本技術(shù)涉及卷接設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種煙支分切裝置以及煙支卷接設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、濾棒切刀運用在卷接設(shè)備領(lǐng)域中，用于增加卷接設(shè)備煙支分切裝置功能，改善煙支的切割質(zhì)量。目前，卷接設(shè)備為滿足多規(guī)格、多品牌煙支生產(chǎn)，同一設(shè)備需要切換不同規(guī)格的輔料進行生產(chǎn)，特別使用不同濾棒時，由于需求不同，濾棒的差異性較大。濾棒的材料結(jié)構(gòu)和硬度都有所差異。

2、發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中至少存在下述問題：不同規(guī)格、不同品牌煙支的濾棒結(jié)構(gòu)差異大，尤其是在生產(chǎn)硬度較高的濾棒時，切刀在高速旋轉(zhuǎn)切割過程中，會產(chǎn)生較高的溫度，一是影響分切刀的使用壽命；二是高溫度的切刀與濾棒接觸時，切割端面在高溫影響下，部分材料會發(fā)生融化移位，影響切割端面，產(chǎn)生較多的粉末，不利于后續(xù)的工序。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提出一種煙支分切裝置以及煙支卷接設(shè)備，用以減少煙支分切過程中產(chǎn)生的粉末。

2、本實用新型實施例提供了一種煙支分切裝置，包括：

3、固定座組件，包括第一座體以及與所述第一座體固定連接的第二座體；所述第一座體包括貫穿自身軸向的中心孔，所述第二座體包括與所述中心孔連通的中心槽；

4、切刀組件，包括切刀以及支撐組件；所述切刀可轉(zhuǎn)動地安裝于所述支撐組件；所述支撐組件安裝于所述中心槽和/或所述中心孔中；所述切刀的部分邊緣位于所述中心槽的外部；

5、蓋體組件，可轉(zhuǎn)動地安裝于所述第二座體；所述蓋體組件和所述第二座體共同形成用于容置所述切刀的空腔；以及

6、刮刀組件，安裝于所述蓋體組件和/或所述第二座體，所述刮刀組件抵接所述切刀的表面，以刮除所述切刀表面的附著物。

7、在一些實施例中，所述刮刀組件包括：

8、第一刮刀，安裝于所述蓋體組件朝向所述第二座體的一側(cè)，所述第一刮刀位于所述切刀遠(yuǎn)離所述第二座體的一側(cè)；以及

9、第二刮刀，安裝于所述第二座體，且所述第二刮刀位于所述切刀遠(yuǎn)離所述蓋體組件的一側(cè)。

10、在一些實施例中，所述第一刮刀和所述第二刮刀均采用彈性材料，且均被構(gòu)造為彎折的片狀結(jié)構(gòu)，所述第一刮刀的一端與所述蓋體組件可拆卸連接，所述第一刮刀的另一端接觸所述切刀；所述第二刮刀的一端與所述第二座體可拆卸連接，所述第二刮刀的另一端接觸所述切刀；所述第一刮刀和所述第二刮刀夾住所述切刀。

11、在一些實施例中，所述第二座體還包括流道；所述流道貫穿所述第二座體，且所述流道延伸至所述第二座體朝向所述切刀的表面。

12、在一些實施例中，所述流道的數(shù)量為多個，多個所述流道分為至少兩組，每組所述流道對著所述切刀周向的不同位置。

13、在一些實施例中，至少一個所述流道被構(gòu)造為變徑的，且所述流道朝向所述切刀的一端的通徑尺寸小于所述流道遠(yuǎn)離所述切刀的另一端的通徑尺寸。

14、在一些實施例中，所述第二座體還設(shè)置有收集槽，所述收集槽與所述空腔連通；所述煙支分切裝置還包括：

15、負(fù)壓提供裝置，與所述收集槽連通，以收集所述切刀工作過程中產(chǎn)生的碎末。

16、在一些實施例中，所述蓋體組件包括：

17、蓋體，所述蓋體包括側(cè)壁和底壁；所述側(cè)壁被構(gòu)造為環(huán)形的，所述側(cè)壁被構(gòu)造為透明的；所述底壁安裝于所述側(cè)壁圍成的環(huán)形通孔內(nèi)。

18、在一些實施例中，所述蓋體組件還包括：

19、手柄，安裝于所述蓋體遠(yuǎn)離所述固定座組件的一側(cè)；所述手柄包括用于開、閉所述蓋體的手握部。

20、本實用新型實施例還提供一種煙支卷接設(shè)備，包括本實用新型任一技術(shù)方案所提供的煙支分切裝置。

21、上述技術(shù)方案提供的煙支分切裝置，包括固定座組件、切刀組件、蓋體組件以及刮刀組件；刮刀組件始終抵接切刀的表面；隨著切刀的回轉(zhuǎn)運動，刮刀組件可以自動掛掉切刀表面的附著物。

技術(shù)特征：

1.一種煙支分切裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙支分切裝置，其特征在于，所述刮刀組件(3)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙支分切裝置，其特征在于，所述第一刮刀(31)和所述第二刮刀(32)均采用彈性材料，且均被構(gòu)造為彎折的片狀結(jié)構(gòu)，所述第一刮刀(31)的一端與所述蓋體組件(2)可拆卸連接，所述第一刮刀(31)的另一端接觸所述切刀；所述第二刮刀(32)的一端與所述第二座體(12)可拆卸連接，所述第二刮刀(32)的另一端接觸所述切刀；所述第一刮刀(31)和所述第二刮刀(32)夾住所述切刀。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙支分切裝置，其特征在于，所述第二座體(12)還包括流道(122)；所述流道(122)貫穿所述第二座體(12)，且所述流道(122)延伸至所述第二座體(12)朝向所述切刀的表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙支分切裝置，其特征在于，所述流道(122)的數(shù)量為多個，多個所述流道(122)分為至少兩組，每組所述流道(122)對著所述切刀周向的不同位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙支分切裝置，其特征在于，至少一個所述流道(122)被構(gòu)造為變徑的，且所述流道(122)朝向所述切刀的一端的通徑尺寸小于所述流道(122)遠(yuǎn)離所述切刀的另一端的通徑尺寸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙支分切裝置，其特征在于，所述第二座體(12)還設(shè)置有收集槽(123)，所述收集槽(123)與所述空腔(20)連通；所述煙支分切裝置還包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙支分切裝置，其特征在于，所述蓋體組件(2)包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的煙支分切裝置，其特征在于，所述蓋體組件(2)還包括：

10.一種煙支卷接設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求1～9任一所述的煙支分切裝置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種煙支分切裝置以及煙支卷接設(shè)備，涉及卷接設(shè)備領(lǐng)域，用以減少煙支分切過程中產(chǎn)生的粉末。煙支分切裝置包括固定座組件、切刀組件、蓋體組件以及刮刀組件。固定座組件包括第一座體以及與第一座體固定連接的第二座體；第一座體包括貫穿自身軸向的中心孔，第二座體包括與中心孔連通的中心槽。切刀組件包括切刀以及支撐組件；切刀可轉(zhuǎn)動地安裝于支撐組件；支撐組件安裝于中心槽和/或中心孔中；切刀的部分邊緣位于中心槽的外部。蓋體組件可轉(zhuǎn)動地安裝于第二座體；蓋體組件和第二座體共同形成用于容置切刀的空腔。刮刀組件安裝于蓋體組件和/或第二座體。上述技術(shù)方案，可以自動掛掉切刀表面的附著物。

技術(shù)研發(fā)人員：邱勇杰,何端,郭建燦,巫少通,謝詩輝,林攀,陳建廷,李光杰
受保護的技術(shù)使用者：龍巖煙草工業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20231213
技術(shù)公布日：2024/12/26