本申請涉及氣溶膠，具體涉及一種霧化裝置及氣溶膠生成設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、霧化裝置是一種利用通過加熱氣溶膠基質(zhì)，以使氣溶膠基質(zhì)在不發(fā)生燃燒的情況下生成氣溶膠的裝置?，F(xiàn)有的儲液式霧化裝置中，儲液腔室大多采用固定式密封結(jié)構(gòu)，很容易因儲液腔室的內(nèi)外壓力不平衡而出現(xiàn)漏液、供液不暢等問題；例如當(dāng)外部氣壓或溫度發(fā)生變化時，可能造成儲液腔室的內(nèi)部壓力高于外部氣壓，導(dǎo)致儲液腔室內(nèi)的氣溶膠基質(zhì)在氣壓差作用下，泄漏至霧化裝置的外部；再如，在霧化裝置使用過程中，隨著氣溶膠基質(zhì)被不斷消耗，儲液腔室內(nèi)會產(chǎn)生較大的負壓，從而引發(fā)供液不暢等問題。顯然，漏液、供液不暢等問題的出現(xiàn)，會對霧化裝置的性能及使用體驗造成嚴(yán)重影響。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請主要解決的技術(shù)問題是提供一種霧化裝置以及應(yīng)用了該霧化裝置的氣溶膠生成設(shè)備，能夠自適應(yīng)地平衡儲液空間的內(nèi)外壓力，有利于提升使用體驗。

2、本申請?zhí)峁┮环N霧化裝置，包括：殼體組件，具有泄壓孔和氣流通道，所述氣流通道貫通所述殼體組件布置；調(diào)壓組件，固定于所述殼體組件的內(nèi)部，所述調(diào)壓組件將所述殼體組件的內(nèi)部空間分隔成彼此不連通的泄壓腔室和儲液腔室，所述泄壓腔室通過所述泄壓孔與所述殼體組件的外界連通，所述儲液腔室與所述氣流通道連通；以及加熱組件，至少部分結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述氣流通道內(nèi)，所述加熱組件用于加熱氣溶膠基質(zhì)以生成氣溶膠；其中，所述調(diào)壓組件被設(shè)置成至少部分結(jié)構(gòu)能夠因氣壓變化而發(fā)生彈性變形，以平衡所述儲液腔室的內(nèi)外氣壓。

3、一個實施例中，所述殼體組件包括：外殼件，具有相對的第一端和第二端，所述外殼件的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管自所述外殼件的第一端朝所述外殼件的第二端延伸布置，所述泄壓孔貫通所述外殼件的殼壁設(shè)置；以及端座件，設(shè)置于所述外殼件的第二端，所述端座件與所述外殼件圍合成所述殼體組件的內(nèi)部空間；所述導(dǎo)氣管與所述端座件連通，以形成所述氣流通道；所述調(diào)壓組件包括將所述殼體組件的內(nèi)部空間分隔成所述泄壓腔室和所述儲液腔室的密封隔膜，所述密封隔膜能夠因氣壓變化而發(fā)生彈性變形；所述密封隔膜以間隔面對所述端座件的形式固定于所述外殼件內(nèi)，或所述密封隔膜以間隔面對所述導(dǎo)氣管的形式固定于所述外殼件與所述端座件之間。

4、一個實施例中，所述調(diào)壓組件還包括具有通孔結(jié)構(gòu)的密封支架，所述密封支架用于將所述密封隔膜固定于所述殼體組件的內(nèi)部；其中：所述通孔結(jié)構(gòu)自所述密封支架朝向所述泄壓腔室的一側(cè)朝所述密封支架朝向所述儲液腔室的一側(cè)，貫通所述密封支架設(shè)置；所述密封隔膜以封蓋所述通孔結(jié)構(gòu)的形式疊置于所述密封支架。

5、一個實施例中，所述密封隔膜具有封蓋部和圍壁部；其中：所述封蓋部疊置于所述密封支架朝向所述泄壓腔室或所述儲液腔室的一側(cè)，以封蓋所述通孔結(jié)構(gòu)；所述圍壁部相接于所述封蓋部的輪廓邊緣并繞所述封蓋部的幾何中心線圍合，所述圍壁部夾緊固定于所述密封支架的側(cè)面與所述殼體組件的內(nèi)壁之間。

6、一個實施例中，所述密封支架包括內(nèi)套部、外套部和環(huán)板部，所述內(nèi)套部與所述外套部內(nèi)外同心間隔布置，所述環(huán)板部相接于所述內(nèi)套部與所述外套部之間，所述通孔結(jié)構(gòu)貫通所述環(huán)板部設(shè)置；所述封蓋部為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述圍壁部包括相接于所述封蓋部的內(nèi)環(huán)邊緣的內(nèi)圍壁部和相接于所述封蓋部的外環(huán)邊緣的外圍壁部；所述封蓋部與所述環(huán)板部彼此間隔相對布置，所述導(dǎo)氣管貫穿所述調(diào)壓組件布置，所述內(nèi)圍壁部夾緊固定于所述內(nèi)套部與所述導(dǎo)氣管之間，所述外圍壁部夾緊固定于所述外套部與所述外殼件之間。

7、一個實施例中，所述封蓋部位于所述調(diào)壓組件朝向所述泄壓腔室的一側(cè)，所述環(huán)板部位于所述調(diào)壓組件朝向所述儲液腔室的一側(cè)。

8、一個實施例中，所述密封支架還包括限位凸緣，所述限位凸緣凸出于所述外套部的外周面設(shè)置，所述外殼件的內(nèi)壁設(shè)置有限位臺階；所述限位凸緣與所述限位臺階彼此抵接，以限制所述調(diào)壓組件在所述外殼件內(nèi)的位置。

9、一個實施例中，所述圍壁部具有繞所述封蓋部的幾何中心線圍合布置的凸筋結(jié)構(gòu)，所述凸筋結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述圍壁部面向所述密封支架的一面和/或所述圍壁部面向所述殼體組件的一面。

10、本申請?zhí)峁┮环N霧化裝置，包括：殼體組件，具有泄壓孔、儲液腔室和氣流通道，所述氣流通道貫通所述殼體組件布置，所述儲液腔室與所述氣流通道連通；調(diào)壓組件，固定于所述殼體組件；所述調(diào)壓組件密封封蓋所述泄壓孔，以分隔所述儲液腔室與所述殼體組件的外界不連通；以及加熱組件，至少部分結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述氣流通道內(nèi)，所述加熱組件用于加熱氣溶膠基質(zhì)以生成氣溶膠；其中，所述調(diào)壓組件被設(shè)置成至少部分結(jié)構(gòu)能夠因氣壓變化而發(fā)生彈性變形，以平衡所述儲液腔室的內(nèi)外氣壓。

11、一個實施例中，所述調(diào)壓組件包括密封隔膜，所述密封隔膜包括封蓋部和圍壁部，所述圍壁部相接于所述封蓋部的輪廓邊緣并繞所述封蓋部的幾何中心線圍合；所述圍壁部插置于所述泄壓孔內(nèi)，以使所述封蓋部封蓋所述泄壓孔，所述封蓋部能夠因氣壓變化而發(fā)生彈性變形。

12、一個實施例中，所述調(diào)壓組件包括：密封支架，插置于所述泄壓孔內(nèi)；所述密封支架具有貫通設(shè)置的通孔結(jié)構(gòu)；以及密封隔膜，具有封蓋部和圍壁部；所述封蓋部疊置于所述密封支架上，以封蓋所述通孔結(jié)構(gòu)；所述圍壁部相接于所述封蓋部的輪廓邊緣并繞所述封蓋部的幾何中心線圍合，所述圍壁部夾緊固定于所述密封支架的側(cè)面與所述泄壓孔的孔壁之間。

13、本申請?zhí)峁┮环N氣溶膠生成設(shè)備，包括上述一種所述霧化裝置。

14、依據(jù)上述實施例的霧化裝置，包括具有泄壓孔和氣流通道的殼體組件、固定于殼體組件內(nèi)部的調(diào)壓組件和設(shè)置于氣流通道內(nèi)的加熱組件；調(diào)壓組件將殼體組件的內(nèi)部空間分隔成彼此隔離的泄壓腔室和儲液腔室，泄壓腔室通過泄壓孔與殼體組件的外界連通，儲液腔室與氣流通道連通；調(diào)壓組件被設(shè)置成至少部分結(jié)構(gòu)能夠因氣壓變化而發(fā)生彈性變形，以平衡儲液腔室的內(nèi)外氣壓。利用調(diào)壓組件隔離儲液腔室與殼體組件的外界，當(dāng)儲液腔室的內(nèi)外氣壓發(fā)生變化時，可以依靠調(diào)壓組件彈性變形的結(jié)構(gòu)特點，自適應(yīng)地調(diào)整儲液腔室的容積大小，實現(xiàn)儲液腔室內(nèi)外氣壓的自動平衡，從而可以有效避免因內(nèi)外氣壓不平衡而產(chǎn)生液體泄漏、供液不暢等系列問題。

技術(shù)特征：

1.一種霧化裝置，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的霧化裝置，其特征在于，所述殼體組件包括：

3.如權(quán)利要求2所述的霧化裝置，其特征在于，所述調(diào)壓組件還包括具有通孔結(jié)構(gòu)的密封支架，所述密封支架用于將所述密封隔膜固定于所述殼體組件的內(nèi)部；其中：

4.如權(quán)利要求3所述的霧化裝置，其特征在于，所述密封隔膜具有封蓋部和圍壁部；其中：

5.如權(quán)利要求4所述的霧化裝置，其特征在于，所述密封支架包括內(nèi)套部、外套部和環(huán)板部，所述內(nèi)套部與所述外套部內(nèi)外同心間隔布置，所述環(huán)板部相接于所述內(nèi)套部與所述外套部之間，所述通孔結(jié)構(gòu)貫通所述環(huán)板部設(shè)置；

6.如權(quán)利要求5所述的霧化裝置，其特征在于，所述封蓋部位于所述調(diào)壓組件朝向所述泄壓腔室的一側(cè)，所述環(huán)板部位于所述調(diào)壓組件朝向所述儲液腔室的一側(cè)。

7.如權(quán)利要求5所述的霧化裝置，其特征在于，所述密封支架還包括限位凸緣，所述限位凸緣凸出于所述外套部的外周面設(shè)置，所述外殼件的內(nèi)壁設(shè)置有限位臺階；所述限位凸緣與所述限位臺階彼此抵接，以限制所述調(diào)壓組件在所述外殼件內(nèi)的位置。

8.如權(quán)利要求4所述的霧化裝置，其特征在于，所述圍壁部具有繞所述封蓋部的幾何中心線圍合布置的凸筋結(jié)構(gòu)，所述凸筋結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述圍壁部面向所述密封支架的一面和/或所述圍壁部面向所述殼體組件的一面。

9.一種霧化裝置，其特征在于，包括：

10.如權(quán)利要求9所述的霧化裝置，其特征在于，所述調(diào)壓組件包括密封隔膜，所述密封隔膜包括封蓋部和圍壁部，所述圍壁部相接于所述封蓋部的輪廓邊緣并繞所述封蓋部的幾何中心線圍合；所述圍壁部插置于所述泄壓孔內(nèi)，以使所述封蓋部封蓋所述泄壓孔，所述封蓋部能夠因氣壓變化而發(fā)生彈性變形。

11.如權(quán)利要求9所述的霧化裝置，其特征在于，所述調(diào)壓組件包括：

12.一種氣溶膠生成設(shè)備，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-11中任一項所述的霧化裝置。

技術(shù)總結(jié)
一種霧化裝置及氣溶膠生成設(shè)備，其中，霧化裝置包括具有泄壓孔和氣流通道的殼體組件、固定于殼體組件內(nèi)部的調(diào)壓組件和設(shè)置于氣流通道內(nèi)的加熱組件；調(diào)壓組件將殼體組件的內(nèi)部空間分隔成彼此不連通的泄壓腔室和儲液腔室，泄壓腔室通過泄壓孔與殼體組件的外界連通，儲液腔室與氣流通道連通；調(diào)壓組件被設(shè)置成至少部分結(jié)構(gòu)能夠因氣壓變化而發(fā)生彈性變形，以平衡儲液腔室的內(nèi)外氣壓。利用調(diào)壓組件隔離儲液腔室與殼體組件的外界，當(dāng)儲液腔室的內(nèi)外氣壓發(fā)生變化時，可以依靠調(diào)壓組件彈性變形的結(jié)構(gòu)特點，自適應(yīng)地調(diào)整儲液腔室的容積大小，實現(xiàn)儲液腔室內(nèi)外氣壓的自動平衡，從而可以有效避免因內(nèi)外氣壓不平衡而產(chǎn)生液體泄漏、供液不暢等系列問題。

技術(shù)研發(fā)人員：沈禮周,付堯,段立武,張志良,李偉平,許玉周
受保護的技術(shù)使用者：愛奇跡創(chuàng)造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2024/12/19