本技術(shù)涉及煙草設(shè)備，特別是涉及一種煙絲除雜裝置。

背景技術(shù)：

1、在煙草行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)煙草進(jìn)行切絲等加工處理后，多利用風(fēng)力送絲系統(tǒng)將加工后的煙絲輸送至后續(xù)工序的產(chǎn)線(xiàn)上，而加工后的煙絲實(shí)為煙絲與各種雜質(zhì)的混合物，部分雜質(zhì)不易燃燒，容易熄火，若不對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行分離清除，將影響抽吸品質(zhì)。

2、現(xiàn)有技術(shù)多利用風(fēng)分法在風(fēng)力送絲系統(tǒng)的輸送過(guò)程中進(jìn)行篩分，由于煙絲與雜質(zhì)密度不同，通過(guò)改變流體在不同空間內(nèi)的速度，即可控制煙絲與雜質(zhì)在流體中的上升與下降，實(shí)現(xiàn)煙絲與雜質(zhì)的分離。但是風(fēng)力送絲系統(tǒng)通常為密閉連通的管路，難以對(duì)管道中分離出的雜質(zhì)進(jìn)行收集與清理，若不對(duì)分離出的雜質(zhì)進(jìn)行及時(shí)清理，雜質(zhì)在管道中堆積，將影響后續(xù)雜質(zhì)的分離效率以及煙絲的輸送效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是：提供一種便于清理煙絲輸送過(guò)程中分離出的雜質(zhì)的煙絲除雜裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種煙絲除雜裝置，包括：分離倉(cāng)、收集倉(cāng)、進(jìn)料管、出料管、安裝架、頂桿、托盤(pán)、彈簧、調(diào)節(jié)件；

3、分離倉(cāng)呈筒狀，且具有第一開(kāi)口、第二開(kāi)口、第四開(kāi)口，第二開(kāi)口開(kāi)設(shè)于分離倉(cāng)的上部側(cè)面，第一開(kāi)口和第四開(kāi)口分別位于分離倉(cāng)的兩端；分離倉(cāng)的中部?jī)?nèi)側(cè)面的直徑從上至下逐漸減?。坏诙_(kāi)口與進(jìn)料管連通；第一開(kāi)口與出料管連通，第四開(kāi)口與收集倉(cāng)可拆卸連接，且第四開(kāi)口與收集倉(cāng)的內(nèi)腔連通；

4、安裝架與分離倉(cāng)的下部固定連接；托盤(pán)的邊緣與分離倉(cāng)的中部?jī)?nèi)側(cè)面抵接，托盤(pán)底部與頂桿固定連接，頂桿滑動(dòng)穿設(shè)在安裝架上；頂桿上還穿設(shè)有彈簧和調(diào)節(jié)件，調(diào)節(jié)件與頂桿螺紋連接；彈簧的一端與調(diào)節(jié)件抵接，另一端與安裝架抵接；收集倉(cāng)的底部開(kāi)有供頂桿穿過(guò)的圓孔。其中，所除的雜質(zhì)以煙梗為主，還包括切削過(guò)后的碎屑、灰塵等。

5、進(jìn)料管的一端與第二開(kāi)口連通，另一端與分料盤(pán)連通，通過(guò)利用管道內(nèi)的負(fù)壓，將分料盤(pán)內(nèi)待篩分的煙絲吸入進(jìn)料管，并逐步輸送至分離倉(cāng)及出料管。

6、出料管的一端與分離倉(cāng)連通，另一端連通至后續(xù)工序產(chǎn)線(xiàn)，并且與抽風(fēng)機(jī)連接；后續(xù)工序產(chǎn)線(xiàn)與抽風(fēng)機(jī)為現(xiàn)有技術(shù)，本文不作單獨(dú)描述與附圖示意。

7、分離倉(cāng)的筒徑大于進(jìn)料管和出料管的橫截面積，即分離倉(cāng)內(nèi)的風(fēng)速小于進(jìn)料管和出料管內(nèi)的風(fēng)速。

8、第四開(kāi)口與收集倉(cāng)通過(guò)螺栓連接，實(shí)際使用中第四開(kāi)口與收集倉(cāng)的可拆卸連接方式還可為卡扣連接、鉸鏈連接、磁吸連接等。

9、安裝架由套筒及支撐柱焊接而成，套筒中心開(kāi)有供頂桿穿過(guò)的貫穿孔，套筒一端用于對(duì)托盤(pán)進(jìn)行支撐和限位，另一端與彈簧抵接；支撐柱沿套筒外壁等距設(shè)置有三條，支撐柱的一端與套筒外壁固定連接，另一端與分離倉(cāng)的內(nèi)壁固定連接。

10、頂桿為螺紋桿，頂桿按照安裝方向由下往上依次穿過(guò)：收集倉(cāng)、安裝架，最終頂部與托盤(pán)螺紋連接，底部位于收集倉(cāng)外；彈簧為壓縮彈簧，彈簧與調(diào)節(jié)件間還設(shè)置有墊片，增大彈簧的抵接面積。

11、本實(shí)用新型實(shí)施例一種煙絲除雜裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于：當(dāng)煙絲和雜質(zhì)從風(fēng)速較快的進(jìn)料管進(jìn)入風(fēng)速較慢的分離倉(cāng)內(nèi)時(shí)，煙絲和雜質(zhì)的懸浮狀態(tài)將發(fā)生改變，當(dāng)風(fēng)速低至雜質(zhì)的懸浮速度時(shí)，密度較大的雜質(zhì)將開(kāi)始下降，密度較小的煙絲將懸?；蚶^續(xù)上升，實(shí)現(xiàn)煙絲和雜質(zhì)的分離；分離出的雜質(zhì)將落到托盤(pán)上堆積，當(dāng)雜質(zhì)堆積到一定量時(shí)，可從收集倉(cāng)下方推動(dòng)頂桿，頂桿受力壓縮彈簧，進(jìn)而將托盤(pán)頂起，托盤(pán)邊緣與分離倉(cāng)內(nèi)壁間將產(chǎn)生空隙，雜質(zhì)由此空隙落入收集倉(cāng)內(nèi)；收集完成后放開(kāi)頂桿，受彈簧回彈作用帶動(dòng)托盤(pán)下降，托盤(pán)再次與分離倉(cāng)內(nèi)壁抵接完成密封，最后拆下收集倉(cāng)，即可對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行清理。本裝置可方便快捷地收集清理分離出的雜質(zhì)，同時(shí)不會(huì)影響煙絲正常的輸送工作。

12、進(jìn)一步的，所述煙絲除雜裝置還包括觀察倉(cāng)；分離倉(cāng)分為上中下連通的三部分，分離倉(cāng)的上部為第一圓柱部，中部為第一圓錐部，底部為第二圓柱部；第一開(kāi)口位于第一圓柱部的頂面，第二開(kāi)口位于第一圓柱部的側(cè)面，第四開(kāi)口位于第二圓柱部的底面；第一開(kāi)口與觀察倉(cāng)的底部連通，觀察倉(cāng)的頂部與出料管連通。

13、具體的，觀察倉(cāng)為硬質(zhì)透明塑料材質(zhì)，可透過(guò)觀察倉(cāng)查看倉(cāng)內(nèi)的作業(yè)情況；第一開(kāi)口和出料管均與觀察倉(cāng)卡扣連接。

14、具體的，第一開(kāi)口和出料管的外壁均與觀察倉(cāng)管壁抵接，同時(shí)第一開(kāi)口和出料管還設(shè)置有用于安裝和限位的搭邊套接在觀察倉(cāng)內(nèi)。

15、進(jìn)一步的，所述第一圓柱部的側(cè)面還開(kāi)有第三開(kāi)口，分離倉(cāng)的表面鉸鏈連接有第一倉(cāng)門(mén)，第一倉(cāng)門(mén)覆蓋在第三開(kāi)口上。通過(guò)設(shè)置可開(kāi)合的第一倉(cāng)門(mén)，便于對(duì)分離倉(cāng)的內(nèi)腔進(jìn)行清潔與部件養(yǎng)護(hù)。

16、進(jìn)一步的，第一倉(cāng)門(mén)上設(shè)置有風(fēng)門(mén)、風(fēng)門(mén)擋板和緊固旋鈕，風(fēng)門(mén)覆蓋在風(fēng)門(mén)擋板上；緊固旋鈕與風(fēng)門(mén)螺紋連接，且緊固旋鈕與風(fēng)門(mén)擋板抵接，風(fēng)門(mén)擋板可與風(fēng)門(mén)相對(duì)滑動(dòng)；風(fēng)門(mén)上開(kāi)有若干與分離倉(cāng)連通的通孔。通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)擋板與風(fēng)門(mén)的相對(duì)位置，可控制風(fēng)門(mén)擋板遮擋風(fēng)門(mén)上通孔的數(shù)量，即可調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)處的空氣流通量。

17、具體的，風(fēng)門(mén)擋板上設(shè)置有用于上下調(diào)節(jié)的折邊，通過(guò)調(diào)節(jié)緊固旋鈕，使緊固旋鈕與風(fēng)門(mén)擋板分離，即可利用所述折邊對(duì)風(fēng)門(mén)擋板進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，當(dāng)風(fēng)門(mén)擋板調(diào)節(jié)至合適位置后，再次旋緊緊固旋鈕，使緊固旋鈕與風(fēng)門(mén)擋板抵接，完成對(duì)風(fēng)門(mén)擋板的固定。

18、進(jìn)一步的，第四開(kāi)口處固定連接有第一安裝板，收集倉(cāng)的頂部固定設(shè)置有第三安裝板；第一安裝板上開(kāi)有用于安裝螺栓的缺口，第三安裝板與第一安裝板通過(guò)螺栓連接。通過(guò)對(duì)齊第一安裝板與第三安裝板，并在缺口處使用螺栓緊固，可方便快捷地實(shí)現(xiàn)分離倉(cāng)與收集倉(cāng)的安裝和拆卸。

19、具體的，第一安裝板與第三安裝板之間可設(shè)置密封圈，提高裝置的密封性。

20、進(jìn)一步的，收集倉(cāng)的側(cè)面開(kāi)有第五開(kāi)口，收集倉(cāng)的表面鉸鏈連接有第二倉(cāng)門(mén)，第二倉(cāng)門(mén)覆蓋在第五開(kāi)口上。通過(guò)設(shè)置可開(kāi)合的第二倉(cāng)門(mén)，便于快捷地對(duì)收集倉(cāng)內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行清理，避免每次清理都需拆下收集倉(cāng)。

21、進(jìn)一步的，收集倉(cāng)內(nèi)的底部設(shè)置有突起的第二圓錐部，第二圓錐部開(kāi)有供頂桿穿過(guò)的圓孔。通過(guò)設(shè)置第二圓錐部，可使落入收集倉(cāng)的雜質(zhì)自然滑向四周，避免雜質(zhì)集中堵塞在圓孔與頂桿間的縫隙處。

22、進(jìn)一步的，第一開(kāi)口處固定連接有第二安裝板，出料管的底部固定設(shè)置有第四安裝板；第二安裝板和第四安裝板通過(guò)連接桿將觀察倉(cāng)固定在分離倉(cāng)和出料管之間。通過(guò)設(shè)置連接桿，可實(shí)現(xiàn)分離倉(cāng)、觀察倉(cāng)、出料管三個(gè)部分的安裝連接，同時(shí)可對(duì)觀察倉(cāng)起到輔助支撐和保護(hù)的作用。

23、具體的，第二安裝板和第四安裝板均與連接桿螺紋連接。

24、進(jìn)一步的，頂桿的底部安裝有托塊，托塊與頂桿螺紋連接。設(shè)置托塊便于作業(yè)人員用手推舉頂桿進(jìn)行雜質(zhì)的收集，同時(shí)托塊還可對(duì)收集倉(cāng)進(jìn)行限位，避免操作失誤使收集倉(cāng)突然掉落。

技術(shù)特征：

1.一種煙絲除雜裝置，其特征在于，包括：豎直設(shè)置的分離倉(cāng)（1）、收集倉(cāng)（2）、進(jìn)料管（3）、出料管（4）、安裝架（7）、頂桿（81）、托盤(pán)（82）、彈簧（83）、調(diào)節(jié)件（85）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲除雜裝置，其特征在于，還包括觀察倉(cāng)（6）；分離倉(cāng)（1）分為上中下連通的三部分，分離倉(cāng)（1）的上部為第一圓柱部，中部為第一圓錐部，底部為第二圓柱部；第一開(kāi)口（11）位于第一圓柱部的頂面，第二開(kāi)口（12）位于第一圓柱部的側(cè)面，第四開(kāi)口（14）位于第二圓柱部的底面；第一開(kāi)口（11）與觀察倉(cāng)（6）的底部連通，觀察倉(cāng)（6）的頂部與出料管（4）連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙絲除雜裝置，其特征在于，所述第一圓柱部的側(cè)面還開(kāi)有第三開(kāi)口（13），分離倉(cāng)（1）的表面鉸鏈連接有第一倉(cāng)門(mén)（15），第一倉(cāng)門(mén)（15）覆蓋在第三開(kāi)口（13）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙絲除雜裝置，其特征在于，第一倉(cāng)門(mén)（15）上設(shè)置有風(fēng)門(mén)（151）、風(fēng)門(mén)擋板（152）和緊固旋鈕（153）；風(fēng)門(mén)（151）覆蓋在風(fēng)門(mén)擋板（152）上；緊固旋鈕（153）與風(fēng)門(mén)（151）螺紋連接，且緊固旋鈕（153）與風(fēng)門(mén)擋板（152）抵接，風(fēng)門(mén)擋板（152）可與風(fēng)門(mén)（151）相對(duì)滑動(dòng)；風(fēng)門(mén)（151）上開(kāi)有若干與分離倉(cāng)（1）連通的通孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的煙絲除雜裝置，其特征在于，第四開(kāi)口（14）處固定連接有第一安裝板（16），收集倉(cāng)（2）的頂部固定設(shè)置有第三安裝板（23）；第一安裝板（16）上開(kāi)有用于安裝螺栓的缺口，第三安裝板（23）與第一安裝板（16）通過(guò)螺栓連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙絲除雜裝置，其特征在于，收集倉(cāng)（2）的側(cè)面開(kāi)有第五開(kāi)口（22），收集倉(cāng)（2）的表面鉸鏈連接有第二倉(cāng)門(mén)（21），第二倉(cāng)門(mén)（21）覆蓋在第五開(kāi)口（22）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煙絲除雜裝置，其特征在于，收集倉(cāng)（2）內(nèi)的底部設(shè)置有突起的第二圓錐部（24），第二圓錐部（24）開(kāi)有供頂桿（81）穿過(guò)的圓孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙絲除雜裝置，其特征在于，第一開(kāi)口（11）處固定連接有第二安裝板（17），出料管（4）的底部固定設(shè)置有第四安裝板（41）；第二安裝板（17）和第四安裝板（41）通過(guò)連接桿（42）將觀察倉(cāng)（6）固定在分離倉(cāng)（1）和出料管（4）之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煙絲除雜裝置，其特征在于，頂桿（81）的底部安裝有托塊（86），托塊（86）與頂桿（81）螺紋連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及煙草設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種煙絲除雜裝置，包括：分離倉(cāng)、收集倉(cāng)、進(jìn)料管、出料管、安裝架、頂桿、托盤(pán)、彈簧、調(diào)節(jié)件；分離倉(cāng)的頂部與出料管連通；分離倉(cāng)的側(cè)面與進(jìn)料管連通；分離倉(cāng)的底部與收集倉(cāng)可拆卸連接，且分離倉(cāng)的內(nèi)腔與收集倉(cāng)的內(nèi)腔連通；分離倉(cāng)內(nèi)固定設(shè)置有安裝架，同時(shí)還設(shè)置有托盤(pán)，托盤(pán)底部與頂桿螺紋連接，頂桿滑動(dòng)穿設(shè)在安裝架上，頂桿上還穿設(shè)有彈簧和調(diào)節(jié)件，調(diào)節(jié)件與頂桿螺紋連接。分離出的雜質(zhì)堆積在托盤(pán)上，通過(guò)從底部推動(dòng)頂桿，可將托盤(pán)頂起，使雜質(zhì)從托盤(pán)與分離倉(cāng)內(nèi)壁間的空隙落入收集倉(cāng)，收集完成后可拆下收集倉(cāng)對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行清理，操作方便快捷。

技術(shù)研發(fā)人員：李俊峰,向宏,孔令韜,劉興,紀(jì)磊,陳紹華,任家安,呂小波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：紅塔煙草（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20231221
技術(shù)公布日：2024/11/18