本發(fā)明涉及一種具有權(quán)利要求1前序部分的特征的用于涂覆膠線到煙草加工行業(yè)棒形制品的包封條帶上的裝置。

背景技術(shù)：

包封條帶一般用于棒形制品的形狀固定，這些棒形制品例如可以是預(yù)制品、例如過濾嘴棒或煙草，或者也可以是完成制品、例如香煙、小雪茄，其具有和不具有過濾嘴。

包封條帶首先在連續(xù)的制造過程中被轉(zhuǎn)向并平放到無端部的傳送帶上。接下來，由松散過濾嘴材料纖維組成的過濾嘴材料、過濾嘴節(jié)段或還未固定的煙草纖維的條被平放到包封條帶上。然后，包封條帶連同平放的條被引導(dǎo)穿過一成形區(qū)段，在該成形區(qū)段中，包封條帶在所述條的側(cè)向上翻起并在一邊緣側(cè)面上設(shè)有薄的膠線。接下來，包封條帶繼續(xù)繞所述條包裹，直到包封條帶的邊緣搭接。包封條帶的邊緣側(cè)面然后通過施加很小的按壓力和/或熱能而在膠縫上彼此粘接，從而使得所述條接下來在橫截面上通過包封條帶被形狀固定。替換地，膠線也可以以膠點(diǎn)的形式以確定的間距來涂覆，例如在下膠合（unterbeleimung）的情況下粘附所述過濾嘴節(jié)段時(shí)是該情況。膠點(diǎn)和絲束材料在該情況下在包封條帶包裹之前的部位上在中間施加到所述包封條帶上，并且用于過濾嘴節(jié)段在包封條帶上的預(yù)固定。但是原則上膠點(diǎn)的使用是特殊情況，通常不僅在單體過濾嘴（絲束）的情況下，而且在復(fù)合過濾嘴（節(jié)段）的情況下使用膠線。

為了涂覆膠線設(shè)置一噴嘴，該噴嘴具有圓形的開口橫截面，該開口橫截面具有例如1.6mm的直徑，通過噴嘴連續(xù)地利用齒輪泵以由該齒輪泵預(yù)先給定的體積涂覆膠。被涂覆的膠體積可以在該情況下例如通過齒輪泵的轉(zhuǎn)速控制器來控制。由此，與由齒輪泵所產(chǎn)生的體積相關(guān)地獲得了針對固定用于固定煙草的包封條帶而言的大致（3-8g）/600m條長度的膠涂覆量并且獲得了針對固定過濾嘴條的包封條帶的大致10至30g/600m條長度的膠涂覆量，其中，條速度大致為200至超過600m/min。但是，在特例情況下也已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了具有多于600m/min、例如700m/min或更多的條速度的設(shè)備，并且不排除為了減少制造成本原則上還繼續(xù)提高條速度。

上述解決方案的缺點(diǎn)在于，膠由于在噴嘴的內(nèi)壁上的摩擦而在橫截面上分布不均勻地從噴嘴中噴出。由此且由于在噴嘴開口的中心作用的層流流動(dòng)，膠噴出速度比在噴嘴開口的邊緣區(qū)段中明顯更大，且具有在橫截面上的拋物線形走向。因?yàn)闉榱颂峁┚哂写_定寬度的膠線而必須在膠線的整個(gè)寬度上涂覆確定的最小量，并且噴嘴開口的中心的膠噴出速度由于上述問題而被強(qiáng)迫地比邊緣區(qū)域中的更高，所以與每單位面積的實(shí)際所需膠量相比在噴嘴開口中心以過高的量涂覆膠。此外，包封條帶被引導(dǎo)經(jīng)過噴嘴開口的平行于傳送方向指向的邊緣區(qū)段所處的時(shí)間段由于噴嘴出口開口的圓形狀而比包封條帶被引導(dǎo)經(jīng)過出口開口的中心區(qū)段所處的時(shí)間段明顯更小。這兩種情況結(jié)果導(dǎo)致，在膠線的中心比邊緣區(qū)段涂覆了明顯更多的涂覆膠。但是原則上值得期待的是，為了具有大粘接力的膠線盡可能均勻地涂覆膠，其中，不應(yīng)低于膠的預(yù)先給定的最小量。

由于膠噴出速度過高進(jìn)而還有噴嘴出口開口中心的膠量過高，出口開口中心的膠較大份額地穿透多孔的包封條帶，而無助于包封條帶邊緣的粘接。該效果也被稱作膠滲透（leimdurchlag）。膠滲透與包封條帶孔隙率相關(guān)并隨著該孔隙率而增加。除了制品的不希望的可能的味道改變之外，膠滲透引起整個(gè)裝置或者說設(shè)備和隨后的制品的不希望的污染。除了由于不同分布引起的粘接力的減少之外，通過膠滲透進(jìn)一步減小了粘接力。

因?yàn)榇送膺^濾嘴材料在條制造時(shí)被強(qiáng)烈地壓縮并首先通過涂覆的醋酸鹽的干燥交聯(lián)地在其本身被形狀穩(wěn)定化，所以過濾嘴材料在粘接時(shí)間點(diǎn)還施加了比較高的復(fù)位力。出于該原因，具有高的立即見效的粘接力的熱膠縫被涂覆到包封條帶上。但是因?yàn)闊崮z不耐老化，并且過濾嘴不是在任何情況下時(shí)間接近地被繼續(xù)加工，所以邊緣的粘接可以可選地通過也被稱作輔助縫的、平行于熱膠縫延伸的第二冷膠縫被穩(wěn)定化。在香煙機(jī)中，包封條帶為了冷膠縫的硬化以盡可能小的按壓被引導(dǎo)經(jīng)過一加熱板，而在過濾嘴機(jī)中一般僅熱膠縫在生產(chǎn)過程期間通過冷卻板來硬化。與香煙制造相反，在過濾嘴機(jī)中設(shè)置的可選的冷膠縫在沒有熱能供給的情況下硬化。原則上，過剩的膠質(zhì)量本身會(huì)不利地影響硬化過程和包封條帶的引導(dǎo)。

冷膠線和熱膠線平行地涂覆在過濾嘴的包封條帶的非常窄的邊緣區(qū)段上。由于非常窄的邊緣條帶，膠線必須以與預(yù)先給定的走向和預(yù)先給定的寬度盡可能小的形狀偏差來涂覆。

過濾嘴條通過兩個(gè)平行取向的膠線的粘接因此引起顯著的設(shè)計(jì)上的問題并此外成本非常高。

為了改善粘接力，由ep1002468a2已知，以泡沫形式涂覆膠線，該泡沫由此構(gòu)成，其方式是，液態(tài)膠摻雜小氣泡、尤其是惰性小氣泡或空氣小氣泡。

在申請人的德國專利de102014213858b3中提出，通過噴嘴將膠涂覆到能與包封條帶的運(yùn)動(dòng)方向相反地旋轉(zhuǎn)式驅(qū)動(dòng)的輥上。輥與噴嘴偏心地布置，從而使得膠在噴嘴與輥之間積聚在膠儲(chǔ)備部中并通過狹窄部位被涂覆到輥上。在該解決方案中不利的是，噴嘴的取向?qū)τ谑┘釉谳伾系哪z線的以及最后涂覆在包封條帶上的膠縫的品質(zhì)來說意義重大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

在該背景下，本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種此類的裝置，利用該裝置，可以以非常高的準(zhǔn)確性、盡可能大的粘接力以及包封條帶和同時(shí)所述裝置或者說周圍環(huán)境的盡可能小的污染將膠線涂覆到包封條帶上。

為了解決該任務(wù)提出一種具有權(quán)利要求1的特征的裝置。本發(fā)明的其他優(yōu)選改進(jìn)方案能夠從從屬權(quán)利要求、附圖和對應(yīng)的說明書中得出。

根據(jù)本發(fā)明的基本構(gòu)思提出，沿所述輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向在噴嘴和包封條帶之間設(shè)置一指向到輥上的刮除件，該刮除件與輥具有限定的間距。

所提出的解決方案的優(yōu)點(diǎn)在于，由噴嘴涂覆到所述輥上的膠通過以限定的間距布置的刮除件被成形為具有限定的厚度的膠線，該厚度相應(yīng)于刮除件相對于輥的限定的間距。在此，對于刮除件的功能重要的是，刮除件沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向布置在噴嘴與包封條帶之間，因此，膠首先由噴嘴涂覆到輥上并接下來在輥的繼續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)期間通過刮除件從被涂覆的膠量中成形出預(yù)期的膠線。刮除件的唯一的功能是膠線在輥上的成形，從而使得可以以非常高的成形準(zhǔn)確性和尤其是輥上的厚度的非常高的準(zhǔn)確性通過刮除件且尤其是它的刮除棱的相應(yīng)的準(zhǔn)確成形和刮除件相對于輥的相應(yīng)的準(zhǔn)確定位來制造膠線并最后可以將膠線涂覆到包封條帶上。在此尤其有利的是，刮除件可以與噴嘴和膠線到包封條帶上的涂覆位置無關(guān)地進(jìn)行定位和取向，從而使得膠線的成形也與膠到輥上的涂覆無關(guān)并且與膠線到包封條帶上的涂覆無關(guān)地進(jìn)行。在此，除了由于與噴嘴無關(guān)的刮除件以及由此能夠?qū)崿F(xiàn)的無關(guān)的膠線成形而引起的膠線品質(zhì)之外，可以考慮到附加的方面，例如設(shè)備的污染。此外，膠線的成形可以與噴嘴的位置無關(guān)地由于分開的刮除件而盡可能在膠涂覆到包封條帶處附近進(jìn)行。本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)是，如果刮除件損耗，并且膠線不再相應(yīng)于所要求的品質(zhì)，可以將刮除件作為單個(gè)件進(jìn)行更換。如果要涂覆具有另一幾何形狀的膠線，那么這也可以非常簡單地實(shí)現(xiàn)，其方式是，僅將該刮除件用具有另一幾何形狀的刮除件來更換。

此外提出，所述刮除件與所述輥之間的間距是能改變的。由此可以改變待涂覆的膠線的厚度并尤其是也相應(yīng)于預(yù)先給定的厚度改變或甚至被調(diào)節(jié)，而不必為此拆卸所述刮除件。

此外提出：所述刮除件能夠借助于驅(qū)動(dòng)裝置平行于所述輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線振蕩式驅(qū)動(dòng)。通過所提出的改進(jìn)方案可去除雜質(zhì)顆粒。此外可以由此將膠質(zhì)量激勵(lì)成勻質(zhì)化的橫向運(yùn)動(dòng)。

根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式提出，所述刮除件和/或所述輥在與膠接觸的表面中具有至少一個(gè)凹陷部和/或提高部。通過所述凹陷部和/或提高部可以實(shí)現(xiàn)具有沿橫向方向或沿縱向方向不同厚度的膠線，從而使得膠線具有有意地快或慢地硬化的區(qū)或區(qū)段。如果凹陷部和/或提高部設(shè)置在所述輥中，那么它們可以沿周邊方向中斷，從而使得膠線被構(gòu)造具有沿延伸方向周期性改變的厚度。如果凹陷部和/或提高部以設(shè)置在輥上的閉合環(huán)的形式設(shè)置，那么可以實(shí)現(xiàn)具有橫向于延伸方向發(fā)生改變的厚度的膠線。這種膠線也可以通過具有在刮除棱中的凹陷部和/或提高部的刮除件來實(shí)現(xiàn)。

膠線的品質(zhì)還可以由此被改善，其方式是，設(shè)置有在輥的周邊上分布布置的多個(gè)刮除件。在此，這些刮除件可以分別具有相同的取向和相對于輥的相同的間距，從而使得膠線在第一步驟中在這些刮除件中的一個(gè)刮除件上成形并在所述輥的繼續(xù)的環(huán)繞運(yùn)動(dòng)期間在分別另外的刮除件上補(bǔ)充成形。替換地，這些刮除件也可以具有相對于所述輥的不同的并且尤其在該布置中沿輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向分別減少的間距，從而使得膠線在輥的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)期間逐漸（sukzessive）成形。

進(jìn)一步提出，所述刮除件在面對輥的表面上以如下方式成形，即，輥表面與刮除件的面對輥的表面之間構(gòu)成了具有沿輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向恒定的間隙寬度的間隙。通過具有恒定間隙寬度的間隙，不僅刮除了過量的膠，附加地而且還發(fā)生在輥周邊的較長區(qū)段上使膠線在所述間隙中主動(dòng)成形。

還已證實(shí)的是，可以以良好的粘接特性實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的膠線，如果刮除件平行于輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線具有這樣的寬度，該寬度大于待涂覆到包封條帶上的膠線的寬度或至多窄1.0mm。

此外，刮除件應(yīng)當(dāng)針對高品質(zhì)的膠線具有相對于輥的0.01至0.1mm的間距。

此外可以設(shè)置一貼靠在所述輥上的膠儲(chǔ)備部，從所述噴嘴中出來的膠進(jìn)入到所述膠儲(chǔ)備部中，并且通過所述刮除件在一側(cè)上限界所述膠儲(chǔ)備部。所述膠儲(chǔ)備部用作一種針對膠的中間存儲(chǔ)器，該中間存儲(chǔ)器貼靠在輥上并且輥使膠從該中間存儲(chǔ)器中出來通過該輥的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)運(yùn)走。刮除件在一側(cè)上限界所述膠儲(chǔ)備部，從而使得該膠儲(chǔ)備部使膠實(shí)際上在輥上積聚并僅允許膠穿過刮除件與輥之間的間隙運(yùn)走。

此外提出，所述刮除件以如下方式取向，即，所述刮除件的沿所述輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向布置在下游的邊緣側(cè)面與所述輥的表面圍出至少20度的角度。

此外提出，所述刮除件構(gòu)造得能繞一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線調(diào)節(jié)，并且所述刮除件以如下方式取向，即，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸線平行于輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線取向，并且刮除件在垂直于它的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的截平面中通過多棱邊輪廓來構(gòu)成。通過所提出的解決方案，刮除件的刮除棱相對于輥的間距進(jìn)而成形在輥上的膠線的厚度可以非常簡單地通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述刮除件來改變，而不必更換或借助于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來運(yùn)動(dòng)所述刮除件。

輥優(yōu)選具有2至15mm的直徑并以1000u/min至12000u/min的轉(zhuǎn)速被驅(qū)動(dòng)。此外，膠優(yōu)選具有至少180mpas的粘性并以包封條帶每500m長度5g至40g的量來涂覆，其中，包封條帶的傳送速度優(yōu)選在100m/min和700m/min之間。

附圖說明

下面根據(jù)優(yōu)選實(shí)施方式參考附圖來闡釋本發(fā)明。在此：

圖1：具有一個(gè)噴嘴、一個(gè)輥和一個(gè)包封條帶的裝置；以及

圖2至5：一個(gè)輥連同一個(gè)刮除件和一個(gè)或多個(gè)噴嘴的各種實(shí)施方式；以及

圖6至17：多個(gè)刮除件連同一個(gè)輥的各種實(shí)施方式。

具體實(shí)施方式

在圖1中能夠識別出具有關(guān)于機(jī)器固定地被保持的噴嘴2的裝置的基本構(gòu)造，所述噴嘴具有一出口開口3和一布置在出口開口3處的、能繞一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線11沿箭頭方向a旋轉(zhuǎn)地被驅(qū)動(dòng)的輥4。輥4在該情況下是從電動(dòng)馬達(dá)5引導(dǎo)出來的軸的端部，并沿箭頭方向a能旋轉(zhuǎn)地被驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)馬達(dá)5同樣如噴嘴2那樣關(guān)于機(jī)器固定地被保持并因此可以與（從中被引導(dǎo)出來的軸的）輥4一起被看成是固定不動(dòng)的。此外能夠識別出無端部的包封條帶1，該包封條帶借助于未示出的傳送裝置沿箭頭方向b以100m/min直至700m/min、優(yōu)選600m/min的傳送速度被傳送。輥4布置在包封條帶1與噴嘴2的出口開口3之間，即布置得與輥4的如下周邊區(qū)段相對置，在該周邊區(qū)段中，輥4與包封條帶1貼靠。在此，固定不動(dòng)的概念也被看成輥4或噴嘴2，它們可以在膠涂覆期間或在膠涂覆之前以轉(zhuǎn)動(dòng)軸線實(shí)施相對于包封條帶1或相對于彼此的略微運(yùn)動(dòng)，由此，輥4和噴嘴2相對于彼此和相對于包封條帶1的取向可以略微發(fā)生變換或者說調(diào)整。在解釋“固定不動(dòng)”的概念時(shí)重要的僅在于，膠線到包封條帶1上的涂覆運(yùn)動(dòng)通過包封條帶1在輥4上或者說相對于噴嘴2的經(jīng)過運(yùn)動(dòng)來進(jìn)行。膠線實(shí)際上從輥4通過包封條帶1的運(yùn)動(dòng)被運(yùn)走，其中，輥4或噴嘴2用于調(diào)整所述取向和/或在膠線涂覆期間的可能的略微運(yùn)動(dòng)可以被看成是針對膠線的涂覆運(yùn)動(dòng)而言可忽略。

輥4在該視圖中沿順時(shí)針沿箭頭方向a被驅(qū)動(dòng)，從而使得輥4在如下的區(qū)段中逆著包封條帶1的運(yùn)輸方向運(yùn)動(dòng)，該區(qū)段與包封條帶1相對置或者說所述輥在該區(qū)段中貼靠在包封條帶1上。從噴嘴2的出口開口3出來的膠由此沿順時(shí)針從輥4運(yùn)走并以膠線6的形式以恒定寬度涂覆到包封條帶1上。在此，膠在線形的膠線6的情況下以包封條帶1的每500米長度5g至40g的量被涂覆并在面式的膠線6的情況下每500米直至100g的量被涂覆。在膠線6涂覆到包封條帶1上之后，輥4在由包封條帶1經(jīng)過的運(yùn)動(dòng)中又被清潔，這也可以通過如下方式來識別，因?yàn)樘幵谳?上的膠的層厚度在該區(qū)段中顯著地較薄。由此可以避免噴嘴2上的迄今為止出現(xiàn)的所謂的“膠鼻”。

此外，膠通過在包封條帶1上的涂抹在膠線6的寬度和厚度方面比可以利用迄今為止所使用的將膠線6通過噴嘴2直接涂覆的解決方案顯著更均勻地被涂覆到包封條帶1上，從而使得接下來在粘接包封條帶1的層之后存在具有更大粘接力的顯著更牢固的膠縫。更大的粘接力由此獲得，其方式是，膠完全被用于在包封條帶1的纖維之間的用于粘接的連接層。由此，在接下來粘接所述層時(shí)產(chǎn)生具有在其間被嵌入的膠份額的包封條帶1的彼此被粘接的層的纖維的盡可能勻質(zhì)的連接層。該勻質(zhì)的連接層造成提高的粘接力，因?yàn)椴辉俅嬖诰哂懈鶕?jù)經(jīng)驗(yàn)的較小的粘接力的僅由膠組成的層。在該情況下，使用較少的膠引起較高的粘接力并引起機(jī)器的較小的污染。針對膠縫由具有僅由膠組成的層的冷膠構(gòu)成且其接下來被引導(dǎo)經(jīng)過加熱板并被硬化這種情況此外存在這樣的危險(xiǎn)，即，膠質(zhì)量中的水在加熱板處硬化的情況下在膠質(zhì)量中蒸發(fā)并由此構(gòu)成小的中空空間。這些中空空間于是分別構(gòu)成粘接縫的中斷部并減少了粘接力，其方式是，粘接縫在負(fù)載下在穿過中空空間延伸的斷裂線中斷裂。因?yàn)橥ㄟ^根據(jù)本發(fā)明的解決方案膠縫非常多地受控地被涂覆并由此可以避免粘接縫中的僅由膠質(zhì)量組成的層，所以粘接力結(jié)果通過根據(jù)本發(fā)明的解決方案被提高。

尤其地可以通過該裝置即使在非常高的條速度的情況下也獲得具有基本上恒定的厚度和保持不變的大小的粘接力的非常均勻的膠縫。這是因?yàn)椋z縫通過在涂覆到包封條帶1上之前涂覆到輥4上而首先被涂抹到具有恒定厚度的較大寬度上，并然后才從輥4被涂覆到包封條帶1上。

在圖2中能夠識別出輥4，其具有指向到輥4上的刮除件7和噴嘴2的兩個(gè)可能的取向。所述刮除件7沿輥4的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的方向布置在噴嘴2之后并且布置在包封條帶1之前，從而使得輥4的表面的一部位首先經(jīng)過固定不動(dòng)的噴嘴2，然后經(jīng)過刮除件7并最后經(jīng)過包封條帶1。噴嘴2要么這樣地取向，使得出來的膠直接從上方?jīng)_擊到輥4上或進(jìn)入到輥4與刮除件7之間的中間空間中。

刮除件7以僅在隨后的附圖中能夠識別出的刮除棱8與輥4的表面以預(yù)先確定的間距布置。然后，膠通過輥4的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)被運(yùn)走并在刮除件7上積聚成膠儲(chǔ)備部9。由于刮除棱8相對于輥4的預(yù)先確定的間距，膠的一部分可以穿過刮除棱8與輥4表面之間的間隙被運(yùn)走。由此，在輥4的表面的所述區(qū)段上在刮除件7與包封條帶1之間構(gòu)成膠線6，該膠線具有相應(yīng)于刮除棱8與輥4的所述間距的厚度。具有限定厚度的該膠線6于是作為膠線6被涂覆到包封條帶1上。

刮除件7通過刮除棱8的所述布置方案和成形方案用于在輥4上構(gòu)成的膠線6的主動(dòng)成形并此外用于構(gòu)成作為膠在輥4上的中間存儲(chǔ)器的膠儲(chǔ)備部9。刮除件7通過相對于輥4傾斜安裝的板來構(gòu)成并借助于適當(dāng)?shù)谋３盅b置被保持在上級裝置上。刮除件7被構(gòu)造為與噴嘴2無關(guān)的部件并可以作為這種部件個(gè)別地布置和取向用于構(gòu)成所述膠線6。換句話說，噴嘴2又可以相應(yīng)于結(jié)構(gòu)上的邊緣條件，與刮除件7無關(guān)地被布置和取向用于將膠涂覆到輥4上。膠線6的膠涂覆和成形實(shí)際上發(fā)生在輥4的周邊的彼此無關(guān)的部位上，并且噴嘴2和刮除件7可以彼此無關(guān)地成形、布置和取向。

在圖3中能夠識別出刮除件7的替換實(shí)施方式，該刮除件能夠繞一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線12調(diào)節(jié)。刮除件7在垂直于它的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線12的截平面中被構(gòu)造為多棱邊輪廓，在該情況下被構(gòu)造為六棱邊輪廓并以刮除棱8布置得與輥4間隔開。刮除件7同樣像輥4那樣具有沿它們的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線11和12的方向恒定的外形。此外，刮除件7這樣地取向，使得刮除件7的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線12平行于輥4的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線11取向。由此獲得了刮除件7的刮除棱8相對于輥4的沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸線11和12的方向不發(fā)生改變的間距。該解決方案的優(yōu)點(diǎn)在于，刮除棱8與輥4之間的間距可以非常簡單地通過繞它的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)所述刮除件7來連續(xù)地改變和調(diào)整。

在圖4和5中分別能夠識別出具有一個(gè)刮除件7和三個(gè)噴嘴2或者說三個(gè)由此產(chǎn)生的膠儲(chǔ)備部9的輥4。通過設(shè)置多個(gè)噴嘴2可以產(chǎn)生具有較寬幾何形狀的膠線6或也可以產(chǎn)生多個(gè)膠線6。此外由此也可以利用一個(gè)輥4在多個(gè)不同的包封條帶1上分別涂覆一膠線6。

在圖6中能夠識別出帶有刮除件7的輥4的放大截段。所述刮除件7以刮除棱8指向到輥的表面18上并以如下方式布置，即，在刮除棱8與輥4的表面18之間存在一間隙s。刮除件7具有至少0.01mm的厚度并這樣地取向，使得刮除件7的背離膠儲(chǔ)備部9的表面17與輥4的表面18之間的角度w至少為20度。刮除件7還可以通過適當(dāng)?shù)尿?qū)動(dòng)裝置被調(diào)節(jié)用于實(shí)現(xiàn)相對于輥4的不同的角度w和間距。

此外，刮除件7的刮除棱8在背離膠儲(chǔ)備部9的側(cè)面上被去毛刺到最大0.1mm的尺度d，從而使得刮除棱8在該側(cè)面上具有尖銳部，通過該尖銳部來確保，在刮除棱8與輥4的表面18之間的間隙s中成形的膠線6在離開所述間隙s之后不會(huì)又?jǐn)U張。

在圖8中能夠識別出具有各種幾何形狀和相對于輥4的各種取向的各種刮除件7，它們可以單個(gè)或也可以組合地被用于膠線6的成形。在此，刮除棱8也可以是刮除件7的面對輥4的刮除面19的正棱邊。于是，刮除件7的刮除面19優(yōu)選被構(gòu)造為輥4的表面18的負(fù)面（negativfl?che），從而使得在刮除件7的刮除面19與輥4的表面之間構(gòu)成間隙s，該間隙具有沿輥4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向恒定的間隙寬度，膠線6在該間隙寬度中成形。

在圖9中能夠識別出具有在各種位置和各種取向中的多個(gè)刮除件7的輥4，這些刮除件可以單個(gè)或組合地設(shè)置用于涂覆膠并用于在輥4上構(gòu)成膠線6。

在圖10中能夠識別出本發(fā)明的兩個(gè)另外的實(shí)施例，其中，刮除件7被成形為一種殼件，該殼件具有沿輥4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向銜接到刮除棱8上的刮除面19，該刮除面具有按照半殼形式的部分圓形的成型部。刮除面19的半徑測定為比輥4的半徑略微更大。此外，刮除面19這樣地成形，使得該刮除面構(gòu)造得與輥4同中心，從而使得在刮除件7的刮除面19與輥4之間構(gòu)成一成形通道，該成形通道具有沿輥4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向恒定的間隙寬度s。在此，刮除件7就像能夠在右邊視圖中識別出的那樣在輥4的直至180度的周邊區(qū)段上延伸。

在圖11中能夠識別出另一實(shí)施例，其中，所述刮除件7通過收集殼來構(gòu)成，膠聚集在該收集殼中。收集殼具有指向到輥4上的刮除棱8，該刮除棱8布置在收集殼的沿輥4的方向延伸的邊緣側(cè)面20上。

在圖12中再次放大地示出了具有被構(gòu)造為六棱邊輪廓的刮除件7的所述實(shí)施例。刮除件7這樣地取向，使得這些棱邊中的一個(gè)棱邊構(gòu)成刮除棱8并且以與輥4限定的間距布置。

在圖13中能夠識別出分別帶有一個(gè)輥4的三個(gè)不同的刮除件7。在上部視圖中，刮除件7的寬度c相應(yīng)于膠線6的寬度，而在中間視圖中，寬度c大于并在下部視圖中小于膠線6的寬度。所述刮除件7應(yīng)當(dāng)具有寬度c，該寬度比待涂覆的膠線6的寬度更大或至多窄1.0mm。待涂覆的膠線6的寬度是預(yù)先給定的并可以通過每時(shí)間單元通過噴嘴2所涂覆的膠量的測定，通過刮除棱8和輥4的表面18之間的間隙寬度s和輥4的轉(zhuǎn)速來調(diào)整。如果刮除件7的寬度c小于輥4上的膠線6的寬度，那么所述膠成形為輥4上的凹表面并最后在包封條帶1上涂抹成較寬的膠線6。

在圖14中能夠識別出一實(shí)施例，其中，所述刮除件7具有沿輥4的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線11的方向傾斜匯聚的刮除棱8，從而使得在輥4上構(gòu)成錐形膠線6，該錐形膠線具有沿它的寬度方向減少的厚度。

在圖15中能夠識別出具有布置在邊緣側(cè)上的徑向凹陷部13的刮除件7。通過該凹陷部13構(gòu)成了階梯形的膠線6，該膠線具有第一區(qū)段21和第二區(qū)段22，所述第一區(qū)段具有較小的厚度，所述第二區(qū)段具有較大的厚度。具有較小厚度的第一區(qū)段21例如可以是被表示為內(nèi)膠區(qū)段的、用于粘接的基礎(chǔ)面，而具有較大厚度的第二區(qū)段22構(gòu)成具有較大粘接力的、面對包封條帶1邊緣側(cè)面的縫區(qū)段。

在圖16中能夠識別出另一實(shí)施方式，其中，刮除件7設(shè)有兩個(gè)居中布置的凹陷部13，從而使得膠線6具有厚度較大的兩個(gè)區(qū)段23和厚度較小的三個(gè)區(qū)段24。這些區(qū)段24由于較小的厚度是快干的，而具有較大厚度的區(qū)段23是慢干的。

在圖17中能夠識別出具有一刮除件7和一輥4的實(shí)施例，該刮除件具有筆直的刮除棱8，在該實(shí)施例中，在輥4中設(shè)置有凹陷部13并附加設(shè)置有提高部14。凹陷部13在這里被構(gòu)造為環(huán)繞槽并且提高部14被構(gòu)造為環(huán)繞凸緣。由此可以構(gòu)成膠線6，該膠線具有一厚度恒定的基礎(chǔ)區(qū)段25和一相對于基礎(chǔ)區(qū)段25較薄的第一區(qū)段26和一較厚的第二區(qū)段27。

一般地，通過凹陷部13和提高部14可以實(shí)現(xiàn)具有不同厚度區(qū)段的膠線6，其中，針對凹陷部13和提高部14在輥4中不是環(huán)繞構(gòu)造的情況，膠線6也可以被實(shí)現(xiàn)成具有沿縱向方向周期性中斷的較厚和較薄的區(qū)段。