本實(shí)用新型屬于煙片切分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種葉片選擇性再切機(jī)篩分效果檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

煙片結(jié)構(gòu)直接影響煙草制絲的產(chǎn)品質(zhì)量，煙絲結(jié)構(gòu)均勻性與片煙的尺寸分布和成絲過程密切相關(guān)，大煙片率偏高，切絲后造成長(zhǎng)絲率偏高。目前卷煙企業(yè)普遍采用的傳統(tǒng)切絲工藝能有效控制煙絲寬度，但煙絲長(zhǎng)度則主要由煙葉片型大小所決定。而對(duì)于原料片煙的尺寸規(guī)格，打葉復(fù)烤廠家與卷煙企業(yè)均無法有效控制，片煙尺寸分布往往較為寬泛，使得成絲后不利于卷制的過長(zhǎng)和過短煙絲均占較大比例，煙絲結(jié)構(gòu)呈不均勻的寬分布狀態(tài)。葉片選擇性再切設(shè)備通過對(duì)大葉片的再次分切優(yōu)化了片煙成絲模式，提高了制絲過程的中絲率，使長(zhǎng)、中、短絲的組分均勻、合理的分布，從而滿足卷接工藝要求，提高卷接質(zhì)量。但現(xiàn)有設(shè)備無法確定再切煙葉占總體煙葉的百分比，不利于控制成品煙支的葉絲結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種葉片選擇性再切機(jī)篩分效果檢測(cè)裝置，可以檢測(cè)出被再切煙葉占總體煙葉的百分比，便于控制成品煙支的葉絲結(jié)構(gòu)，為不同配方卷煙需要不同煙絲結(jié)構(gòu)打下了基礎(chǔ)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：葉片選擇性再切機(jī)篩分效果檢測(cè)裝置，它包括設(shè)置于出料振槽篩分網(wǎng)下層尾端的物料漏斗，物料漏斗包括位于上部的主料筒和位于下部的兩個(gè)分支料筒，兩個(gè)分支料筒與主料筒對(duì)接形成倒置Y型結(jié)構(gòu)，主料筒的上部設(shè)有用于收集篩下物的進(jìn)料口，兩個(gè)分支料筒的下部分別設(shè)有漏料口；物料漏斗內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)導(dǎo)料結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)料結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在兩個(gè)分支料筒交界處的翻板，翻板通過轉(zhuǎn)軸與物料漏斗轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

當(dāng)翻板轉(zhuǎn)動(dòng)閉合其中一個(gè)分支料筒的漏料口時(shí)，另一個(gè)分支料筒的漏料口處于打開狀態(tài)。

兩個(gè)漏料口分別位于出料振槽的進(jìn)料一側(cè)和出料一側(cè)，其中位于進(jìn)料一側(cè)的漏料口為檢測(cè)料口，位于出料一側(cè)的漏料口為作業(yè)料口。

所述轉(zhuǎn)軸穿出物料漏斗的一端配設(shè)有搖柄。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型可以將被再次分切和未被再次分切的煙葉分開，檢測(cè)出被再切煙葉占總體煙葉的百分比，便于控制成品煙支的葉絲結(jié)構(gòu)，為不同配方卷煙需要不同煙絲結(jié)構(gòu)打下了基礎(chǔ)。

本實(shí)用新型在出料振槽篩分網(wǎng)下層的尾端連接物料漏斗，篩分網(wǎng)上的煙葉會(huì)被二次分切，而從篩網(wǎng)漏下的煙葉則會(huì)落入物料漏斗中。物料漏斗設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的翻板，通過轉(zhuǎn)動(dòng)翻板可以選擇物料是從檢測(cè)料口或作業(yè)料口出料。若物料從作業(yè)料口出料時(shí)，物料會(huì)和篩網(wǎng)上方經(jīng)過二次分切的煙葉混合一起進(jìn)入下一道工序；若物料從檢測(cè)料口出料時(shí)，將檢測(cè)料口出料單獨(dú)收集測(cè)出重量，得到未被切分的煙葉重量，從而達(dá)到得出被二次切分煙葉所占的比例的目的。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型的葉片選擇性再切機(jī)篩分效果檢測(cè)裝置，它包括設(shè)置于出料振槽篩分網(wǎng)5下層尾端的物料漏斗6，物料漏斗6包括位于上部的主料筒和位于下部的兩個(gè)分支料筒，兩個(gè)分支料筒與主料筒對(duì)接形成倒置Y型結(jié)構(gòu)，主料筒的上部設(shè)有用于收集篩下物的進(jìn)料口，兩個(gè)分支料筒的下部分別設(shè)有漏料口1、4。兩個(gè)漏料口1、4分別位于出料振槽的進(jìn)料一側(cè)和出料一側(cè)，其中位于進(jìn)料一側(cè)的漏料口4為檢測(cè)料口，位于出料一側(cè)的漏料口1為作業(yè)料口。

物料漏斗6內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)導(dǎo)料結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)料結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在兩個(gè)分支料筒交界處的翻板3，翻板3通過轉(zhuǎn)軸與物料漏斗6轉(zhuǎn)動(dòng)連接。當(dāng)翻板3轉(zhuǎn)動(dòng)閉合漏料口1時(shí)，漏料口4處于打開狀態(tài)；當(dāng)翻板3轉(zhuǎn)動(dòng)閉合漏料口4時(shí)，漏料口1處于打開狀態(tài)。

所述轉(zhuǎn)軸穿出物料漏斗6的一端配設(shè)有搖柄2，便于控制翻板2轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型在出料振槽篩分網(wǎng)5下層的尾端連接物料漏斗6，篩分網(wǎng)上的煙葉會(huì)被二次分切，而從篩網(wǎng)漏下的煙葉則會(huì)落入物料漏斗6中。物料漏斗6設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的翻板3，通過轉(zhuǎn)動(dòng)翻板3可以選擇物料是從檢測(cè)料口（漏料口4）或作業(yè)料口（漏料口1）出料。若物料從作業(yè)料口（漏料口1）出料時(shí)，物料會(huì)和篩網(wǎng)上方經(jīng)過二次分切的煙葉混合一起進(jìn)入下一道工序；若物料從檢測(cè)料口（漏料口4）出料時(shí)，將檢測(cè)料口出料單獨(dú)收集測(cè)出重量，得到未被切分的煙葉重量，從而達(dá)到得出被二次切分煙葉所占的比例的目的。

本實(shí)用新型的具體檢測(cè)流程如下：

1. 轉(zhuǎn)動(dòng)翻板3使漏料口1閉合，漏料口4打開，保證1分鐘；

2.測(cè)出該1分鐘內(nèi)檢測(cè)料口（漏料口4）的出料重量A，同時(shí)與該1分鐘內(nèi)出料振槽的總來料重量B進(jìn)行計(jì)算（重量B為已知數(shù)據(jù)），根據(jù)公式（B-A）/B得到的數(shù)值即為被二次切分煙葉所占的比例；

3. 轉(zhuǎn)動(dòng)翻板3使漏料口4閉合，漏料口1打開，恢復(fù)正常作業(yè)。

以上實(shí)施例僅用以說明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。