本發(fā)明涉及生物質(zhì)能利用,具體涉及一種催化煙草生物質(zhì)低溫?zé)峤庵苽浣固鹣阄镔|(zhì)的方法。
背景技術(shù):
1、隨著全球?qū)Νh(huán)境可持續(xù)性發(fā)展的日益重視,木質(zhì)纖維生物質(zhì)的應(yīng)用前景不斷擴(kuò)大,因此,對木質(zhì)纖維生物質(zhì)的利用處理變得更加重要。煙草作為一種重要的可再生木質(zhì)纖維生物質(zhì)資源,具有顯著的工業(yè)價(jià)值。煙草加工成卷煙產(chǎn)品的過程通常會(huì)產(chǎn)生超過70%的煙草廢料,主要包括低等級(jí)煙葉、霉變煙葉、短莖、莖碎片、煙塵以及其他副產(chǎn)品。目前,農(nóng)業(yè)化學(xué)、生物化學(xué)、物理和熱化學(xué)轉(zhuǎn)化方法已廣泛應(yīng)用于分解生物質(zhì)及廢棄物。在這些方法中,催化快速熱解因具有低成本、操作便利和液體燃料產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)已成為將生物質(zhì)及其廢棄物通過熱化學(xué)轉(zhuǎn)化為能源產(chǎn)品的一種有效技術(shù)。
2、生物質(zhì)熱解是在無氧或低氧條件下,生物質(zhì)在熱降解過程中產(chǎn)生生物油、可燃?xì)怏w和固體生物質(zhì)碳的過程。煙草生物質(zhì)熱解制備致香物質(zhì)技術(shù)作為煙草生物質(zhì)熱化學(xué)轉(zhuǎn)化利用領(lǐng)域中的前沿技術(shù),通過生物質(zhì)催化熱解選擇性生產(chǎn)高附加值目標(biāo)化學(xué)品(如酚類、呋喃類、含氧化合物等),將低品位的煙草生物質(zhì)能轉(zhuǎn)換成高品位的致香物質(zhì)已成為備受關(guān)注的生物質(zhì)熱化學(xué)轉(zhuǎn)化的新途徑。煙草生物質(zhì)在200-350℃區(qū)間加熱時(shí),大量的風(fēng)味化合物從煙草中釋放出來,同時(shí)降低了亞硝胺、揮發(fā)性化合物、酚類化合物(通常在800~900℃時(shí)形成)等有毒和有害化合物的形成。因此,控制煙草生物質(zhì)在低溫條件下熱解可以更有利的產(chǎn)物組成。在煙草生物質(zhì)熱解形成的眾多高附加值生物產(chǎn)品中,焦甜香風(fēng)味物質(zhì)是一種重要的香氣物質(zhì),廣泛使用于面包、咖啡、香煙和茶等熱加工食品中,可以增強(qiáng)烤制和甜味食物的香氣,增添甜味并改善這些熱加工食品的余味。典型的焦甜香物質(zhì)包括甲基環(huán)戊酮、麥芽酚、4-羥基-2,5-二甲基-3(2h)-呋喃酮、2,3-二羥基-2,5-二氫-6-甲基-4h-吡喃-4-酮(ddmp)等。在卷煙行業(yè),焦甜香物質(zhì)可以是煙草中多糖和單糖的熱解產(chǎn)生的本香物質(zhì)或外部添加來增強(qiáng)特定口味的香味物質(zhì),可以增強(qiáng)卷煙制品的焦香味和甜潤感。因此,定向催化煙草生物質(zhì)低溫?zé)峤馍山固鹣阄镔|(zhì)既實(shí)現(xiàn)了生物致香物質(zhì)增香提質(zhì),也提高了卷煙產(chǎn)品的安全性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種催化煙草生物質(zhì)低溫?zé)峤庵苽浣固鹣阄镔|(zhì)的新方法。
2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
3、一種催化煙草生物質(zhì)低溫?zé)峤庵苽浣固鹣阄镔|(zhì)的方法,包括如下步驟:
4、步驟1:將可溶性金屬鹽溶于蒸餾水中,在堿性條件下進(jìn)行水熱反應(yīng),所得固體產(chǎn)物經(jīng)高溫煅燒制得金屬氧化物納米立方晶體;將所述金屬氧化物納米立方晶體和和催化劑基質(zhì)在溶劑中分散混合均勻,除溶劑后真空干燥并還原煅燒,獲得金屬基催化劑材料;
5、步驟2:將煙草生物質(zhì)粉末與所述金屬基催化劑材料混合后,在n2氣氛下原位熱解;
6、步驟3:在線收集并分離分析熱解產(chǎn)物中的焦甜香物質(zhì)。
7、優(yōu)選地,步驟1中,所述可溶性金屬鹽包括硝酸鈰、硝酸鋅和硝酸鎂中的至少一種的水合物。
8、優(yōu)選地,步驟1中,所述堿性條件是在反應(yīng)液中加入naoh、氨水和ca(oh)2等中的至少一種堿至反應(yīng)液中oh-濃度為1~20mol/l。
9、優(yōu)選地,步驟1中:所述水熱反應(yīng)的溫度為120~240℃、反應(yīng)時(shí)間為12~24小時(shí);所述高溫煅燒的溫度為300~600℃、反應(yīng)時(shí)間為1~2小時(shí)、氣氛為空氣;所述還原煅燒的溫度為350~450℃、時(shí)間為1~3小時(shí)、氣氛為氮?dú)狻?/p>
10、優(yōu)選地,步驟1中,所述催化劑基質(zhì)包括還原氧化石墨烯、al2o3和hzsm-5等中的至少一種,所述催化劑基質(zhì)與所述金屬氧化物納米立方晶體的質(zhì)量比為1:1~20。
11、優(yōu)選地,步驟2中,所述煙草生物質(zhì)粉末的原料包括煙稈、煙草、煙梗和煙草薄片中的至少一種,將原料粉碎至粒徑為100~400目獲得煙草生物質(zhì)粉末。
12、優(yōu)選地,步驟2中,所述煙草生物質(zhì)粉末與金屬基催化劑材料的質(zhì)量比為1:0.2~1.5。
13、優(yōu)選地,步驟2中,所述熱解的溫度為200~500℃,熱解時(shí)間為60~180s。
14、優(yōu)選地,步驟3中,所述焦甜香物質(zhì)包括糠醛、糠醇、呋喃酮、環(huán)戊烯酮、乙基麥芽酚等含氧雜環(huán)類化合物中的至少一種。
15、相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果在于:
16、1.本發(fā)明公開了催化煙草生物質(zhì)低溫?zé)峤庵苽浣固鹣阄镔|(zhì)的方法,首先制備具有更多氧空位、酸性位點(diǎn)的金屬氧化物納米立方晶體(如立方納米晶形氧化鈰),再將其分散在催化劑基質(zhì)(如還原性氧化石墨烯)表面上,實(shí)現(xiàn)酸活性中心和金屬活性中心的雙功能化,減少了金屬氧化物晶體的團(tuán)聚效應(yīng),使之得到均勻分散從而可提供更多的反應(yīng)位點(diǎn)和更強(qiáng)的催化性能。
17、2.利用本發(fā)明的制備方法制備的金屬基催化劑材料對煙草生物質(zhì)進(jìn)行低溫催化快速熱解,能夠在較低的熱解溫度下促進(jìn)纖維素和半纖維素?zé)峤獾拿撍兔擊驶^程,快速高產(chǎn)生成甲基環(huán)戊酮、糠醇、5-甲基糠醛、ddmp等焦甜香物質(zhì)(bsfss)。
18、3.本發(fā)明所制得的焦甜香物質(zhì)可改善卷煙產(chǎn)品煙香不足的問題,增加其焦甜香,改善抽吸品質(zhì)。
1.一種催化煙草生物質(zhì)低溫?zé)峤庵苽浣固鹣阄镔|(zhì)的方法,其特征在于,包括如下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟1中,所述可溶性金屬鹽包括硝酸鈰、硝酸鋅和硝酸鎂中的至少一種的水合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟1中,所述堿性條件是在反應(yīng)液中加入naoh、氨水和ca(oh)2中的至少一種至反應(yīng)液中oh-濃度為1~20mol/l。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟1中:所述水熱反應(yīng)的溫度為120~240℃、反應(yīng)時(shí)間為12~24小時(shí);所述高溫煅燒的溫度為300~600℃、時(shí)間為1~2小時(shí)、氣氛為空氣;所述還原煅燒的溫度為350~450℃、時(shí)間為1~3小時(shí)、氣氛為氮?dú)狻?/p>
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟1中,所述催化劑基質(zhì)包括還原氧化石墨烯、al2o3和hzsm-5中的至少一種,所述催化劑基質(zhì)與所述金屬氧化物納米立方晶體的質(zhì)量比為1:1~20。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟2中,所述煙草生物質(zhì)粉末的原料包括煙稈、煙草、煙梗和煙草薄片中的至少一種,將原料粉碎至粒徑為100~400目獲得煙草生物質(zhì)粉末。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟2中,所述煙草生物質(zhì)粉末與金屬基催化劑材料的質(zhì)量比為1:0.2~1.5。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟2中,所述熱解的溫度為200~500℃,熱解時(shí)間為60~180s。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟3中,所述焦甜香物質(zhì)包括糠醛、糠醇、呋喃酮、環(huán)戊烯酮和乙基麥芽酚中的至少一種。