùn)送到風(fēng)箱內(nèi)部,氣流經(jīng)過(guò)電熱絲板時(shí),常溫氣流轉(zhuǎn)變?yōu)闊釟饬?,熱氣流吹送到烘絲筒的內(nèi)部進(jìn)行烘干處理,不斷翻轉(zhuǎn)的煙草表面充分與熱氣流接觸,提高了烘絲機(jī)的效率,能夠?qū)煵葸M(jìn)行均勻烘絲,效果更為理想,實(shí)用性更強(qiáng)。



技術(shù)特征:

1.一種煙草烘絲機(jī),包括操作臺(tái)(1),其特征在于:所述操作臺(tái)(1)的上表面右側(cè)固定安裝有電機(jī)(2),所述電機(jī)(2)的輸出軸端固定連接有主動(dòng)齒輪(3),所述操作臺(tái)(1)的上表面設(shè)有烘絲筒(4),所述烘絲筒(4)的外側(cè)壁固定連接有從動(dòng)齒輪(5),所述主動(dòng)齒輪(3)與所述從動(dòng)齒輪(5)之間嚙合連接,所述操作臺(tái)(1)的上表面左側(cè)固定安裝有風(fēng)機(jī)(6),所述風(fēng)機(jī)(6)的出風(fēng)口一端連通有彎管(7),所述彎管(7)遠(yuǎn)離所述風(fēng)機(jī)(6)的一端連通有風(fēng)箱(8),所述風(fēng)箱(8)的內(nèi)側(cè)壁固定連接有電熱絲板(9),所述操作臺(tái)(1)的上表面中間焊接有安裝板(10),所述安裝板(10)的內(nèi)側(cè)壁固定連接有風(fēng)管(11),所述風(fēng)管(11)的左側(cè)與所述風(fēng)箱(8)的右側(cè)壁之間相連通,所述風(fēng)管(11)的右側(cè)與所述烘絲筒(4)的左側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接并連通,所述烘絲筒(4)的內(nèi)側(cè)壁焊接有螺旋葉片(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草烘絲機(jī),其特征在于:所述操作臺(tái)(1)的上表面右側(cè)焊接有四組支撐板(13),每組所述支撐板(13)之間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐軸(14),所述支撐軸(14)的外側(cè)壁焊接有支撐輪(15),所述支撐輪(15)的外側(cè)壁與所述烘絲筒(4)的外側(cè)壁之間活動(dòng)接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙草烘絲機(jī),其特征在于:所述烘絲筒(4)的上表面左側(cè)連通有進(jìn)料管(16),所述烘絲筒(4)的右表面連通有出料管(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙草烘絲機(jī),其特征在于:所述進(jìn)料管(16)的上表面螺紋連接有進(jìn)料蓋(18),所述出料管(17)的右表面螺紋連接有出料蓋(19)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙草烘絲機(jī),其特征在于:所述風(fēng)箱(8)的上表面鉸接有蓋板(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙草烘絲機(jī),其特征在于:所述蓋板(20)的上表面焊接有把手(21)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煙草烘絲機(jī),其特征在于:所述操作臺(tái)(1)的下表面均勻焊接有支柱(22)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煙草烘絲機(jī),其特征在于:所述風(fēng)箱(8)的下表面焊接有四個(gè)支腿(23),所述支腿(23)的下表面固定連接于所述操作臺(tái)(1)的上表面。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及煙草加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種煙草烘絲機(jī),包括操作臺(tái),所述操作臺(tái)的上表面右側(cè)固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸端固定連接有主動(dòng)齒輪,所述操作臺(tái)的上表面設(shè)有烘絲筒。本技術(shù)通過(guò)將煙草放入烘絲筒的內(nèi)部,啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),與主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪帶動(dòng)烘絲筒旋轉(zhuǎn),烘絲筒內(nèi)的螺旋葉片帶動(dòng)煙草翻轉(zhuǎn),并將煙草不斷從烘絲筒內(nèi)表面的左側(cè)運(yùn)輸?shù)接覀?cè),啟動(dòng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行,將常溫的氣流通過(guò)彎管運(yùn)送到風(fēng)箱內(nèi)部,氣流經(jīng)過(guò)電熱絲板時(shí),常溫氣流轉(zhuǎn)變?yōu)闊釟饬?,熱氣流吹送到烘絲筒的內(nèi)部進(jìn)行烘干處理,不斷翻轉(zhuǎn)的煙草表面充分與熱氣流接觸,提高了烘絲機(jī)的效率,能夠?qū)煵葸M(jìn)行均勻烘絲,效果更為理想,實(shí)用性更強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員:楊飛,劉俊軼,曹晉穎,吳剛,楊如君,廖曉寧,丁巖,游海洋,高茂寧,鄧雅文,楊志強(qiáng),李昕,郭睿涵
受保護(hù)的技術(shù)使用者:四川中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日:20240416
技術(shù)公布日:2024/12/19
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