本申請涉及電子霧化裝置的領(lǐng)域，特別是涉及一種防油結(jié)構(gòu)、觸發(fā)模塊及電子霧化裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著電子霧化裝置技術(shù)的更新，電子霧化裝置的儲(chǔ)油量逐漸增大，抽吸口數(shù)也相應(yīng)增多。使用過程中，內(nèi)部的冷凝液會(huì)隨著使用時(shí)間產(chǎn)生堆積，并回流至pcb板的咪頭。

2、而咪頭內(nèi)部設(shè)置有薄膜，使用時(shí)通過氣壓讓薄膜產(chǎn)生輕微形變，從而產(chǎn)生電信號(hào)以啟動(dòng)咪頭。使用時(shí)，氣溶膠基質(zhì)霧化而產(chǎn)生的煙霧會(huì)隨著氣道進(jìn)入咪頭位置，煙霧附著在薄膜上可能會(huì)腐蝕薄膜，導(dǎo)致咪頭出現(xiàn)自啟、延時(shí)工作、停止工作的現(xiàn)象。

3、相關(guān)技術(shù)中，通常會(huì)在咪頭上部增加一塊防油膜以用于隔擋霧化前泄漏至咪頭處的氣溶膠基質(zhì)和霧化后回流的冷凝液，但是防護(hù)不完全，仍會(huì)出現(xiàn)不良現(xiàn)象。目前采用硅嘜咪頭來代替?zhèn)鹘y(tǒng)咪頭工作，硅嘜咪頭內(nèi)部采用的是硅晶體傳感取代咪頭薄膜，硅晶體與玻璃性質(zhì)相近，耐腐蝕和高溫，內(nèi)部即使附著少量氣溶膠基質(zhì)也不會(huì)影響啟動(dòng)功能。

4、但是，長時(shí)間使用后，隨著粘附的氣溶膠基質(zhì)量的增加，仍會(huì)對(duì)硅嘜咪頭的正常工作造成一定的不良影響，導(dǎo)致電子霧化裝置使用過程中出現(xiàn)不良現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對(duì)氣溶膠基質(zhì)粘附于硅嘜咪頭上導(dǎo)致硅嘜咪頭的正常工作受影響的問題，提供一種防油結(jié)構(gòu)、觸發(fā)模塊及電子霧化裝置。

2、第一方面，本申請?zhí)峁┮环N防油結(jié)構(gòu)，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種防油結(jié)構(gòu)，包括基板及防護(hù)罩，所述基板用于供硅嘜咪頭安裝；所述防護(hù)罩安裝于所述基板并用于罩設(shè)于所述硅嘜咪頭外圍，所述防護(hù)罩與所述基板之間圍設(shè)供所述硅嘜咪頭容納的安裝空間，所述安裝空間與外界隔絕。

4、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述防護(hù)罩包括罩體，所述罩體安裝于所述基板并用于罩設(shè)于所述硅嘜咪頭外圍，所述罩體與所述基板之間圍設(shè)所述安裝空間，所述罩體包括探測孔，所述探測孔貫穿所述罩體的一側(cè)壁。

5、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述防護(hù)罩還包括第一防油件，所述第一防油件安裝于所述罩體，所述第一防油件能夠封堵所述探測孔。

6、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一防油件采用柔性材料制成并構(gòu)造成膜狀結(jié)構(gòu)。

7、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述防油結(jié)構(gòu)還包括第二防油件，所述第二防油件設(shè)于所述安裝空間內(nèi)，所述第二防油件用于包覆于所述硅嘜咪頭的外圍。

8、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二防油件采用柔性材料制成并構(gòu)造成膜狀結(jié)構(gòu)。

9、第二方面，本申請?zhí)峁┮环N觸發(fā)模塊，采用如下的技術(shù)方案：

10、一種觸發(fā)模塊，用于觸發(fā)電子霧化裝置的控制模塊，包括硅嘜咪頭和上述的防油結(jié)構(gòu)，所述硅嘜咪頭用于檢測電子霧化裝置內(nèi)的氣流變化；所述防油結(jié)構(gòu)圍設(shè)于所述硅嘜咪頭的外圍。

11、第三方面，本申請?zhí)峁┮环N電子霧化裝置，采用如下的技術(shù)方案：

12、一種電子霧化裝置，包括殼體、控制模塊及上述的觸發(fā)模塊，所述殼體內(nèi)置有容納腔；所述控制模塊用于控制所述電子霧化裝置的運(yùn)行狀態(tài)；所述觸發(fā)模塊安裝于所述容納腔，所述觸發(fā)模塊與所述控制模塊之間信號(hào)連接。

13、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述電子霧化裝置還包括設(shè)于所述容納腔內(nèi)的霧化模塊，所述霧化模塊用于激發(fā)煙霧，所述霧化模塊與所述控制模塊之間信號(hào)連接。

14、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述電子霧化裝置還包括設(shè)于所述容納腔內(nèi)的電源模塊，所述電源模塊分別與所述觸發(fā)模塊、所述控制模塊和所述霧化模塊電連接，以用于供電。

15、上述防油結(jié)構(gòu)將硅嘜咪頭設(shè)置于安裝空間中，防護(hù)罩罩設(shè)于硅嘜咪頭的外部起到了隔絕冷凝液的作用，使得電子霧化裝置霧化前泄漏至硅嘜咪頭處的氣溶膠基質(zhì)和使用一段時(shí)間后產(chǎn)生的冷凝液不易進(jìn)入到硅嘜咪頭所在的空間中，從而減少了硅嘜咪頭被氣溶膠基質(zhì)或冷凝液粘附而出現(xiàn)故障的情況，進(jìn)而降低了電子霧化裝置的使用故障率，改善了用戶的使用體驗(yàn)。

技術(shù)特征：

1.一種防油結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防油結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述防護(hù)罩包括罩體，所述罩體安裝于所述基板并用于罩設(shè)于所述硅嘜咪頭外圍，所述罩體與所述基板之間圍設(shè)所述安裝空間，所述罩體包括探測孔，所述探測孔貫穿所述罩體的一側(cè)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防油結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述防護(hù)罩還包括第一防油件，所述第一防油件安裝于所述罩體，所述第一防油件能夠封堵所述探測孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防油結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一防油件采用柔性材料制成并構(gòu)造成膜狀結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防油結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述防油結(jié)構(gòu)還包括第二防油件，所述第二防油件設(shè)于所述安裝空間內(nèi)，所述第二防油件用于包覆于所述硅嘜咪頭的外圍。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防油結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二防油件采用柔性材料制成并構(gòu)造成膜狀結(jié)構(gòu)。

7.一種觸發(fā)模塊，用于觸發(fā)電子霧化裝置的控制模塊，其特征在于，包括：

8.一種電子霧化裝置，其特征在于，所述電子霧化裝置包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電子霧化裝置，其特征在于，所述電子霧化裝置還包括設(shè)于所述容納腔內(nèi)的霧化模塊，所述霧化模塊用于激發(fā)煙霧，所述霧化模塊與所述控制模塊之間信號(hào)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電子霧化裝置，其特征在于，所述電子霧化裝置還包括設(shè)于所述容納腔內(nèi)的電源模塊，所述電源模塊分別與所述觸發(fā)模塊、所述控制模塊和所述霧化模塊電連接，以用于供電。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種防油結(jié)構(gòu)、觸發(fā)模塊及電子霧化裝置，應(yīng)用在電子霧化裝置的領(lǐng)域。其包括基板及防護(hù)罩，基板用于供硅嘜咪頭安裝；防護(hù)罩安裝于基板并用于罩設(shè)于硅嘜咪頭外圍，防護(hù)罩與基板之間圍設(shè)供硅嘜咪頭容納的安裝空間，安裝空間與外界隔絕。本申請的防油結(jié)構(gòu)將硅嘜咪頭設(shè)置于安裝空間中，防護(hù)罩罩設(shè)于硅嘜咪頭的外部起到了隔絕冷凝液的作用，使得電子霧化裝置霧化前泄漏至硅嘜咪頭的氣溶膠基質(zhì)和使用一段時(shí)間后產(chǎn)生的冷凝液不易進(jìn)入到硅嘜咪頭所在的空間中，從而減少硅嘜咪頭被氣溶膠基質(zhì)或冷凝液粘附而出現(xiàn)故障的情況，進(jìn)而降低了電子霧化裝置的使用故障率，改善用戶的使用體驗(yàn)。

技術(shù)研發(fā)人員：陳強(qiáng),李剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市基克納科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240305
技術(shù)公布日：2024/12/26