本發(fā)明涉及卷煙生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說，尤其涉及一種無氧或厭氧煙葉發(fā)酵設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、未經(jīng)發(fā)酵處理的煙葉不同程度地帶有多種品質(zhì)缺陷，有青雜氣和刺激性，香氣質(zhì)單調(diào)，香氣量不足，不能直接用來生產(chǎn)卷煙。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，利用高溫氧化除雜原理，對烤煙進行處理，得到不同風(fēng)味的煙葉。一般情況下采用的發(fā)酵工藝是：將處理好的煙葉或煙絲，放置在密閉的容器中進行發(fā)酵一段時間，可以加入微生物也可以不加入，調(diào)節(jié)溫度，可以使煙葉內(nèi)含物發(fā)生一系列化學(xué)或生物化學(xué)變化，減少原煙某些品質(zhì)缺陷，使煙草香更加顯露，吸食品質(zhì)明顯增強的一個卷煙加工極為重要的工藝環(huán)節(jié)。發(fā)酵工藝可改善煙葉的品質(zhì)，提高卷煙質(zhì)量。

3、斗煙原料發(fā)酵過程中的溫度與壓力是影響最終產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。但目前的設(shè)備對于發(fā)酵設(shè)備的壓強得不到有效管理，或者控制方法太復(fù)雜，不利于應(yīng)用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種厭氧煙葉發(fā)酵設(shè)備，設(shè)備簡單，可以有效調(diào)節(jié)發(fā)酵罐內(nèi)的壓強，使用安全。

2、本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：

3、一種無氧或厭氧煙葉發(fā)酵設(shè)備，

4、包括用于承載發(fā)酵罐和驅(qū)動裝置的支架，

5、用于裝置煙葉的筒狀發(fā)酵罐，

6、與筒狀發(fā)酵罐內(nèi)壁配合的壓板，

7、用于驅(qū)動壓板在發(fā)酵罐內(nèi)上下移動的驅(qū)動裝置，

8、設(shè)置于所述發(fā)酵罐內(nèi)的傳感器組件，

9、與所述驅(qū)動裝置和傳感器組件電連接的控制器，

10、其中，所述壓板的外周與所述發(fā)酵罐接觸處設(shè)有o型密封圈；

11、所述壓板上設(shè)有進氣口和出氣口，所述進氣口和所述出氣口上分別設(shè)有進氣單向閥組件和出氣單向閥組件。

12、其中，所述進氣單向閥件組件包括第一密封球、第一彈簧和第一調(diào)節(jié)螺釘，所述進氣口的上端與所述第一密封球配合，所述進氣口上端的開口直徑小于第一密封球的直徑，所述第一彈簧的頂端與所述第一密封球接觸，所述第一彈簧的底端與所述第一調(diào)節(jié)螺釘接觸，所述第一調(diào)節(jié)螺釘螺紋連接在所述進氣口的底部。

13、其中，所述出氣單向閥件組件包括第二密封球、第二彈簧和第二調(diào)節(jié)螺釘，所述出氣口的下端與所述第二密封球配合，所述進氣口下端的開口直徑小于第二密封球的直徑，所述第二彈簧的底端與所述第二密封球接觸，所述第二彈簧的頂端與所述第二調(diào)節(jié)螺釘接觸，所述第二調(diào)節(jié)螺釘螺紋連接在所述出氣口的頂部。

14、其中，所述支架包括底板、連接桿和頂板，所述連接桿的上下兩端分別與所述底板與所述頂板連接，

15、所述發(fā)酵罐安裝在所述底板上，所述驅(qū)動裝置安裝在所述頂板上。

16、所述底板與所述發(fā)酵罐底部之間設(shè)有秤板，秤板下部設(shè)有重量傳感器，重量傳感器與所述控制器電連接。

17、其中，所述驅(qū)動裝置包括螺旋渦輪蝸桿壓力機、升降絲桿、齒輪組件、入力軸和手輪，

18、所述螺旋渦輪蝸桿壓力機包括升降絲桿，所述升降絲桿的底部與所述壓板的表面垂直連接；

19、所述齒輪組件包括驅(qū)動齒輪組和從動齒輪組，所述驅(qū)動齒輪組安裝在入力軸上，所述驅(qū)動齒輪組和從動齒輪組的齒輪嚙合，所述從動齒輪組的齒輪與所述升降絲桿嚙合；

20、所述頂板上設(shè)有安裝件，所述入力軸的一端旋轉(zhuǎn)安裝在所述安裝件上；

21、所述入力軸的另一端安裝有所述手輪。

22、其中，所述驅(qū)動齒輪組包括不同直徑的第一驅(qū)動齒輪和第二驅(qū)動齒輪，所述從動齒輪組包括不同直徑的第一從動齒輪和第二從動齒輪。通過將不同的直徑的第一驅(qū)動齒輪、第二驅(qū)動齒輪和不同直徑的第一從動齒輪、第二從動齒輪嚙合，從而可以調(diào)整壓板的傳送比。

23、其中，所述軸件的中部驅(qū)動裝置還包括設(shè)有擋位桿擋位調(diào)節(jié)裝置，所述擋位調(diào)節(jié)裝置包括撥桿和撥叉，所述擋位調(diào)節(jié)裝置安裝在所述頂板上，所述撥叉與所述驅(qū)動齒輪組的支撐軸卡接，所述撥桿活動安裝在所述頂板上

24、其中，所述傳感器組件包括安裝在壓板上部的用于檢測發(fā)酵罐內(nèi)氣體或液體壓強的壓力傳感器、安裝在底板上的用于檢測驅(qū)動裝置通過壓板向煙葉向下施加的壓力的重量傳感器、安裝在發(fā)酵罐內(nèi)的溫度傳感器以及濕度傳感器。

25、其中，所述發(fā)酵罐底部設(shè)有下加熱板，所述壓板的下表面設(shè)有上加熱板，所述上加熱板開設(shè)有正對進氣口和出氣口的通孔，所述上加熱板和所述下加熱板與所述控制器電連接。

26、其中，還包括顯示設(shè)備，所述顯示設(shè)備與所述控制器電連接。

27、相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的厭氧煙葉發(fā)酵設(shè)備，包括用于承載發(fā)酵罐和驅(qū)動裝置的支架，用于裝置煙葉的筒狀發(fā)酵罐，與筒狀發(fā)酵罐內(nèi)壁配合的壓板，用于驅(qū)動壓板在發(fā)酵罐內(nèi)上下移動的驅(qū)動裝置，設(shè)置于所述發(fā)酵罐內(nèi)的傳感器組件，與所述驅(qū)動裝置和傳感器組件電連接的控制器，其中，所述壓板的外周與所述發(fā)酵罐接觸處設(shè)有o型密封圈；所述壓板上設(shè)有進氣口和出氣口，所述進氣口和所述出氣口上分別設(shè)有進氣單向閥組件和出氣單向閥組件。本發(fā)明可以自動控制密封罐內(nèi)的壓力，并維持在一個相對穩(wěn)定的區(qū)間，適合一些無氧或低氧的煙葉發(fā)酵工序。

技術(shù)特征：

1.一種無氧或厭氧煙葉發(fā)酵設(shè)備，其特征在于：

2.如權(quán)利要求1所述的無氧或厭氧煙葉發(fā)酵設(shè)備，其特征在于：

3.如權(quán)利要求2所述的無氧或厭氧煙葉發(fā)酵設(shè)備，其特征在于：

4.如權(quán)利要求1所述的無氧或厭氧煙葉發(fā)酵設(shè)備，其特征在于：

5.如權(quán)利要求4所述的無氧或厭氧煙葉發(fā)酵設(shè)備，其特征在于：

6.如權(quán)利要求5所述的無氧或厭氧煙葉發(fā)酵設(shè)備，其特征在于：

7.如權(quán)利要求6所述的無氧或厭氧煙葉發(fā)酵設(shè)備，其特征在于：

8.如權(quán)利要求1所述的無氧或厭氧煙葉發(fā)酵設(shè)備，其特征在于：

9.如權(quán)利要求1所述的無氧或厭氧煙葉發(fā)酵設(shè)備，其特征在于：

10.如權(quán)利要求1所述的無氧或厭氧煙葉發(fā)酵設(shè)備，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種提供恒溫厭氧煙葉發(fā)酵設(shè)備，包括用于承載發(fā)酵罐和驅(qū)動裝置的機架，用于盛裝煙葉的透明筒狀發(fā)酵罐，發(fā)酵管底部為可拆卸圓形底板。底板通過O型圈與發(fā)酵罐密封，底板上安裝硅膠加熱板。筒狀發(fā)酵罐上部為與發(fā)酵罐內(nèi)壁配合的圓形壓板，壓板的外周有圓形密封槽，密封槽安裝有O型密封圈與所述發(fā)酵罐內(nèi)壁配合密封。壓板安裝于螺旋渦輪蝸桿壓力機升降絲桿上，螺旋渦輪蝸桿壓力機安裝機架頂部。本發(fā)明可以自動控制密封罐內(nèi)的壓力，并維持在一個相對穩(wěn)定的區(qū)間，適合一些恒溫?zé)o氧或低氧的煙葉發(fā)酵工序。

技術(shù)研發(fā)人員：王龍,周平,周迎輝,王凱悅,劉劍峰,閆鐵軍,王林
受保護的技術(shù)使用者：湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26