本發(fā)明涉及一種分揀選設備，尤其涉及一種煙草復烤企業(yè)原煙的片選設備。

背景技術：

目前，煙葉復烤企業(yè)的原煙揀選模式較為傳統(tǒng)、守舊，沒有專門的設備，主要通過人工將原煙麻包拖至場地上，人工將原煙攤開在地上或桌子上按等級進行分揀，分揀好不同等級的片煙分別裝框，運到庫中進行保存，此種揀選模式耗時、耗力、成本高、現(xiàn)場比較混亂及環(huán)境空氣污染較大，極大的影響了復烤企業(yè)管理的精益化水平及自動化水平的程度。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述人工分揀所存在的不足之處。提供一種原煙片選系統(tǒng)，包括環(huán)形輸送線A、片選臺、環(huán)形輸送線B，所述環(huán)形輸送線A用于原煙麻包的輸送，所述片選臺有多個，多個片選臺相互間隔地布置在環(huán)形輸送線A的一側，片選臺是原煙麻包的卸放以及片煙分揀的臺面，片選臺上還安放有多種周轉箱，一種周轉箱存放一個等級的片煙，所述環(huán)形輸送線B途經(jīng)各個片選臺，用于將裝有片煙的周轉箱輸送至片煙收集區(qū)，并將倒空的周轉箱輸送至各個片選臺。

所述環(huán)形輸送線A可以是一臺輸送機，也可以由多臺輸送機組合而成，所述輸送機可以是皮帶輸送機或輥子輸送機或交叉帶輸送機。

所述環(huán)形輸送線A還可以是由環(huán)形軌道和在環(huán)形軌道上行走的穿梭車組成。

所述環(huán)形輸送線B可以是一臺輸送機，也可以由多臺輸送機組合而成，所述輸送機可以是皮帶輸送機或輥子輸送機或交叉帶輸送機。

所述環(huán)形輸送線B還可以是由環(huán)形軌道和在環(huán)形軌道上行走的穿梭車組成。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述片選臺相互間隔地布置在環(huán)形輸送線A的內(nèi)側，片煙收集區(qū)布置在環(huán)形輸送線A的外側，所述環(huán)形輸送線B以片煙收集區(qū)為起點，從環(huán)形輸送線A下方穿過，途經(jīng)各個片選臺后再從環(huán)形輸送線A下方穿過，回到片煙收集區(qū)，這一方案是在環(huán)形輸送線A的外側實現(xiàn)片煙收集和搬運，方便機械搬運作業(yè)。

進一步的，所述片選臺的高度略低于環(huán)形輸送線A的輸送高度，以便將原煙麻包卸放到片選臺上。

進一步的，所述片選臺上用于片煙分揀的臺面設置成珊格狀，珊格的下方安放有雜物收集箱，方便雜物的過濾和收集。

本發(fā)明的原煙片選系統(tǒng)是這樣工作的，人工或搬運設備將原煙麻包裝入環(huán)形輸送線A，原煙麻包通過環(huán)形輸送線A送達各片選臺，片選人員將麻包卸放在片選臺上揀選，按片煙的等級將片煙裝入不同的周轉箱中，裝滿后送入環(huán)形輸送線B，通過環(huán)形輸送線B送達片煙收集區(qū)，人工或裝卸設備將周轉箱中的片煙收集入庫。

本發(fā)明通過環(huán)形輸送線A、片選臺、環(huán)形輸送線B組成原煙片選系統(tǒng)，多個片選臺相互間隔地布置在環(huán)形輸送線A的一側，原煙麻包能自動輸送至各個片選臺，省去了人工來回搬運麻包，選好的片煙裝入周轉箱，通過途經(jīng)各片選臺的環(huán)形輸送線B輸送至片煙收集區(qū)，倒空的周轉箱通過環(huán)形輸送線B又回到各片選臺，實現(xiàn)了周轉箱的自動搬運，省去了人工來回搬運，本發(fā)明通過環(huán)形輸送線A、片選臺、環(huán)形輸送線B的有機布局，實現(xiàn)了原煙片選作業(yè)中物料輸送的自動化，片選人員只需在固定的工位就可完成片選工作，相比現(xiàn)有方式，大大減輕了勞動強度，提高了工作效率，降低了對原煙的造碎和浪費，大大極大的提高了復烤企業(yè)的片選自動化水平，使片煙揀選的全面自動化成為可能，另外，各片選臺整齊地沿著環(huán)形輸送線排列，相比現(xiàn)有方式，作業(yè)場地整齊干凈，安全環(huán)保，勞動條件得到實質改善；本發(fā)明優(yōu)選方案的片選臺相互間隔地布置在環(huán)形輸送線A的內(nèi)側，片煙收集區(qū)設置在環(huán)形輸送線A的外側，方便片煙收集入庫時的機械搬運。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種原煙片選系統(tǒng)第一實施例的結構圖。

圖2是圖1中環(huán)形輸送線A的結構圖。

圖3是圖1中環(huán)形輸送線B的結構圖。

圖4是圖1中片選臺的結構圖。

圖5是本發(fā)明一種原煙片選系統(tǒng)第二實施例的結構圖。

圖6是本發(fā)明一種原煙片選系統(tǒng)第三實施例的結構圖。

圖7是圖6中片選臺的結構圖。

圖中各附圖標記為：1、環(huán)形輸送線A；2、片選臺；3、環(huán)形輸送線B；4、片煙收集區(qū)； 7、環(huán)形軌道；8、穿梭車；11、皮帶輸送機；12、皮帶輸送機；13、皮帶輸送機；14、皮帶輸送機；15、皮帶輸送機；16、皮帶輸送機；17、彎道皮帶輸送機；18、皮帶輸送機；19、彎道皮帶輸送機；20、皮帶輸送機；21、皮帶輸送機；22、皮帶輸送機；23、皮帶輸送機；24、皮帶輸送機；25、皮帶輸送機；26、彎道皮帶輸送機；27、皮帶輸送機；28、彎道皮帶輸送機；31、皮帶輸送機；32、皮帶輸送機；33、皮帶輸送機；34、皮帶輸送機；35、皮帶輸送機；36、皮帶輸送機；37、皮帶輸送機；38、皮帶輸送機；39、皮帶輸送機；40、皮帶輸送機；41、彎道皮帶輸送機；42、皮帶輸送機；43、皮帶輸送機；44、皮帶輸送機；45、皮帶輸送機；46、皮帶輸送機；47、皮帶輸送機；48、皮帶輸送機；49、皮帶輸送機；50、皮帶輸送機；51、皮帶輸送機；52、彎道皮帶輸送機；60、周轉箱；61、周轉箱；62、周轉箱；63、珊格。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明，但實施例并不構成對本發(fā)明的限制。

圖1至圖4示出了本發(fā)明第一實施了的結構圖，該原煙片選系統(tǒng)包括環(huán)形輸送線A1、片選臺2、環(huán)形輸送線B3，環(huán)形輸送線A1用于原煙麻包的輸送，60個片選臺2相互間隔地布置在環(huán)形輸送線A1的內(nèi)側，片選臺2是原煙麻包的卸放以及片煙分揀的臺面，片選臺的高度略低于環(huán)形輸送線A1的輸送高度，可方便將原煙麻包卸放到片選臺上，參見圖4，片選臺2上安放有三種周轉箱，分別是周轉箱60、周轉箱61、周轉箱62，周轉箱60用于存放一級片煙，周轉箱61用于存放二級片煙，周轉箱62用于存放三級片煙，片選臺2上用于片煙分揀的臺面設置成珊格63，珊格63的下方安放有雜物收集箱，方便雜物的過濾和收集，片煙收集區(qū)4位于環(huán)形輸送線A1的外側，環(huán)形輸送線B3以片煙收集區(qū)4為起點，從環(huán)形輸送線A下方穿過，途經(jīng)各個片選臺后再從環(huán)形輸送線A下方穿過，回到片煙收集區(qū)4，用于將裝有片煙的周轉箱輸送至片煙收集區(qū)4，并將倒空的周轉箱輸送至各個片選臺。

如圖2所示，環(huán)形輸送線A1由皮帶輸送機11、皮帶輸送機12、皮帶輸送機13、皮帶輸送機14、皮帶輸送機15、皮帶輸送機16、彎道皮帶輸送機17、皮帶輸送機18、彎道皮帶輸送機19、皮帶輸送機20、皮帶輸送機21、皮帶輸送機22、皮帶輸送機23、皮帶輸送機24、皮帶輸送機25、彎道皮帶輸送機26、皮帶輸送機27、彎道皮帶輸送機28首尾順序連接而成。

如圖3所示，環(huán)形輸送線B3由皮帶輸送機31、皮帶輸送機32、皮帶輸送機33、皮帶輸送機34、皮帶輸送機35、皮帶輸送機36、皮帶輸送機37、皮帶輸送機38、皮帶輸送機39、皮帶輸送機40、彎道皮帶輸送機41、皮帶輸送機42、皮帶輸送機43、皮帶輸送機44、皮帶輸送機45、皮帶輸送機46、皮帶輸送機47、皮帶輸送機48、皮帶輸送機49、皮帶輸送機50、皮帶輸送機51、彎道皮帶輸送機52首尾順序連接而成。

圖5示出了本發(fā)明第二實施例的結構圖，原煙片選系統(tǒng)與第一實施例的區(qū)別在于環(huán)形輸送線A1是一臺交叉帶輸送機。

圖6至圖7示出了本發(fā)明第三實施例的結構圖，該原煙片選系統(tǒng)包括環(huán)形輸送線A1、片選臺2、環(huán)形輸送線B3，環(huán)形輸送線A1是由環(huán)形軌道7和在環(huán)形軌道7上行走的穿梭車8組成，環(huán)形輸送線A1用于原煙麻包的輸送，片選臺2有60個，60個片選臺2相互間隔地布置在環(huán)形輸送線A1的外側，片選臺2是原煙麻包的卸放以及片煙分揀的臺面，片選臺的高度略低于環(huán)形輸送線A1的輸送高度，可方便將原煙麻包卸放到片選臺上，參見圖7，片選臺2上安放有兩種周轉箱，分別是周轉箱60、周轉箱61、周轉箱60存放一級片煙，周轉箱61存放二級片煙，片選臺2上用于片煙分揀的臺面設置成珊格63，珊格的下方安放有雜物收集箱，方便雜物的過濾和收集，煙收集區(qū)4位于環(huán)形輸送線A1的外側，環(huán)形輸送線B3是一臺輥子輸送機，環(huán)形輸送線B3以片煙收集區(qū)4為起點，從環(huán)形輸送線A下方穿過，途經(jīng)各個片選臺后回到片煙收集區(qū)4，用于將裝有片煙的周轉箱輸送至片煙收集區(qū)4，并將倒空的周轉箱輸送至各個片選臺。